一种烘房门的密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘房门的密封结构，包括门板和与烘房成一体的门框，门框左边框和右边框上均开设有密封滑槽，门板的左边和右边上均设置有与密封滑槽相连接的密封滑轨，门框的上边框和下边框上均设置有滑块密封座或密封平台，门板的上边和下边分别设置有与门框的上边框和下边框上的滑块密封座或密封平台相配合的密封滑块或扣板或平面密封块，门板的左右两边通过密封滑槽和密封滑轨紧密相连。本实用新型采用结构配合之间的硬密封，密封效果好，能有效的防止烘烤设备内部的热能外泄，无需更换密封件，省时省力，不耽搁生产，降低了生产成本和设备维修维护成本，且节能环保。
【专利说明】一种烘房门的密封结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及竹木烘干设备【技术领域】，具体涉及一种烘房门的密封结构。
【背景技术】
[0002] 目前现有技术下的竹木烘干设备中的烘房或烘箱，为了取放方便，在烘房或烘箱 上必须开设有活动门，但其结构都普遍为单边开或双边开或卷帘门或插接式连接的门，其 中单边开或双边开的门不适用于安装空间有限的场地或环境，在同等的产能条件下需增加 场地30%以上，亦难以实现自动化，卷帘门达不到密封要求，插接式的门无法解决密封与启 闭灵活的矛盾（如果要求密封性好，动配合与静配合的要求高，加工成本高，启闭时容易产 生噪声；如果增加密封件，但又加大了启闭时的摩擦阻力，除需增加动力外，又加速了密封 件的损伤及更换周期），为了不让热能从门开口处流失，很多烘干设备都在门或门框上设有 密封件，但由于烘干设备长期处在高温的环境中，密封件容易老化损坏或因上述门自身的 结构设计不科学而导致密封性能不好，造成热能泄漏，浪费能源（风量和热量），降低了风 量和风压从而降低了生产效率，且严重污染生产环境，需要定期更换，更换时需停机，停产， 耽搁生产且更换密封件费时费力，增加了生产成本，浪费资源，不利于环境保护。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于，克服现有技术的缺陷而提供一种烘房门的密封结构。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烘房 门的密封结构，包括门板和与烘房成一体的门框，所述门框左边框和右边框的正面上均开 设有密封滑槽，门板的左边和右边上均设置有与密封滑槽相连接的密封滑轨，密封滑槽的 槽口尺寸沿密封滑槽的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨套接在密封滑槽内，且密封滑轨 与密封滑槽的两内侧壁紧密配合或分离开，门框的上边框和下边框上均设置有滑块密封 座，所述门板的上边和下边分别设置有与门框的上边框和下边框上的滑块密封座相配合的 密封滑块，所述门板的左右两边通过密封滑槽和密封滑轨紧密相连，门板的上边和下边通 过密封滑块及滑块密封座密封连接。
[0005] 进一步说，所述的滑块密封座设置有一斜密封面，所述的密封滑块上设置有与滑 块密封座上的密封斜面相配合的斜面。
[0006] 进一步说，所述两密封滑轨对称焊接在门板的一板面上的两长边边缘，且两密封 滑轨的横截面上的对称轴线距离与两密封滑槽的横截面上的对称轴线距离相等；所述门板 上边的密封滑块的斜面与门框上边框的滑块密封座的密封斜面相平行，所述门板下边的密 封滑块的斜面与门框下边框的滑块密封座的密封斜面相平行。
[0007] 更进一步说，所述密封滑槽的横截面为燕尾形，所述密封滑轨的横截面为V形。
[0008] -种烘房门的密封结构，包括门板和与烘房成一体的门框，所述门框左边框和右 边框的正面上均开设有密封滑槽，门板的左边和右边上均设置有与密封滑槽相连接的密封 滑轨，密封滑槽的槽口尺寸沿密封滑槽的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨套接在密封滑 槽内，且密封滑轨与密封滑槽的两内侧壁紧密配合或分离开，门框的上边框和下边框均设 置有密封平台，所述门板的下方设有平面密封块，门板的上方固定设置有扣板，扣板的扣接 面与门框上边框的密封平台相接触，所述门板的左右两边通过密封滑槽和密封滑轨紧密相 连，门板的上边通过扣板和密封平台扣接密封，门板的下边通过平面密封块压接在密封平 台上，所述门板的左边和右边对称设置有上锁紧扣件，所述门框的左边框和右边框上对应 设置有与门板的上锁紧扣件相配合的下锁紧扣件。
[0009] 进一步说，所述密封平台的台面为平面，门板的下边端面与扣板的内侧平面均与 密封平台的台面相平行。
[0010] 进一步说，所述密封平台上设置有密封条。
