锁组件的制作方法

专利名称：锁组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁头。更特别是本发明涉及一种安装在门上并且 包括壳体、锁芯、旋转环以及十字孔适配器的锁头。
背景技术：
通常，锁头(cylinder)连接到需要安全性的门和其它结构上。 大多数传统的锁头与定位在结构的开口或边缘孔内的锁舌组件(latch bolt assembly) —起操作或相互作用。锁头定位在门的通常垂直于边 缘孔并与其连通的另一开口内。
通常，这些锁头包括壳体和相对于壳体在锁定位置和未锁定位置 之间转动的锁芯组件(plug assembly).现有的锁头还包括接收壳体 的旋转环(spin ring)、连接到旋转环上的旋转环盖、适配器以及防 护件。在这些锁头内，适配器通常静靠旋转环的端部上，并且不直接 连接到壳体、旋转环或防护件上。适配器和防护件是分开部件，并且 防护件延伸到门内以便保护锁舌组件。通常，旋转环、适配器和防护 件通过紧固件而松动和间接保持在一起，紧固件延伸穿过锁舌组件并 且将锁舌组件连接到壳体上。旋转环、适配器和防护件截留在壳体和 锁舌组件之间。在某些锁头内，在锁头连接到门上之后，端部件定位 在锁舌组件的与防护件和适配器将锁头保持在一起的一侧相反的一侧 上。

发明内容
某些现有的锁头容易使用撬杠、管扳手或者其它装置来侵害或擅 动。因此现有锁头对于擅动的影响通过在锁头内间接连接旋转环、适 配器和防护件来增强，而这种连接到这些分开部件之间形成结合部。
通常，锁头作为通过安装者组装在一起的分开部件从制造商或零 售商提供给安装者。由于每个部件必须保持就位，直到紧固件穿过锁 舌组件并连接到壳体上为止，现有锁头的分开部件使得这些锁头在门 上的安装是困难和费时的。在某些情况下， 一个或多个部件会脱离门 开口，增加锁头的安装时间所需的时间。通常，安装者的一只手用来
保持锁头的部件，同时安装者的另一只手将紧固件插入穿过锁舌组件，
并且将锁舌组件连接到锁头上。
在一个实施例中，本发明提供一种用于包括开口的门的锁头。锁 头能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且包括壳体，壳体具有空腔 和锁芯组件，锁芯组件具有外罩和容纳在外軍内的锁芯。锁芯可在锁 定位置和未锁定位置之间转动，并能够操作以便与锁舌组件相互作用。 外罩布置在壳体的空腔内。锁头还包括至少部分包围壳体的旋转环构 件，和构造成安装在门的开口内的适配器。适配器包括与旋转环构件 接合的旋转环接合件以及延伸到门开口内的防护部分。旋转环接合件 和防护部分形成单个部件。
在另一实施例中，本发明提供一种用于包括开口的门的锁头。锁 头能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且包括壳体，壳体具有空腔 和锁芯组件，锁芯组件具有外罩和容纳在外罩内的锁芯。锁芯可在锁 定和未锁定位置之间转动，并且能够操作以便与锁舌组件相互作用。 外罩布置在壳体的空腔内。锁头还包括至少部分包围壳体的旋转环构 件，和构造成安装在门的开口内并直接附接到壳体上的适配器。
在又一实施例中，本发明提供一种组装用于包括限定开口的壁的 门的锁头的方法。锁头能够操作以便与锁舌组件相互作用。该方法包 括提供包括空腔的壳体，提供插入空腔内并构造成可操作地连接到锁 舌组件上的可转动锁芯组件，提供包括中空部分的旋转环构件，并且 提供构造成插入门内的开口的适配器。该方法还包括将锁芯组件插入 壳体的空腔，将壳体插入旋转环构件的中空部分，将旋转环构件与适 配器接合，并且在将锁舌组件连接到壳体和锁芯上之前并在适配器插 入门内的开口之前，将适配器附接到壳体上。
在又一实施例中，本发明提供一种用于包括开口的门的锁头。锁 头能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且包括壳体，壳体具有空腔 和锁芯组件，锁芯组件具有外罩和容纳在外罩内的锁芯。锁芯可在锁 定和未锁定位置之间转动，并且能够操作以便与锁舌组件相互作用。 外罩布置在壳体的空腔内。锁头还包括至少部分包围壳体的旋转环构 件，和构造成安装在门的开口内并直接连接到旋转环构件上的适配器。
在又一实施例中，本发明提供一种用于包括限定开口的壁的门的 锁头。锁头能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且包括壳体，壳体 具有空腔和锁芯组件，锁芯组件具有外罩和容纳在外罩内的锁芯。锁
芯可在锁定和未锁定位置之间转动，并且能够操作以便与锁舌组件相 互作用。外軍布置在壳体的空腔内。锁头还包括至少部分包围壳体的 旋转环构件，和连接到旋转环构件上并包括壁部分的适配器。锁头还 包括从壁部分向外延伸并构造成接合门的壁以便将适配器连接到门上 的至少一个可动构件。可动构件可抵抗向外偏压构件的力朝着壁部分 向内运动。
在又一实施例中，本发明提供一种组装用于包括限定开口的壁的 门的锁头的方法.锁头能够操作以便与锁舌组件相互作用。该方法包 括提供包括空腔并构造成与锁舌组件相互作用的壳体，提供插入空腔 内并构造成可操作地连接到锁舌组件上的可转动锁芯组件，提供包括 中空部分的旋转环构件，并且提供包括限定轴线的开口的适配器。该 方法还包括将锁芯组件插入壳体的空腔，将壳体插入旋转环构件的中 空部分，并且在将锁舌组件连接到壳体和锁芯上之前并在适配器插入 门内的开口之前，将适配器连接到旋转环构件上。
在又一实施例中，本发明提供一种将锁头安装在门上的方法，锁 头能够操作以便与锁舌组件相互作用。该方法包括提供包括空腔的壳 体，提供插入空腔内并在锁定位置和未锁定位置之间转动的可转动锁 芯组件。锁芯能够操作以便与锁舌组件相互作用。该方法还包括提供 包括中空部分的旋转环构件，并且提供构造成插入门开口内的适配器。 适配器包括壁部分和从壁部分向外延伸的至少一个可动构件。可动构 件抵抗向外偏压可动构件的力朝着壁部分向内运动。该方法还包括将 锁芯组件插入壳体空腔，将壳体插入旋转环构件内，并且将适配器连 接到旋转环构件上，并且将适配器插入门的开口内，使得可动构件接 合门的壁，并且至少临时将适配器保持在门开口内。


