安全控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭露了安全控制装置，本实用新型至少包括：操纵件101，操纵件102，执行头201，执行头202，锁头301，锁头302，以及锁身400，利用锁身中的电磁铁操纵锁头与凸轮，再结合操纵件控制执行头内的凸轮进而控制开闭。本实用新型可实现同时控制双门的开闭，达到更高的安全控制目的和效果。
【专利说明】安全控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安全控制领域，特别涉及一种安全控制装置，用于控制门的开闭状态。
【背景技术】
[0002]在包装工业，半导体工业，制药工业，印刷和造纸工业，自动化工业等等制造现场，或者有安全需求的场合下，处于安全原因考虑，需要对危险工作机器进行控制与防护，比如设置安全防护设备。通常情况下，当一个防护设备被打开时，危险的机器运动必须被停止，并且要防止机器重启动。防护设备不得失效，并不可对其进行操作。这种安全防护设备通常会应用一种安全开关，用以实现对防护设别的控制，如机床或冲床上安全门的监控，或者机床上凸轮或小车位置的安全监控等。
[0003]在现有技术中如DE4328297C1公开的完全开关，固定在防护装置的防护门上的操纵器可进入其开关头内，转动凸轮。在开关壳体内一控制顶杆保持依靠在凸轮周围面上，由一电磁铁通电或断电控制该控制顶杆，相对应与防护门关闭位置的转角时控制顶杆卡入凸轮上的槽内。该设备采用电磁铁通电时产生的磁场控制控制顶杆，进而控制凸轮开闭锁。所述技术存在的明显缺陷是只能应用于单门的闭合，手动解锁装置复杂，且结构繁复，制造成本高，不能得到广泛应用。
[0004]因此希望提出一种安全控制装置，可以解决双门移动开闭的安全控制问题，容易实现手动解锁，且整体结构简单，制造成本低，能广泛应用在各种场合。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的是提供安全控制装置，可以解决双门移动开闭的安全控制问题，且结构简单，制造成本低，能应用于于各种场合。
[0006]根据本实用新型，一种安全控制装置，包括操纵件，执行头，锁头及锁身，其中，操纵件为操纵件101，操纵件102，执行头为执行头201，执行头202，锁头为锁头301，锁头302，以及锁身400 ；
[0007]所述操纵件101，102，前端顶部具有凹槽1011，2021，前端具有中空1012，2012，中间部位具有外凸1013，2013，后端具有中孔1014，1015，2014，2015，所述中孔可用于固定操纵件，所述操纵件可相对于执行头移动，进出执行头的开口，且只能在操纵件101，102同时处于执行头内时才可锁止；
[0008]所述执行头201，具有开口 2019，所述执行头201具有挡片2011，2013，转芯2012，转轴2018，扭簧2014，内压芯2017，外压芯2016，弹性部件2015，所述操纵件101可进入开口 2019推动挡片2011，2013，进而带动转芯2012转动而控制闭合状态，所述执行头201通过螺丝固接于锁头301A，302A ；
[0009]所述执行头202，具有开口 2029，所述执行头202具有挡片2021，2023，转芯2022，转轴2028，扭簧2024，内压芯2027，外压芯2026，弹性部件2025，所述操纵件102可进入开口 2029推动挡片2021，2023，进而带动转芯2022转动而控制闭合状态，所述执行头202通过螺丝固接于锁头301B，302B ；
[0010]所述锁头，具有锁头主体301，302，锁头顶杆3013，锁头导向套3011，锁头顶杆固定块3017，锁头拉杆3018，所述锁头顶杆置于锁头导向套内，通过锁头尾钉与锁头固定块固接，锁头拉杆通过弹簧销与锁头顶杆固定块连接，锁头外壳具有透视窗301c，302c,用以观察内部部件执行状态；
[0011]所述锁身400具有主壳体4000，电磁铁组401与端子组402，所述电磁铁组401含有一电磁铁500，电磁铁内部含有锁针508与铁芯501，所述锁针508外套设第一弹性部件502，第二弹性部件503，所述第一弹性部件外侧套设铁芯501，铁芯外设电磁铁505，所述锁针通过拉杆连接块与锁头拉杆连接，连接处设有密封圈与锁头定位圈；所述端子组402具有多个端子4021用以外接安全继电器和电源，内接电磁铁500，电磁铁组与端子组置于主壳体内。
[0012]进一步的，所述执行头201，202尺寸相同，结构相对称。
[0013]进一步的，所述主壳体末端具有第一螺纹盲孔4031，第二螺纹盲孔4032和第三螺纹盲孔4033，所述第一螺纹盲孔4031装有螺纹闷盖4034，第二螺纹盲孔装有螺纹闷盖4035，第三螺纹盲孔4033装有螺纹闷盖4036，所述螺纹闷盖具有开口。
