用于餐巾堆叠的分配器的制作方法

文档序号:13214277阅读:166来源:国知局
技术领域本发明涉及一种用于餐巾堆叠的分配器,所述分配器包括容器,其具有在水平面内延伸的底壁以及沿垂直于底壁的竖直方向从所述底壁延伸出且限定与所述底壁相反的分配口的侧壁,所述侧壁环绕用于支撑交错折叠的餐巾堆叠的长方形支撑面,所述分配器进一步包括限定分配嘴且具有至少一个上部位置的盖,因此当所述盖处于所述上部位置时在所述支撑面与所述盖之间限定了用于容纳交错折叠餐巾堆叠的空间。

背景技术:
用于擦拭和卫生目的的片材形式的餐巾是常见的家庭用品,可以餐巾堆叠的形式提供,当需要时很容易从其扯出单个的餐巾。用于餐巾的分配器应当相对地廉价,很容易操纵,应当在使用前保护餐巾并且应该易于移动至需要餐巾的位置例如桌子、柜台等等。用于这种餐巾的常见类型的分配器是开式纸板盒,其中餐巾以堆叠布置,该堆叠以餐巾边缘直立,一部分餐巾穿过盒子的开口伸出以提供抓持部。这是分配餐巾的简单而又廉价的方式。然而,这种分配器的再充填相当复杂。如果过少的餐巾被插入盒中,堆叠没有充填容器的宽度,导致堆叠扣紧在分配器内部,造成餐巾变形并且更难抓持餐巾。如果插入过多餐巾,则餐巾之间的摩擦力过高,导致使用者需要加大拉力,这可能损坏待分配的餐巾,导致这些餐巾无法使用。另一常用的选项是将餐巾以交错折叠的堆叠来布置,该堆叠可被放置为以底面立在容器内部,所述容器具有在容器顶部处的分配口。随后餐巾穿过分配口被连续地从堆叠顶部取走。通常通过打开分配器的一部分并且将新的餐巾堆叠插入分配器的内室来再充填这种分配器。然而,即使是这种分配器,仍然具有再充填的问题。如果过少的餐巾已被插入分配器,则堆叠不会在竖直方向上充填容器,导致抵靠在容器支撑面上的堆叠不会到达分配口,从而妨碍了抓持堆叠中最上部餐巾的引导端。如果已经插入过多餐巾,则餐巾之间的摩擦力过高,导致更难抓持最上部餐巾的引导端,并且当分配餐巾时使用者需要加大拉力,这可能损坏待分配的餐巾,导致这些餐巾无法使用。餐巾堆叠可为用于形成这种堆叠的若干常规可选方案中的一种。通常地,提供折叠餐巾堆叠形式的餐巾是有利的。餐巾可被一个接一个折叠并且定位在彼此顶部上以形成堆叠,或它们可交错折叠。交错折叠的餐巾以重叠片材的堆叠布置,其中每张片材至少折叠一次。片材如此交连从而独立的折叠片材形成片材,其中每个片材具有引导板片和尾部板片,尾部板片与堆叠中的下一片材的引导板片至少部分地重叠。这样,通过重叠部分之间产生的摩擦力将独立片材松散地保持在一起。除了堆叠中的第一和最后一张餐巾之外,通过与堆叠中下一餐巾的引导板片交错折叠来连接每个餐巾的每个尾部板片。通过拖拉堆叠中第一片材的引导板片可从分配器分配片材。这样,第一片材被抽出的同时下一片材的引导板片的预定部分被进给至分配器中的分配位置。分配器通常具有带有分配口的盖,该分配口限制所分配餐巾的宽度从而防止下一个待分配餐巾的引导板片落入分配器。JP2008162660描述了一种薄棉纸保持器,包括用于保持餐巾堆叠的容器,该容器限定了其中放置可移动盖的向上分配口,所述盖形成被堆叠所支撑的重量,该盖限定了分配嘴。WO2010/132005描述了用于交错折叠餐巾的分配器配置,其中分配器包括用于保持餐巾堆叠的容器,所述容器限定了分配口。在底壁上具有小于或等于堆叠支撑面三分之一的突出表面的至少一个重物被放置在容器内,并且意图被堆叠所支撑。在现有的布置中,包括被堆叠所支撑的重物的两种布置和带有其它类型盖的布置中,具有分配器充填过多餐巾的风险,导致分配器性能的恶化。本发明的目的是提供用于分配交错折叠的餐巾的改进或可选的分配器。

技术实现要素:
通过根据权利要求1的分配器实现上述目的。术语“分配口”意味着容器的一部分朝周围开放并且用于提供至容器内部空间的入口。术语“分配嘴”意味着穿过其分配用品的开口。此处使用的术语“接触”意味着两个表面定位为彼此间隔尽可能小同时足以使得所述表面沿彼此移动的距离。术语“邻近”意味着空间或位置最近、紧挨着而无中间间隔、接触的用品;以及靠近或接近而不一定接触的用品。术语“磁锁”意味着用于同时通过磁性将片材保持到一起的装置。术语“磁体”在本申请的上下文中意味着永磁体。术语“相应的磁性材料”在本申请的上下文中意味着被吸引到特定磁体的材料。该材料可为另一个永磁体,或可为被吸引到特定磁体的材料例如软或硬铁磁材料。