专利名称：回转爪手套箱闩锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于机动车等的手套箱闩锁。特别地，本发明涉及碰闭式回转爪闩锁。
背景技术：
常见于例如机动车等运输工具中的车厢和手套箱通常都具有碰闭式闩锁。这些碰闭式闩锁用于允许操作者推动而关闭面板、手套箱门或车厢，因而也使得闩锁顶住撞针，从而关闭闩锁到锁止位置。
这些车辆的移动和振动促进了与金属线(柱状)撞针接合的回转爪闩锁的应用。目的是，即使遭受过度的行驶振动或遭受事故中遇到的车身扭矩和震动，闩锁仍保持车厢或手套箱关闭。
机动车内部塑料用量增加，使得闩锁结构材料中塑料用量也增加。然而，这些塑料闩锁部件与金属配件相比，使用中更容易磨损、疲劳或其他形式的失效。除了功能特征和操作特征外，这种闩锁的设计因素现在包括材料强度因素以及易于操作、耐用性、疲劳极限。此外，闩锁尺寸和制造成本也可以作为考虑因素。通常，闩锁的部件越多，闩锁占用的“封装(envelope)”越大。减少部件的数量通常使得封装尺寸减小。
一些闩锁包括鹅颈形手柄杆，该手柄杆允许用于手柄的枢转点位于安装此闩锁的面板或门的下面，并且允许在面板或门上方往外拉手柄。
瑞典Sodertalje市的Scania，A.B.和美国宾夕法尼亚州Concordville市的Southco有限公司都提出了带鹅颈形手柄杆的碰闭式、回转爪手套箱闩锁。这些闩锁由带多个偏压弹簧的塑料部件构成。Jeffrey Antonucci等人的美国专利5,927,772、6,048,006描述了这种闩锁。
本发明的目的是开发一种体积减小(减小封装尺寸)的碰闭式回转爪闩锁。
本发明的第二个目的是开发一种部件数最少的闩锁。
本发明还有一个目的是开发一种偏压弹簧数最少的闩锁。
本发明的另一个目的是开发一种通过拉开其开关(paddle)而打开的闩锁，其中，开关保持在打开的位置，直到闩锁关闭。
本发明还有另一目的是开发一种当遭受振动时使碰撞声和噪音最小的闩锁。
发明内容
本发明的目的由一种碰闭式、手套箱闩锁实现，其包括壳体，连接为在该壳体上转动的开关结构，安装为在该壳体中转动的回转爪，由该开关结构支承而与该回转爪选择性地接合以阻止其运动的锁板。回转爪被环形扭转弹簧弹性地偏压到打开位置。开关结构被扭转弹簧弹性地偏压到关闭位置。开关结构包括导槽，锁板在该导槽中运行。
当开关移动到打开位置，回转爪被释放而转动打开，并且锁板被支承到与回转爪干涉-摩擦的位置。该干涉-摩擦位置固定了回转爪和锁板两者的位置。当锁板约束(干涉)其锁板导槽时，固定锁板的位置从而固定了开关结构的位置。从而开关保持在打开的位置。
当回转爪由于闩锁的碰击动作而强迫关闭时，锁板与开关导槽的干涉-摩擦被释放，即克服，开关结构返回到关闭位置。偏压限制在两个弹簧。闩锁的体积(封装)从具有更多部件包括更多偏压弹簧的闩锁体积缩小。这通过具有升起的枢转点而更为方便。
在操作者用力关闭附有闩锁的面板或门或施力于闩锁开关时闩锁的碰击动作发生。每种操作都使得回转爪接合撞针并使其转动并因而使得干涉-摩擦分离。
壳体包括壁，该壁抵靠开关结构而关闭闩锁的操作者端。壳体还包括缓冲器，在关闭位置开关结构跨于该缓冲器上或抵靠该缓冲器。闩锁限制于两个转轴，其一是带短轴(stub shaft)端的分轴(split shaft)。闩锁能不用工具而由卡扣式组件组装。一旦卡到一起闩锁就不能拆开。
