专利名称：前后锁芯离合的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹子锁芯的结构，特别是一种侧键锁定的弹子锁锁芯的结构， 广泛适用于防盗性能要求较高的场合使用。
二背景技术：
目前的弹子锁普遍防盗性差，其中有一种防盗性能较好的侧键锁定的弹子锁， 专利号ZL98251737.8，名称是一种异型弹子锁头，主要包括锁体、锁芯和钥匙孔， 锁芯中的弹子孔中装有弹簧和带控制槽的异型弹子，锁芯中有与弹子孔垂直的通槽， 通槽中装有可活动的控制片和控制弹簧，在锁体上对应通槽的位置处开有弧形孔。 该锁在受开锁工具拨动和强扭力时，锁芯会被强行扭转而被盗开。
三
发明内容
本发明的目的是为了克服异型弹子锁头锁芯会被强行扭转而被盗开的不足，提 供一种前后锁芯离合的结构，利用设在前锁芯内的侧弹子在锁芯内的移动，来确定 后锁芯与前锁芯联动或与锁体连锁。同时，采用梳齿形侧弹子、组合型侧弹子或侧 弹子加导向柱等方法，使每个异型弹子均能限制侧弹子移动，降低了互开率。当使 用开锁工具开锁时，前锁芯空转，该结构能有效防止被开锁工具扭拨和外力强行扭 转打开。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，包括锁体、前锁芯、弹簧和钥匙 孔，前锁芯中有带侧壁缺口的异型弹子，并有侧弹子孔与弹子孔相通，内有侧弹子， 其主要特征在于前锁芯后面有后锁芯，后锁芯上有与侧弹子对应的后弹子孔。其 结构还可以作以下几种改进，即附加特征在于1.后锁芯的后弹子孔内有锁定弹子。 2.前锁芯有圆形凸台或环形凸环，或者是后锁芯有环形凸环或圆形凸台。3.异型 弹子外形是圆柱形、弧形、圆环形、条形、曲尺形、凹形、回形，或是由两个或两 个以上零件组合而成的复合弹子，侧壁缺口是槽。4.异型弹子外形是圆柱形头部呈 禊形，侧壁缺口是孔。5.侧弹子的外形是条形、曲尺形、片形、梳齿形，或者是由 两个或两个以上零件组合而成的组合型弹子。6.前锁芯上有导向孔或导向柱，侧弹 子有对应的导向柱或导向孔。7.侧弹子是组合型弹子，由锁栓和若干个滚珠组成， 锁栓有对应于滚珠的斜面。滚珠分别装在侧弹子孔与弹子孔之间的若干个孔内。8.侧 弹子是组合型弹子，由上锁栓、下锁栓及在两者之间的若干个滚珠组成，上锁栓或 下锁栓对应滚珠有斜面。9.侧弹子是梳齿形弹子，该锁在关闭状态时，侧弹子的梳 齿位于异型弹子之间的间隙，该锁在开启时，侧弹子的梳齿位于异型弹子的侧壁缺 口内。
本发明的技术方案还包括各种形式的前后锁芯离合的结构；异型弹子的外形是各种形状；侧弹子的外形是各种形状；导向孔和导向柱是各种结构形式。
本发明的有益效果是，该结构利用设在前锁芯内的异型弹子的侧壁缺口来控制 侧弹子，侧弹子在锁芯内移动，以确定前锁芯是否与后锁芯联动，当使用开锁工具 开锁时，前锁芯与后锁芯不联动，前锁芯空转；当使用配套钥匙开锁时，前锁芯与 后锁芯联动，带动开锁机构开锁。同时，采用梳齿形侧弹子、组合型侧弹子或侧弹 子加导向柱等方法，使每个异型弹子均能限制侧弹子移动，降低了互开率；在锁具 锁闭状态时后锁芯还可与锁体联锁，开启状态时后锁芯与锁体解除联锁。该结构能 有效阻止技术性和破坏性开锁，从而提高了弹子锁的防盗性能。另外使用前后锁芯 离合的空转结构锁，比现有的套芯空转结构的弹子锁，减少了锁体体积和用料，降 低了加工技术难度和生产成本。
四