本发明提供了一种基本上消除了上述分配器的缺陷的用于交错折叠餐巾的分配器。根据本发明,提供了用于交错折叠餐巾的分配器。所述分配器包括具有沿水平面延伸且配置在分配器下部处的底壁的容器。容器进一步包括沿垂直于底壁的水平面的竖直方向从底壁延伸出且限定了与底壁相反的分配口的侧壁。侧壁环绕长方形支撑面以便支撑交错折叠的餐巾堆叠。分配器进一步包括限定了餐巾穿过其抽出的分配嘴的盖。盖具有至少上部位置从而当所述盖处于所述上部位置时在所述支撑面与所述盖之间限定用于容纳交错折叠餐巾堆叠的空间。因此,当盖处于上部位置时用于容纳交错折叠餐巾堆叠的空间被限定在支撑面与盖之间。盖可从侧壁拆卸或脱连,藉此盖形成可打开的盖子,或盖可与侧壁为一体。沿平行于底壁水平面的水平面分隔容器从而限定包括底壁的底部和包括侧壁的至少一部分的壁部。底部通过磁锁可拆卸地连接于壁部从而能够从分配器的底侧再充填餐巾。容器的底壁可具有任何适宜的圆周形状,例如圆形、带有直角或圆角的长方形、正方形、三角形、菱形或不规则形状,只要底壁提供了用于交错折叠餐巾堆叠的足够大的支撑面即可。优选地,容器的底壁具有大体长方形的形状,对应于被导入容器的餐巾堆叠的形状。术语“长方形”包括带有四个基本上直角的所有四边平面图形。容器的底壁可形成容器的最外底面。这就提供了简单和节省空间的方案。然而,分配器可设置有沿竖直方向配置在距容器底壁一定距离处的其它外底面,例如出于设计或用于将分配器固定于基面的原因需要如此。容器的侧壁将垂直于容器底壁的平面延伸并且垂直于支撑面。侧壁限定了容器的空间和分配口的尺寸并且配置为容纳并支撑交错折叠的餐巾堆叠而不令餐巾变形。当容器在使用中时侧壁因此也将为餐巾堆叠和重物提供侧面支撑。支撑面是长方形,意味着支撑面应当能够支撑长方形餐巾堆叠。为此,希望具有大体长方形的形状,但是与常规形状略微不同例如圆角等等也是可以想到的。优选支撑面形成大体上完整的表面,即壁。然而,也可以想到例如使用肋或横档形成支撑面以支撑餐巾堆叠。对于沿水平方向支撑的堆叠来说,侧壁应当竖直延伸以便围绕其长方形周缘环绕和支撑堆叠。为此,侧壁沿长方形支撑面的周缘具有一定延伸范围是必要的。然而很清楚,侧壁不必形成闭合的壁面,而是若需要可设置有开口或槽。可选地,可通过竖直配置且彼此间隔一定距离的若干凸部形成侧壁。在优选的可选方案中,侧壁形成沿支撑面的长方形周长的至少50%延伸的闭合侧壁。优选地,侧壁可形成分配器的最外壁结构。这提供了简单和节省空间的方案。然而,分配器可设置有环绕容器侧壁的其它外壁。例如如果需要具有圆形外部设计的分配器则这是所希望的。如上所述,侧壁限定了配置在分配器上部处的分配口。本发明上下文中的分配口是容器的一部分,其朝周围开放并且能够通向容器的内部空间。分配口的轮廓大体上对应于支撑面的形状。优选地,就分配口和支撑面的外部尺寸来说,分配口的尺寸实质上对应于支撑面的尺寸。因此,如果从分配器移除盖。则很容易经由分配口够到抵靠在容器中的支撑面上的餐巾堆叠的整个上表面。侧壁朝向分配口形成分配器上部处的上缘。容器上缘的形状可以变化,例如上缘可以是直的或不规则形状例如波浪形、锯齿状、半圆等等。优选地,上缘形成多个最高边缘部分,其可局限在平行于底壁平面的水平面内。因而,如果分配器被倒置,则它可停留在局限于所述水平面内的多个最高边缘部分上的稳定位置。有利地,为了提供稳定的颠倒位置,容器的至少两个相反侧壁处的最高边缘部分应当局限在水平面内。优选地,最高边缘部分可形成沿容器的至少两个相反侧壁延伸的连续上缘,并且被局限在优选大体上为水平面的平面内,(整个上缘将形成所述最高边缘部分),藉此使得分配器的特定稳定颠倒位置成为可能。此外,本发明提出分配器的底部通过磁锁可拆卸地附连于壁部。取决于所使用的磁体和相应磁性材料的类型、大小和数目,磁锁将提供一定的保持力。因此,磁锁可如此调整以使它具有足以确保在分配器的使用期间底部和壁部保持在一起的保持力,即引力可抵抗支撑面和底壁上餐巾堆叠的重力作用。此外,磁锁可如此调整从而它将阻止过多的餐巾进入分配器。换句话说,如果过大的堆叠定位在容器内部,并且试图关闭底部从而挤压餐巾,则由于来自堆叠的试图恢复其原形的弹力将超过磁锁的引力,磁锁不会关闭。因此,磁锁可被如此选择从而当弹力超过磁锁的引力的阈值时它打开。