专利名称：无铆螺钉纱窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱窗。具体地说，涉及一种无须用铆螺钉固定的纱窗。
背景技术：
纱窗是现代建筑中普遍使用的一种建筑件。现有技术中，对于纱窗窗梃的连接固定主要有铆镙钉、焊接、胶粘等方式，焊接多用于钢窗，胶粘多用于木窗，而现代建筑中大量使用的铝合金和塑钢窗则大多采用以铆钉或镙钉通过连接件固定的方式。滑轮座也多用铆钉或镙钉固定。使用铆钉或镙钉固定的纱窗，制作时需要包括电动工具在内的多种工具，装配定位有一定的技术难度，裸露的钉头会影响窗户整体美观，日久天长，特别是在潮湿的空气中钉头锈蚀、松动，甚至折断，维修更换甚是麻烦。业内人士一直在探索用其它方式来取代铆螺钉，以达到美观牢固、防水防尘的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，设计一种安装方便，防尘防水的扣压式无铆螺钉固定纱窗。
本实用新型通过下述技术方案来实现。
一种无铆螺钉的纱窗，包括窗梃、连接件、滑轮座、滑轮、窗纱和压紧胶条，铝合金或塑钢质窗梃型材的空腹中设有连接槽和导滑槽，其截面形状和大小分别与连接件和滑轮座相当，连接件两端分别插入相邻窗梃的连接槽中，装有滑轮的滑轮座安装在导滑槽中，连接件与窗梃之间、滑轮座与窗梃之间为过盈配合。
本实用新型所述连接件为直角连接件，相邻窗梃连接区以45°进行连接为最佳。
为达到过盈配合，在与窗梃内壁接触的滑轮座两侧边设凸条。
同样，在与窗梃内壁接触的连接件一面或多面设凸条。
也可以通过多点达到过盈配合，在所述连接件的一面或多面设凸台。
整个纱窗组合均采用扣压方式完成，通过多种方式多个方向实现过盈配合，不需要外加任何铆螺钉等金属固件，还可以采用统一的连接件。
本实用新型的有益效果是安装方便，结构牢固，易维修更换，便于统一标准和实现工厂化大规模组装生产。
图1是本实用新型中窗梃剖面结构示意图。
图2是本实用新型的连接件和滑轮座安装在窗梃中的示意图。
图3是本实用新型中滑轮座的立体图。
图4是本实用新型中窗梃连接件的立体图。
图5是本实用新型中另一种窗梃连接件的立体图。
图6是本实用新型中第三种窗梃连接件的立体图。
图中1为连接槽，2为导滑槽，3为窗梃，4为连接件，5为滑轮座，6为滑轮，7为滑轮座凸条，8连接件凸条，9为连接件凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1 如图1、图2，本实用新型的无铆螺钉的纱窗，包括窗梃3、连接件4、滑轮座5、滑轮6、窗纱和压紧胶条，铝合金或塑钢质窗梃型材的空腹中设有连接槽1和导滑槽2，其截面形状和大小分别与连接件4和滑轮座5相当，连接件4两端分别插入相邻窗梃3的连接槽1中，装有滑轮6的滑轮座5安装在导滑槽2中，连接件4与窗梃3之间、滑轮座5与窗梃3之间为过盈配合。
实施例2 如图1～图4及图6，实施例1中相邻窗梃3连接区以45°进行连接，连接件4为直角连接件，与窗梃3内壁接触的滑轮座5两侧边设有凸条7，同样，在与窗梃3内壁接触的连接件4一面或多面设有凸条8，这些凸条保证了连接件4与窗梃3之间，滑轮座5与窗梃3之间过盈配合。
实施例3 如图1～图3及图5，实施例1中相邻窗梃3连接区以45°进行连接，连接件4为直角连接件，与窗梃3内壁接触的滑轮座5两侧边设有凸条7，连接件4的一面或多面设凸台9，通过多点达到过盈配合。
本实用新型安装方便，结构牢固，易维修更换，便于统一标准和实现工厂化大规模组装生产。
权利要求1.一种无铆螺钉的纱窗，包括窗梃、连接件、滑轮座、滑轮、窗纱和压紧胶条，其特征在于，窗梃型材的空腹中设有连接槽和导滑槽，连接件两端分别插入相邻窗梃的连接槽中，装有滑轮的滑轮座安装在导滑槽中，连接件与窗梃之间、滑轮座与窗梃之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的无铆螺钉的纱窗，其特征在于，所述连接件为直角连接件。
3.根据权利要求2所述的无铆螺钉的纱窗，其特征在于，所述滑轮座两边设有凸条。
4.根据权利要求3所述的无铆螺钉的纱窗，其特征在于，所述连接件的一面或多面设有凸条。
5.根据权利要求3所述的无铆螺钉的纱窗，其特征在于，所述连接件的一面或多面设有凸台。
专利摘要本实用新型公开了一种纱窗。提供一种防尘防水的扣压式无铆螺钉固定纱窗。本实用新型包括窗梃、连接件、滑轮座、滑轮、窗纱和压紧胶条，铝合金或塑钢质窗梃型材的空腹中设有连接槽和导滑槽，其截面形状和大小分别与连接件和滑轮座相当，连接件两端分别插入相邻窗梃的连接槽中，装有滑轮的滑轮座安装在导滑槽中，连接件与窗梃之间、滑轮座与窗梃之间为过盈配合。本实用新型的有益效果是安装方便，结构牢固，易维修更换，便于统一标准和实现工厂化大规模组装生产。
文档编号E06B3/14GK2721847SQ20042006049
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者林文剑 申请人:林文剑