一种可伸缩梯子的腿管结构的制作方法

文档序号:2071485阅读:295来源:国知局
专利名称:一种可伸缩梯子的腿管结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于日常生活用品领域,特别是涉及一种可伸缩梯子的腿管结构。
背景技术
梯子是一种主要用于登高取放物品的工具,被广泛地使用在各种不同的场合,特别是可伸缩的梯子,由于其高度可调节,更是受到人们的青睐。现有技术的一种可伸缩的梯子,包括二可伸缩的腿管、联接在二可伸缩腿管之间的若干踏板以及实现腿管伸缩定位的定位结构,其中可伸缩的腿管为可相互滑动的内、外腿结构,由两个内腿以及内腿之间联接的若干踏板构成内梯,由两个外腿以及外腿之间联接的若干踏板构成外梯,内、外腿由金属材料一体成型制作而成,比如用铝材料等,内腿为管件,外腿则是采用管件沿轴向设一条通透的开口而构成,外腿的开口内的管腔可容纳内腿,这种结构的腿管,实际上是由外腿的开口内的管腔提供一条沿轴向的滑道,内腿则可以在外腿的开口内的管腔中沿轴向滑动,从而使内腿相对于外腿伸缩而达到实现梯子伸缩的目的,伸缩时,整个内梯沿轴向在外腿的管腔内滑动,伸缩后的内、外梯通过相互之间的定位结构实现定位。这种内、外腿管相套接而可滑动的结构所构成的梯子,虽然能实现梯子的伸缩功能,但仍存在着如下的弊端一是由于外腿需要设有开口,从截面上看外腿腿管的管壁无法实现封闭,因此,外腿腿管的强度便大大降低,而为了保证腿管的强度,通常是将外腿的腿管管壁加厚,这样,就需要用去更多的材料,金属材料通常都较为昂贵,就会由于使用较多的材料而引起制作成本的上升,影响产品的竞争力;二是由于内腿腿管和外腿腿管的结构及其大小不相同,因而成型时就需要有两种分别制作内腿和外腿的模具,从而给产品的制作增添了难度;三是由于外腿内套有内腿,其踏板就不能实现联接在两管壁上,而只能与外腿的单壁相联接,致使踏板与外腿之间的连接强度不高,从而影响了踏板使用的安全性四是由于内梯整体在外腿的管腔内滑动,当内腿安装稍有偏差时,就很容易影响内腿的滑动自如,从而影响伸缩梯子伸缩功能的实现。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种可伸缩梯子的腿管结构,采用将原来相套的内外腿结构改为并列的前后腿结构,且前后腿之间钩扣相套,这样,既可以保证前后腿管在符合强度要求的前提下减少材料的使用量进而降低制作成本,又可以使前后腿管之间滑动自如,而且,还可以实现将踏板连接在腿管的两壁上,从而大大提高踏板与腿管之间的连接强度,保证踏板使用的安全性,特别是前后腿管可实现相同结构特征,大大方便了腿管的制作加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可伸缩梯子的腿管结构,包括相并列的前腿和后腿,前腿、后腿均为金属材料一体成型制作而成的长条状中空管形体,前腿的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯折的扣钩片,前腿与后腿之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的腿管结构。
所述的前腿、后腿为铝材料一体成型制作而成的长条状中空管形体。
所述的扣钩片设有二个90度的弯折部。
所述的前腿、后腿的截面形状为矩形。
所述的前腿、后腿的两侧管壁分别设有可用于限制踏板翻转的凹口。
所述的后腿由前腿以轴线为中心旋转180度构成。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,采用前腿、后腿结构,且利用前腿、后腿延伸的扣钩片钩靠在一起,一方面,从截面上看无论是前腿还是后腿,其管壁均可以做成封闭的形状,因此,前、后腿管的结构强度便大大提高,前、后腿管的管壁便无须加厚,使得材料使用量减少,进而降低制作成本,提高了产品的竞争力。另一方面,这种并列的前、后腿结构,使得构成梯子的两前腿之间的踏板和构成梯子的两后腿之间的踏板,均可以实现连接在两管壁上,而不是单壁相联接,这样,就可以提高踏板与腿管之间的连接强度,保证了踏板使用的安全性。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,扣钩片设有二个90度的弯折部即可,当前腿与后腿之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入后,前腿与后腿之间就仅能沿轴向相互滑动,而沿径向前腿与后腿之间是不能相互脱开的。由于扣钩片有二个90度的弯折部,使前腿与后腿之间沿前后向基本没有位移空间,该结构的腿管,就腿管本身而沿,前腿与后腿之间沿侧向还可有一定的位移空间,但是,作为梯子使用的腿管,在两个腿管之间还接有踏板,由踏板则限定了腿管的前、后腿之间无法进行侧向的径向位移。而这种扣钩片之间的相互钩靠,使前腿、后腿之间滑动自如,便于伸缩梯子伸缩功能的实现。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,前腿、后腿的截面形状采用矩形为最优方案,这样,可便于前腿、后腿之间的相互滑动,从而实现梯子的伸缩。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,在前腿、后腿的两侧管壁分别设有可用于限制踏板翻转的凹口,凹口用于配合踏板的端缘,由踏板的端缘与前腿或后腿的凹口形成相卡作用,这样既便于踏板的安装,又可以防止踏板的翻转。