图l是锁头和锁舌组件的透视图2是图1的锁头的另一透视图3是图1的锁头和锁舌组件的分解透视图4是图1的锁头和锁舌组件的另一分解透视图5是图1的锁头的适配器的透视图6是图5的适配器的另一透视图7是图5的适配器的后视图8是沿着线8-8截取的图7的适配器的截面图9是另一锁头的透视图IO是图9的锁头的另一透视图ll是图9的锁头的分解透视图12是图9的锁头的另一分解透视图13是图9的锁头的适配器的透视图14是图13的适配器的前视图15是图13的适配器的侧视图16是图9的锁头的间隔件的透视图17是图16的间隔件的另一透视图18是图16的间隔件的前视图19是图16的间隔件的后视图20是沿着线20-20截取的图19的间隔件的截面图。
具体实施例方式
在本发明的任何实施例详细描述之前，将理解到本发明的应用不 局限于下面说明书提出或者附图描述的构造细节和部件配置。本发明 能够具有其它实施例并不同方式实施和进行。同样，应该理解到这里 使用的术语或措词出于描述目的，并且不应该认为具有限制的。"包 括"、"包含"或者"具有，，及其变型的术语指的是包括随后列举的项 目及其等同物以及另外的项目。除非另外说明和限定，术语"安装"、
"连接"、"支承"以及"偶接"及其变型被广义地使用，并且包括直 接和间接安装、连接、支承和偶接。另外，"连接"和"附接，，不局限
于实际或机械连接或偶接。
图1和2表示用于具有可以被锁定或解锁的结构(例如门、进出 面板、便携式锁等)的商业或住宅应用的锁头10。此后，术语"门，， 应该用来代表所有这些可锁定的结构，并且不应该认为将本发明的应 用只局限于门。锁头IO能够操作以便与布置在门的边缘孔(未示出) 内的锁舌组件12相互作用，并且包括从锁舌组件延伸的锁舌13以及 穿过锁舌组件12的端部布置的孔14 (图3和4 )。
图1-4表示锁头10包括壳体15和布置在壳体15内的锁芯组件20。 图3和4表示包括壳体15,壳体15具有空腔30的壁25和具有与空腔 30连通的孔口 40的面板35。壳体15还包括第一孔45、第二孔50、
第三孔55以及笫四孔60。在某些构造中，壳体15可包括另外的孔。
锁芯组件20包括外軍65、驱动器杆70以及构造成使用具有销接 合部分85的钥匙80在外軍65内有选择地转动的锁芯75。锁芯组件 20布置在壳体15的空腔30内，并且使用与壳体15的第三孔55接合 的紧固件90连接到壳体15上，如下面详细描述那样。紧固件90在第 三孔55内螺紋连接到壳体15上，使得锁芯组件20通过紧固件90保 持或固定在空腔30内。所示的紧固件90是螺栓或螺钉。但是，其它 紧固件可用来将锁芯组件20连接到壳体15上，并且不应该受到限制。 外罩65包括壁95和销部分100。壁95大致是圆柱形的，并且限 定构造成接收锁芯75的中空部分。外罩65通常相对于壳体15固定在 空腔30内，并且锁芯组件20可相对于壳体15在锁定位置和未锁定位 置之间运动或转动。锁芯75具有构造成接收钥匙80的钥匙细槽105。 锁芯75连接到驱动器杆70上以便与锁舌组件12相互作用，并且相对 于门运动锁舌13，从而锁定或解锁门。这种配置是本领域公知的。
图l-4表示锁头IO还包括旋转环盖110、旋转环115以及适配器 120。旋转环盖110包括限定中空部分130并包括第一凹入部分135的 壁125。所示的实施例表示壁125包括大致截顶锥形的形状。在某些构 造中，壁125可以是大致圆柱形的。在其它构造中，壁125可以具有 其它形状。
旋转环115包括具有中空部分145的壁40和以旋转环盖110的笫 一凹入部分135接合的第二凹入部分150。在旋转环115布置在旋转环 盖110的中空部分130内时，旋转环115的壁140的外表面接合旋转 环盖110的壁125的内表面。通常，壁140的形状大致与旋转环盖110 的壁125的形状相对应，并且第二凹入部分150的形状大致与第一凹 入部分135的形状相对应。
图4表示旋转环115还包括第一环形表面155和突出部160。第一 环形表面155布置在与笫二凹入部分150相对的壁140的端部上。在 所示实施例中，第一环形表面155大致是平面的。在其它构造中，第 一环形表面155可以从旋转环115的端部向内或向外弯曲。
突出部160从第一环形表面155向外延伸。所述突出部160通过 从壁140延伸的环形环限定。在其它构造中，突出部160可具有其它 形状。
图3-8表示连接到旋转环115和锁舌组件12上并且进一步直接连 接到壳体15上的适配器120。适配器120构造成安装在门内，并且包 括防护部分165、适配器部分或者旋转环接合件170以及附接构件或突 片175。防护部分165、旋转环接合件170和附接构件175由任何适当 材料(例如钢、铝、塑料、合成物等)形成单个部件。在某些构造中， 防护部分165和旋转环接合件170可以形成单个部件，并且附接构件 175可形成与防护部分165和旋转环接合件170形成整体的分开部件。
整体的适配器120可使用多种成形工艺形成。例如，整体适配器 120可通过深拉工艺形成。在其它构造中，适配器120可通过使用许多 模制工艺(例如转移模制、逐渐模制等)之一来形成.在又一构造中， 适配器120可通过其它工艺(例如金属注射模制、机加工、压铸、塑 料注射模制、滚压等)形成。
图1、 5、 6和8表示防护部分165从旋转环接合件170延伸，使 得防护部分165延伸到门开口内，并且包括壁部分180和布置在壁部 分180内的一对切口 185。切口 185通常相互隔开大约180度。图1表 示锁舌组件12延伸穿过切口 185。所示的壁部分180是大致圆柱形的， 虽然壁部分180也可以采用其它形状(例如矩形等)。
图5-8表示旋转环接合件170包括门接合部分190和从旋转环接 合件170的门接合部分190向内延伸的台阶部分195。门接合部分190 包括在适配器120插入门内时与门表面接合的表面200。
台阶部分195包括第二环形表面205和限定孔口 215的凹入壁 210。第二环形表面205从包括门接合部分190的旋转环接合件170的 端部向内凹入，并且在旋转环115和适配器120连接到一起时，与旋 转环115的第一环形表面155接合。所示第二环形表面205是与第一 环形表面155相符的大致平面表面。在其它构造中，第二环形表面205
可具有其它形状。
