专利名称：重力式自动归位铰链的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重力式自动归位铰链的结构，尤其涉及一种由上铰链、下铰链及枢轴组成，由重力滑动回位关门的重力式自动归位铰链结构。
背景技术：
通常装设在门上的铰链，仅作为门框与门板枢接使用，在推开门板必须再由人力将其推回关闭，然页某些场合的门板必须在推开后必须自动回位关闭，如办公室、医院等公共场所的卫浴隔间等；而以往是以内装有扭力弹簧的自动回位的铰链，而可藉由扭力弹簧的弹力使门板在推开后可自动回位关门，但由于扭力弹簧容易产生弹性疲乏，使得门板无法自动回位，并且此种由扭力弹簧回位关门的铰链容易生锈而有吱吱的噪音产生，故在使用上并不尽理想。
因而发展出在斜面结构上以重力方式自动回位的自动归位铰链，如图5及图6所示，其是由两上下相对的上链座a及下链座b组成，而该上链座a及下链座b是于一筒体a1、b1侧边延设一叶片a2、b2，该上链座a及下链座b由叶片a2、b2将其分别装设固定在门柱及门板上(图式中未表示)，于该下链座b的筒体b1顶端内套装一下轴套c，再于下轴套c内插装一顶面具有端凸轮面d1的枢轴d，于其上穿设固定一中心轴e；而该上链座a的筒体a1底端内套装一上轴套f，于其内径顶面上设有一环状倾斜面f1；前述的枢轴d穿置在下轴套c内，且该枢轴d上的中心轴e穿过上轴套f顶端；使开门后该上链座a偏转，而由枢轴d顶端的端凸轮面d1靠在前述的上轴套f内顶面的环状倾斜面f1，使该上链座a由重力滑回而自行关门回位，而由于重力的方式使门板得以自动回位，因此免除由扭力弹簧回位关门的铰链所造成的问题。
然而现有的重力式自动归位铰链的上链座a及下链座b的个体a1、b1必须各别套装上轴套f及下轴套c方可由该上轴套f及下轴套c装置枢轴d及中心轴e，因而增加组装的构件，且也增加制作的复杂度，故增加制作的成本。
再者，又为要求整体的美观性，于该上链座a及下链座b的筒体a1、b1的上下方分别装设有一帽盖a3、b3，而必须再增加构件，同样会增加制作的组件，而增加制造成本。
发明内容
本实用新型的主要目的，旨在提供一种重力式自动归位铰链是由上铰链、下铰链及枢轴组成，由重力滑动回位关门。
本实用新型的又一目的，则在提供一种重力式自动归位铰链是由上铰链、下铰链及枢轴组成，简化构件及组装，故降低制造成本，以提高市场竞争性。
本实用新型的技术方案及其效果是一种重力式自动归位铰链的结构，主要是由上铰链、下铰链及枢轴组成其中该下铰链是于一下管座侧达延设一下叶片，于该下管座顶面设一内环设有纵向V槽的下孔座；又上铰链是于一上管座侧边延设一上叶片，于该上管座底面设一内设有环状倾斜面的上孔座；而枢轴下半部圆周面上设有外齿面使枢轴由外齿面定位插装在下铰链的下孔座内的纵向V槽，并在枢轴顶面具有一端凸轮面，又于枢轴顶端穿设一中心轴，使其插入上铰链的上孔座内，并使枢轴的端凸轮面靠在上铰链的上孔座内的环状倾斜面；据上述构造，使开门后该上铰链偏转，而由枢轴顶端的端凸轮面靠在上孔座内顶面的环状倾斜面，放开门后使该上铰链由重力滑动而自行关门回位，且仅由上铰链、下铰链及枢轴组成，而得简化构件及组装，故得降低制造成本，以提高市场竞争性。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的立体分解图；图3是本实用新型的关门状态组装剖图；图4是本实用新型的开门状态组装剖图；图5是习知的立体图；图6是习知的立体分解图。
图号说明下铰链1 下管座11下孔座11a 纵向V槽11b下叶片12 上铰链2 上管座21上孔座21a环状倾斜面21b上叶片22枢轴3 外齿面31端凸轮面32 中心轴3具体实施方式