通过阅读下面的带有附图的详细描述，本发明的特征、优点和操作将变得更为明显，并且更好理解。其中，相似的数字代表相应的元件。其中图1是本发明的手套箱闩锁组件在关闭位置的外侧的立体图；图2是图1的关闭的手套箱闩锁组件的内侧——即下侧的立体图；图3是图1的关闭的手套箱闩锁组件的外侧的平面图；图3a是图1的关闭的手套箱闩锁组件的撞针接合端视图；图3b是图1的关闭的手套箱闩锁组件的手柄/开关端视图；图4是图1的关闭的手套箱闩锁组件的右侧视图；图5是图1的关闭的手套箱闩锁组件的左侧视图；图6是图1的关闭的手套箱闩锁组件的内侧的、下侧的、平面图；图7是本发明的手套箱闩锁组件在打开位置的外侧的立体图；图8是图7的打开的手套箱闩锁组件的内侧的立体图；图9是图7的打开的手套箱闩锁组件的外侧平面图；图9a是图7的打开的手套箱闩锁组件的撞针接合端视图；图9b是图7的打开的手套箱闩锁组件的手柄/开关端视图；图10是图7的打开的手套箱闩锁组件的右侧视图；图11是图7的手套箱闩锁组件的左侧视图；图12是图7的手套箱闩锁组件的内侧平面图；图13是本发明的手套箱闩锁组件的分解立体图；图14是本发明的手套箱闩锁的壳体子组件的分解立体图；图15是图14的装配的壳体子组件的内侧立体图；
图16是壳体子组件和开关的分解立体图；图17是本发明的手套箱闩锁组件在开关卡到壳体子组件上后的立体图；图18是在关闭位置并且安装到下垂打开式(drop-open)手套箱门的手套箱闩锁组件的外侧立体图；图19是图18的手套箱闩锁组件和门的内侧立体图；图20是在关闭位置并且安装到可移除的面板的手套箱闩锁组件的外侧立体图；图21是图20的手套箱闩锁组件和面板的内侧立体图；图22是在关闭位置并且通过如图6所示的回转爪的手套箱闩锁组件的截面视图；图23是在关闭位置并且通过如图6所示安装的回转爪轴的手套箱闩锁组件的截面视图；图24是在关闭位置并且通过如图6所示安装的回转爪和回转爪轴的中点的手套箱闩锁组件的截面视图；图25是在打开位置并且通过图12所示的过回转爪的手套箱闩锁组件的截面视图；图26是在打开位置并且通过如图12所示安装的回转爪轴的手套箱闩锁组件的截面视图；图27是手套箱闩锁组件在接合撞针金属线的关闭位置的外侧立体图；图28是手套箱闩锁组件在接合图27的撞针金属线的关闭位置的内侧立体图；图29是图27的关闭的手套箱闩锁组件和撞针的外侧、顶部、平面图；图30是图27的关闭的手套箱闩锁组件和撞针的右侧视图；
图31是关闭的手套箱闩锁组件和撞针的左侧视图；图32是关闭的手套箱闩锁组件和撞针的内侧、底部、平面图；图33是在关闭位置并且接合撞针的手套箱闩锁组件的通过如图32所示回转爪的截面视图；图34是打开的手套箱闩锁组件和撞针的外侧、顶部、平面图；图35是接合撞针前打开的手套箱闩锁组件和撞针的左侧视图；图36是打开的手套箱闩锁组件和撞针的内侧、底部、平面图；图37是接合撞针前在打开位置的手套箱闩锁组件的通过如图36所示回转爪的截面视图；图38a～38e是开关构件的立体图、顶部平面图和内侧视图；图39a～39e是壳体构件的立体图、顶部平面图、侧视图和端部视图；图40a～40d是锁板构件的立体图、顶部平面图和侧视图；图41a～41c示出了装配后和单件未装配的回转爪构件和回转爪偏压弹簧构件子组件的视图；图42a～42d是回转爪构件的左侧和右侧视图以及顶部和底部平面图；图43是回转爪偏压弹簧构件的立体图；和图44a和44b是开关偏压弹簧构件的立体图和顶部平面图。