图1是实施例一在开启状态时的全剖主视图； 图2是图1在后弹子孔位置的全剖左视图； 图3是外形是圆柱形的异型弹子的主视图； 图4是外形是条形的侧弹子的主视图； 图5是图4的左视图6是实施例二在开启状态时的全剖主视图； 图7是实施例三在开启状态时的全剖主视图； 图8是图7在后弹子孔位置的全剖左视图； 图9是实施例四在开启状态时的全剖主视图； 图IO是实施例五在锁闭状态时的全剖主视图； 图11是图IO在后弹子孔位置的全剖左视图； 图12是实施例六在锁闭状态时的全剖主视图； 图13是图12在后弹子孔位置的全剖左视图； 图14是实施例七在开启状态时的全剖主视图； 图15是实施例八在锁闭状态时的全剖主视图； 图16是实施例九在开启状态时的全剖主视图； 图17是圆柱形头部呈楔形的异型弹子的主视图; 图18是图17的左视图； 图19是外形是条形的异型弹子的主视图 图20是图19的左视图21是外形是圆环形的异型弹子的主视图22是图21的左视图23是外形是弧形的异型弹子的主视图24是图23的左视图25是外形是凹形的异型弹子的主视图26是图25的左视图27是外形是曲尺形的异型弹子的主视图；图28是图27的左视图29是外形是回形的异型弹子的主视图30是图29的左视图31是复合异型弹子的主视图32是图31的左视图33是外形是片形的侧弹子的主视图34是图33的左视图35是外形是条形，尾部有曲臂的侧弹子的主视图； 图36是图35的左视图； 图37是外形是梳齿形侧弹子的主视图； 图38是图37的左视图39是由上、下锁栓和球形滚珠组成的组合型侧弹子的主视图； 图40是图39的左视图41是由锁栓和球形滚珠组成的组合型侧弹子的主视图； 图42是图41的左视图43是外形是曲尺形侧弹子的主视图44是图43的左视图。
图45是实施例十在锁闭状态时的全剖主视图46是实施例十中异型弹子是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口是锥形孔，在开启 状态时的全剖主视图47是实施例十一在开启状态时的全剖主视图； 图中标记的含义
1、锁体；2、前锁芯；3、后锁芯；4、异型弹子；5、侧壁缺口； 6、侧弹子孔; 7、侧弹子；8、后弹子孔；9、锁定弹子；10、弹簧；11、封片；12、锁体弹子孔； 13、锁体弹子；14、磁铁；15、滚珠；16、导向孔；17、导向柱；18、凹坑；19、 副弹子。
五具体实施例方式
本发明所述的前后锁芯离合的结构，所有实施例均有共同的特点锁体U)内 有前锁芯(2)和后锁芯(3),前锁芯(2)上有五个弹子孔，各弹子孔内均有一个
带侧壁缺口 (5)的异型弹子(4)，弹子孔与异型弹子(4)的外形互相配合，各弹 子孔均与钥匙孔相通，有一个长形的侧弹子孔(6)与各弹子孔的侧面相通，侧弹子 孔(6)内有侧弹子(7)。以下结合附图对各实施例不同结构作进一步说明。
实施例一异型弹子(4)的外形是圆柱形，有环形侧壁缺口 (5)，条形的側弹 子(7)上方的两个缺口内有弹簧(10)和封片(11)，侧弹子(7)的尾部超出前锁 芯(2)，后锁芯G)的圆形凸台上有与侧弹子(7)尾部相配合的后弹字孔(8)。 侧弹子(7)及后锁芯(3)的圆形凸台的尺寸应这样确定，当锁芯在锁闭状态时， 侧弹子(7)顶部与前锁芯(2)的外缘平齐，侧弹子(7)的尾端底部正好和圆形凸 台外缘平齐。当开启状态时，侧弹子(7)被弹簧(10)推动，尾端进入后弹子孔(8)
5内使前锁芯(2)与后锁芯(3)联锁，其结构如图1 图5所示。