附接构件175从凹入壁210向内延伸到孔口 215内，以便4吏用在 第四孔60内附接在壳体15上的紧固件220将适配器210直接附接在 壳体15上(图l和2)。附接构件175部分布置在孔口 215内，并且包 括接收紧固件220的孔225。所示紧固件220是螺栓或螺钉。但是，可 以采用其它紧固件来将适配器120直接附接在壳体15上，并且不应该 受到限制。所示附接构件175具有大致三角形的型面，虽然也这里可
以考虑其它的附接构件型面。
图1-4表示锁头10的组装。锁芯组件20在空腔30内插入壳体15, 并且使用接合锁芯组件20的端部并在第三孔55内螺紋附接在壳体15 上的紧固件90保持在空腔30内。紧固件90贴靠壳体15的壁25截留 锁芯组件20的销部分100。
旋转环115插入旋转环盖110的中空部分130，使得旋转环115的 第二凹入部分150接合旋转环盖110的第一凹入部分135。在所示实施 例中，旋转环盖110和旋转环115相互松动连接。在其它构造中，通 过将旋转环115折弯到旋转环盖110或者通过其它方法(例如将旋转 环115附接在旋转环盖110上的紧固件等)，旋转环盖110和旋转环115 可相互固定紧固。
组装的壳体15和锁芯组件20插入组装的旋转环盖110和旋转环 115,并在旋转环115的中空部分145内至少部分通过旋转环盖IIO和 旋转环115包围。面板35与第一凹入部分135接合，使得壳体15的 端部大致与旋转环盖110的端部共面，并使得面板35大致与旋转环盖 110的端部共面。壳体15与第一凹入部分135接合使得壳体15在旋转 环盖110内大致对中。锁芯75延伸经过孔口 40并且可从面板35附近 接近。
在某些构造中，锁头10不包括旋转环盖110。在这些构造中，壳 体15可与旋转环115第二凹入部分150直接接合并通过壁140至少部 分包围。旋转环盖IIO和旋转环115支承并保护壳体15和锁芯组件20， 从而防止壳体15和/或锁芯組件20损坏。
在某些构造中，在壳体15和锁芯组件20插入旋转环盖110之后， 旋转环115可附接在旋转环盖110上。类似地，在某些构造中，在旋 转环115附接在旋转环盖110之后并在适配器120与旋转环盖110和 旋转环115接合之前，锁芯组件20可插入壳体15。
旋转环115与旋转环盖110接合，使得旋转环盖110的一部分在 旋转环接合件170内凹入。在壳体15和锁芯组件20插入旋转环盖110 和旋转环115的空腔内之后，旋转环盖110和旋转环115进一步与适 配器120接合。第一环形表面155与第二环形表面205接合，以便在 旋转环接合件170内使得旋转环盖110和旋转环115的端部凹入。突 出部160伸入孔口 215，并接合凹入壁210，使得旋转环115大致在适
配器120内对中。在某些构造中，突出部160可邻靠附接构件175。
在将适配器120附接在壳体15上之前旋转环盖110和旋转环115 与适配器120接合，并且在紧固件220插入穿过附接构件174内的孔 225并附接在壳体15上时，保持在壳体15和适配器120之间。在锁舌 组件12附接在壳体15和锁芯组件20之前并在适配器120插入门的开 口内之前，适配器120直接附接在壳体15上。紧固件插入附接构件175 的孔225内并且附接在第四孔60上。在锁头10组装并附接在门上之 后，锁舌组件12附接在壳体15上。紧固件(未示出)延伸穿过锁舌 组件12内的孔14，并保持在第一和第二孔45、 50内，以便将锁舌组 件12附接在壳体15上。这些紧固件相对于防护部分165固定锁舌组 件12。
适配器120还支承壳体15、锁芯组件20、旋转环盖110以及旋转 环115，并且保护锁舌组件12不受到擅动。使用紧固件220，将适配 器120刚性附接在壳体15上，在将锁头10插入门并在锁头10与锁舌 组件12接合之前防止锁头10的一个或多个部件与其它部件分离。在 锁舌锁头IO组装并附接在门上时，整体适配器120延伸到门开口，并 且防止接近锁舌组件12。
包括壳体15、锁芯组件20、旋转环盖IIO、旋转环115和适配器 120的组装的锁头10限定模块化组件，使得锁头10更加容易地安装在 门开口内，并且提供相对牢固的锁头10，以防止擅动，包括对于旋转 环盖110和/或适配器120的直接垂直冲击。另外，部分由于整体式适 配器120，模块化组件具有相对低的成本。安装者或使用者可将模块化 组件插入门开口，并且接着通过将紧固件插入穿过锁舌组件12将锁舌 组件12附接在壳体15上，而不考虑安装过程中模块化组件的部件分 离。在锁舌组件12附接在壳体15上之后，钥匙80可用来转动锁芯75 以便锁定和解锁门。
图9-20表示包括用于商业或住宅应用的门的锁头300的本发明的 另一实施例。锁头300能够操作以便与锁舌组件12相互作用(图1、 3 和4)。锁头300包括壳体305和锁芯组件210。除了下面描述以外， 壳体305和锁芯组件310类似于参考图1-8描述的壳体15和锁芯组件 20，并且相同的元件给予相同的参考标号。
图9-12表示锁头300同样包括旋转环315、旋转环盖320以及适
配器325。旋转环315附接在旋转环盖320上，并且包括限定中空部分 335并包括凹入部分340的壁330。壳体305布置在中空部分335内， 使得壳体305至少部分通过旋转环315包围。面板35接合凹入部分 340，使得壳体305在旋转环315内大致对中。所示构造表示旋转环315 包括杯或碗形形状。在其它构造中，壁330可以是大致圆柱形的。在 其它构造中，壁330可具有其它形状。
如图12所示，旋转环315还包括靠近与凹入部分340相对的旋转 环315的端部沿着壁330的内部布置的第一突片345和第二突片350。 第一和第二突片345、 350还从壁330向内延伸。在某些构造中，第二 突片350可大于第一突片345。在其它构造中，第二突片350的尺寸可 大致等于第一突片345的尺寸。在其它构造中，第二突片350可小于 第一突片345。第一和第二突片345、 350是大致矩形的，虽然也可以 采用其它形状。虽然所示的旋转环315包括第一和第二突片345、 350， 可以考虑多于或少于两个的突片。
