专利名称：剑麻纤维弹性材料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种植物纤维产品，特别是一种剑麻纤维弹性材料结构。
背景技术：
目前，植物纤维制作床上用品具有环保性好、透气性高、使用寿命长等优点，因此是一种品质很高的产品。现在的植物纤维床垫需要有良好的加工工艺才能提升产品的品质，而提高材料的弹性是其中一个重要环节，如何在控制成本的前提下提高材料的弹性是一个难题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剑麻纤维弹性材料结构的生产方法及产品，它可以有效提高植物纤维材料的弹性，并且成本低廉，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的剑麻纤维弹性材料结构，包括植物纤维片层，在植物纤维片层的码叠面之间设有网状的剑麻增强层。植物纤维片层的厚度为10 30mm。剑麻增强层的网孔直径为2 6mm。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型将剑麻纤维的细丝制成网状结构，利用剑麻纤维放置在植物纤维片层之间，使其在热压、硫化后具有良好的弹性， 以此提高产品的品质，并控制其生产成本。本实用新型结构简单，容易制作，使用效果好。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1 剑麻纤维弹性材料结构的生产方法，将剑麻制成直径为 0. 5mm的剑麻细丝，将剑麻细丝编织成网状，其网孔直径为4mm，制作得到剑麻增强层2，再将剑麻增强层2放置在植物纤维片层1的码叠面之间，并涂上胶水，然后将植物纤维片码叠后进行热压，热压温度为110°C，热压时间为30min，热压完成后得到剑麻纤维弹性材料结构；每层植物纤维片的厚度为20mm。本实用新型的实施例2 剑麻纤维弹性材料结构的生产方法，将剑麻制成直径为 0. 2mm的剑麻细丝，将剑麻细丝编织成网状，其网孔直径为2mm，制作得到剑麻增强层2，再将剑麻增强层2放置在植物纤维片层1的码叠面之间，并涂上胶水，然后将植物纤维片码叠后进行热压，热压温度为140°C，热压时间为20min，热压完成后得到剑麻纤维弹性材料结构；每层植物纤维片的厚度为10mm。本实用新型的实施例3 剑麻纤维弹性材料结构的生产方法，将剑麻制成直径为 0. 7mm的剑麻细丝，将剑麻细丝编织成网状，其网孔直径为6mm，制作得到剑麻增强层2，再
3将剑麻增强层2放置在植物纤维片层1的码叠面之间，并涂上胶水，然后将植物纤维片码叠后进行热压，热压温度为80°C，热压时间为50min，热压完成后得到剑麻纤维弹性材料结构；每层植物纤维片的厚度为30mm。
权利要求1.一种剑麻纤维弹性材料结构，包括植物纤维片层(1)，其特征在于在植物纤维片层 (1)的码叠面之间设有网状的剑麻增强层(2)。
2.根据权利要求1所述的剑麻纤维弹性材料结构，其特征在于植物纤维片层(1)的厚度为10 30mm。
3.根据权利要求1所述的剑麻纤维弹性材料结构，其特征在于剑麻增强层(2)的网孔直径为2 6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种剑麻纤维弹性材料结构，包括植物纤维片层(1)，在植物纤维片层(1)的码叠面之间设有网状的剑麻增强层(2)。本实用新型将剑麻纤维的细丝制成网状结构，利用剑麻纤维放置在植物纤维片层之间，使其在热压、硫化后具有良好的弹性，以此提高产品的品质，并控制其生产成本。本实用新型结构简单，容易制作，使用效果好。
文档编号A47C27/12GK201968231SQ20112006007
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者吴贵云, 张堂庆, 李长会, 林坚, 王宏 申请人:贵州大自然科技有限公司