具体实施例方式
本发明是一种碰闭式手套箱闩锁组件51，如图1-6。闩锁是一种具有壳体53和开关55致动器的单点手套箱闩锁。闩锁组件51包括回转爪57、完全导向的锁板59，并具有鹅颈形枢转点。开关55用扭转弹簧63偏压而关闭。回转爪57用第二扭转弹簧61偏压到打开位置。
通过拉动开关而致动闩锁组件。开关然后保持在打开位置，直到闩锁关闭。通过推动开关而引起回转爪与撞针金属线相互作用，从而关闭闩锁。因而，被完全导向的锁板减小或消除闩锁组件的卡嗒声或噪音。
如图1-6，闩锁组件51具有壳体53，该壳体具有安装成在该壳体上旋转的开关55和安装成在该壳体内旋转的回转爪57。当开关移动到选择性地接合回转爪57以抑制其移动时，壳体内位于其导槽之间的锁板59由开关结构55支承。开关55和回转爪57升起的枢转点使得闩锁组件具有较低的外廓和减小的体积。
图1-6中示出了手套箱闩锁组件51位于其完全关闭的位置。回转爪57由环型扭转弹簧61弹性地偏压到打开位置，该环型扭转弹簧61在回转爪57的每侧都具有线圈。开关结构55由扭转弹簧63弹簧偏压到完全关闭的位置，该扭转弹簧63具有单组线圈和一对从其伸出的腿部67、69。回转爪环形扭转弹簧61具有两个靠着壳体53作用的端腿65和靠着回转爪作用的环64。开关扭转弹簧63具有靠着壳体53作用的第一端腿67和靠着开关结构55作用的第二端腿69。
如图2、4、5和6，开关结构55包括一对平行伸出(枢转臂)的壁71、73。枢转臂壁71、73是鹅颈形的。每个枢转臂壁71、73都包括各自的导槽75、77、枢转点83和钩形缓冲器构件85，锁板59在该导槽中运行，该缓冲器构件85位于鹅颈形的“肘”部。这些相对的导槽75和77平行延伸，每个导槽都沿着各自的壁71和73。锁板59是在每端都具有端脚79的细长结构。这些端脚79在各自的导槽75，77中运行，由此，锁板59在导槽75和77之间延伸。如图2、6，壳体53的底壁81在锁板59上延伸。
开关55具有一个鹅颈枢转点83，如图4、5。这允许在开关55和安装导闩锁组件51的任何手套箱之间有较小的间隙。扭转弹簧61、63，而不是压缩弹簧的应用减小了或消除了在压缩弹簧中常见的“吱吱”的噪音。锁板59由壳体53底壁81和开关中平行延伸的侧壁71、73里的导槽75、77限制。这种限制防止锁板59出现有害的移动和振动。任何发生在开关结构55中的振动都由扭转弹簧63所消除，该扭转弹簧总是处于一定程度的拉伸下。任何发生在回转爪中的振动都由扭转弹簧61所消除，该扭转弹簧总是处于一定程度的拉伸下。锁板59的尺寸构造为使得其每一个端脚79都施加压力于各自导槽75、77的后壁，由此，一个“活性弹簧(living-spring)”产生于锁板59上。
当开关55完全打开并且开关55侧壁71、73绕枢转点83完全旋转时，锁板59用其倾斜表面119以摩擦-干涉接合位置接合回转爪57。每个开关侧壁71、73的旋转行程都通过在每个侧壁71、73上突出的指部85抵靠住在壳体后壁89的每一侧上的突出的肩部87而限制，如图7-12。当指部83撞击肩部87时，这提供了听得见的连接声音。
图7-12示出了在打开位置的闩锁组件。在打开位置，开关结构55的夹板91升起，即根据情况向外或向上枢转。如图7-12，打开位置通过操作者在抵抗开关扭转弹簧63力的方向上拉夹板91而实现。在此打开位置，回转爪在其弹簧61力的作用下自由地旋转到其打开位置，该弹簧力使回转爪转动而远离壳体53的钩形构件91部分，如图8和12。当回转爪57被关闭进钩形钩件93壁的延伸部时，壳体钩形构件93完成了撞针金属线的抓取。