继续参考图11和12，笫一和第二突片345、 350沿着壁330的内 部相互分开大约180度。在所示构造中，第一突片345和第二突片350 使用延伸穿过壁330的模具形成。但是，可以考虑其它形成第一和第 二突片345、 350的制造工艺，并不局限于工具或模具工艺。
旋转环盖320包括具有中空部分360的壁355以及其中具有与中 空部分360连通的孔口 367的前壁365。旋转环315布置在旋转环盖 320的中空部分360内，使得旋转环315的壁355的外表面大致接合旋 转环盖320的壁355的内表面。通常，旋转环盖320的壁355的形状 大致与旋转环315的壁330的形状相对应。在壳体305和旋转环315 附接在旋转环盖320上时，面板35接合前壁365的内表面。
旋转环盖320还包括折弯部分(crimp portion) 370，折弯部分 370靠近壁355的端部布置并构造成围绕旋转环315的端部折弯，以便 保持旋转环315在旋转环盖320的中空部分360内部分凹入。也可使 用其它附接方法，将旋转环315连接到旋转环盖320上。
图11-15表示适配器325直接附接在旋转环315上，并且进一步 直接附接在壳体305上。适配器325构造成安装在门内，并且包括防 护部分或适配器壁375和环形凸缘380。所示适配器壁375是大致圆柱 形的，并且限定纵向延伸穿过适配器325的第一轴线385。适配器325
还包括大致垂直于第一轴线385的第二轴线390。
使用许多制造工艺(例如深拉、转移模制、逐渐模制、金属注射 模制、机加工、压铸、塑料注射模制、滚压等)之一，适配器壁375 和环形凸缘380由任何适当材料(例如钢、铝、塑料、合成物等)形 成单个部件。
适配器壁375可延伸到门开口内，并且限定中空部分395、和穿过 适配器壁375布置并与中空部分395连通的一对切口 400。切口 400 通常相互分开大约180度，并且适用于接收锁舌组件12。所示的适配 器壁375是大致圆柱形的。但是，适配器壁375可包括其它形状(例 如大致矩形等)。
适配器壁375还包括沿着适配器壁375的周边相互隔开并靠近环 形凸缘380穿过适配器壁375布置的四个开口 405。在所示构造中，开 口 405是大致矩形的。开口 405的其它形状也是可以的。通常，开口 405在切口 400之间定位在适配器壁375上。在图13和l4所示的构造 中，两个开口 405在适配器3"的上侧定位在适配器壁375内，并且 两个开口 405在适配器325的下侧定位在适配器壁375内。定位在适 配器325的上侧的两个开口 405成角度地隔开角度407。类似地，定位 在适配器325的下侧的两个开口 405成角度地隔开角度407。在所示构 造中，角度407是大约60度。在其它构造中，开口 405可以围绕适配 器壁375均匀隔开。在其它构造中，开口 405可沿着适配器壁375的 周边以任何角度距离隔开。虽然在所示实施例中表示四个开口 "5,适 配器壁375可包括少于或多于四个的开口 405。
环形凸缘380靠近适配器325的端部围绕适配器壁375的周边布 置。在某些构造中，环形凸缘380围绕适配器壁375的周边的一部分 布置。环形凸缘380大致与旋转环315的壁330的内部的周边相对应， 以便使得适配器325相对紧密地附接在旋转环315上。如图15所示， 环形凸缘380包括靠近适配器325的端部并大致平行于第二轴线390 的第一表面410以及与第一表面410相对的第二表面"5。如图l4所 示，第二轴线390大致是垂直的。但是，第二轴线390可以垂直于第 一轴线385并平行于第一表面410的任何角度布置。第二轴线390的 定向部分取决于第一和第二突片345、 350的定向。
图13和14表示环形凸缘380同样包括延伸穿过环形凸缘380的
凹口或缺口 420。缺口 420设置尺寸以便接收至少一个第一和笫二突片 345、 350，从而将适配器325附接在旋转环315上。在某些构造中， 环形凸缘380可包括一个以上的缺口 420。
在某些构造中，环形凸缘380可包括第一和第二突片345、 350。 在这些构造中，旋转环315包括缺口 420。在其它构造中，环形凸缘 380可包括第一和第二突片345、 350之一，并且旋转环315可包括第 一和第二突片345、 350的另一个。在这些构造中，缺口 420可定位在 旋转环315和环形凸缘380之一或两者内。类似地，在将适配器325 直接附接在旋转环盖320上的构造中，旋转环盖320可包括第一和第 二突片345、 350、缺口 420、或者任何其它适当的组合。
图11和12表示锁头300还可包括连接在适配器325上并直接附 接在壳体305上的间隔件425。图16-20所示，间隔件425包括中空主 体430、从主体430径向向往延伸的四个可动构件435以及附接构件 440。所示的主体430是大致圆柱形的，但是可具有其它形状(例如矩 形、三角形等)。使用许多制造工艺(例如深拉、转移模具、逐渐模具、 金属注射模制、机加工、压铸、塑料注射模制、滚压等)之一，主体 430可由包括金属、塑料、合成物和类似物的任何适当材料形成单个部
件或者多个部件。
可动构件435围绕主体430布置，并且在开口 405内与适配器325 接合，如下面详细描述那样。在所示构造中，可动构件435和主体430 形成单个部件。布置在间隔件425 —侧上的两个可动构件435在主体 430的周边上成角度地相互隔开角度437。类似地，布置在间隔件425 的另一侧上的其它两个可动构件435在布置430的周边成角度地相互 隔开角度437。在所示构造中，角度407是大约60度，并且成对可动 构件之间的角度间隔是大约120度。在其它构造中，可动构件435可 围绕间隔件425的周边以任何角度隔开。角度437和角度407相互依 靠，使得可动构件435大致对准开口 405。通常，可动构件435的数量 等于开口 405的数量。
每个可动构件435包括弹性元件445和从弹性元件4"延伸的突 出部450。弹性元件445由柔性或弹性材料形成。通常，弹性元件"5 是柔性或可调节的，使得突出部450抵抗通过弹性元件445限定的向 外偏压每个可动构件435的弹簧力向内运动。弹性元件445可由具有
弹簧或延伸-压缩性能的任何适当材料形成，例如塑料、金属、合成物
和类似物。用于弹性元件44的材料可以与用来形成主体430的材料相 同或不同。在某些构造中，弹性元件445还可包括弹簧或者其它柔性 部件。