首先，请参阅图1及图2，本实用新型主要是由上铰链2、下铰链1及枢轴3组成，兹将各构件的相关位置及构造分述如下下铰链1，是于一下管座11侧边延设一下叶片12以固定于门柱或门板上(图式中未表示)，于该下管座11顶面设有一下孔座11a，并于该下孔座11a内环设有纵向V槽11b；上铰链2，是于一上管座21侧边延设一上叶片22以固定于门板或门柱上(图式中未表示)，于该上管座21底面设有一上孔座21a，并于该上孔座21a内顶面设有一环状倾斜面21b；枢轴3，其下端套插在下铰链1的下管座11的下孔座11a内而上端插入上铰链2的上管座21的上孔座21a内，该枢轴3下半部圆周面上设有外齿面31，使枢轴3由外齿面31定位插装在下铰链1的下孔座11a内的纵向V槽11b，并在枢轴3顶面具有一端凸轮面32，又于枢轴3顶端穿设一中心轴33，使其得插入上铰链2的上孔座21a内，并使枢轴3的端凸轮面32靠在上铰链2的上孔座21a内的环状倾斜面21b。
根据上述的构造，该上铰链2及下铰链1得藉由上叶片22与下叶片12分别装设固定在门柱及门板上，且该上铰链2的上管座21及下铰链1的下管座11的间装设有枢轴3及中心轴33，而该枢轴3顶端具有端凸轮面32，又该上铰链2的上管座21内顶面具有环状倾斜面21b；因此，在关门状态时，该枢轴3顶部的端凸轮面32的最高点位于上管座21的环状倾斜面21b的最顶点，如图3所示；而在开门状态时，上铰链2的上管座21偏转，使得上管座21的环状倾斜面21b的最低点位于枢轴3的端凸轮面32的最高点上，如图4所示，因此当放开门板时，由于上管座21的环状倾斜面21b是靠在枢轴3顶部的端凸轮面32上，而由端凸轮面32的斜面原理及重力关系，使门板由重力而自动关门归位。
再者，该下铰链1的下管座11的下孔座11a设有纵向V槽11b，而该枢轴3环有外齿面31，而可由枢轴3插入的角度不同以调整上铰链2所需的偏转角度，如此即可方便调整不使用时门板的半开或半关状态的角度，因此得以提高装设时的方便性，而偏转的角度可为0°、5°、45°、90°等，可依实际的使用需要自行调整。
而由于本实用新型仅由上铰链2、下铰链1及枢轴3等三个构件组成，因而得简化构件，而可免除如习知构造必须使用多个构件组成的麻烦与不便，降低构件的制作成本，且可减少组装，而得降低制造成本以提高市场竞争性。
权利要求1.一种重力式自动归位铰链的结构，其特征在于包括下铰链，是于一下管座侧边延设一固定于门柱或门板上的下叶片，于该下管座顶面设有一下孔座，并于该下孔座内环设有纵向V槽；上铰链，是于一上管座侧边延设一固定于门板或门柱上的上叶片，于该上管座底面设有一上孔座，并于该上孔座内顶面设有一环状倾斜面；枢轴，其下端套插在下铰链的下管座的下孔座内而上端插入上铰链的上管座的上孔座内，该枢轴下半部圆周面上设有外齿面，枢轴由外齿面定位插装在下铰链的下孔座内的纵向V槽，并在枢轴顶面设有一端凸轮面，又于枢轴顶端穿设一中心轴，其插入上铰链的上孔座内，枢轴的端凸轮面靠在上铰链的上孔座内的环状倾斜面。
专利摘要一种重力式自动归位铰链的结构，主要是由上铰链、下铰链及枢轴组成，其中该下铰链是于下管座侧边延设下叶片，于该下管座顶面设一下孔座；上铰链是于上管座侧边延设上叶片，于该上管座底面设一内设有环状倾斜面的上孔座；而枢轴定位插装在下孔座内，并在枢轴顶面具有一端凸轮面，又于枢轴顶端穿设一中心轴，使其插入上孔座内，并使枢轴的端凸轮面靠在上孔座内的环状倾斜面；据上述构造，使开门后该上铰链偏转，而由枢轴顶端的端凸轮面靠在上孔座内顶面的环状倾斜面，放开门后使该上铰链可借重力滑动而自行关门回位，且仅由上铰链、下铰链及枢轴组成，而可简化构件及组装，故可降低制造成本，以提高市场竞争性。
文档编号E05F1/06GK2613566SQ03242209
公开日2004年4月28日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者褚文生 申请人:臻邑工业有限公司