[0014]进一步的，所述锁身主壳体4000为塑料制品，所述主壳体具有壳体底座4041，密封圈4042与主壳体盖4043。
[0015]进一步的，所述锁身主壳体内具有电磁铁框架504和支架挡板506，支架挡板507。
[0016]进一步的，所述锁身主壳体内的端子组设有端子座4021，端子触片4023被螺钉4024固设在端子座上，可连接外接端子触头，进而连接外部继电器。
[0017]进一步的，所述端子组还设有第二端子组4022，端子触片被螺钉固定在主壳体上，经由具端子触头的连接线连接电磁铁及外接电源。
[0018]进一步的，所述锁身主壳体具有一解锁旋钮404，置于电磁组与端子组之间，与锁针垂直，用封锁栓固定在外壳上，用以手动解锁。
[0019]进一步的，所述锁头主体301呈凸状，凸起部分303俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构3014和凹槽结构3015，凹槽结构3016，凹槽结构3014与凹槽结构3015间有空隙，用以置放锁头主体302凹槽结构3026，装有锁头顶杆3013的锁头导向套3011通过凹槽结构3014和凹槽结构3015，凹槽结构3026，连接锁头顶杆固定块3017。
[0020]进一步的，所述锁头主体302呈凸状，凸起部分303俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构3024和凹槽结构3025，凹槽结构3024与凹槽结构3025间有空隙，用以置放锁头主体301凹槽结构3016，装有锁头顶杆3023的锁头导向套3021通过凹槽结构3024和凹槽结构3025，凹槽结构3016，连接锁头顶杆固定块3017。
[0021]本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:本实用新型不仅可以解决双门移动开闭的安全控制问题，且结构简单，制造成本低，能应用于于各种场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1根据本实用新型实施例的安全控制装置的立体分解图[0023]图2根据本实用新型实施例的安全控制装置的剖视图
[0024]图3根据本实用新型实施例的安全控制装置的执行头201局部放大剖视图
[0025]图4根据本实用新型实施例的安全控制装置的执行头202局部放大剖视图
[0026]图5根据本实用新型实施例的安全控制装置的电磁铁的局部放大图
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]结合本实用新型的内容提供以下一实施例，如图1所示:
[0029]包括操纵件,执行头，锁头及锁身，其中，操纵件为操纵件101,操纵件102,执行头为执行头201，执行头202，锁头为锁头301，锁头302，以及锁身400 ；
[0030]所述操纵件101，102，前端顶部具有凹槽1011，2021，前端具有中空1012，2012，中间部位具有外凸1013，2013，后端具有中孔1014，1015，2014，2015，所述中孔可用于固定操纵件，所述操纵件可相对于执行头移动，进出执行头的开口，且只能在操纵件101，102同时处于执行头内时才可锁止；
[0031]如图2所示，所述执行头201，具有开口 2019，所述执行头201具有挡片2011，2013，转芯2012，转轴2018，扭簧2014，内压芯2017，外压芯2016，弹性部件2015，所述操纵件101可进入开口 2019推动挡片2011，2013，进而带动转芯2012转动而控制闭合状态，所述执行头201通过螺丝固接于锁头301A，302A ；
[0032]所述执行头202，具有开口 2029，所述执行头202具有挡片2021，2023，转芯2022，转轴2028，扭簧2024，内压芯2027，外压芯2026，弹性部件2025，所述操纵件102可进入开口 2029推动挡片2021，2023，进而带动转芯2022转动而控制闭合状态，所述执行头202通过螺丝固接于锁头301B，302B ；
[0033]所述锁头，具有锁头主体301，302，锁头顶杆3013，锁头导向套3011，锁头顶杆固定块3017，锁头拉杆3018，所述锁头顶杆置于锁头导向套内，通过锁头尾钉与锁头固定块固接，锁头拉杆通过弹簧销与锁头顶杆固定块连接，锁头外壳具有透视窗301c，302c,用以观察内部部件执行状态；
[0034]所述锁身400具有主壳体4000，电磁铁组401与端子组402，所述电磁铁组401含有一电磁铁500。如图5所示，电磁铁内部含有锁针508与铁芯501，所述锁针508外套设第一弹性部件502，第二弹性部件503，所述第一弹性部件外侧套设铁芯501，铁芯外设电磁铁505，所述锁针通过拉杆连接块与锁头拉杆连接，连接处设有密封圈与锁头定位圈；所述端子组402具有多个端子4021用以外接安全继电器和电源，内接电磁铁500，电磁铁组与端子组置于主壳体内。