实施例二异型弹子(4)的外形是圆柱形，有环形侧壁缺口 (5)，侧弹子孔(6) 是一个长形槽，后部是贯穿前锁芯(2)后部的通孔，侧弹子(7)上方的两个缺口 内有弹簧U0)和封片(11)，尾部有曲臂。前锁芯(2)后部有圆形凸台，侧弹子 (7)尾部曲臂的长度与圆形凸台的直径相等，后锁芯(3)有对应前锁芯(2)圆形 凸台的圆形凸环，圆形凸环上有与侧弹子(7)尾部曲臂相对应的后弹子孔(8)，后 弹子孔(8)内有副弹子(19)，副弹子(19)的长度等于圆形凸环的厚度减去侧弹 子(7)可移动的距离。锁体(1)上有锁体弹子孔(12)与圆形凸环的后弹子孔(8) 相通，内有锁体弹子(13)和封片(11)，锁体弹子(13)和封片(11)上装有一对 极性相斥的磁铁(14)。在开启状态时，侧弹子(7)被弹簧(10)推动，曲臂末端 进入后弹子孔(8)内使前锁芯(2)与后锁芯(3)联锁，同时推动副弹子(19)、 锁体弹子(13)，使锁体弹子(13)完全退入锁体弹子孔(12)内，解除锁体(1) 与后锁芯(3)的联锁。其结构如图3、图6、图35、图36所示。
实施例三异型弹子(4)的外形是圆柱形，有环形侧壁缺口 (5),侧弹子孔(6) 为前锁芯(2)的片形径向通孔，侧弹子(7)的外形是片形，中间有长通孔，上方 的两个缺口内均有弹簧(10)和封片(11)。前锁芯(2)后部有圆形凸台，侧弹子 (7)尾部的宽度与圆形凸台的直径相等，后锁芯(3)有对应前锁芯(2)圆形凸台 的圆形凸环，圆形凸环上有与侧弹子〈7)尾部相对应的槽形后弹子孔(8)，锁体(1) 上有锁体弹子孔(12)与圆形凸环的后弹子孔(8)相通，锁体弹子孔(12)内有锁 体弹子(13)、弹簧(10)和封片(11)。在开启状态时，侧弹子(7)被弹簧(10) 推动，尾端进入后弹子孔(8)内使前后锁芯联锁，同时推动锁体弹子(13〉完全退 入锁体弹子孔(12)内，解除锁体(1)与后锁芯(3)的联锁。其结构如图3、图7、 图8、图33、图34所示。
实施例四异型弹子(4)是条形弹子，侧壁有V形槽缺口 (5)，侧弹子(7) 是组合型弹子，由上锁栓、下锁栓及在两者之间的两个球形滚珠(15)组成，上、 下锁栓外形均为条形，长度与側弹子孔(6)的长度相等，球形滚珠(15)分别装在 下锁栓顶部的两个孔内，上锁栓对应球形滚珠(15)分别有两个45。斜面的梯形槽， 上锁栓前端的缺口内有弹簧(10)。后锁芯(3)与上锁栓尾部对应的位置有槽形的 后弹子孔(8)，锁体O)上有对应后弹子孔(8)的锁体弹子孔(12)，锁体弹子孔 (12)内有锁体弹子(13)和封片(11)，锁体弹子(13)和封片(U)上装有一对 极性相斥的磁铁(14)。在开启状态时，弹簧(10)将上锁栓尾部推入后弹子孔(8) 内使前后锁芯联锁，同时上锁栓尾部将锁体弹子(13)完全推入锁体弹子孔(12) 内，解除锁体(1)与后锁芯(3)的联锁，其结构如图9、图19、图20所示。在实 际使用时两个球形滚珠(15)也可由上锁栓或下锁栓上的两个斜凸台代替。
实施例五异型弹子(4)的外形是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是两个 对称的锥形孔，恻弹子孔(6)是长形槽，侧弹子(7)是由锁栓和五个球形滚珠(15) 组成的组合型弹子，球形滚珠(15)分别装在侧弹子孔(6)与弹子孔相通的五个孔 内。前锁芯(2)两端各有一个圆形导向孔(16)与侧弹子孔(6)相通，侧弹子(7) 两端各有一个导向柱(17)并插入导向孔(16)内。侧弹子(7)的上方装有弹簧(10)和封片(11)，尾部有缺口。前锁芯(2)后部有圆形凸台，后锁芯(3)有相对应的 圆形凸环，圆形凸环上有后弹子孔(8)，后弹子孔(8)内有锁定弹子(9)和弹簧
(10)，锁定弹子(9)的长度等于圆形凸环的壁厚度加上侧弹子(7)在侧弹子孔(6) 内径向移动的距离。锁体(1)对应有锁体弹子孔(12)，锁体弹子孔(12)内有封 片(11)。在锁闭状态时，球形滚珠(15)将侧弹子(7)顶起，侧弹子(7)使锁定 弹子(9)进入锁体弹子孔(12)，使锁体(1)与后锁芯(3)联锁，同时侧弹子(7) 尾部缺口正好与前锁芯(2)的圆形凸台边缘平齐，前锁芯(2)与后锁芯(3)不联 锁。其结构如图IO、图1K图17、图18、图41、图42所示。实际使用时也可以在 前锁芯(2)上安装导向柱(17)，插入侧弹子(7)上的导向孔(16)内。
