专利名称：一种抽插组合式门窗密封件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种抽插组合式异型材门窗密封件。
目前市场上流行的两种密封件属一专利产品，名称为“一种推拉式异型形材门窗密封件”，专利号分别为ZL97206221.1和ZL98250178.1，其实是由大小两块矩形板呈90°角固定联接为一体，其与门窗框、扇相接触的截面上设有凹槽，凹槽内嵌有密封条。密封件分为上下密封件，上密封件小矩形板的高度比大矩形板的高度小，下密封件大矩形板带有槽的一边设有一缺口，其密封效果很好。另一种密封件在小矩形板上又设置了另一凹槽来镶嵌密封条，而且降低了密封件的厚度，节省了原材料，降低了成本。不足之处在于无论哪种，在安装密封件时，都需根据窗扇上原来固定螺丝的位置，来确定密封件上螺丝孔的位置，因此安装时费时不方便。再者，大小矩形板的固定联接，是通过一次注塑成形这种方式完成的，有时需将大、小矩形板分开使用时，就需用锯刀等来分割，不方便，左右件不能互换使用。
本实用新型的目的，在于克服上述已有技术的不足，而提供一种主板上设有长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔，小侧板和主板为抽插式固定联接的推拉式异型材门窗密封件。
本实用新型可通过如下措施来完成，密封件分上下密封件。上密封件由 形主板和一小侧板呈90°角通过凸台和凹槽抽插联接固定为一体。其中靠近 形主板中高度矮的一边的两面同等距离位置处，同时分别设有凹槽1和7，用以和小侧板的凸台配合联接， 形主板上还设置一长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔K1，在和窗框、扇相触的截面上设有凹槽2、3、4和5，用以镶嵌密封条。 形主板中的A、B部分分别为两个设有凹槽5和3的镶件，通过镶嵌的方式来完成主板上截面上凹槽3和5，这样使得密封件的复杂生产工艺简单化，而且B还起到给小侧板定位的作用。下密封件由一端设有缺口K3的大矩形主板和小侧板通过凸台和凹槽呈90°角联接固定为一体。大矩形主板与门窗的框、扇相触的截面上设有凹槽9、10和11，凹槽内嵌有密封条，下密封件中，靠近大矩形主板设有凹槽9的一边的两面，在相同距离位置处，也同时各设有凹槽6和8，大矩形主板上也设置一长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔K2，大矩形主板中的C、D两部分为设有凹槽10的小镶件，也通过镶嵌的方式来完成大矩形主板截面上的凹槽10，而且C部分也起到对小侧板的定位作用。小侧板相反的两侧截面上同时各设有一凸台G1和G2，小侧板和门窗框扇相触的截面上，设有凹槽13和14，设有凹槽13一面的反面，呈凹面状态，以降低小侧板的厚度。与上下密封件配合的小侧板，形状相同，高度分别与设有凹槽2和9的主板边的高度相适应。A、B、C、D的形状相同，长短不同。
本实用新型和已有技术相比具有如下积级效果(1)由于设置了可调节螺丝固定位置的长条形固定孔，因而安装时使用方便，安装速度快，提高了工作效率，更具大众化使用条件；(2)由于小侧板两个侧截面上同时各设有一凸台，而另一部分主板的一边的两面上，也同时设有一凹槽与之相配合，从而有利于小侧板在上下密封件主板不同面上的随时组合，灵活地构成不同方向需要的密封件，当安装只需使用主板时需要小侧板与主板分开，便可以通过抽动方式很方便地进行分离；(3)对于凹槽3、5和10的形成，由于有的部位要形成凹槽，在塑料生产工艺中是很困难的，但通过独立小件的凹凸相嵌，便很容易完成，本密封件中的A、B、C、D部分，便非常简单地化解了这一难题。因此使密封件的生产工艺和效率得到了改善和提高。
