专利名称：气密屏蔽门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种屏蔽门，具体地说是一种适用于屏蔽室的气密屏蔽门。
技术背景屏蔽门的功能是解决屏蔽室活动部分缝隙的屏蔽。现有屏蔽门均为旋转式 的平开门，其结构形式有两种 一是插入式，即刀口插入指形簧片槽内，二是 挤压式，即门扇与门框缝隙之间通过指形簧片挤压。现有屏蔽门的缺点制造精度要求极高，成本高，屏蔽效能一致性差，使 用寿命短，为了提高屏蔽效能，必须加大压力，使得人工开启或关闭很费力， 必须采用电动或气动装置来解决问题。另外，该结构仅适用于小型屏蔽门，单门扇面积小于3m2，双门扇面积小于 12m2。如若面积大了，即使采用电动或气动装置，也较费力；成本进一步增加； 面积大了制造精度难以达到设计要求，不能保证屏蔽效能，缩短了使用寿命。上述结构的屏蔽效能取决于指形簧片的弹力，经过使用一段时间后，指形 簧片产生塑性变形，弹性降低，接触压力下降，屏蔽效能随之降低，满足不了 使用要求。该结构的指形簧片压力不可调节，要能达到一定的屏蔽效能，必须更换指 形簧片，整修刀口，增加维修费用。 发明内容本发明的目的是提供一种平移式与提升式的屏蔽门，并通过气囊、簧片实 现电气屏蔽的适用于屏蔽室的气密屏蔽门。 本发明的技术方案是一种气密屏蔽门，包括门框和门扇，其特征是所述门扇通过平移组件与轨 道连接，并可在电机和设置在门扇上的驱动装置的带动下沿轨道来回移动；门 扇上设有气囊和簧片，气囊位于门扇与门框之间以及/或门扇与地面之间，气 囊为管状，簧片在气囊的挤压下，可变形并与门框上的屏蔽部件和/或地面的 导电板电气连接。所述轨道为H形或工字形，平移组件包括从动轮和吊架，从动轮支撑在轨 道上，连接从动轮的吊架固定在门扇上方。所述电机设置在门扇上方，电机通过链条或传送带带动驱动装置上的主动 轮转动，主动轮带动门扇沿轨道来回移动。所述门框上的屏蔽部件为槽钢，导电板为黄铜板。所述门扇由槽钢制得，槽钢上设有长条凹槽型的气囊座槽，气囊置于气囊 座槽内。所述槽钢上设有凹槽型的簧片卡座，簧片卡嵌在簧片卡座内。 所述槽钢上设有一个气囊座槽，气囊座槽内设有一气囊，簧片为瓦形。 所述槽钢上设有两个气囊座槽，每个气囊座槽的凹槽内各设有一气囊，簧片为双梳形，其两端卡嵌在的簧片卡座内，簧片通过压片、螺钉将其固定在"W"形气囊座槽的中部凸起上。 本发明的有益效果是(1) 本发明屏蔽门为平移式与提升式，采用电动传动，速度可调节，满足 各种不同的需求；(2) 本发明的结构为容差设计，门扇与门框之间留有一定间隙，即降低制 造精度要求，仍能保证高的屏蔽效能； '(3) 采用气胀式簧片结构，即在特制的簧片内衬气囊，门关闭后，气囊充气，使簧片与门扇(或门框)上的屏蔽部件电气连接，达到屏蔽目的；放气后 开门，门扇平移到指定位置；(4) 本发明特别适用于各类大型屏蔽门，面积可以做到任意尺寸，与建筑 屏蔽相结合，其效果与效益更加明显，同时适用于其它屏蔽室；(5) 本发明使用寿命长，通过调节气压改变指形簧片的接触压力，保证屏 蔽效能不变，同时根据不同的屏蔽指标要求，设定不同的压力；(6) 通过PLC控制可实现门操作全自动化，也可手工操作；(7) 采用上传动结构，可以实现零门槛(无门槛)，满足气垫船进出屏蔽 大厅的需求。
