专利名称：新型grc板平开门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑中人行门结构领域，尤其涉及一种新型节能装饰GRC挂板铝板平开门。
背景技术：
平开门是一种特性优异的建筑用门扇。通常平开门的材质为周边均为铝型材框架，框架内安装平板玻璃面材，铝型材门具有门体轻盈，安装方便，加工组装精度准确特点。 但根据周边建筑特点，要求其门体不具有通透性，及门体有一定的隐蔽性要求，并要求与周边建筑结构风格保持一致，所以挂板门也得到广泛的应用。目前市场上的挂板门多数不具有平开密封功能，其制作方法也是通常在内部钢架上直接安装GRC等材料的挂板，安装方法也一般采用粘接或焊接，这样不便于门体挂板的安装、调整及更换，也不具有美观性能。 同时多数挂板门生产制作的规格、重量也比较小。一般挂板门的门体也无法达到断热的要求，热工性能差，不符合节能条件。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种节能，稳定性强，组装灵活， 精度高，可塑性好的新型GRC板平开门结构。为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。新型GRC板平开门结构，它包括边框组件和门扇组件；所述门扇组件外挂GRC挂板；门扇组件与上门轴组件及下门轴组件相接。作为一种优选方案，本实用新型所述边框组件的边框及门扇组件的扇框可采用断桥隔热结构。作为另一种优选方案，本实用新型在所述扇框外侧扣接外铝板；外铝板内固定设有加强筋；在所述加强筋两端固定配有角片；所述角片与外铝板固接。进一步地，本实用新型在所述扇框内侧扣接内铝板；内铝板内固定设有加强筋； 在所述加强筋两端固定配有连接角片；所述连接角片与内铝板固接。更进一步地，本实用新型在内铝板与外铝板之间填充岩棉。另外，本实用新型在所述扇框下横框上固接毛刷握；在毛刷握的槽口内设有密封毛条。其次，本实用新型所述边框与扇框的结合处设有胶条。再次，本实用新型所述上门轴座与配装于扇框上的上门轴配接；所述下门轴座与配装于扇框上的下门轴相接。本实用新型所述门扇组件内固定设有钢架。本实用新型所述GRC挂板通过背栓与挂件相接；在所述门扇组件的钢架上固接托板；所述挂件与托板挂接。本实用新型与现有技术相比具有如下特点。[0016]1、门体主框架采用断热铝合金型材材质，具有节能、稳定性强、组装灵活，精度准确，可塑性好等特点。2、门扇框架内部安装加强钢架，采用钢铝结合的结构保证其强度要求。3、门体外包铝板，外部安装GRC挂板，可与周边设计达到统一的特点，并同时具有安装灵活，密封功能。4、外装饰铝板用螺钉结构连接在铝型材框架上，组装方便，可方便调整门体，更换面材。5、较重门体采用上下门轴结构样式，保证其使用强度。
图1是本实用新型的正立面视图。图2是本实用新型三维结构视图。图3是本实用新型的横剖面视图。图4是本实用新型的竖剖面视图。图5是本实用新型的上下门轴安装视图。图6是本实用新型的边框、扇框开启组合视图。图7是本实用新型发明的门扇内部安装钢架结构视图。图8是本实用新型的外挂GRC挂板安装视图。图中1、边框组件；2、门扇组件；3、GRC挂板；4、上门轴组件；5、下门轴组件；7、边框；8、扇框；9、内铝板；10、岩棉；12、连接角片；15、装饰扣条；16、外铝板；17、加强筋；21、 钢架；24、毛刷握；25、密封毛条；26、上门轴座；27、上门轴；28、螺钉；29、螺钉；30、下门轴； 31、下门轴座；41、挂件；42、背栓；36、阶梯面；37、胶条；38、自攻钉；39托板。
具体实施方式
如图所示，新型GRC板平开门结构，它包括边框组件1和门扇组件2 ；所述门扇组件2外挂GRC挂板3 ；门扇组件2与上门轴组件4及下门轴组件5相接。所述边框组件1的边框7及门扇组件2的扇框8采用断桥隔热结构。本实用新型在所述扇框8外侧扣接外铝板16 ；外铝板16内固定设有加强筋17 ；在所述加强筋17两端固定配有角片18 ；所述角片18与外铝板16固接。本实用新型在所述扇框8内侧扣接内铝板9 ；内铝板9内固定设有加强筋17 ；在所述加强筋17两端固定配有连接角片12 ；所述连接角片12与内铝板9固接。本实用新型在内铝板9与外铝板16之间填充岩棉10。本实用新型在所述扇框8下横框上固接毛刷握M ；在毛刷握M的槽口内设有密封毛条25。所述边框7与扇框8的结合处设有胶条。所述上门轴座沈与配装于扇框8上的上门轴27配接；所述下门轴座31与配装于扇框8上的下门轴30相接。所述门扇组件2内固定设有钢架21。所述GRC挂板3通过背栓42与挂件41相接；在所述门扇组件2的钢架21上固接托板39 ；所述挂件41与托板39挂接。本实用新型在结构上主要包括门扇主框架为铝型材结构，内外侧扣接包饰铝板， 型材采用断桥隔热铝合金型材，保证其热工性能。独特的型材结构设计，使门扇与边框关闭时实现双道密封，保证其密封性能。门扇下方安装毛刷握，安装后与门扇下方尺寸相对应平齐，安装毛条后保证门扇下方密封的同时，又达到门扇的顺利开启。门扇整体内衬钢架，门扇框架采用的了钢铝结合的结构保证其强度要求。外包铝板内衬骨架结构，保证其表面强度，门扇内外铝板间填充防火隔音岩棉，提高安全性能。门扇外侧通过托板与挂件挂接GRC 挂板，因此门体整体重量较重，开启附件设计为上下天地门轴形式。如图1、图2所示，本实用新型由边框组件1和门扇组件2组成，门扇组件2外挂 GRC挂板3，门扇组件2通过上门轴组件4与下门轴组件5连接，实现开启功能。