实施例六异型弹子(4)的外形是圆柱形，头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是两 个对称的圆孔，侧弹子(7)外形是梳齿形，尾部有缺口，在两端的梳齿上套有弹簧
(10)，侧弹子(7)上方的两个缺口内有弹簧(10)和封片(11)，锁体(1)在对 应封片(11)的位置上有凹坑(18)。前锁芯(2)后部有圆形凸环，后锁芯(3)有 与凸环互相配合的圆形凹槽，后锁芯(3)对应侧弹子(7)位置有槽形后弹子孔(8)， 后弹子孔(8)内有F形的锁定弹子(9)，锁体(1)上对应有锁体弹子孔(12)。在 锁闭状态时，异型弹子(4)将侧弹子(7)顶起，侧弹子(7)使锁定弹子(9)进 入锁体弹子孔(12)，使锁体(l)与后锁芯(3)联锁，同时侧弹子(7)尾部正好 与前锁芯(2)的圆形凸环边缘平齐，前锁芯(2)、侧弹子尾部可在后锁芯(3)的 圆形凹槽内旋转。其结构如图12、图B、图17、图18、图37、图38所示。
实施例七异型弹子(4)的外形是圆柱形，有环形侧壁缺口 (5)，侧弹子孔(6) 是一个长形槽，并且后部较深，前锁芯(2)后端面有两个圆孔与侧弹子孔(6)相 通。侧弹子(7)外形是曲尺形，与前锁芯(2)的圆孔相对应的侧面位置有V形缺 口，侧弹子(7)上方的两个缺口内有弹簧(10)和封片(11)。后锁芯(3)对应前 锁芯(2)的圆孔有两个轴向的后弹子孔(8)，后弹子孔(8)内有锁定弹子(9)和 弹簧(10)，锁定弹子(9)的前端为半球形。在开启状态时，弹簧(10)使侧弹子
(7)进入异型弹子(4)的侧壁缺口 (5)内，同时锁定弹子(9)从前锁芯(2)后 端面的圆孔进入侧弹子(7)侧面的V形缺口内，使前锁芯(2)与后锁芯(3)联锁。 其结构如图3、图14、图43、图44所示。
实施例八异型弹子(4)的外形是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是两个 对称的锥形孔。侧弹子(7)是组合型弹子，由上锁栓、下锁栓及在其间的两个球形 滚珠(15)组成，上锁栓外形为条形，下锁栓是梳齿形，球形滚珠(15)分别装在 下锁栓顶部的两个孔内，上锁栓对应球形滚珠(15)分别有两个45。斜面的梯形槽。 后锁芯(3)与上锁栓尾部对应的位置有槽形的后弹子孔(8)，后弹子孔(8)内有 锁定弹子(9)和弹簧(10),锁体(1)上有对应锁定弹子(9)的锁体弹子孔(12)。 侧弹子(7)下锁栓的长度等于側弹子孔(6)的长度。在锁闭状态时，异型弹子(4) 将侧弹子(7)的下锁栓顶起，受球形滚珠(15)与梯形槽的相互作用，侧弹子(7) 的上锁栓推动锁定弹子(9)进入锁体弹子孔(12)，使锁体(1)与后锁芯(3)联 锁，同时侧弹子<7)上锁栓的顶部与前锁芯的外缘平齐，尾部正好与前锁芯(2) 的后端面平齐，前锁芯(2)与后锁芯(3)不联锁。其结构如图15、图17、图18、
7图39、图40所示。在实际使用时两个球形滚珠(15)也可由上锁栓或下锁栓上的两 个斜凸台代替。
实施例九异型弹子(4)是复合弹子，侧壁有V形槽缺口 (5)，侧弹子(7) 外形是条形，上方的缺口内有弹簧(10)和封片(11)，尾部有45°斜面，后锁芯(3) 与侧弹子(7)尾部对应的位置有槽形的后弹子孔(8),后弹子孔(8)内有锁定弹 子(9)和弹簧(10)，锁定弹子(9)的边缘顶在侧弹子(7)尾部的斜面上，锁体 U)有对应锁定弹子(9)的锁体弹子孔(12)。在开启状态时弹簧(10)推动侧弹 子(7)进入异型弹子(4)的侧壁缺口 (5)内，锁定弹子(9)沿侧弹子(7)尾部 的45°斜面进入侧弹子孔(6)内，使前锁芯(2)与后锁芯(3)联锁，同时锁定弹 子(9)退出锁体弹子孔(12)，解除锁体(1)与后锁芯(3)的联锁。其结构如图 16、图31、图32所示。