图18表示每个突出部450包括具有其曲率大致与适配器壁375的 内表面的曲率相对应的表面455的下部。图16和17表示突出部450 还包括连接到弹性元件445的第一端460以及与第一端相对的第二或 自由端465,使得第二端465可向内和向外运动。在所示构造中，突出 部450包括大致金字塔形状。在其它构造中，突出部450可包括大致 球形的形状。在另外的构造中，突出部450可具有其它形状(例如矩 形等)。
在某些构造中，锁头300可以没有间隔件425，使得可动构件435 直接附接在适配器壁375上并从中向外径向延伸。在这些构造中，可 动构件435布置在开口 405内，使得可动构件435可向内和向外运动。 弹性元件445的第一端直接连接在适配器壁375上，并且弹性元件445 的第二端是可以向内和向外运动的可动构件435的自由端。换言之， 可动构件435靠近可动构件435 —侧(即靠近第一端的一侧)附接在 适配器壁375上，使得可动构件435的其它三侧没有直接附接在适配 器壁375上。
如图16-20所示，附接构件440类似于参考图1-8所示的附接构 件175。附接构件440连接在间隔件425的主体430上并向内延伸到通 过主体430限定的空间，以便使用类似于紧固件220的紧固件467 (图 9-12 )将适配器325直接附接在壳体305上。附接构件440从主体430 向内延伸，并包括接收紧固件467的孔470。在所示实施例中，附接构 件440和主体430形成单个部件。虽然所示的附接构件440具有大致 三角形形状，这里也可考虑其它形状。
在包括直接定位在适配器325上的可动构件435并且不包括间隔 件425的锁头300的构造中，适配器325还可包括附接构件以有 助于将适配器325直接附接在壳体305上。在这些构造中，适配器壁 375、环形凸缘380以及附接构件440可由任何适当材料形成单个部件。
图9-12表示锁头300的组装。锁芯组件310在空腔30内插入壳 体305，并且使用接合锁芯组件310的端部并在第三孔55内螺紋附接
在壳体305上的紧固件90保持在空腔30内。紧固件90贴靠壳体305 的壁25截留锁芯组件20的销部分100。组装的壳体305和锁芯组件 310插入旋转环315，并且至少部分通过旋转环315包围.面板35接 合凹入部分340，以便将壳体305保持在旋转环315内。
在壳体305和锁芯组件310插入旋转环315内之后，旋转环315 附接在(例如折弯)在旋转环盖320上。旋转环盖320和旋转环315 支承并保护壳体305和锁芯组件310,从而防止壳体305和/或锁芯组 件310损坏。在旋转环315附接在旋转环盖320上之后，面板35接合 旋转环盖320的前壁365，使得锁芯75延伸穿过面板35,并且可从旋 转环盖320外部附近接近。
在某些构造中，锁头300可不包括旋转环盖320。在这些构造中， 旋转环315用作旋转环315和旋转环盖320，并且壳体305可直接接合 旋转环315的凹入部分340，并且至少部分通过壁330包围。在其它构 造中，旋转环315可松动地连接在旋转环盖320上。
在锁舌组件12附接在壳体305以及锁芯之前，并且在适配器325 插入门开口之前，适配器325附接在旋转环315上。适配器325通过 围绕第一轴线385转动适配器325或者旋转环315或两者以便将缺口 420与第一突片345对准(例如较小突片)而附接在旋转环315上，这 在这些部件附接之前提供适配器325与旋转环315的对准。接着，旋 转环315和适配器325之一或两者围绕第二轴线390倾斜，使得环形 凸缘380定位在第二突片350之后，并且使得第一突片345插入穿过 缺口 420。在某些构造中，在转动旋转环315和/或适配器325以便将 缺口 420与第一突片345对准之前，旋转环315或适配器325或两者 可围绕第二轴线390倾斜。
在第一突片345插入穿过缺口 420之后，旋转环315和适配器325 之一或两者进一步围绕第一轴线385转动，以便将适配器325部分保 持在旋转环315内。在旋转环315和/或适配器325转动时，第一和第 二突片345、 350接合凸缘380的第二表面415，将凸缘380固定在旋 转环315上。第一和第二突片345、 350将适配器325部分保持在旋转 环315内，使得适配器325基本上不与旋转环315分开。旋转环315 上的第一和第二突片345、 350以及带缺口的环形凸缘的使用将适配器 325刚性附接在旋转环315上，防止接近旋转环315和适配器325之间
的结合部。
在所示构造中，适配器325围绕第一轴线385转动90度，使得缺 口 420(在图11-13中定位在适配器325的顶部)与第一突片345对准。 适配器325接着围绕第二轴线390倾斜，使得环形凸缘380与缺口 420 的部分定位在第二突片350之后，将第二表面415与第二突片350接 合，并且使得第一突片345经过缺口 420。适配器325接着进一步转动， 直到缺口 420不再对准第一突片345以便将适配器325附接在旋转环 315上为止。通常，适配器325转动，使得切口 400可在门内大致水平 定位。
缺口 420定位在环形凸缘380内，使得在锁头300组装时，通过 缺口 420接收的第一突片345或第二突片350可不对准缺口 420。在包 括第一和第二突片345、 350之一大于第一和第二突片345、 350的另 一个的构造中，笫一和第二突片345、 350中的较小突片能够操作以便 将适配器325与旋转环315对准，并且即使缺口 420大致对准两个突 片345、 350中较大的突片，第一和第二突片345、 350中的较大突片 也能够操作以便保持环形凸缘380。
以此方式，在锁头插入门时，除了将适配器325保持在旋转环315 内之外，第二突片350可用来对准切口 400。例如，在包括开始与第一 突片345对准的缺口 420以及相互定位在大致水平位置的切口 400的 构造中，适配器325转动，直到缺口 "0对准第二突片3S0为止'由 于第二突片350大于缺口 420，适配器325保持在旋转环315内。缺口 420与第二突片350对准表示适配器325和/或旋转环315转动结束.