如图3、图4、图5、图6所示，边框7、扇框8主框架采用专门设计的断桥隔热铝合金型材，保证其节能功能要求。如图3、图4、图5、图6所示，外铝板16外扣安装在门扇框8型材上，外铝板16内部安装加强筋17，加强筋17连接在外铝板16上，加强筋17两端连接角片18，并通过自攻钉38连接在门扇扇框8上。外扣外铝板16周边折弯后用自攻钉19连接在门扇扇框8上。如图3、图4、图5、图6所示，内铝板9扣接在门扇扇框8内侧，内铝板9内部安装加强筋17，加强筋17连接在内铝板9上，内铝板周边通过螺钉35与连接角片12连接在门扇扇框8内侧，安装螺钉扣座14，外扣装饰扣条15以遮挡安装螺钉13，使之无外露连接螺钉。如图3、图4、图5、图6所示，在内铝板9与外铝板16之间填充岩棉10。如图4、图6所示，门扇扇框8上通过螺钉23安装毛刷握对，在毛刷握M的槽口内安装密封毛条25，保证门扇下方密封的同时，又达到门扇的顺利开启。门扇2与边框1处于闭合状态时，边框7上的阶梯面36与门扇框8上的胶条37压和，边框7上的胶条33与门扇框8上的阶梯面34压和，从而形成双道密封。如图5所示，安装在结构上方的上门轴座沈与通过螺钉观安装在门扇框内的钢骨架21上的上门轴27的配合，安装在下方结构32上的下门轴座31与通过螺钉四安装在门扇框内的钢骨架21上的下门轴30相配合。以实现此超重门体的开启功能。如图7所示，门扇组件2铝型材框架内整体内衬钢架21，门扇框架采用的了钢铝结合的结构保证其强度要求。门扇框架内与内铝板9连接安装加强筋17，两端固定在框架上。如图8所示，门体安装后，在门体铝板面材外部安装GRC挂板3，GRC挂板3通过背栓42与挂件41连接，托板39通过螺钉40与门扇内钢骨架21连接，GRC挂板3通过挂件 41挂接在门体托板39上，并通过螺钉调整、紧固。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.新型GRC板平开门结构，其特征在于，包括边框组件(1)和门扇组件(2);所述门扇组件(2)外挂GRC挂板(3)；门扇组件(2)与上门轴组件(4)及下门轴组件(5)相接。
2.根据权利要求1所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于所述边框组件(1)的边框(7)及门扇组件(2)的扇框(8)采用断桥隔热结构。
3.根据权利要求2所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于在所述扇框(8)外侧扣接外铝板(16);外铝板(16)内固定设有加强筋(17);在所述加强筋(17)两端固定配有角片 (18)；所述角片(18)与外铝板(16)固接。
4.根据权利要求3所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于在所述扇框(8)内侧扣接内铝板(9);内铝板(9)内固定设有加强筋(17);在所述加强筋(17)两端固定配有连接角片(12)；所述连接角片(12)与内铝板(9)固接。
5.根据权利要求4所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于在内铝板(9)与外铝板 (16)之间填充岩棉(10)。
6.根据权利要求5所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于在所述扇框(8)下横框上固接毛刷握(24)；在毛刷握(24)的槽口内设有密封毛条(25)。
7.根据权利要求6所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于所述边框(7)与扇框 (8)的结合处设有胶条。
8.根据权利要求7所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于所述上门轴座(26)与配装于扇框(8)上的上门轴(27)配接；所述下门轴座(31)与配装于扇框(8)上的下门轴 (30)相接。
9.根据权利要求8所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于所述门扇组件(2)内固定设有钢架(21)。
10.根据权利要求9所述的新型GRC板平开门结构，其特征在于所述GRC挂板(3)通过背栓(42)与挂件(41)相接；在所述门扇组件(2)的钢架(21)上固接托板(39)；所述挂件(41)与托板(39)挂接。
专利摘要本实用新型属建筑中人行门结构领域,尤其涉及一种新型节能装饰GRC挂板铝板平开门，包括边框组件(1)和门扇组件(2)；门扇组件(2)外挂GRC挂板(3)；门扇组件(2)与上门轴组件(4)及下门轴组件(5)相接；在扇框(8)外侧扣接外铝板(16)；外铝板(16)内固定设有加强筋(17)；在加强筋(17)两端固定配有角片(18)；角片(18)与外铝板(16)固接；在扇框(8)内侧扣接内铝板(9)；内铝板(9)内固定设有加强筋(17)；在加强筋(17)两端固定配有连接角片(12)；连接角片(12)与内铝板(9)固接。本实用新型节能，稳定性强，组装灵活，精度高，可塑性好。
文档编号E06B3/72GK202300024SQ20112039827
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者刘明敏, 孟迪, 欧阳泰 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司