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,后腿由前腿以轴线为中心旋转180度构成,这样,前腿和后腿在结构上就可以使用一个模具制作出来,只不过使用时,将前腿同种结构的管件以轴线为中心旋转180度即构成后腿,更进一步来说,梯子需要有二个腿管,通常两个腿管都是对称的,因此,第一腿管的前腿制作好后,第一腿管的后腿就由第一腿管的前腿以轴线为中心旋转180度构成,第二腿管的前腿则由第一腿管的前腿沿长度方向翻转180度构成,同理,第二腿管的后腿则由第二腿管的前腿以轴线为中心旋转180度构成。制作时,在第一腿管的前腿与第二腿管的前腿之间联接好需要的踏板构成前梯,在第一腿管的后腿与第二腿管的后腿之间也联接好需要的踏板构成后梯,然后将前梯与后梯之间沿着相对应的扣钩片相互套入,使第一腿管的前腿与后腿之间以及第二腿管的前腿与后腿之间构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的结构。
本实用新型的有益效果是,由于采用了相并列的前腿和后腿,且前腿的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯折的扣钩片,前腿与后腿之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的腿管结构,既可以保证前后腿管在符合强度要求的前提下减少材料的使用量进而降低制作成本,又可以使前后腿管之间滑动自如,而且,还可以实现将踏板连接在腿管的两壁上,从而大大提高踏板与腿管之间的连接强度,保证踏板使用的安全性;由于采用了后腿可以由前腿以轴线为中心旋转180度构成,大大方便了产品的制作和降低了产品的制作成本,从而提高了产品的竞争力。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种可伸缩梯子的腿管结构不局限于实施例。


图1是本实用新型的截面构造示意图;图2是本实用新型用于踏板连接处的截面构造示意图;图3是可伸缩梯子的主视图;图4是可伸缩梯子的侧视图;图5是可伸缩梯子(伸长状态)的主视图;图6是可伸缩梯子(伸长状态)的侧视图;图7是沿图6中A-A线的剖视图;图8是图6中B部的剖视放大图。
具体实施方式
参见附图所示,本实用新型的一种可伸缩梯子的腿管结构,包括相并列的前腿1和后腿2,前腿1、后腿2均为铝材料一体成型制作而成的长条状中空管形体,前腿的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片11,后腿的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯折的扣钩片21,前腿1与后腿2之间通过各自的扣钩片11、21沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的腿管结构。
其中,扣钩片11设有二个90度的弯折部111,扣钩片21设有二个90度的弯折部211;前腿1的截面形状为矩形,后腿2的截面形状为矩形;前腿1两侧管壁分别设有可用于限制踏板翻转的凹口12,后腿1的两侧管壁也分别设有可用于限制踏板翻转的凹口22;后腿2由前腿1以轴线为中心旋转180度构成。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,采用前腿1、后腿2结构,且利用前腿1、后腿2延伸的扣钩片11、21钩靠在一起,一方面,从截面上看无论是前腿1还是后腿2,其管壁均可以做成封闭的形状,因此,前、后腿管1、2的结构强度便大大提高,前、后腿管1、2的管壁便无须加厚,使得材料使用量减少,进而降低制作成本,提高了产品的竞争力。另一方面,这种并列的前、后腿1、2结构,使得构成梯子的两前腿之间的踏板31和构成梯子的两后腿之间的踏板32,均可以实现连接在两管壁上,而不是单壁相联接,前腿1与踏板31相连接以及后腿2与踏板32相连接时,可以采用一螺钉穿过前腿1或后腿2的两管壁与踏板31或踏板32锁接在一起,也可以如本实施例中图4、图7所示,在前腿1与踏板31的连接处设有连接孔13,用于实现与踏板31的连接,在后腿2与踏板32的连接处设有连接孔23,用于实现与踏板32的连接,而前腿1的连接孔13和后腿2的连接孔23均可以为采用铝材料一体成型制作成长条状中空管形体后再开孔,这样连接后,可以提高踏板31与前腿1之间以及踏板32与后腿2之间的连接强度,保证了踏板31、32使用的安全性。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,扣钩片11设有二个90度的弯折部111即可,同样,扣钩片21设有二个90度的弯折部211即可,当前腿1与后腿2之间通过各自的扣钩片11、21沿轴向相互套入后,前腿1与后腿2之间就仅能沿轴向相互滑动,而沿径向前腿1与后腿2之间是不能相互脱开的。由于扣钩片11、21有二个90度的弯折部111、211,使前腿1与后腿2之间沿前后向基本没有位移空间,该结构的腿管,就腿管本身而沿,前腿1与后腿2之间沿侧向还可有一定的位移空间,但是,作为梯子使用的腿管,在两个腿管之间还接有踏板31、32,由踏板31、32则限定了腿管的前、后腿1、2之间无法进行侧向的径向位移。而这种扣钩片11、21之间的相互钩靠,使前腿1、后腿2之间滑动自如,便于伸缩梯子伸缩功能的实现。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,前腿1、后腿2的截面形状采用矩形,这样,可便于前腿1、后腿2之间的相互滑动,从而实现梯子的伸缩。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,在前腿1、后腿2的两侧管壁分别设有可用于限制踏板翻转的凹口12、22,凹口12、22用于配合踏板31、32的端缘,由踏板31、32的端缘与前腿的凹口12或后腿的凹口22形成相卡作用,这样既便于踏板31、32的安装,又可以防止踏板31、32的翻转。