开关结构55具有向下延伸的裙部95，其壳体后壁89具有向上延伸的裙部97，如图3b和9b。这些裙部95、97的形状是互补的，因此当开关结构位于关闭位置时，闩锁组件51的外侧后端关闭，如图3b。在壳体53后壁89的每侧各配置了一对抵靠末端99，作为开关结构55到关闭位置的返回运动的止挡件。这些抵靠末端99接触开关裙部95底面，如图3b，并且另外保持两裙部95、97完全接触。这在闩锁关闭时减小了噪音并提供确定的“卡嗒”声。
当开关结构55在壳体53上枢转时，如图13，壳体53支承着一对短轴101、103，如分解装配图所示，如图13，在其上开关55枢转。左侧短轴103更长以适应将开关偏压弹簧63安装在其上。
细长的锁板59是杆形的，在其每端都有端脚79。这些端脚79作为凸轮从动件，当锁板59从开关侧壁71、73上下移动时，从而骑跨在导槽75、77上并在其间延伸。
开关结构55的两个平行延伸侧壁71、73提供了一个坚固的结构。每一开关壁71、73终止于一个几乎是半圆的轴颈构件105，如图2和8。这些轴颈构件105的每一个形成了由相切的壁109、111形成的三角形开口107的顶角，如图1、7、13。活性弹簧，向内倾斜的指部113伸进三角形开口107中，如图4、5、10、11。每个倾斜的指部113的端部是弯曲115。该弯曲115用部件105完成了轴颈表面。
每个开关轴颈构件105的端部盖有117，如图4、5、10和11，以保持各个短轴101、103的端部的位置。壳体53，除抵靠末端99外，还具有环形缓冲器121，如图13，当开关结构55位于其完全关闭的位置时，该缓冲器抵靠夹板91的内侧面。
锁板59具有一倾斜表面119，该倾斜表面靠在回转爪59的后边缘表面123上，如图13，并在干涉-摩擦“锁止”位置接合回转爪59。回转爪59具有一对短轴125，每侧一个，它在其上旋转。回转爪偏压弹簧61安装在短轴125上，其端腿65背离接合回转爪59端部的撞针。回转爪在壳体53的腔127里运行，每一短轴125在相应的枢转孔129内枢转，该枢转孔穿过位于弹簧腔131内的壳体壁，如图13和14，在回转爪腔127的每个并列侧壁内。
回转爪偏压弹簧61安装到回转爪59上并且回转爪被压进壳体53的回转爪腔127中。每一弹簧腔131的外壁的内面具有一个轻微向内的斜面133引入枢转孔129。此斜面133，如图14，当回转爪59枢转轴125向下移入到腔131中时，使弹簧腔131的壁张开。然后枢转轴125卡入相应的枢转孔123中，从而安装了回转爪59。当支承着其偏压弹簧61的回转爪59向下移动到腔131中时，弹簧61的端腿65被腔131的后壁推进竖直位置。这在回转爪偏压弹簧61上施加了主动的张力，如图15。
壳体子组件能用手组装，如图14和15。下面的组装包括在较长壳体短轴103上安装开关偏压弹簧63，锁板59滑入到壳体53中在底壁81和壳体顶壁135之间的滑动，如图15。然后壳体子组件137完成，如图15。开关结构然后向下推到壳体子组件137上，如图16。这样，每个开关结构侧壁71、73的三角形开口107穿过壳体53的子轴101、103，并且每个相应的活性弹簧指部113向外扩展直到看见轴101、103。轴101和103然后向内卡入并且每个短轴101、103由末端盖117保持，并且轴颈表面105稳固地固定在靠着活性弹簧曲面115的合适位置。每个活性弹簧113施加一压力，对着分别的回转爪短轴101，103，以减轻振动。开关结构55在壳体53上在打开和关闭位置之间自由地枢转。