[0035]进一步的，所述执行头201，202尺寸相同，结构相对称。
[0036]进一步的，所述主壳体末端具有第一螺纹盲孔4031，第二螺纹盲孔4032和第三螺纹盲孔4033，所述第一螺纹盲孔4031装有螺纹闷盖4034，第二螺纹盲孔装有螺纹闷盖4035，第三螺纹盲孔4033装有螺纹闷盖4036，所述螺纹闷盖具有开口。
[0037]进一步的，所述锁身主壳体4000为塑料制品，所述主壳体具有壳体底座4041，密封圈4042与主壳体盖4043。
[0038]进一步的，所述锁身主壳体内具有电磁铁框架504和支架挡板506，支架挡板507。
[0039]进一步的，所述锁身主壳体内的端子组设有端子座4021，端子触片4023被螺钉4024固设在端子座上，可连接外接端子触头，进而连接外部继电器。
[0040]进一步的，所述端子组还设有第二端子组4022，端子触片被螺钉固定在主壳体上，经由具端子触头的连接线连接电磁铁及外接电源。
[0041]进一步的，所述锁身主壳体具有一解锁旋钮404，置于电磁组与端子组之间，与锁针垂直，用封锁栓固定在外壳上，用以手动解锁。
[0042]如图3所示，进一步的，所述锁头主体301呈凸状，凸起部分303俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构3014和凹槽结构3015，凹槽结构3016，凹槽结构3014与凹槽结构3015间有空隙，用以置放锁头主体302凹槽结构3026，装有锁头顶杆3013的锁头导向套3011通过凹槽结构3014和凹槽结构3015，凹槽结构3026，连接锁头顶杆固定块3017。
[0043]如图4所示，进一步的，所述锁头主体302呈凸状，凸起部分303俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构3024和凹槽结构3025，凹槽结构3024与凹槽结构3025间有空隙，用以置放锁头主体301凹槽结构3016，装有锁头顶杆3023的锁头导向套3021通过凹槽结构3024和凹槽结构3025，凹槽结构3016，连接锁头顶杆固定块3017。
[0044]本实用新型的工作过程如下:
[0045]如图2所示，操纵件101，102安装于移动门上，执行头，锁头及锁身集成一体安装在固定门框上，操纵件101，102分插入执行头，1011,2021的凹槽顶入2012,2022，推动凸轮，进入完全锁止状态，操纵件无法拔出。当安全控制装置通电时，电磁铁压住第一弹性部件，例如弹簧，带动拉杆，进而拉住锁头固定块，锁头固定块带动顶杆，带动凸轮，操纵件退回第二状态，该状态下安全控制装置已解锁，但操纵件仍然处于执行头内。当操纵件离开执行头，电磁铁被强行压入第二弹性部件，回归初始状态。
[0046]本实用新型提供另一实施例，在操作现场发生意外断电，门呈锁止状态而无法打开时，可应用解锁旋钮404解锁。使用螺丝刀松落封锁栓，将解锁旋钮旋转180°，电磁铁被手动顶入第二状态，操纵件可以手动退出，进而带动门打开。
[0047]本实用新型通过电磁铁同时控制俩个凸轮及俩个操纵件的进退，达到安全控制俩扇门的目的，且拥有手动解锁旋钮用以解决意外状况下突然断电而引起门锁止的安全问题，达到了更高的安全控制能力，且结构简单，制作成本低廉，可应用于多种工作现场。
[0048]应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型的保护范围。对本领域普通技术人员来说，根据上述说明所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种安全控制装置，包括操纵件，执行头，锁头及锁身，其特征在于:操纵件为操纵件(101)，操纵件(102)，执行头为执行头(201)，执行头(202)，锁头为锁头(301)，锁头(302)，以及锁身(400)； 所述操纵件(101，102)，前端顶部具有凹槽(1011,2021)，前端具有中空(1012,2012),中间部位具有外凸(1013,2013)，后端具有中孔(1014，1015，2014，2015)，所述中孔可用于固定操纵件，所述操纵件可相对于执行头移动，进出执行头的开口，且只能在操纵件(101，102)同时处于执行头内时才可锁止； 所述执行头(201)，具有开口(2019)，所述执行头(201)具有挡片(2011，2013)，转芯(2012)，转轴(2018)，扭簧(2014)，内压芯(2017)，外压芯(2016)，弹性部件(2015)，所述操纵件(101)可进入开口(2019)推动挡片(2011,2013)，进而带动转芯(2012)转动而控制闭合状态，所述执行头(201)通过螺丝固接于锁头(301A，302A)； 