因此,磁锁可用于形成有效的过满保护装置,其中如果过多的压缩堆叠形式的餐巾存在于容器中,则不可能迫使锁关闭并且令锁起作用。可避免以下缺陷:例如由于容器中存在压缩堆叠必须增大拉力才能从分配器抽出餐巾,这可能导致餐巾损坏。将容器分隔为底部和壁部的水平面可沿侧壁的竖直延伸尺寸定位在任何坐标原点处。因此,这种水平面可被配置为在侧壁的竖直延伸尺寸的中点处分隔容器,从而提供具有相等竖直延伸尺寸的底部和壁部。优选地,水平面定位为邻近于底壁的水平面,因此底部由底壁组成并且壁部包括具有侧壁下缘的整个侧壁。由于这种配置,餐巾堆叠的可用空间对应于将充填在分配器的壁部内部的整个空间,这有利于再充填步骤。提供底部可拆卸地连接于壁部的磁锁使得能够打开锁从而可从壁部移除底部,使得能够从壁部的底端导入新的餐巾。底部可配置成使得当解除磁锁时可从壁部完全移除。可选地,底部可如此配置从而倾斜离开壁部的底端,同时当解除磁锁时仍然附连于其。例如,底部可经由铰链保持附连于壁部。磁锁可如此配置以使至少一个永磁体和相应的磁性材料分别配置在底部和壁部。换句话说,底部可包括至少一个永磁体,同时壁部包括至少一种相应的磁性材料。此外,磁锁可如此配置从而它包括分别配置在底部和壁部中的至少一个永磁体和相应的磁性材料,意味着壁部包括至少一个永磁体,同时底部包括至少一种相应的磁性材料。当然还可以想象为壁部和底部中的每个提供至少一个永磁体和至少一个相应的磁性材料二者。为了形成磁锁,磁体和相应的磁性材料应当以相反的关系分别配置在壁部和/或底部内。通过磁体和相应的磁性材料形成的接口表面在大小与形状上大体彼此对应。“接口表面”意味着表面面向彼此,并且通过磁性彼此吸引。磁体和相应的磁性材料可如此配置从而当磁锁关闭时其接口表面彼此直接接触。然而,磁体和相应的磁性材料也可如此配置从而其接口表面例如被其它片材所分离,只要接口表面之间的引力仍然足以关闭磁锁即可。当磁体和/或相应的磁性材料嵌入壁部和/或底部时就是如此。当相应的磁性材料也是永磁体时,它应当定位成使得它吸引另一个永磁体,即永磁体和相应的永磁体的磁极以互补的方式定位,即北极朝向南极。永磁体和相应的磁性材料的数量和配置可能变化。有可能仅使用一个永磁体配置在底部和壁部之一内,并且一个相应的磁性材料配置在底部和壁部中的另一个内。此外,可以想象为底部和壁部的整个周缘提供永磁体和相应的磁性材料。可使用不同形状和尺寸的片材来配置永磁体和/或相应的磁性材料。因而,适合于本发明的片材可具有0.25cm2-150cm2的面积。片材可为正方形、长方形、圆形、椭圆形、星形或适于所述目的的任何其它形状。永磁体和/或相应的磁性材料可直接附连于例如胶合于相应的部分,无论在哪种情况下磁体和/或磁性材料将对使用者可见。另一个可能是在相应的部分内并入磁体和/或磁性材料,即嵌入另一材料内部或配置在其后面。这种情况下,磁体和/或磁性材料被隐藏而非显示。磁体和/或磁性材料嵌入分配器材料的优点在于磁锁更安全,因为当磁体和/或相应的磁性片材例如通过胶合而附连于分配器,并且当再充填分配器时由于使用者施加的拉力附加点受到重复应力时,附连可能中断导致锁无法使用。例如,通过在底壁的铸造期间将磁体和/或磁性材料并入塑性材料,磁体和/或磁性材料可并入由塑性材料制成的底壁内。若需要,连接器可设置在底部与壁部之间。连接器的使用可有利于底部再附连于壁部,因为所述部分之间的相对移动受到连接器的限制。连接器的目的主要是确保当底部从壁部脱连时壁部和底部仍保持连接。当壁部和底部朝彼此移动以便锁定到一起时,来自磁锁的引力将大体上足以为它们提供必要的引导。因此,有可能而非必须提供也完成壁部与底部之间移动的实质引导的连接器,例如刚性的铰链状连接器。连接器可为通过软材料例如塑料或纺织材料如TPE、硅酮、聚酯或棉纺织品形成的所谓的软铰链连接器。这种连接器的优点在于它们可形成为仅占用非常有限的空间。容器可包括沿环绕支撑面的侧壁配置的框架,其中框架可包括容器连接部。框架可在侧壁下缘处定位在底壁附近。例如,框架可在侧壁的下缘处压合在容器内。框架可由塑料材料或适于该目的的任何其它材料制成。如上所述的框架可有利地用于为容器的壁部提供磁体和/或磁性材料。例如,磁体和/或磁性材料可配置在框架与侧壁之间。可选地或额外地,框架对于提供连接器——优选连接壁部与底部的软铰链是有用的。