图1为本发明的屏蔽门的整体安装结构正视示意图。图2为本发明的屏蔽门的整体安装结构侧视示意图。图3为本发明的屏蔽门的门扇底部屏蔽结构的放大示意图。图4为本发明的单气囊结构的截面视图。图5为本发明的双气囊结构的截面视图。 图中1为门框、2为门扇、3为轨道、4为气囊、5为簧片、6为导电板、7 为电机、8为驱动装置、9为平移组件、IO为槽钢、ll为气囊座槽、12为从动 轮、13为吊架、14为主动轮、15为簧片卡座、16为压片、17为沉头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例一。一种气密屏蔽门，包括门框1和门扇2，所述门扇2通过平移组件9与轨 道3连接，并可在电机7和设置在门扇2上的驱动装置8的带动下沿轨道3来 回移动；门扇2上设有气囊4和簧片5，气囊4位于门扇1与门框1之间以及/6或门扇l与地面之间，气囊4为管状，簧片5在气囊4的挤压下，可变形并与 门框1上的屏蔽部件和/或地面的导电板6电气连接。
轨道3为H形，平移组件9包括从动轮12和吊架13，从动轮12支撑在 轨道3上，连接从动轮12的吊架13固定在门扇2上方。
电机7设置在门扇2上方，电机7通过链条或传送带带动驱动装置8上的 主动轮14转动，主动轮14带动门扇2沿轨道3来回移动。
门框1由槽钢10组成，导电板6为黄铜板。
门扇2由槽钢IO制得，槽钢lO上设有长条凹槽型的气囊座槽ll，气囊4
置于气囊座槽ll内。
槽钢IO上设有凹槽型的簧片卡座15，簧片5卡嵌在簧片卡座15内。
槽钢10上设有一个气囊座槽11,气囊座槽11内设有一气囊4,簧片5为
瓦形，梳状。 实施例二。
一种气密屏蔽门，包括门框1和门扇2，所述门扇2通过平移组件9与轨 道3连接，并可在电机7和设置在门扇2上的驱动装置8的带动下沿轨道3来 回移动；门扇2上设有气囊4和簧片5，气囊4位于门扇1与门框1之间以及/ 或门扇l与地面之间，气囊4为管状，簧片5在气囊4的挤压下，可变形并与 门框1上的屏蔽部件和/或地面的导电板6电气连接。
轨道3为H形，平移组件9包括从动轮12和吊架13，从动轮12支撑在 轨道3上，连接从动轮12的吊架13固定在门扇2上方。
电机7设置在门扇2上方，电机7通过链条或传送带带动驱动装置8上的 主动轮14转动，主动轮14带动门扇2沿轨道3来回移动。门框1由槽钢10组成，导电板6为黄铜板。
门扇2由槽钢IO制得，槽钢10上设有长条凹槽型的气囊座槽11,气囊4 置于气囊座槽ll内。
槽钢10上设有凹槽型的簧片卡座15，簧片5卡嵌在簧片卡座15内。
槽钢IO上设有两个气囊座槽ll，每个气囊座槽11的凹槽内各设有一气囊 4，簧片5双梳形，其两端卡嵌在凹槽的簧片卡座15内，压片16将簧片5固 定在气囊座ll的中部凸起上。 -
簧片卡座15通过沉头螺钉17固定在槽钢10上。
在本发明的上述实施例中，实施例一为单气囊结构，实施例二为双气囊结构, 用于满足不同屏蔽指标的要求，实施例二的双气囊结构可以满足军标及EMC室 的要求，实施例一的单气囊结构满足电力系统试验屏蔽大厅的指标要求。
簧片5表面经过防氧化处理，保证使用寿命。
气囊4及气囊座槽11，既能保证气囊4的正常使用寿命，降低维修率，又 能用较小的压力使气囊4在一个方向上膨胀，产生所需要的接触压力，气囊4 在充气后，其变形度在50%以内为宜。
气囊4的材料可与摩托车胎相同，其直径可根据需要调整。 采用铝型材作为门框l、门扇2的龙骨，革除了型钢拼焊加工工艺，利用 型材的特点与优点大大简化了制作工序，提高了整体精度，是一种新型气密屏
本发明的结构设计为容差设计，门扇2与门框1之间留有一定间隙，既降 低制造精度要求，仍能保证高的屏蔽效能。
簧片5可为指形、瓦形或波浪形的结构，其形状应保证可以在气囊4挤压下产生形变为宜，即在特定形状的簧片5内衬气囊，门扇2关闭后，给气囊4 充气，使簧片5与门扇2或门框1上的屏蔽部件(槽钢10和导电板6)电气连 接，达到屏蔽目的；放气后开门，门扇2平移到指定位置。
