一种三杆可调锁舌的制作方法
【专利摘要】一种三杆可调锁舌，包括舌筒、舌头、舌板、压力弹簧、舌板勾、拨架、二个拨头、尾架和架板，舌头与舌板固定连接；所述滑动轨上设置有第一、第二从动拨位杆；所述轴体在第一位置时，所述双齿拨叉与第一从动拨位杆配合；所述轴体在第二位置时，所述双齿拨叉与第二从动拨位杆配合。由于采用这样的结构，轴体在第一位置时，适用于门体的锁体安装孔距离门边60厘米的门体；而且轴体在第二位置时，适用于门体的锁体安装孔距离门边70厘米的门体；使用时，移动尾架即可实现，操作方便。
【专利说明】—种三杆可调锁舌
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具，尤其是一种锁舌。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种三杆可调锁舌，包括舌筒、舌头、舌板、压力弹簧、舌板勾、拨架、二个拨头、尾架和架板，舌头与舌板固定连接；所述舌板勾包括基板、位于基板两侧的滑动轨和位于滑动轨上的一个从动拨位杆；所述拨头包括带中心方形的轴体和设置在轴体一端的双齿拨叉；所述拨架包括二个面板和一个端板，端板两端分别与面板固定连接，面板上有枢接孔，拨架有端板一端有半圆形插槽；所述尾架的底板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板与尾架的上开口扣合；双齿拨叉与滑动轨上的从动拨位杆配合。存在问题是:只适用于一种规格的门体，通用差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种三杆可调锁舌，它可以适用于二种规格的门体，通用性强，使用方便。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种三杆可调锁舌，包括舌筒、舌头、舌板、压力弹簧、舌板勾、拨架、二个拨头、尾架和架板，舌头与舌板固定连接；所述舌板勾包括基板、位于基板两侧的滑动轨和位于滑动轨上的从动拨位杆；所述拨头包括带中心方形的轴体和设置在轴体一端的双齿拨叉；所述拨架包括二个面板和一个端板，端板两端分别与面板固定连接，面板上有枢接孔，拨架有端板一端有半圆形插槽；所述尾架的底板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板与尾架的上开口扣合；双齿拨叉与滑动轨上的从动拨位杆配合；
[0005]其特殊之处在于:滑动轨上设置有第一、第二从动拨位杆；
[0006]所述尾架的底板上的导向孔和架板上的导向孔由位于两端的半圆形孔和中部的方形孔构成，导向孔与尾架的底板和架板固定端相邻的一侧有一插接圆孔；
[0007]或所述导向孔由位于两端的优弧形孔和中部的方形孔构成，方形孔宽度小于优弧形孔的直径；方形孔两端与优弧形孔相交；
[0008]所述轴体呈圆形，或轴体呈腰形；
[0009]所述轴体与导向孔配合；
[0010]所述轴体在第一位置时，轴体与导向孔和尾架的底板和架板固定端相邻的一端配合，尾架的底板和架板悬空端的插接孔及拨架上的半圆形插槽的轴线重合，尾架的底板和架板悬空端的插接孔连通；所述双齿拨叉与第一从动拨位杆配合；
[0011]所述轴体在第二位置时，轴体与导向孔和尾架的底板和架板悬空端相邻的一端配合，拨架的半圆形插槽从架板和尾架的空间内伸出，尾架的底板和架板的插接圆孔相通，尾架的底板和架板固定端的插接孔相对并连通；所述双齿拨叉与第二从动拨位杆配合。
[0012]所述的一种三杆可调锁舌，其特殊之处在于:所述轴体在第一位置时，一螺钉穿过插接圆孔与拨架的面板螺合；
[0013]或一塑料材料制成的塞体与架板和尾架悬空端的插接孔嵌合。
[0014]所述的一种三杆可调锁舌，其特殊之处在于:所述轴体在第二位置时，有塑料塞体与插接圆孔插接并可拆卸配合；
[0015]或一螺钉穿过架板悬空端上的插接孔与与拨架的面板螺合。
[0016]所述的一种三杆可调锁舌，其特殊之处在于:所述拨动转动60度或45度。
[0017]本实用新型一种三杆可调锁舌，由于采用这样的结构，轴体在第一位置时，适用于门体的锁体安装孔距离门边60厘米的门体；而且轴体在第二位置时，适用于门体的锁体安装孔距离门边70厘米的门体；使用时，移动尾架即可实现，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型第一状态的主视图。