底部可设置有用于方便从壁部移除底部的抓持装置。有利地,该抓持装置可为底部内的槽口形式。容器可在至少一个侧壁中限定至少一个竖直槽。槽的水平延伸尺寸足以使得经由槽手动接近容器中的餐巾。因此,槽对于抓握新的餐巾堆叠的将导入分配嘴以便开始设置分配器的第一引导端而言是有用的。此外,当再充填分配器时这种槽在某些实施例中可能是有用的,如下所述。此外,槽对于提供需要再充填的可见指示是有用的。当倒置分配器以便再充填它时,使用者可经由上述纵向槽保持分配器中任何剩余的餐巾,以便确保在其旋转期间剩余的餐巾不会变得折叠或在分配器中以其他方式重新配置。一旦分配器已经采取了颠倒位置,剩余的餐巾将被解除,藉此抵靠在盖的下侧上。然而,在其它实施例中,可以想象完成分配器的倒置而不需要保留餐巾。分配器进一步包括在侧壁之间沿至少一个水平方向延伸且限定分配嘴的盖。盖可固定地或可移动地配置在分配口中。盖可为堆叠支撑式盖且包括配置在侧壁之间的重物。因此,当餐巾堆叠被插入分配器中时,重物将抵靠在堆叠上。因此,当分配器被餐巾完全充填时,重物将邻近于容器的分配口,同时当分配器近乎空或空了时,重物将邻近于容器的支撑面。重物在容器内部在邻近于容器分配口的上部位置与邻近于容器支撑面的下部位置之间沿向上和向下方向竖直可移动。重物的实际质量应当足以承受来自使用者从分配器抽出餐巾的拉力,并且可被选择为适于特定的分配器和/或餐巾堆叠。重物的质量因而可在50-1000g之间,优选50-500g之间,最优选100-200g之间。当使用堆叠支撑式盖时,磁锁自然适于提供足以抵抗支撑面上重力作用的引力,其既由餐巾堆叠所致也由支靠在堆叠上的堆叠支撑式盖所致。为了提供具有适宜质量的重物,重物可包括第一和第二材料,其中第二材料具有比第一材料大的密度从而为重物提供补充质量。例如,形成重物的主要部分的第一材料可能是塑料材料,优点是易于形成所需的形状但不是特别的重。为了增加重物的质量,金属形式例如铅、铁、铜或镍或合金例如不锈钢、铸铁或任何其它高密度的合金的第二材料可被添加至第一材料。例如,重物可由第一材料构成的两个半部形成,它们接合到一起以形成完整的重物。在接合为完整重物之前,更重的第二片材可添加于这两个半部之间。另一个选项是通过在包含配置在模具内部的第二片材的模具内铸造第一材料来形成重物从而第二材料变得嵌入第一材料。根据此处提出的,重物限定了包括至少两个相反框边部分的外框边。此外,重物沿至少一个水平方向在容器的至少两个相反侧壁之间在整个分配口之上延伸,因此两个相反框边部分与容器的两个相反侧壁接触。为了确保重物保持在容器内的所需位置,即,使得分配嘴恰当地位于其内,如果外框边包括与容器的两个相反侧壁的相应部分接触的两个相反框边部分则这是有利的。因此,确保了对容器内重物的位置及移动的一定控制。有利地,重物可在整个分配口之上延伸从而侧壁的整个内缘与重物接触。有可能重物包括例如穿过设置于侧壁内的竖直槽延伸超出侧壁内缘的某些突出部。然而,优选重物局限于侧壁之间,从而重物没有移动部分向外延伸出侧壁,从而消除了当使用分配器时定位在分配器附近的物体被重物无意间挂住的风险。此外,如果不存在突出部则分配器的外形可导致艺术上更令人喜欢。重物的包括分配嘴的总水平面积可为支撑面面积的至少60%,优选至少80%。有利地,重物的总水平面积实质上对应于支撑面的面积。重物将自然具有竖直延伸尺寸或竖直高度。此处所述的竖直高度是在重物的整个水平表面上观察时重物的最大竖直高度。有利地,重物的竖直高度可调整以有助于正确的分配和呈现配置在分配器中的堆叠的最上部餐巾的引导端。例如,可以理解当从分配器的分配嘴延伸出时一定的竖直延伸尺寸的引导端可能采取竖直位置,同时如果餐巾的更长引导端从分配嘴延伸出,则引导端可能采取不需要的下垂位置。重物的竖直高度将确定餐巾从堆叠的最上表面延伸至分配嘴的部分的长度,并且因此将影响从分配嘴伸出从而呈现给使用者的引导端的长度。对于某些有用的应用,重物的竖直高度可以是1-10cm,优选1-5cm,最优选2-5cm。重物可形成为具有遍及其水平面的均一竖直高度。然而,它也可形成有大体平坦的下表面,即当重物配置在容器侧壁之间时面向容器内部的表面,其中重物的下表面也包括突出部。突出部可为连续的,即沿重物的整个下表面延续,或为间断的,横过重物下表面配置在间隔位置处。间断的突出部可为圆柱、圆锥体、立方体、角锥等等的形式。