图1 形主板的正视图。图2 形主板俯视图。图3 形主板仰视图。图4大矩形主板正视图。图5大矩形主板俯视图。图6大矩形主板仰视图。图7小侧板正视图。图8小侧板俯视图。图9小侧板仰视图。图10实施例中右向上密封件的正视图。图11实施例中右向上密封件的俯视图。图12实施例中右向上密封件仰视图。图13实施例中右向下密封件正视图。图14实施例中右向下密封件仰视图。图15实施例中右向下密封件俯视图。
下面根据附图10-15详细说明本实用新型给出一个实施例
一种推拉式异型材门窗密封件是以现有加工、安装的推拉式异型材门窗为载体，将异型材门窗密封件分成上、下密封件两部分，分别用螺丝钉紧固在两个门窗扇重叠处的上下端，消除和弥补加工中的结构缺口，利用本装置中带有密封槽上所设有的密封条与门窗框及门窗扇重叠部分的接触部位起到密封作用。本装置主要包括上密封件用 形主板和相应高度的小侧板通过凹槽7和凸台G1抽插配合，凹槽13和凹槽2相平行，下端对齐呈90°角联接固定为一体，构成右向上密封件，在与门窗框扇相触的截面上设置的所有凹槽内均插入密封毛条，起密封作用，上密封件中 形主板两边的高度差是根据上滑道的高度来确定。下密封件用大矩形主板和另一相应高度的小侧板，通过凹槽8和凸台G2抽插配合呈90°角上下端对齐联接固定为一体，构成右向下密封件，下密封件中大矩形主板上的缺口K3的深度和门窗框滑轨高度相同，下密封件中和门窗框扇相触的截面上设置的所有凹槽内均插入密封毛条，起密封作用，上下密封件主板上均设置螺丝固定孔K1和K2，这样安装快，组合方便。
本装置所给出的附图10-15，为右推拉式异型材门窗上、下密封件结构示意图，如在用于左向推拉式异型材门窗时，只需将原右向上密封件“ ”形主板中的凹槽1和小侧板中的凸台G2抽插配合联接固定为一体，即构成左向上密封件，原右向下密封件只需将大矩形主板中的凹槽6和小侧板中的凸台G1抽插配合呈90°角联接固定为一体，即构成左向下密封件。如果遇到门窗扇为双钩型拉推式异型材门窗时，则只用 形主板和大矩形主板即可。在遇到门窗框上、下为双轨道式异型材门窗时只用大矩形主板即可作用上下密封件安装即可。由此可见本抽插组合式异型材门窗密封件，使用方便，组合、分割灵活。是一种优点更为突出的密封件。
权利要求1.一种抽插组合式异型材门窗密封件，分上下密封件，上下密封件分别由小侧板和主板成90°固定联接为一体，小侧板和门窗框扇相相触的截面分别设有凹槽13和14，上密封件 形主板和门窗框扇相触的截面上均设有凹槽2、3、4和5，下密封件的大矩形主板和门窗框扇相触的截面上也设有凹槽9和10，在设行凹槽10的一边设有缺口K3，缺口内没有凹槽11，其特征在于小侧板相反的两侧截面上同时各设有一凸台G1和G2，上密封件 形主板靠近设有凹槽2的一边的两面上同时分别各设有一凹槽1和7，下密封件中大矩形主板靠近设有凹槽9的一边的两面上同时分别设有一凹槽6和8。
2.按照权利要求1所述的一种抽插组合式异型材门窗密封件，其特征在于所述上密封件， 形主板靠近设有凹槽2的一边的两面等距离的位置上分别设有一凹槽1和7，下密封件中大矩形主板靠近设有凹槽9的一边的两面等距离的位置上分别设有一凹槽6和8。
3.按照权利要求1或2所述的一种抽插组合式异型材门窗密封件，其特征在于上下密封件的主板上分别设有长条形螺丝固定孔K1和K2。
专利摘要本实用新型公开了一种抽插组合式异型材门窗密封件,它分别由小侧板和主板通过凸台和凹槽的抽插配合的方式成90°角联接固定为一体,组合成上下密封件,其与门窗框相触的截面上分别设有凹槽,凹槽内嵌有密封条,其特征在于小侧板上相反的两侧截面上同时各设一凸台,主板上靠近设有凹槽一边的两面上,同时各设一和凸台配合的凹槽,并且主板上各设一长条形螺丝固定孔。其不仅起到密封作用,而且密封件的左向件和右向件时可根据安装需要,进行灵活组装和取舍,安装速度快,使用方便,应用范围广。
文档编号E06B3/273GK2503179SQ0124338
公开日2002年7月31日 申请日期2001年6月8日 优先权日2001年6月8日
发明者王宗超 申请人:王宗超