在适配器325附接在旋转环315上之前或之后间隔件"5可附接 在适配器325上。可动构件435被向内偏压，以《更将间隔件425插入 适配器325的中空部分395。间隔件425沿着第一轴线385插入，直到 可动构件435对准适配器壁375内的开口 405为止。在与开口 405对 准时，可动构件435伸出穿过开口 405，并且从适配器375向外延伸。
在锁舌组件12附接在壳体305和锁芯组件310上之前，并且在适 配器325插入门开口内之前，使用紧固件467将附接构件440直接附 接在壳体305上。紧固件467插入附接构件440的孔470内，并且附 接在壳体305的第四孔60上，类似于图1-8所示的实施例。
在锁头IO组装并附接在门上之后，锁舌组件12附接在壳体15上。
紧固件(未示出)延伸穿过锁舌组件12内的孔14，并保持在第一和第 二孔45、 50内，以便将锁舌组件12附接在壳体305上。
在某些构造中，在壳体305和锁芯组件310插入旋转环盖320之 后，适配器325和间隔件425可附接在旋转环315上。类似地，在旋 转环315附接在旋转环盖320上之后，并在间隔件425接合到旋转环 315上之前，锁芯组件310可插入壳体305。在其它构造中，适配器325 可附接在旋转环315上，并且接着间隔件425可附接在适配器325上。 这里还可以考虑锁头200的组件其它组合。
包括壳体305、锁芯组件310、旋转环盖320、旋转环315以及适 配器325的组装的锁头300限定模块化组件，使得锁头300更加容易 地安装在门开口内，并且提供相对牢固的锁头10，以防止擅动，包括 对于旋转环盖320和/或适配器325的直接垂直冲击。可动构件435从 适配器壁375向外伸出以便接合门开口的壁，以便不用手将模块化组 件附接在门上。门的壁向内略微压缩或者运动可动构件435，以便将模 块化组件刚性连接在壁上。以此方式，模块化组件可定位在门开口内， 并且留在开口内，而安装者不必须保持模块化组件并同时将锁舌组件 12附接在壳体305上。适配器325在旋转环315内部分凹入，以便在 锁舌组件12附接在壳体305上之后保护锁舌。适配器壁375防止锁舌 组件12被接近以及擅动，并且支承壳体305、锁芯组件310、旋转环 盖320和旋转环315。
通常，开口 405以及可动构件435越靠近垂直位置(例如靠近图 14的第二轴线390 )，可动构件435能够更好地将适配器325以及模块 化组件保持在限定门开口的壁上。垂直定向的可动构件435避免与切 口 400干涉，使得适配器325可充分固定在壁上。但是，开口 405和 可动构件435可在适配器375上定位在其它地方，以便将适配器3" 固定在壁上。可动构件435的柔性还使得模块化组件适用于门内的不 同尺寸的锁头300开口，提供通用的锁头300。
另外，模块化组件具有相对低的成本，并使得锁头300和锁舌组 件12容易安装在门内。安装者或使用者可将模块化组件插入门开口， 并接着使用锁舌组件12紧固件，将锁舌组件12附接在壳体305上， 而不考虑模块化组件的部件在安装过程中分离，或者模块化组件将脱 离门的开口。在锁舌组件12附接在壳体305上之后，钥匙可用来转动
锁芯以便锁定和解锁门。使用紧固件将适配器325刚性附接在壳体305 上，防止锁头300的一个或多个部件在将锁头300插入门之前并在锁 头300与锁舌组件12接合之前与其它部件分离。
在下面的权利要求中提出本发明的多个特征和优点。
权利要求
1.一种用于包括开口的门的锁头，锁头能够操作以便与锁舌组件相互作用，锁头包括壳体，包括空腔；锁芯组件，包括外罩和容纳在外罩内并可在锁定位置和未锁定位置之间转动的锁芯，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且外罩布置在空腔内；旋转环构件，至少部分包围壳体；以及适配器，构造成安装在门开口内，并包括与旋转环构件接合的旋转环接合件，适配器还包括延伸到门开口内的防护部分，旋转环接合件和防护部分形成单个部件。
2. 如权利要求l所述的锁头，其特征在于，旋转环接合件包括限 定孔口的凹入壁以及从旋转环接合件的端部凹入的笫一环形表面，其 中旋转环构件包括与第一环形表面接合的第二环形表面，使得旋转环 构件的一部分在旋转环接合件内凹入。
3. 如权利要求2所述的锁头，其特征在于，旋转环构件还包括从 第二环形表面延伸并延伸到孔口内的突出部。
4. 如权利要求2所述的锁头，其特征在于，适配器还包括从旋转 环接合件延伸以便将适配器直接附接在孔口上的附接构件。
5. 如权利要求4所述的锁头，其特征在于，附接构件从凹入壁延 伸到孔口内。
6. 如权利要求4所述的锁头，其特征在于，旋转环接合件和附接构件形成单个部件。
7. 如权利要求4所述的锁头，其特征在于，壳体包括第一孔，并且其中附接构件包括第二孔，还包括延伸穿过第二孔并在第一孔内附 接在壳体上的紧固件。
8. —种用于包括开口的门的锁头，锁头能够操作以便与锁舌组件 相互作用，锁头包括壳体，包括空腔；锁芯组件，包括外軍和容纳在外罩内并可在锁定位置和未锁定位 置之间转动的锁芯，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互协作，并且外罩布置在空腔内； 旋转环构件，至少部分包围壳体；以及适配器，构造成安装在门开口内，适配器直接附接在壳体上。
9. 如权利要求8所述的锁头，其特征在于，适配器包括连接在壳 体上的附接构件。
10. 如权利要求9所述的锁头，其特征在于，适配器还包括延伸 到门开口内的防护部分，以及连接在旋转环构件上的旋转环接合件。