实施例十异型弹子(4)的外形是圆柱形，有环形侧壁缺口 (5)，侧弹子孔(6) 是长形槽，側弹子(7)是由锁栓和五个球形滚珠(15)组成的组合型弹子，球形滚 珠(15)分别装在侧弹子孔(6)与弹子孔相通的五个孔内，锁栓对应球形滚珠(15) 有45°斜面的梯形槽或锥形孔。锁栓的高度等于侧弹子孔(6)的深度。后锁芯(3) 与锁栓尾部对应的位置有槽形的后弹子孔(8)，后弹子孔(8)内有可滑动的锁定弹 子(9)和弹簧(10)，锁体(1)上有对应锁定弹子(9)的锁体弹子孔(12)。在锁 闭状态时，异型弹子(4)将球形滚珠(15)顶起，受球形滚珠(15)与梯形槽的相 互作用，侧弹子(7)的锁栓推动锁定弹子(9)进入锁体弹子孔(12)，使锁体(1) 与后锁芯(3)联锁，同时侧弹子(7)锁栓的尾部正好与前锁芯(2)的后端面平齐， 前锁芯(2)与后锁芯(3)不联锁。其结构如图3、图45所示。实施例十在实施时 异型弹子(4)也可以是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是两个对称的锥形孔。 在开启状态时球形滚珠(15)进入异型弹子(4)的侧壁缺口 (5)内，弹簧(10) 推动锁定弹子(9)进入侧弹子孔(6)内，使前锁芯(2)与后锁芯(3)联锁，同 时锁定弹子(9)退出锁体弹子孔(12)，解除锁体(1)与后锁芯(3)的联锁。其 结构如图17、图18、图46所示。
实施例十一异型弹子(4)的外形是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是两 个对称的锥形孔，侧弹子孔(6)是长形槽，侧弹子(7)外形是梳齿形，前端的缺 口内有弹簧(10)，侧弹子(7)的高度等于侧弹子孔(6)的深度，长度等于侧弹子 孔(6)的长度。后锁芯(3)有与侧弹子(7)尾部相对应的槽形后弹子孔(8)，在 开启状态时弹簧推动侧弹子(7)的每个梳齿从侧面进入各个异型弹子(4)的侧壁 缺口 (5)内，侧弹子(7)的尾部进入后弹子孔(8)内，使前锁芯(2)与后锁芯 (3)联锁。其结构如图17、图18、图47所示。
本发明所述的前后锁芯离合的结构，异型弹子(4)外形是圆柱形、弧形、圆环 形、条形、曲尺形、凹形、回形，或是由两个或两个以上零件组合而成的复合弹子， 其侧壁缺口 (5)是槽或孔。如图3、图17 图32所示。侧弹子(7)外形是条形、 曲尺形、片形、梳齿形，或是由两个或两个以上零件组合而成的组合型弹子。如图4、 图5、图33 图47所示。导向孔(16)和导向柱(17)的结构如图10所示。除上 述实施例所示之外，还可以是各种形式的前后锁芯离合的结构；异型弹子(4)的外
8形还可以是各种形状；侧弹子(7)的外形还可以是各种形状；导向孔(16)和导向 柱(17)还可以是各种结构形式。有关具体结构可参照上述实施例的原理实现，在 此不作详细说明。
本发明的主要工作原理是利用异型弹子(4)的侧壁缺口 (5)来控制侧弹子(7) 的移动，以决定后锁芯(3)与前锁芯(2)联动或与锁体(1)连锁，该锁在锁闭时， 前锁芯(2)与后锁芯(3)不联动，使用开锁工具开锁时前锁芯(2)可空转。只有 插入配套钥匙时，各异型弹子(4)的侧壁缺口 (5)均与侧弹子(7)配合，侧弹子