优选地,突出部是纵向延伸的肋形式的连续突出部。突出部的竖直延伸尺寸将因此确定重物的竖直高度。突出部可配置在距分配嘴一定距离处。因此,突出部将确保在直接环绕分配嘴的重物下表面与导入分配器的餐巾堆叠顶部之间具有空间。这种空间将确保堆叠不相对分配嘴夹紧,这会使得很难从堆叠移除餐巾。有利地,重物可包括分配嘴,即当重物定位在容器的分配口之上时穿过其分配用品且沿与分配器纵向重合的重物纵向延续且定位在容器内部的用品之上的开口。当分配器包含交错折叠餐巾堆叠时,包括分配嘴的重物将同时穿过分配嘴呈现堆叠中最上部餐巾的引导端,并且压住堆叠的剩余部分,因此不会连同最上部餐巾一同从堆叠移除不需要的餐巾。相反,由于餐巾交错折叠,最上部餐巾的移除将导致下一张餐巾的引导端呈现在分配嘴中。通过形成分配嘴的重物,避免了交错折叠的餐巾堆叠中最上部餐巾的抓持部的回落,而无正扯出的餐巾或下一餐巾被撕裂或起皱的风险。根据本发明的分配器配置也确定了一次仅分配一张餐巾。很容易仅用一只手操作分配器并且其具有简单和可靠的结构。如果重物自始至终基本上在容器的至少两个相反侧壁之间在分配口之上延伸,则分配嘴可被配置成使得它沿分配器的纵向在相反框边部分之间延伸。优选地,与盖是否通过上述重物形成无关,分配嘴优选细长形并且具有与两个相反侧壁平行延伸的最大长度尺寸。分配器可进一步包括盖控制装置从而进一步控制盖在容器内部的移动和/或位置,限制盖移动超出其上部位置。由于分配器可能倒置以采取颠倒位置而不需要手动将盖在上部位置保持到位,这是有利的。因此,盖控制装置将位于分配器内部,将盖连接至容器。因此,盖控制装置将确保不能完全从容器移除盖。此外,当盖可在上部与下部位置之间移动时,盖控制装置将有助于控制盖在分配器内部在上部位置与下部位置之间的移动。根据盖控制装置的位置和结构,能够横向控制盖。同样,盖控制装置将限定盖在容器内部的上部位置。该上部位置将确定待导入分配器的堆叠的最大尺寸。有利地,分配器包括将盖与容器互连的两个盖控制装置。盖控制装置随后一个配置在相反侧壁处并且一个配置在盖的相应框边部分处。使用分配器的相反侧上的两个盖控制装置,可能进行盖的其它横向控制。此外,使用两个盖控制装置,将更清楚地限定盖在分配器内部的上部位置以及待导入分配器的堆叠的最大尺寸。盖控制装置可沿分配器内缘即沿纵向或横向延续的任何侧壁配置在任何位置处。当分配器包括两个盖控制装置时,以相反的方式配置盖控制装置是有利的,从而获得来自使用者从分配器抽出用品的拉力的最优分布。要了解,分配器优选包括至少两个重物控制装置,并且可能设置有例如三个或四个重物控制装置。例如,可在重物的每个拐角处配置一个重物控制装置。盖控制装置柔性至足以使得盖控制装置在竖直方向上在上部与下部位置之间移动是很重要的。有利地,盖控制装置包括柔性绳例如带或链子的形式。适宜的带可为聚酯材料。使用中,定位在分配器内的堆叠中最上部餐巾的引导端在两个相反侧壁之间延伸。因此,分配嘴将沿引导端的宽度纵向地延伸,因此可穿过分配嘴抽出餐巾而几乎不起皱或不起皱。优选地,分配嘴的延伸尺寸至少与待导入分配器的餐巾堆叠的宽度相同。用相对于容器支撑面的纵向延伸尺寸表示,分配嘴可具有在侧壁之间延伸的支撑面的纵向延伸尺寸的至少75%,优选至少85%,最优选至少90%的纵向延伸尺寸。此外,分配嘴的纵向延伸尺寸可为支撑面纵向延伸尺寸的100%,即分配嘴的纵向延伸尺寸等于支撑面的纵向延伸尺寸。分配嘴也将沿对应于分配器横向的重物横向具有横向延伸尺寸或宽度。分配嘴的宽度应当足以令餐巾很容易通过。此外,分配嘴可设置有宽度大于分配嘴其他部分的至少一个部分。例如,该部分可配置在分配嘴中心处。具有更大宽度的部分可被设计为有利于抓持餐巾。同样,提供足够大的宽度从而当导入分配器的堆叠内最上部餐巾的第一引导端向下平放在堆叠的最上表面上时能够抓持该引导端。此外,仍然希望提供分配嘴的带有相对较窄宽度的部分,例如当重物配置在容器内部时分配嘴的被定位于邻近于侧壁的部分,因为这种部分可支撑伸出分配嘴的引导端,从而引导端以直立位置呈现以便使用者抓握。这种窄宽度适于将引导端支撑在直立位置,例如约为10-15mm。如果分配嘴不使待分配的餐巾变皱或以其它方式损坏待分配的餐巾并且如果分配嘴为餐巾的引导端提供足够的支撑从而在使用之前餐巾的引导端处于其直立位置,则分配嘴可具有任何适宜的形状例如椭圆形或长方形。