如果枢转点在开关的顶部边缘之下，开关结构在此点上的任何部分将会在手套箱门表面上，或向着手套箱门表面转动，因此在开关的顶部和侧面边缘之间需要一间隙，并且手套箱门中只是低于枢转点的开关部分将会转离手套箱门表面。
开关侧壁71、73为开关结构和其夹板91建立了升起的鹅颈形枢转点。当致动时，开关55和其夹板91有升起的枢转点，并且转离手套箱门表面。本闩锁组件的升起的枢转点意味着整个开关在枢转点下，因此整个旋转板转离手套箱门表面，以减小所需间隙。
图18和图19示出了安装到门面板139的升起枢转点闩锁组件51的附件，和操作所需的减小的间隙。图20和21显示了安装到可移除面板的闩锁组件51。这些图阐明了闩锁组件51的减小的封装。
回转爪57是爪形的，如图22，具有偏压弹簧狭槽141、撞针金属线接合狭槽143和后捕捉指部145。在关闭位置，如图22，回转爪57的后指部145搭接着锁板59以抵靠其到一平面(上表面)上，并保持回转爪的撞针接合狭槽143进入用于和金属线撞针151接合的壳体53的钩形构件。升起开关夹板91使得将锁板59移开的开关结构从和回转爪后捕捉指部145接触的抵靠部向外并在其下转动，因此，回转爪57自由地转动到打开位置，如图25，其中回转爪弯曲的后边缘123接合锁板59的相对表面(面)，其相对的面上是倾斜表面119。
图23示出了壳体枢转轴103、轴颈表面105、115和活性保持指部113的装配和相互作用详图。图24示出了壳体53、开关偏置弹簧63、其壳体作用端67的相互作用图，该壳体作用端抵靠弹簧接合构件147。
图25示出了由锁板59倾斜表面119抵抗回转爪57的后边缘123所产生的干涉-摩擦力保持打开的开关55。在其扭转弹簧63力的作用下，开关55趋于回到其关闭位置。这使得锁板倾斜表面119与回转爪的弯曲后边缘123摩擦接触。这停止了制动开关55的移动，这又使得锁板59的移动停止。因此，开关55保持打开。
当闩锁组件51碰闭时，压力施加到开关55上。撞针接合狭槽143转动到了打开位置。开关偏压扭转弹簧63中增加的张力产生了干涉-摩擦力。
图26示出了锁板端脚79在开关壁导槽77内的位置和由开关壁指部85和壳体后壁突出肩部87的连接产生的主动打开位置行程。
图27-32示出了关闭的并且和具有金属线撞针151的撞针组件149接合的闩锁组件51的视图，其中，撞针金属线151被回转爪57金属线狭槽143捕捉。图33与图24类似，然而，图33中金属线撞针151示出为由回转爪57的狭槽143所捕捉。
图34-36示出了在打开位置并且和撞针金属线151接合前的闩锁组件的视图。当闩锁组件被推进到撞针金属线中时，回转爪也被迫转动并关闭闩锁。图37与图25相似，然而，在图37中，闩锁如此定位，使得当推到关闭，即，碰闭时，根据移动箭头153，闩锁移动到撞针金属线151。
图38a-38e示出了开关结构55的立体图、顶部平面图、左侧视图和右侧视图。图39a-39e示出了壳体构件53的立体、顶部平面、侧面和端部视图。
图40a-40d示出了锁板59的立体图、顶部平面图和侧面视图。这些视图还示出了和开关结构55的侧壁73上接合构件协调动作的移动臂155(腿部)，确保了锁板59随着开关55的枢转而移动。