[0011] 进一步说，所述的上锁紧扣件为L形板，且L形板与L形板的两垂直面的相交线相 平行的一个端面与门板的侧面固定连接，与L形板的两垂直面的相交线相平行的另一个端 面为斜面，所述下锁紧扣件为一带有与L形板上的斜面相配合的斜面的固定块。
[0012] 更进一步说，所述密封滑槽的横截面为燕尾形，所述密封滑轨的横截面为V形。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用结构配合之间的硬密封，密封效 果好，能有效的防止烘烤设备内部的热能外泄，无需更换密封件，且门板启闭灵活，省时省 力，不耽搁生产，充分利用了生产车间的有限使用面积，提高了生产效率，降低了生产成本 和设备维修维护成本，且节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的实施例1的主视结构示意图；
[0015] 图2为图1的左视结构示意图；
[0016] 图3为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0017] 图4为本实用新型的实施例2的主视结构示意图；
[0018] 图5为图4的左视结构示意图；
[0019] 图6为图4的B-B向剖视结构示意图；
[0020] 图7、图8分别为密封滑轨与密封滑槽连接状态的结构示意图；
【具体实施方式】
[0021] 下面结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型做详细的描述。
[0022] 实施例1 :
[0023] -种烘房门的密封结构，包括门板1和与烘房2成一体的门框3,所述门框3左边 框和右边框的正面（与门板正对的边框面）上均开设有密封滑槽4,门板1的左边和右边上 均设置有与密封滑槽4相匹配连接的密封滑轨5,门框3的上边框和下边框上均设置有滑块 密封座6,所述门板1的上边和下边分别设置有与门框3的上边框和下边框上的滑块密封 座6相配合连接的密封滑块7,所述门板1的左右两边通过密封滑槽4和密封滑轨5紧密相 连，门板1的上边和下边通过密封滑块7及滑块密封座6密封连接；所述的密封滑槽4的槽 口尺寸沿密封滑槽4的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨5套接在密封滑槽4内，且密封滑 轨5的两外侧壁与密封滑槽4的两内侧壁紧密配合；所述的滑块密封座6设置有一斜密封 面，所述的密封滑块7上设置有与滑块密封座6上的密封斜面相配合的斜面；所述两密封滑 轨5对称焊接在门板1的一板面上的两长边边缘上，且两密封滑轨5的横截面上的对称轴 线8距离与两密封滑槽的横截面上的对称轴线距离相等；所述门板1上边的密封滑块7的 斜面与门框3上边框的滑块密封座6的密封斜面相平行，所述门板1下边的密封滑块7的 斜面与门框3下边框的滑块密封座6的密封斜面相平行；所述密封滑槽4的横截面为燕尾 形，所述密封滑轨5的横截面为V形。
[0024] 其工作原理是：
[0025] 闭活动门时，门板1由上往下降，密封滑块7在重力原理作用下紧紧的压贴在滑块 密封座6上，达到活动门上边和下边硬性密封的同时，在滑块密封座6上的斜面所和密封滑 块上的斜面所形成的向外撑（或向内挤）的作用下，将密封滑轨5的两外侧壁向外撑（或内 挤）紧紧压贴在密封滑槽4内的两内侧壁上，使活动门左边和右边获得硬性密封；启门时， 门板1由下往上升，密封滑块7的斜面与滑块密封座6的斜面逐渐分离，门板1呈垂直状， 滑轨5向滑槽4深度方向后退分离而获得最大间隙，门板1与门框3的间隙前后、上下、左 右都很大，进而较好的解决了烘房或烘干设备活动门密封与启闭灵活的技术瓶颈难题。
[0026] 实施例2 :
[0027] -种烘房门的密封结构，包括门板1和与烘房2成一体的门框3,所述门框3左边 框和右边框的正面（与门板正对的边框面）上均开设有密封滑槽4,门板1的左边和右边上 均设置有与密封滑槽4相匹配连接的密封滑轨5,门框3的上边框和下边框均设置有密封平 台9,所述门板1的下方设有平面密封块10,门板1的上方固定设置有扣板11，扣板11的 扣接面与门框3上边框的密封平台9相接触，所述门板1的左右两边通过密封滑槽4和密 封滑轨5紧密匹配相连，门板1的上边通过扣板11和密封平台9扣接密封，门板1的下边 通过平面密封块10压接在密封平台9上，所述门板1的左边和右边对称设置有上锁紧扣件 12,所述门框3的左边框和右边框上对应设置有与门板1的上锁紧扣件12相配合的下锁紧 扣件13 ;所述的密封滑槽4的槽口尺寸沿密封滑槽4的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨 5套接在密封滑槽4内，且密封滑轨5的两外侧壁与密封滑槽4的两内侧壁紧密配合；所述 密封平台9的台面为平面，门板的下边端面与扣板11的内侧平面均与密封平台9的台面相 平行，且密封平台9上可增设密封条；所述的上锁紧扣件12为L形板，且L形板与L形板的 两垂直面的相交线（拐角线）相平行的一端面与门板1的侧面固定连接，与L形板的两垂 直面的相交线（拐角线）相平行的另一端面为斜面，所述下锁紧扣件13为一带有与L形板 上的斜面相配合的斜面的固定块；所述密封滑槽4的横截面为燕尾形，所述密封滑轨5的横 截面为V形。