当使用由重物构成的堆叠支撑式盖时,盖控制装置可为互连重物与容器且在容器内部在容器连接部与重物连接部之间延伸的重物控制装置,藉此限制重物移动超出上部位置。盖控制装置在容器连接部与盖连接部之间的长度实质上对应于从容器连接部至分配口的竖直距离。因为如前所述,分配口通过侧壁上缘限定,容器连接部与盖连接部之间的盖控制装置的长度实质上对应于从容器连接部至侧壁上缘的最大竖直距离。当侧壁上缘具有不规则形状时,容器连接部与盖连接部之间的盖控制装置的长度实质上对应于从容器连接部至侧壁上缘最高点的竖直距离。因此,实质上容器从支撑面至分配口的整个竖直长度对于餐巾堆叠而言将是可够到的。也可以想象将容器连接部沿侧壁竖直延伸尺寸定位在任一点处,例如在支撑面与分配口之间的竖直距离的中部处。容器连接部和盖连接部可为本领域已知用于将各件固定在一起的任何适宜类型的连接部。在某些实施例中,容器连接中可为卡扣连接。这种情况下,第一卡扣连接部分可设置在容器内,并且第二卡扣连接部分设置在盖控制装置的端部上。盖连接部可配置在盖的框边处或邻近于其。例如,如果通过接合在一起的两个半部形成盖,则盖控制装置的端部可被导入两个半部之间并且一旦接合两个半部则接合于盖。因此,盖控制装置将沿配置在分配器内的餐巾堆叠侧延伸。如上所述,侧壁的上缘可局限在平面内,优选大体水平面内,藉此分配器能够处于稳定的颠倒位置。因此,分配器以颠倒位置方便地定位在抵靠在侧壁上缘上,以便从分配器的底侧再充填它。当使用分配器时,餐巾堆叠被放置在支撑面与盖之间所限定的空间内在底壁的支撑面上。餐巾堆叠可具有长方形形状,其中通过堆叠中最后一张餐巾的尾部板片形成长方形或正方形的下表面。堆叠可具有任何适宜的尺寸,例如任何适宜的高度、宽度和长度。通过堆叠下表面的尺寸限定宽度和长度尺寸,并且垂直于下表面测量高度且高度由堆叠中的餐巾数量以及每个餐巾中的层和板片数量确定。独立餐巾可包括一个或多个层并且可被折叠为两个或更多板片。餐巾可为任何种类的家用餐巾、湿巾、毛巾纸等等。材料可为任何适宜种类的纤维材料,例如纤维素为基础的纸张材料,有或者没有人造纤维、粘合剂和填料的混合物。餐巾可仅包括人造纤维。然而,通常希望餐巾具有一定程度的吸收力或至少为可湿润的。如果纤维材料含有较大比例的疏水特性纤维,意味着纤维是不可湿润的,可能适于用润湿剂处理材料。润湿剂及其它添加剂是所属技术领域的技术人员已知的并且此处不再赘述。餐巾可具有任何适宜的形状和/或大小并且若需要可被压花、冲孔、打印和染色。餐巾可为单层材料片或可包括两层或更多层相同或不同的材料。在堆叠中,餐巾被至少折叠一次从而获得具有互连板片的交错折叠配置。然而,餐巾可被额外地折叠以便将其平面大小降低至本领域已知的实际尺寸。因此,可使用本领域已知的任何类型的交错折叠餐巾。有利地,餐巾可以是交错折叠的。容器的外形可为基本刚性的盒子。容器材料和盖材料可为适合于所述目的的任何材料,例如塑料、木头、陶瓷、金属。容器例如可通过弯曲片材、模塑、吹塑成型、挤出、切割、锯开等等形成。容器和盖可由相同材料或不同材料制成。容器和/或盖也可由不同材料的组合制成。值得注意的是,根据本发明的分配器意图多用。换句话说,分配器意图在用尽时被再充填而非被丢弃。根据本发明的分配器配置具有简单的结构并且可由廉价和容易得到的材料制成。此外,分配器配置具有令人惊讶的可靠功能并且不会损坏分配的餐巾。此外,通过选择特有材料例如拉丝钢、铝或木头可制造具有整洁和愉悦外观的分配器。当分配器意图用于正式和雅致场合时这是所希望的。附图说明现在仅通过示例和参照附图描述本发明的实施例,其中:图1示出根据本发明的分配器立在直立位置。图1A示出如图1所示分配器的分解图;图2示出根据本发明的容器;图3示出具有两个重物控制装置的分配器的重物;图4示出图1的分配器的重物处于颠倒位置;图5示出图1的分配器的框架和底壁;图6示出图1所示的分配器处于颠倒位置;图7示出图1的分配器包括待分配的餐巾;图8示出图1所示的分配器处于几乎用空的状态。具体实施方式图1示出用于交错折叠的餐巾的分配器1。分配器1包括容器2,容器2具有在水平面内延伸且配置在分配器1的下部1b处的底壁5。容器2进一步包括侧壁6,侧壁具有上缘6b和下缘6c且在垂直于底壁5的水平面的竖直方向上从底壁5延伸出并限定了配置在分配器1的上部1a处与底壁5相反的分配口7。