11. 如权利要求9所述的锁头，其特征在于，旋转环接合件包括 限定孔口的凹入壁，并且其中附接构件从凹入壁延伸到孔口内。
12. 如权利要求11所述的锁头，其特征在于，旋转环构件的一部 分在旋转环接合件内凹入。
13. 如权利要求IO所述的锁头，其特征在于，旋转环接合件和附 接构件形成单个部件。
14. 如权利要求9所述的锁头，其特征在于，壳体包括第一孔， 并且其中附接构件包括第二孔，还包括延伸穿过第二孔并在第一孔内附接在壳体上的紧固件。
15. —种组装用于包括开口的门的锁头的方法，锁头能够操作以 便与锁舌组件相互作用，该方法包括提供包括空腔的壳体；提供可插入空腔并构造成可操作地连接到锁舌组件上的可转动锁 芯组件；提供包括中空部分的旋转环构件； 提供构造成插入门开口内的适配器； 将锁芯组件插入壳体空腔内； 将壳体插入旋转环构件的中空部分内； 将旋转环构件与适配器接合；以及在锁舌组件附接在壳体和锁芯上之前，并在适配器插入门开口之 前，将适配器附接在壳体上。
16. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，将适配器附接在壳 体上包括将紧固件与适配器的附接构件接合并将紧固件附接在壳体 上。
17. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括 形成包括可与旋转环构件接合的旋转环接合件以及可插入门的防护部分的适配器，旋转环接合件和防护部分作为单个部件；以及 将旋转环构件与旋转环接合件接合。
18. 如权利要求17所述的方法，其特征在于，形成作为单个部件 的旋转环接合件和防护部分包括旋转环接合件和防护部分的深拉、滚 压、铸造、冲压、压制和机加工中的至少一种。
19. 如权利要求17所述的方法，其特征在于，还包括 在旋转环接合件内凹入旋转环构件的端部；以及 在壳体和适配器之间保持旋转环构件。
20. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括提供模块化 组件，模块化组件包括壳体、锁芯组件、旋转环构件和适配器以便安装者将模块化组件附接在门上。
21. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括提供可与适配器接合并能够操作以便在门开口内至少临时保持适 配器的可动构件；以及将可动构件与适配器接合。
22. —种用于包括开口的门的锁头，锁头能够操作以便与锁舌组 件相互作用，锁头包括壳体，包括空腔；锁芯组件，包括外罩和容纳在外罩内并可在锁定位置和未锁定位 置之间转动的锁芯，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互协作，并且外罩布置在空腔内；旋转环构件，至少部分包围壳体；以及适配器，构造成安装在门开口内，适配器直接附接在旋转环构件上。
23. 如权利要求22所述的锁头，其特征在于，旋转环构件包括突 片构件和缺口之一，并且其中适配器包括突片构件和缺口中的另一个， 使得突片构件延伸穿过缺口，以便将适配器附接在旋转环构件上。
24. 如权利要求23所述的锁头，其特征在于，旋转环构件包括突 片构件，其中适配器包括围绕适配器的壁的至少一部分布置并具有该 缺口的环形凸缘，其中环形凸缘通过突片构件保持。
25. 如权利要求24所述的锁头，其特征在于，环形凸缘包括靠近 适配器端部的第一表面以及与第一表面相对的第二表面，其中突片构 件接合第二表面。
26. 如权利要求24所述的锁头，其特征在于，突片构件沿着旋转 环构件的内壁部分布置。
27. 如权利要求23所述的锁头，其特征在于，突片构件包括第一 突片和第二突片，其中第一突片能够操作以便将适配器与旋转环构件 对准，并且其中第二突片能够操作以便保持适配器。
28. 如权利要求27所述的锁头，其特征在于，第二突片大于第一 突片，并且其中缺口的尺寸大致等于第一突片的尺寸。
29. 如权利要求27所述的锁头，其特征在于，第一突片和第二突 片构造成防止适配器与旋转环构件分离。
30. —种用于包括限定开口的壁的门的锁头，锁头能够操作以便 与锁舌组件相互作用，锁头包括壳体，包括空腔；锁芯组件，包括外革和容纳在外罩内并可在锁定位置和未锁定位 置之间转动的锁芯，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互协作，并且外罩布置在空腔内；旋转环构件，至少部分包围壳体；以及适配器，连接在旋转环构件上并包括壁部分；以及至少一个可动构件，从壁部分向外延伸并构造成接合门的壁，以便将适配器连接在门上，可动构件可抵抗向外偏压可动构件的力朝着 壁部分向内运动。
31. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，可动构件包括弹性 元件和从弹性元件延伸的突出部。
32. 如权利要求31所述的锁头，其特征在于，适配器包括延伸穿 过壁部分的孔，并且其中突出部伸出穿过孔。
33. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，还包括具有主体的 间隔件，其中可动构件从主体径向向外延伸。
34. 如权利要求33所述的锁头，其特征在于，可动构件和间隔件 形成单个部件。
35. 如权利要求33所述的锁头，其特征在于，间隔件包括连接到 主体上并从中向内延伸的附接构件，以便将适配器附接在壳体上，其 中附接构件和间隔件形成单个部件。