本发明特别适用于各类大型屏蔽门，面积可以做到任意尺寸，与建筑屏蔽 相结合，其效果与效益更加明显，同时适用于其它屏蔽室。
使用寿命长，通过调节气压改变簧片5的接触压力，保证屏蔽效能不变， 同时根据不同的屏蔽指标要求，设定不同^T压力。
采用PLC控制可实现门操作全自动化，并配备电、气控制箱；也可手工 操作。
釆用由电机7、驱动装置8和平移组件9组成的上传动结构，可以实现零 门槛，满足气垫船进出屏蔽大厅的需求。
同时，还可设置各种安装装置，确保系统安全。 本发明的工作原理，动作过程如下
开门按开门按钮(键)—气囊4放气—门扇2移到一侧，到位后停止。 关门按关门按钮(键)—气囊4充气—门扇2到位后(定位锁紧)，
门扇2与门框1电气连接，达到屏蔽效果。
停止开门或关门时，按停止按钮(键)，门扇2可在任意位置停留。 采用触摸屏操作更为方便可靠，具有故障显示及报警提示功能，操作更为
人性化。
权利要求
1、一种气密屏蔽门，包括门框(1)和门扇(2)，其特征是所述门扇(2)通过平移组件(9)与轨道(3)连接，并可在电机(7)和设置在门扇(2)上的驱动装置(8)的带动下沿轨道(3)来回移动；门扇(2)上设有气囊(4)和簧片(5)，气囊(4)位于门扇(2)与门框(1)之间以及/或门扇(2)与地面之间，气囊(4)为管状，簧片(5)在气囊(4)的挤压下，可变形并与门框(1)上的屏蔽部件和/或地面的导电板(6)电气连接。
2、 根据权利要求1所述的气密屏蔽门，其特征是所述轨道(3)为H形或工字 形，平移组件(9)包括从动轮(12)和吊架(13)，从动轮(12)支撑在轨道(3)上，连接从动轮(12)的吊架(13)固定在门扇(2)上方。
3、 根据权利要求1或2所述的气密屏蔽门，其特征是所述电机(7)设置在门 扇(2)上方，电机(7)通过链条或传送带带动驱动装置(8)上的主动轮(14) 转动，主动轮(14)带动门扇(2)沿轨道(3)来回移动。
4、 根据权利要求l所述的气密屏蔽门，其特征是所述门框(1)上的屏蔽部件 为槽钢(10),导电板(6)为黄铜板。
5、 根据权利要求l所述的气密屏蔽门，其特征是所述门扇(2)由槽钢(10) 制得，槽钢(10)上设有长条凹槽型的气囊座槽(11)，气囊(4)置于气囊座 槽(11)内。
6、 根据权利要求1所述的气密屏蔽门，其特征是所述槽钢(10)上设有凹槽 型的簧片卡座(15),簧片(5)卡嵌在簧片卡座(15)内。
7、 根据权利要求5和6所述的气密屏蔽门，其特征是所述槽钢(10)上设有一个气囊座槽(11),气囊座槽(11)内设有一气囊(4)，簧片(5)为瓦形。
8、根据权利要求5和6所述的气密屏蔽门，其特征是所述槽钢(10)上设有 两个气囊座槽(11),每个气囊座槽(11)的凹槽内各设有一气囊(4)，簧片 (5)为双梳形，其两端卡嵌在的簧片卡座(15)内，簧片(5)通过压片(16)、 螺钉将其固定在"W"形气囊座槽(11)的中部凸起上。
全文摘要
一种气密屏蔽门，包括门框和门扇，其特征是所述门扇通过平移组件与轨道连接，并可在电机和设置在门扇上的驱动装置的带动下沿轨道来回移动；门扇上设有气囊和簧片，气囊位于门扇与门框之间以及/或门扇与地面之间，气囊为管状，簧片在气囊的挤压下，可变形并与门框上的屏蔽部件和/或地面的导电板电气连接。本发明采用气胀式簧片结构，即在特制的簧片内衬气囊，门关闭后，气囊充气，使指形簧片与门扇(或门框)上的屏蔽部件电气连接，达到屏蔽目的。
文档编号E06B5/10GK101581187SQ200910033119
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者军 李, 李志珍 申请人:常州新区金利达电子有限公司