一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，包括第一断桥型材和第二断桥型材，其特征在于：还包括一条及一条以上加长型多腔体隔热条，所述加长型多腔体隔热条设置在第一断桥型材和第二断桥型材之间。本实用新型的结构简单，采用加长型多腔体隔热条，多腔体设置减轻了门窗的重量，且降低了制造成本。加长型设置解决了门、窗内外断桥型材间距过大时的连接问题，安装快捷方便，使门、窗内外断桥型材之间没有间隙，从而避免了空气对流快，隔热、保温性能好。
【专利说明】一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门、窗的隔热条，具体涉及一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构。
【背景技术】
[0002]门、窗对于保护我们的人身、财产安全十分重要，因此门窗的坚硬程度及厚度成为人们选购门窗时的一项重要标准。当门窗整体厚度增大后，门、窗的内框体和外框体之间的间隔变大，造成内层框体和外层框体之间形成的空腔较大，空气对流快，隔热、保温性能差、物理力学强度不达标等问题。为了达到门、窗的隔热效果，内框体和外框体之间的隔热条的厚度也相应变宽，又增加了隔热条的量重。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有门窗隔热效果差及隔热条质量重等不足，提供一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，该隔热条的结构简单，重量轻且隔热效果好。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，包括第一断桥型材和第二断桥型材，其特征在于:还包括一条及一条以上加长型多腔体隔热条，所述加长型多腔体隔热条设置在第一断桥型材和第二断桥型材之间。
[0006]本实用新型的进一步方案:所述第一断桥型材和第二断桥型材之间设有两条加长型多腔体隔热条，两条加长型多腔体隔热条分别设置在第一断桥型材和第二断桥型材之间。
[0007]本实用新型的进一步方案:所述长型多腔体隔热条内设有三个空腔，所述三个空腔在同一直线上或不在同一直线上。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的结构简单，采用多条加长型多腔体隔热条，多腔体设置减轻了门窗的重量，且降低了制造成本。加长型设置解决了门、窗内外断桥型材间距过大时的连接问题，安装快捷方便，使门、窗内外断桥型材之间没有间隙，从而避免了空气对流快，隔热、保温性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是具体实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0011]具体实施例1:
[0012]如图1所示的一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，包括第一断桥型材1、第二断桥型材2和两条加长型多腔体隔热条3，所述加长型多腔体隔热条3内设有三个空腔，其中一条加长型多腔体隔热条3的三个空腔在同一直线上，另一条加长型多腔体隔热条3的三个空腔不在同一直线上；所述第一断桥型材I和第二断桥型材2构成内、夕卜框体，所述第一断桥型材I和第二断桥型材2上分别设有两个隔热卡槽，两条加长型多腔体隔热条3分别设置在第一断桥型材I和第二断桥型材2的隔热卡槽内。
[0013]具体实施例2:
[0014]本实施例的特点是:所述第一断桥型材I和第二断桥型材2之间设有一条加长型多腔体隔热条3，加长型多腔体隔热条3设置在第一断桥型材I和第二断桥型材2的中部，其他特征与具体实施例1相同。
[0015]具体实施例3:
[0016]本实施例的特点是:所述第一断桥型材I和第二断桥型材2之间设有三、四或五条加长型多腔体隔热条3，其他特征与具体实施例1相同。
【权利要求】
1.一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，包括第一断桥型材(I)和第二断桥型材(2)，其特征在于:还包括一条及一条以上加长型多腔体隔热条(3)，所述加长型多腔体隔热条(3)设置在第一断桥型材(I)和第二断桥型材(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，其特征在于:所述第一断桥型材(I)和第二断桥型材(2)之间设有两条加长型多腔体隔热条(3)，两条加长型多腔体隔热条(3)分别设置在第一断桥型材(I)和第二断桥型材(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金隔热型材断桥加长型多腔体隔热条结构，其特征在于:所述加长型多腔体隔热条(3)内设有三个空腔，所述三个空腔在同一直线上或不在同一直线上。
【文档编号】E06B7/16GK203499512SQ201320577227
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】潘伟津 申请人:广东伟业铝厂有限公司