36. 如权利要求35所述的锁头，其特征在于，壳体包括第一孔， 并且其中附接构件包括第二孔，还包括延伸穿过第二孔并在第一孔内附接在壳体上的紧固件。
37. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，还包括第一可动构 件和第二可动构件，其中第二可动构件与第一可动构件成角度地隔开。
38. 如权利要求37所述的锁头，其特征在于，第一可动构件和第 二可动构件成角度地隔开大约60度。
39. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，可动构件构造成接 合门的壁，以便不用手地将壳体、锁芯组件、旋转环构件和适配器附 接在锁舌组件上。
40. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，可动构件包括构造 成容纳不同尺寸开口的柔性材料。
41. 如权利要求40所述的锁头，其特征在于，柔性材料包括塑料。
42. 如权利要求30所述的锁头，其特征在于，可动构件包括大致 金字塔形状。
43，如权利要求30所述的锁头，其特征在于，旋转环构件还包括 突片构件和缺口之一，其中适配器包括突片构件和缺口中的另一个， 其中缺口构造成接收突片构件，以便将适配器直接附接在旋转环构件 上。
44. 如权利要求43所述的锁头，其特征在于，旋转环构件包括突 片构件，其中适配器包括围绕适配器的壁的至少一部分布置并具有该 缺口的环形凸缘，其中环形凸缘通过突片构件保持。
45. 如权利要求44所述的锁头，其特征在于，凸缘包括靠近适配 器端部的笫一表面以及与第一表面相对的笫二表面，其中突片构件接 合第二表面。
46. 如权利要求43所述的锁头，其特征在于，突片构件包括第一 突片和第二突片，其中第一突片构造成将适配器与旋转环构件对准， 并且其中第二突片构造成将适配器附接在旋转环构件上。
47. 如权利要求46所述的锁头，其特征在于，第二突片大于笫一 突片，并且其中缺口的尺寸大致等于第一突片的尺寸.
48. —种组装用于包括限定开口的壁的门的锁头的方法，锁头能 够操作以便与锁舌组件相互作用，该方法包括 提供包括空腔的壳体，壳体构造成与锁舌组件相互作用； 提供可插入空腔并构造成可操作地连接到锁舌组件上的可转动锁 芯组件；提供包括中空部分的旋转环构件；提供包括限定轴线的孔口的适配器，适配器构造成插入门开口内； 将锁芯组件插入壳体空腔内； 将壳体插入旋转环构件的中空部分内；以及 在锁舌组件附接在壳体和锁芯上之前，并在适配器插入门开口之 前，将适配器附接在旋转环构件上。
49. 如权利要求48所述的方法，其特征在于，还包括围绕第一轴 线转动旋转环构件和适配器之一。
50. 如权利要求49所述的方法，其特征在于，还包括 将旋转环构件和适配器之一的缺口与旋转环构件和适配器中另一个的突片构件对准；以及将突片构件插入穿过缺口。
51. 如权利要求50所述的方法，其特征在于，还包括 提供布置在适配器端部上并包括缺口的环形凸缘；以及 将突片构件与环形凸缘的表面接合，
52. 如权利要求50所述的方法，其特征在于，将缺口与突片构件 对准包括围绕大致垂直于第一轴线的第二轴线倾斜旋转环构件和适配 器之一。
53. 如权利要求48所述的方法，其特征在于，还包括 将旋转环构件和适配器之一的缺口与旋转环构件和适配器中另一个的第一突片对准；围绕大致垂直于第一轴线的第二轴线倾斜旋转环构件和适配器之将第一突片插入穿过缺口；围绕第一轴线转动旋转环构件和适配器之一；以及 使用第二突片将适配器保持在旋转环构件内。
54. —种将锁头安装在门内的方法，锁头能够操作以便与锁舌组 件相互作用，该方法包括提供包括空腔的壳体； 提供可插入空腔并构造成可操作地连接到锁舌组件上的可转动锁芯组件，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互作用； 提供包括中空部分的旋转环构件；提供构造成插入门开口的适配器，适配器包括壁部分和从壁部分 向外延伸的至少一个可动构件，该构件可抵抗向外偏压该构件的力朝 着壁部分向内运动；将锁芯组件插入壳体空腔内；将壳体插入旋转环构件内；将适配器附接在旋转环构件上；以及将适配器插入门开口，使得可动构件接合门的壁，并且将适配器 至少临时保持在门开口内。
55. 如权利要求54所述的方法，其特征在于，还包括通过使用可 动构件将包括壳体、锁芯组件、旋转环构件和适配器的模块化组件附 接在门内，而不用手地安装锁舌组件。
56. 如权利要求54所述的方法，其特征在于，提供可动构件包括提供包括可动构件的间隔件； 将间隔件与适配器接合；将可动构件插入穿过适配器内的孔；以及 将可动构件与门的壁接合。
全文摘要
本发明涉及一种锁组件，其中用于门并能够操作以便与锁舌组件相互作用的锁头包括壳体，包括空腔；锁芯组件，包括外罩和容纳在外罩内并可在锁定位置和未锁定位置之间转动的锁芯，锁芯能够操作以便与锁舌组件相互作用，并且外罩布置在空腔内；旋转环构件，至少部分包围壳体；以及适配器，构造成安装在门开口内，并包括与旋转环构件接合的旋转环接合件，适配器还包括延伸到门开口内的防护部分，旋转环接合件和防护部分形成单个部件。
文档编号E05B15/02GK101353933SQ20081013417
公开日2009年1月28日 申请日期2008年7月23日 优先权日2007年7月24日
发明者B·K·罗思, J·B·哈里斯, J·D·奥尔, R·H·拉默斯, S·施瓦利, W·J·迪克汉斯 申请人:施拉奇锁公司