[0028] 其工作原理是：
[0029] 闭活动门时，平面密封块10和扣板11通过门板1自身重量的重力下垂原理的作 用下紧紧压贴在密封平台9上，达到活动门上边和下边硬性密封的同时，在上锁紧扣件12、 下锁紧扣件13的斜面所形成的向外撑（或向内挤）的作用下，将密封滑轨5的两外侧壁的 外撑（或内挤）紧紧压贴在密封滑槽4内的两内侧壁上，使活动门左边和右边获得硬性密 封；启门时，门板1由下往上升，上锁紧扣件12的斜面与下锁紧扣件13的斜面逐渐分离，门 板1呈垂直状，滑轨5向滑槽4深度方向后退分离而获得最大间隙，门板1与门框3的间隙 前后、上下、左右都很大，进而较好的解决了烘房或烘干设备活动门密封与启闭灵活的技术 瓶颈难题。
【权利要求】
1. 一种烘房门的密封结构，其特征在于：包括门板和与烘房成一体的门框，所述门框 左边框和右边框的正面上均开设有密封滑槽，门板的左边和右边上均设置有与密封滑槽相 连接的密封滑轨，密封滑槽的槽口尺寸沿密封滑槽的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨套 接在密封滑槽内，且密封滑轨与密封滑槽的两内侧壁紧密配合或分离开，门框的上边框和 下边框上均设置有滑块密封座，所述门板的上边和下边分别设置有与门框的上边框和下边 框上的滑块密封座相配合的密封滑块，所述门板的左右两边通过密封滑槽和密封滑轨紧密 相连，门板的上边和下边通过密封滑块及滑块密封座密封连接。
2. 根据权利要求1所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述的滑块密封座设 置有一斜密封面，所述的密封滑块上设置有与滑块密封座上的密封斜面相配合的斜面。
3. 根据权利要求1或2所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述两密封滑轨 对称焊接在门板的一板面上的两长边边缘，且两密封滑轨的横截面上的对称轴线距离与两 密封滑槽的横截面上的对称轴线距离相等；所述门板上边的密封滑块的斜面与门框上边框 的滑块密封座的密封斜面相平行，所述门板下边的密封滑块的斜面与门框下边框的滑块密 封座的密封斜面相平行。
4. 根据权利要求3所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述密封滑槽的横截 面为燕尾形，所述密封滑轨的横截面为V形。
5. -种烘房门的密封结构，其特征在于：包括门板和与烘房成一体的门框，所述门框 左边框和右边框的正面上均开设有密封滑槽，门板的左边和右边上均设置有与密封滑槽相 连接的密封滑轨，密封滑槽的槽口尺寸沿密封滑槽的深度方向逐渐增大，所述密封滑轨套 接在密封滑槽内，且密封滑轨与密封滑槽的两内侧壁紧密配合或分离开，门框的上边框和 下边框均设置有密封平台，所述门板的下方设有平面密封块，门板的上方固定设置有扣板， 扣板的扣接面与门框上边框的密封平台相接触，所述门板的左右两边通过密封滑槽和密封 滑轨紧密相连，门板的上边通过扣板和密封平台扣接密封，门板的下边通过平面密封块压 接在密封平台上，所述门板的左边和右边对称设置有上锁紧扣件，所述门框的左边框和右 边框上对应设置有与门板的上锁紧扣件相配合的下锁紧扣件。
6. 根据权利要求5所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述密封平台的台面 为平面，门板的下边端面与扣板的内侧平面均与密封平台的台面相平行。
7. 根据权利要求6所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述密封平台上设置 有密封条。
8. 根据权利要求5所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述的上锁紧扣件为 L形板，且L形板与L形板的两垂直面的相交线相平行的一个端面与门板的侧面固定连接， 与L形板的两垂直面的相交线相平行的另一个端面为斜面，所述下锁紧扣件为一带有与L 形板上的斜面相配合的斜面的固定块。
9. 根据权利要求5所述的一种烘房门的密封结构，其特征在于：所述密封滑槽的横截 面为燕尾形，所述密封滑轨的横截面为V形。
【文档编号】E06B7/16GK203881103SQ201420261777
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】覃健林, 覃海琳 申请人:覃健林