所述执行头(202)，具有开口(2029)，所述执行头(202)具有挡片(2021，2023)，转芯(2022)，转轴(2028)，扭簧(2024)，内压芯(2027)，外压芯(2026)，弹性部件(2025)，所述操纵件(102)可进入开口(2029)推动挡片(2021,2023)，进而带动转芯(2022)转动而控制闭合状态，所述执行头(202)通过螺丝固接于锁头(301B，302B)； 所述锁头，具有锁头主体(301，302)，锁头顶杆(3013)，锁头导向套(3011)，锁头顶杆固定块(3017)，锁头拉杆(3018)，所述锁头顶杆置于锁头导向套内，通过锁头尾钉与锁头固定块固接，锁头拉杆通过弹簧销与锁头顶杆固定块连接，锁头外壳具有透视窗(301c，302c)，用以观察内部部件执行状态； 所述锁身(400)具有主壳体(4000)，电磁铁组(401)与端子组(402)，所述电磁铁组(401)含有一电磁铁(500)，电磁铁内部含有锁针(508)与铁芯(501)，所述锁针(508)外套设第一弹性部件(502)，第二弹性部件(503)，所述第一弹性部件外侧套设铁芯(501)，铁芯外设电磁铁(505)，所述锁针通过拉杆连接块与锁头拉杆连接，连接处设有密封圈与锁头定位圈；所述端子组(402)具有多个端子(4021)用以外接安全继电器和电源，内接电磁铁(500),电磁铁组与端子组置于主壳体内。
2.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述执行头(201，202)尺寸相同，结构相对称。
3.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述主壳体末端具有第一螺纹盲孔(4031)，第二螺纹盲孔(4032)和第三螺纹盲孔(4033)，所述第一螺纹盲孔(4031)装有螺纹闷盖(4034)，第二螺纹盲孔装有螺纹闷盖(4035)，第三螺纹盲孔(4033)装有螺纹闷盖(4036)，所述螺纹闷盖具有开口。
4.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁身主壳体(4000)为塑料制品，所述主壳体具有壳体底座(4041)，密封圈(4042)与主壳体盖(4043)。
5.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁身主壳体内具有电磁铁框架(504)和支架挡板(506)，支架挡板(507)。
6.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁身主壳体内的端子组设有端子座(4021)，端子触片(4023)被螺钉4024固设在端子座上，可连接外接端子触头，进而连接外部继电器。
7.如权利要求6所述的一种安全控制装置，其特征在于所述端子组还设有第二端子组(4022)，端子触片被螺钉固定在主壳体上，经由具端子触头的连接线连接电磁铁及外接电源。
8.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁身主壳体具有一解锁旋钮(404)，置于电磁组与端子组之间，与锁针垂直，用封锁栓固定在外壳上，用以手动解锁。
9.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁头主体(301)呈凸状，凸起部分(303)俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构(3014)和凹槽结构(3015)，凹槽结构(3016)，凹槽结构(3014)与凹槽结构(3015)间有空隙，用以置放锁头主体(302)凹槽结构(3026)，装有锁头顶杆(3013)的锁头导向套(3011)通过凹槽结构(3014)和凹槽结构(3 015)，凹槽结构(3026)，连接锁头顶杆固定块(3017)。二
10.如权利要求1所述的一种安全控制装置，其特征在于所述锁头主体(302)呈凸状，凸起部分(303)俩边用以置放执行头，所述锁头主体内部具有凹槽结构(3024)和凹槽结构(3025)，凹槽结构(3024)与凹槽结构(3025)间有空隙，用以置放锁头主体(301)凹槽结构(3016)，装有锁头顶杆(3023)的锁头导向套(3021)通过凹槽结构(3024)和凹槽结构(3025)，凹槽结构(3016)，连接锁头顶杆固定块(3017)。
【文档编号】E05B47/00GK203570003SQ201320476872
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】张伟, 张磊, 龚向东, 管桦 申请人:上海雷尼威尔测量技术有限公司