侧壁6环绕支撑面8,该支撑面用于支撑餐巾堆叠、优选交错折叠的餐巾堆叠。分配器1进一步包括配置在侧壁6之间的重物4形式的盖以便形成分配器1的堆叠支撑式盖。重物4限定了穿过其抽出餐巾的分配嘴9。重物4可在邻近于容器2的分配口7的上部位置与邻近于容器2的支撑面8的下部位置之间移动。在图1所示的实施例中,容器2的底壁5形成容器2的支撑面8。这就提供了简单和节省空间的方案。由图1可见,侧壁6的上缘6b可局限在水平面内,藉此分配器1能够处于稳定的颠倒位置,如图2所示。因此,分配器1方便地定位为在颠倒位置中抵靠在侧壁6的上缘6b上,以便从分配器1的底侧再充填它。在组装分配器1时,框架21定位在容器2内部在容器2的侧壁6的下缘6c处。底壁5通过磁锁27附连于容器2的下缘6c处,从而容器2仅在容器的分配口7处朝外界开放。最后,重物4通过容器连接部17附连于分配器1,如图1A所示。当分配器1用尽或几乎用尽时,重物4将处于其邻近于容器2的支撑面8的下部位置。当以待分配的用品充填或再充填分配器1时,分配器1处于颠倒位置从而分配器1抵靠在容器2的侧壁6的上缘6b上。当分配器1转动时,建议为重物4提供支撑,从而重物4和容器内部剩余的用品(若有的话)不会不可控地在重力作用下下落,导致对重物控制装置上不适当地过高和可能破坏性的应力,并且导致容器内部剩余用品的起皱、皱缩或其它重置,这可能损坏用品和干扰分配。当分配器1处于其颠倒位置时,通过抓持抓持装置28和打开锁27来移除底壁5。在如图3所示已经移除底壁5之后,交错折叠的餐巾堆叠被插入分配器1,并且底壁5再附连于分配器1。最后,分配器1再次翻转,将其带入直立位置,并且穿过分配嘴抽出最上部餐巾的引导端从而分配器1变得待用。取决于所使用的磁体和相应磁性材料的类型、大小和数目,磁锁27将提供一定的保持力。因此,磁锁可被调整成使它具有足以确保在分配器1的使用期间底部和壁部被保持在一起的保持力,即引力可抵抗支撑面8和底壁5上餐巾堆叠上的重力作用。此外,磁锁27被调整成使得将阻止过多的餐巾被推入分配器。如果过大的堆叠定位在容器2内部,并且试图关闭底部从而挤压餐巾,则由于来自堆叠的试图恢复其原形的弹力将超过磁锁的引力,磁锁27不会关闭。因此,磁锁27可被选择为当弹力超过磁锁27的引力的阈值时则打开。因此,磁锁27可用于形成有效的过满保护装置,因为如果过多压缩堆叠形式的餐巾存在于容器中时,则不可能迫使锁关闭并且令锁起作用。磁锁27的磁体和相应磁性材料以大体反向的关系配置。形成于磁体与相应磁性材料之间的接口表面在该实施例中大小与形状类似。图5所示的磁锁27被配置为使得八片永磁体和五片相应的磁性材料分别配置在壁部和底部内。换句话说,底部包括五片金属材料(形成相应的磁体材料),同时壁部包括八片永磁体。磁体和材料片的数量当然可以变化。图5还示出将沿环绕如图1所示的支撑面8的侧壁6配置的框架21。框架21包括容器连接部17的配合部17'并且定位为在侧壁6下缘6b处邻近于底壁5。分配器限定了在图1A所示的实施例中由底壁5构成的底部、壁部和框架21,壁部包括侧壁6的包括侧壁6下缘6c的部分。底部可拆卸地连接于壁部。因此,可从壁部移除底部以便从分配器的底端再充填餐巾。因此,即使重物4仍然经由重物控制装置15连接于容器2的侧壁6而位于容器的分配口7内,也有可能再充填。如上所述的框架21用于提供分配器1的底部与壁部之间的连接。底部通过磁锁27可拆卸地附连于壁部。使用磁锁的优点已经如上所述。如图5所示的框架21用于为分配器的壁部提供磁体。相应的磁性材料设置在底部内,如图5所示。此外,框架21用于提供分配器的壁部与底部之间的连接器29。在所示实施例中,连接器29为软铰链连接器的形式。软铰链连接器包括插入框架中相应槽内的软材料带,藉此提供连接器29。底壁5具备圆形槽口形式的抓持装置28以便有利于从分配器1的壁部移除底壁。在图2中更详细地示出容器。容器2的侧壁6垂直于容器2的底壁5的平面。侧壁6限定了容器的空间和分配口7的尺寸并且配置为容纳和支撑交错折叠的餐巾堆叠而不令餐巾变形。侧壁6限定了配置在分配器上部处的分配口7。分配口7是容器的一部分,该部分朝外界开放并且通向容器2的内部空间。分配口7的轮廓对应于底壁5的形状,从而如图2所示的容器2是对称的。