图41a-41c示出了上面安装了其偏压弹簧61和然后拆除后的回转爪57立体图。弹簧61具有保持在弹簧狭槽141里的环64。回转爪短轴25是阶梯状的，在内侧具有较大直径125a以保持弹簧61的两线圈62，在外侧具有较小的直径，与旋转轴相同。
图42a-42d示出了回转爪57的侧视图和顶部和底部平面图。图43是回转爪偏压弹簧61的立体图。图44a和44b示出了开关偏压弹簧63的立体图和平面图。
本发明提供了用于简化的面板准备的紧凑设计。开关和壳体上的抵靠构件防止过度旋转。侧壁提供了结构完整的坚固的开关，不易折断。锁板是完全导向的并在壳体壁之间容易地上下移动。带壳体和锁板端脚的活性弹簧的互锁消除了用另外部件的需要，例如额外的用来将锁板保持在给定位置的弹簧。
当闩锁位于关闭位置时，开关位于和/或靠着壳体。锁板的移动由外壳壁和骑跨在开关的内侧壁上的导槽里的锁板端部所引导。在关闭位置，导槽是水平的，锁板位于回转爪后面升起的位置。回转爪在其扭转回转爪弹簧的力的作用下转动，直到它接触锁板，保持在合适位置。
为了打开闩锁，开关从壳体绕其升起的枢转点转动。这种移动允许锁板移动以跳过回转爪来转动。然后回转爪在其扭转弹簧力作用下旋转打开，直到它遇到壳体上的止挡件。当这发生时，回转爪的顶部接合锁板以将其保持在合适位置，由此，开关又被保持在打开位置，并且不能在其扭转弹簧力的作用下返回到其关闭位置。
当开关绕其升起的枢转点旋转大约19°时，开关内侧壁上的导槽也形成一个角度并拉下锁板(或推上，取决于安装方向)。根据开关的移动，锁板被其在侧壁导槽中上下移动的端脚移动。随着锁板沿着导槽移动，也从回转爪移开以跳过回转爪，然后回转爪在其偏压弹簧力作用下自由转动大约45°，直到回转爪遇到壳体的回转爪上的制动器。由于锁板不能移动，它不允许开关在其偏压弹簧力作用下返回，因为锁板端靠在槽内，锁板主体靠着回转爪的边缘。在这方面，开关弹簧提供了闩锁碰闭时或开关被推动关闭时必需克服的力。这使得锁板跨在回转爪的后边缘上，直到回转爪松开它并且锁板和开关返回到关闭位置。
当拉开关时，开关内侧壁上导槽的移动使锁板移动。回转爪保持的锁板和开关的干涉使得开关保持在打开位置，直到闩锁关闭。这提供了闩锁的状态的明确指示。通过推动闩锁开关使回转爪与撞针金属线相互作用，而使得闩锁关闭。这使回转爪转动到关闭位置并释放锁板使其移到其返回位置。通过在扭转弹簧力的作用下移动开关，锁板移到其返回位置。
应用扭转弹簧使开关返回有助于减小或消除压缩弹簧引起的噪音，并提供了比用压缩弹簧更平滑的感觉。另外，由于锁板被壳体和开关固定，振动噪音减小，并且在打开位置和关闭位置，锁板都与另一构件接触，减小了移动和振动。腿部(移动臂155)与壳体55接触进一步抑制了振动。
开关的振动由开关扭转弹簧抑制。回转爪的振动由回转爪的扭转弹簧抑制。
具有用于开关的升起的鹅颈形枢转点意味着开关和手套箱或面板表面之间需要小间隙。这是因为当打开后升起的枢转点使开关快速转离手套箱表面。
上述发明中能够作出很多改变，而不偏离其目的和范围。因此，希望理解，上面的描述是说明性意义的，而不是限制性意义的。能够作出替代和改变，然而，这些仍然落入本发明和所附的权利要求的范围和目的中。
权利要求