(7)移动，此时侧弹子(7)或锁定弹子(9)进入了对应的孔内，使前锁芯(2) 与后锁芯(3)联动，转动钥匙可带动锁舌转动而开锁。在前后锁芯不联动时，锁定 弹子(9)还可把后锁芯(3)与锁体(1)连锁，提高锁具的安全性。
权利要求
1. 一种前后锁芯离合的结构，包括锁体(1)、前锁芯(2)、弹簧(10)和钥匙孔，前锁芯(2)中有带侧壁缺口(5)的异型弹子(4)，并有侧弹子孔(6)与弹子孔相通，内有侧弹子(7)，其特征在于前锁芯(2)后面有后锁芯(3)，后锁芯(3)上有与侧弹子(7)对应的后弹子孔(8)。
2. 根据权利要求1所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于后锁芯(3)的 后弹子孔(8)内有锁定弹子(9)。
3. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于前锁芯(2) 有圆形凸台或环形凸环，或者是后锁芯(3)有环形凸环或圆形凸台。
4. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于异型弹子(4) 外形是圆柱形、弧形、圆环形、条形、曲尺形、凹形、回形，或是由两个或两个以 上零件组合而成的复合弹子，侧壁缺口 (5)是槽。
5. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于异型弹子(4) 外形是圆柱形头部呈楔形，侧壁缺口 (5)是孔。
6. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于侧弹子(7) 的外形是条形、曲尺形、片形、梳齿形，或者是由两个或两个以上零件组合而成的 组合型弹子。
7. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于前锁芯(2) 上有导向孔(16)或导向柱(17)，侧弹子(7)有对应的导向柱(17)或导向孔(16)。
8. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于侧弹子(7) 是组合型弹子，由锁栓和若干个滚珠(15)组成，锁栓有对应于滚珠(15)的斜面， 滚珠(15〉分别装在侧弹子孔(6)与弹子孔之间的若干个孔内。
9. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于侧弹子(7) 是组合型弹子，由上锁栓、下锁栓及在两者之间的若干个滚珠(15)组成，上锁栓 或下锁栓对应滚珠(15)有斜面。
10. 根据权利要求1或2所述的前后锁芯离合的结构，其特征在于侧弹子(7) 是梳齿形弹子，该锁在关闭状态时，侧弹子(7)的梳齿位于异型弹子(4)之间的 间隙，该锁在开启时，侧弹子(7)的梳齿位于异型弹子(4)的側壁缺口 (5)内。
全文摘要
一种前后锁芯离合的结构，包括锁体(1)、前锁芯(2)、弹簧(10)和钥匙孔，前锁芯(2)中有带侧壁缺口(5)的异型弹子(4)，并有侧弹子孔(6)与弹子孔相通的，内有侧弹子(7)，其特征在于前锁芯(2)后面有后锁芯(3)，后锁芯(3)上有与侧弹子(7)对应的后弹子孔(8)。该结构利用设在前锁芯(2)内的侧弹子(7)在锁芯内的移动，来确定前锁芯(2)是否与后锁芯(3)联动，当使用开锁工具开锁时，前锁芯(2)与后锁芯(3)不联动，前锁芯(2)空转，能有效阻止技术性和破坏性开锁，从而提高了弹子锁的防盗性能。
文档编号E05B27/00GK101469574SQ20081009092
公开日2009年7月1日 申请日期2008年3月24日 优先权日2007年12月25日
发明者谢煜光 申请人:谢煜光