当分配器1完全充填时,重物4形成分配器1的堆叠支撑式盖,意味着当餐巾堆叠插入分配器1时重物4将抵靠在堆叠上。因此,当分配器1完全充填餐巾时,重物4将处于邻近于容器分配口7的上部位置。包括分配嘴9的重物4将同时穿过分配嘴9呈现堆叠中最上部餐巾的引导端,并且压住堆叠的剩余部分,因此不会连同最上部餐巾一同移除不需要的餐巾。相反,由于餐巾交错折叠,最上部餐巾的移除将导致下一张餐巾的引导端呈现在分配嘴中,如前所述。通过形成分配嘴9的重物4,可避免交错折叠餐巾堆叠中最上部餐巾的引导端的回落而无正抽出的餐巾或下一张餐巾撕裂或起皱的风险。图3示出根据本发明的重物4。重物4限定了包括至少两个反向框边部分13a的外框边13。此外,由图1可见,重物4在容器2的侧壁6之间沿水平面在整个分配口7之上延伸,从而外框边13与容器2的侧壁6接触。如前所述,本发明上下文中的“接触”意味着框边13与侧壁6之间的最小空间足以容许框边13沿侧壁6移动。图3所示的重物包括沿与分配器1的纵向x重合的重物4的纵向x延伸的分配嘴9,即穿过其分配用品的开口。图3所示的重物包括配置在距分配嘴9一定距离处的连续纵向延伸肋形式的两个突出部23,在图4中更详细地示出。因此,突出部确保在重物4的直接环绕分配嘴9的下表面与导入分配器的餐巾堆叠顶部之间具有空间。这样的空间将确保堆叠不会相对分配嘴9夹紧,这就使得从堆叠移除餐巾复杂化。如图1所示,重物4自始至终基本上在容器2的两个相反侧壁6a之间在分配口7之上延伸,并且分配嘴9被配置成使得它沿分配器1的纵向x在相反框边部分13a之间基本上在重物4的整个纵向延伸尺寸之上延伸。分配嘴9也沿对应于分配器1横向y的重物4的横向具有横向延伸尺寸或宽度。分配嘴的宽度应当足以使得餐巾易于通过。此外,分配嘴9具备宽度大于分配嘴9其他部分9b的部分9a。具有更大宽度的部分9a被设计为有利于餐巾的抓持。此外,仍然希望提供定位在分配嘴9中侧壁6a附近的带有相对窄宽度的部分9b。这种部分支撑穿过分配嘴9伸出的引导端,从而引导端以直立位置呈现以便使用者抓握。图3所示的分配嘴9实质上是带有圆角的长方形,从而分配嘴9的轮廓对应于重物4的轮廓,这是具有美学吸引力的。分配器1进一步包括两个重物控制装置15,参见图3和4。重物控制装置15互连重物4和容器2,并且当组装分配器1时位于分配器1内,并且当组装分配器时在容器2内部在布置于分配器1的下部1b处的容器连接部17与配置于分配器1的上部1a处的重物连接部19之间延伸。重物控制装置15限制重物4沿侧壁6在竖直方向上的移动以便确定重物4的上部位置的位置,从而确定待导入分配器的堆叠的最大尺寸。此外,重物控制装置15将确保不能完全从容器2移除重物4。此外,重物控制装置15将有助于控制重物4在分配器1内部在上部位置与下部位置之间的移动。从图4可见,两个重物控制装置15以对角相反的方式配置从而获得使用者从分配器抽出用品的拉力的最优分配。重物控制装置15在容器连接部17与重物连接部19之间的长度实质上对应于从容器连接部17至分配口7的竖直距离,如图4所示。因此,实质上容器2的从支撑面8至分配口7的整个竖直长度都可对餐巾堆叠可用。图4所示的重物连接部19配置在重物4的框边13处。图2所示的容器2限定了每个纵向侧壁6内的一个竖直的槽25。竖直的槽25的水平延伸尺寸足以允许通过槽25手动接近容器2内的餐巾。使用中,定位在分配器1内的堆叠中最上部餐巾的引导端在两个相反侧壁6a之间延伸。因此,分配嘴9将沿餐巾引导端的宽度纵向地延伸,从而可穿过分配嘴9抽出餐巾而几乎不起皱或不起皱,在分配之前和期间提供了整洁和吸引人的餐巾。当分配餐巾时,分配器内部堆叠的竖直延伸尺寸将减少。由于重物由餐巾堆叠支撑,随着堆叠的竖直高度的降低,重物将朝容器的支撑面下降。因此,当分配器几乎用尽或用尽时,重物将邻近于容器的支撑面。由于重物支撑装置的柔性,重物在容器内部在邻近于容器分配口的上部位置与邻近于容器支撑面的下部位置之间沿向上和向下方向竖直可移动。尽管已经参照各种实施例描述了本发明,本领域技术人员将认识到可进行变化而不脱离本发明的范围。详细说明意图为例证性的并且包括所有等价物的所附权利要求意图限定本发明的范围。
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