本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,后腿2可以由前腿1以轴线为中心旋转180度构成,这样,前腿1和后腿2在结构上就可以使用一个模具制作出来,只不过使用时,将前腿1同种结构的管件以轴线为中心旋转180度即构成后腿2,更进一步来说,梯子需要有二个腿管10、20,通常两个腿管10、20都是对称的,因此,第一腿管10的前腿1制作好后,第一腿管10的后腿2就由第一腿管10的前腿1以轴线为中心旋转180度构成,第二腿管20的前腿1则由第一腿管10的前腿沿长度方向翻转180度构成,同理,第二腿管20的后腿则由第二腿管20的前腿以轴线为中心旋转180度构成。制作时,在第一腿管10的前腿1与第二腿管20的前腿1之间联接好需要的踏板31构成前梯,在第一腿管10的后腿2与第二腿管20的后腿2之间也联接好需要的踏板32构成后梯,然后将前梯与后梯之间沿着相对应的扣钩片11、21相互套入,使第一腿管10的前腿1与后腿2之间以及第二腿管20的前腿与后腿之间构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的结构。在前梯与后梯之间还装有定位机构33,该定位机构33是装在前梯上,定位机构33包括弹簧331、卡片332,卡片332利用弹簧331的张紧力可以卡在后梯的踏板32上,由于卡片332的卡口是向下的,因此,前梯向上移动时,卡片332的卡口不会起限定上移的作用,当卡片332的卡口卡在某一高度的后梯的踏板32上时,卡片332的卡口卡在踏板32上,限定了前梯的下移的动作,通过卡片332的卡口与不同高度的后梯的踏板32相配合,使前梯伸出在不同的高度位置,因而也实现了调节梯子的不同高度。当需要向下收回前梯时,将卡片332拉离对踏板32的卡置,则前梯与后梯之间又可以相互移动,只要不松开对卡片332的拉动,则卡片332就无法实现与后梯的踏板32相卡置,因而,前梯可以一直向下移动,直到到达需要的位置或是收回到原始位置,移动到位后,松开对卡片332的拉动,则卡片332在弹簧331的作用下,又对另一高度的踏板32或是原始位置的踏板进行卡置,前梯又被限定向下移动。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的可伸缩梯子的腿管结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于包括相并列的前腿和后腿,前腿、后腿均为金属材料一体成型制作而成的长条状中空管形体,前腿的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯折的扣钩片,前腿与后腿之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的腿管结构。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于所述的前腿、后腿为铝材料一体成型制作而成的长条状中空管形体。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于所述的扣钩片设有二个90度的弯折部。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于所述的前腿、后腿的截面形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于所述的前腿、后腿的两侧管壁分别设有可用于限制踏板翻转的凹口。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子的腿管结构,其特征在于所述的后腿由前腿以轴线为中心旋转180度构成。
专利摘要本实用新型公开了一种可伸缩梯子的腿管结构,包括相并列的前腿和后腿,前腿、后腿均为金属材料一体成型制作而成的长条状中空管形体,前腿的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯折的扣钩片,前腿与后腿之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动而沿径向相互定位的腿管结构。极用该结构后,既可以保证前后腿管在符合强度要求的前提下减少材料的使用量进而降低制作成本,又可以使前后腿管之间滑动自如,而且,还可以实现将踏板连接在腿管的两壁上,从而大大提高踏板与腿管之间的连接强度,保证踏板使用的安全性。
文档编号E06C7/06GK2916088SQ200620086230
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者冷鹭浩 申请人:冷鹭浩
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