1.一种闩锁组件，包括壳体；开关，其安装为在所述壳体上在打开位置和关闭位置之间转动；回转爪，其安装为在所述壳体内在打开位置和关闭位置之间转动；和锁板，其支承在该开关上并由所述开关的移动确定位置，当所述开关完全位于打开位置时与所述回转爪接合；其中，当所述开关完全打开时，所述锁板通过摩擦干涉接触保持所述回转爪，由此所述开关也保持在所述打开位置。
2.根据权利要求1所述的闩锁组件，还包括将所述开关偏压到所述关闭位置的第一扭转弹簧，和将所述回转爪偏压到所述打开位置的第二扭转弹簧。
3.根据权利要求2所述的闩锁组件，其中所述开关包括一对鹅颈形枢转点枢转臂，每个所述臂具有导槽，所述导槽平行延伸；并且所述锁板是细长的，在该锁板的每一端具有端脚，用来骑跨在相应的开关导槽内，所述锁板在两导槽之间延伸。
4.根据权利要求3所述的闩锁组件，其中当所述开关关闭时所述锁板将所述回转爪保持在所述关闭位置，并且所述锁板还包括第一倾斜表面，用于通过所述摩擦干涉接触保持所述回转爪，还包括第二表面，用于通过抵靠干涉将所述回转爪保持在所述关闭位置。
5.根据权利要求4所述的闩锁组件，其中所述回转爪包括一对在其上转动的短轴、弯曲的后缘、撞针接合狭槽、偏压弹簧狭槽和后捕捉指部，并且所述第二扭转弹簧包括与所述回转爪偏压弹簧狭槽接合的环、一对连接到所述环的弹簧线圈和一对从每个线圈伸出一个的端腿，当所述线圈安装在所述短轴上时所述端腿靠住该壳体运行，并且所述回转爪后捕捉指部以所述摩擦干涉接触而接触所述锁板第一倾斜表面。
6.根据权利要求5所述的闩锁组件，其中所述壳体包括一对短轴，所述开关在其上转动，所述短轴之一较长，并且第二扭转弹簧包括单个线圈和一对端腿，所述端腿之一靠住该开关运行，另一个靠住所述壳体运行，其中所述第二扭转弹簧线圈安装在所述较长壳体短轴上。
7.根据权利要求6所述的闩锁组件，其中所述壳体包括环形缓冲器，当所述开关位于所述关闭位置时，所述开关抵靠所述环形缓冲器，并且所述开关臂每个都包括轴颈、位于其下的开口、以及在所述开口中运行并伸入到所述轴颈中的活性弹簧，所述活性弹簧具有用于与相应的壳体短轴接合的弯曲接触表面。
8.根据权利要求7所述的闩锁组件，其中所述开关具有向下延伸的裙部，所述壳体具有后壁，该后壁带有向上延伸的裙部和一对抵靠末端，并且当所述开关位于所述关闭位置时，所述开关裙部和所述壳体裙部封闭所述闩锁组件的外侧背面，所述抵靠末端防止所述开关和外壳裙部完全接触。
9.根据权利要求8所述的闩锁组件，能够无需工具进行安装。
10.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述开关安装成在所述壳体上转动，具有鹅颈形的高枢转点，以在所述打开位置和所述关闭位置之间运行，所述开关上至少具有一个导槽，其中所述锁板接合所述至少一个锁板导槽，用于在其内滑动，还包括第一扭转弹簧，其将所述开关偏压到所述关闭位置，第二扭转弹簧，其将所述回转爪偏压到所述打开位置；并且所述锁板由所述锁板的一个表面保持所述回转爪关闭，并由所述锁板的另一个表面保持所述回转爪打开。
11.根据权利要求10所述的手套箱闩锁组件，其中所述锁板还包括向外延伸的移动臂，所述移动臂与所述壳体恒定地接触。
12.根据权利要求11所述的手套箱闩锁组件，其中所述第一扭转弹簧具有抵靠所述开关的第一腿部和抵靠所述壳体的第二腿部；并且所述第二扭转弹簧包括与所述回转爪接合的环和一对与所述壳体接合的腿部。
13.根据权利要求12所述的手套箱闩锁组件，其中当所述开关在所述打开位置和关闭位置之间移动时，所述锁板沿所述至少一个开关导槽移动。
14.根据权利要求13所述的手套箱闩锁组件，其中当所述回转爪位于所述关闭位置时，锁板与所述回转爪抵靠干涉，并且当所述回转爪位于所述打开位置时，锁板与所述回转爪摩擦干涉，所述摩擦干涉也将所述手柄保持在所述打开位置。
15.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述开关具有多个壁，其中两个壁平行延伸，还包括一对与所述两个平行开关壁平行的相对导槽，其中所述锁板在开关的所述一对相对导槽之间延伸并骑跨在其中，所述锁板包括倾斜表面，并且当所述开关位于所述打开位置时，所述锁板在所述倾斜表面处选择性地接合所述回转爪。
16.根据权利要求15所述的闩锁组件，其中所述锁板倾斜表面与所述回转爪的接合是摩擦干涉接合。
17.根据权利要求16所述的闩锁组件，其中当所述开关位于所述关闭位置时，所述锁板在另一表面上通过抵靠而与所述回转爪接合。
18.根据权利要求17所述的闩锁组件，其中通过所述开关的移动，所述锁板由所述开关带动而在与所述回转爪摩擦干涉的位置以及与所述回转爪抵靠接合的位置之间移动。
19.根据权利要求18所述的闩锁组件，其中所述开关的所述移动是从所述打开位置到所述关闭位置。
20.根据权利要求19所述的闩锁组件，其中所述锁板的所述摩擦干涉还将所述开关保持在所述打开位置，并且所述抵靠接合将所述回转爪保持在所述关闭位置。
21.根据权利要求18所述的闩锁组件，其中所述锁板包括移动臂，该移动臂从锁板伸出以与所述壳体恒定地接触。
22.根据权利要求21所述的闩锁组件，还包括将所述开关偏压到所述关闭位置的第一扭转弹簧，所述第一扭转弹簧具有与所述开关抵靠的第一腿部和与所述壳体抵靠的第二腿部。
23.根据权利要求22所述的闩锁组件，还包括将所述回转爪偏压到所述打开位置的第二扭转弹簧，所述第二扭转弹簧具有接合所述回转爪的环和一对接合所述壳体的腿部。
24.根据权利要求23所述的闩锁组件，还包括与所述开关和所述壳体接触作用的活性弹簧。
25.根据权利要求24所述的闩锁组件，其中锁板移动臂动作，所述第一和第二扭转弹簧和所述活性弹簧作用以抑制所述闩锁组件内的振动。
26.根据权利要求25所述的闩锁组件，其中所述开关在所述两平行延伸壁上枢转，每个壁具有枢转点，该枢转点为所述开关提供升起的鹅颈形枢转；并且每一个所述开关枢转壁包括指部，当所述开关到达所述打开位置时该指部抵靠所述壳体，每一个所述指部对所述壳体的所述抵靠作用提供了所述开关到达所述打开位置的听得见的指示。
全文摘要
一种碰闭式手套箱闩锁，包括壳体、连接为在在壳体上转动的开关结构、安装为在该壳体内转动的回转爪、和由开关结构带到与回转爪选择性地接合以抑制回转爪移动的锁板。回转爪被弹性地偏压到打开位置。开关结构被弹性地偏压到关闭位置。开关结构包括导槽，锁板在该导槽中运行。当开关移动到打开位置时，回转爪被释放而转动开，锁板被带到与回转爪干涉－摩擦的位置，因而，将开关保持在打开位置。当回转爪由闩锁的碰击动作关闭时，与锁板的干涉－摩擦被释放，开关结构返回到关闭位置。偏压限制于两个弹簧。缩小了闩锁的体积(封装)。
文档编号E05B65/12GK101037896SQ20071008751
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月16日 优先权日2006年3月16日
发明者法布里斯·维特里 申请人:索斯科公司