[0019]图2是本实用新型第一状态下去除架板时的主视图。
[0020]图3是本实用新型第一状态下去除拨架时的主视图。
[0021]图4是本实用新型拨架和拨头配合关系的主视图。
[0022]图5是本实用新型第二状态的主视图。
[0023]图6是本实用新型第二状态下去除架板时的主视图。
[0024]图7是本实用新型第二种实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]如图1所示，一种三杆可调锁舌，包括舌筒1、舌头2、舌板3、压力弹簧(图中未示出)、舌板勾4、拨架5、二个拨头6、尾架7和架板8，舌头2与舌板3固定连接，压力弹簧一端与舌板3上有弹簧座配合、另一端与舌筒I的端盖板配合；所述舌板勾4包括基板41、位于基板两侧的滑动轨42和位于滑动轨42上的从动拨位杆43 ;基板41的端部有一钩体411，舌板3的导向钩孔31，钩体411嵌入导向钩孔31内并滑动配合；
[0027]如图4所示，所述拨头6包括带中心方形的轴体61和设置在轴体61 —端的双齿拨叉62 ;所述拨架5包括二个面板51和一个端板52，端板52两端分别与面板51的端部固定连接，面板51上有枢接孔53，拨架5有端板52 —端有半圆形插槽54 ;拨头6可以转动60度或45度。
[0028]如图7所示，或所述导向孔9由位于两端的优弧形孔91和中部的方形孔92构成，方形孔92宽度小于优弧形孔91的直径；方形孔92两端与优弧形孔91相交；所述轴体61
呈腰形。
[0029]在轴线61滑动时，轴线61的腰形部611与方形孔92滑动，防止轴线61转动。
[0030]如图3所示，所述尾架7的底板的中部有导向孔9、两端有插接孔10，架板8的中部有导向孔9、两端有插接孔10，架板8与尾架9的上开口扣合；双齿拨叉62与滑动轨42上的从动拨位杆43配合；舌板勾4与尾架7滑动配合。插接孔10呈圆形。
[0031]滑动轨42上设置有第一、第二从动拨位杆431、432 ；
[0032]所述尾架7的底板上的导向孔9和架板8上的导向孔9由位于两端的半圆形孔和中部的方形孔构成，导向孔9与尾架7的底板和架板8固定端相邻的一侧有一插接圆孔12 ；
[0033]所述轴体61与导向孔9配合。
[0034]如图1、图2、图3所示，所述轴体61在第一位置时，轴体61与导向孔9和尾架7的底板和架板8固定端相邻的一端配合，尾架7的底板和架板8悬空端的插接孔10及拨架5上的半圆形插槽54的轴线重合，尾架7的底板和架板8固定端的插接孔10相对并连通；所述双齿拨叉62与第一从动拨位杆431配合。
[0035]所述轴体61在第一位置时，一螺钉穿过插接圆孔12与拨架5的面板螺合。
[0036]一塑料材料制成的塞体与架板8和尾架7悬空端的插接孔10入拨架5上的半圆形插槽54嵌合。
[0037]如图5、图6所示，所述轴体62在第二位置时，轴体61与导向孔9和尾架7的底板和架板8悬空端相邻的一端配合,拨架5的半圆形插槽54从架板8和尾架7的空间内伸出，尾架7的底板和架板8的插接圆孔12相通，尾架7的底板和架板8固定端的插接孔10相对并连通；所述双齿拨叉62与第二从动拨位杆432配合。
[0038]所述轴体62在第二位置时，有塑料塞体与插接圆孔12插接并可拆卸配合；防止拨架5与舌筒I的方向移动。
[0039]或一螺钉穿过架板8悬空端上的插接孔10与与拨架5的面板螺合。
[0040]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种三杆可调锁舌，包括舌筒、舌头、舌板、压力弹簧、舌板勾、拨架、二个拨头、尾架和架板，舌头与舌板固定连接；所述舌板勾包括基板、位于基板两侧的滑动轨和位于滑动轨上的从动拨位杆；所述拨头包括带中心方形的轴体和设置在轴体一端的双齿拨叉；所述拨架包括二个面板和一个端板，端板两端分别与面板固定连接，面板上有枢接孔，拨架有端板一端有半圆形插槽；所述尾架的底板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板的中部有导向孔、两端有插接孔，架板与尾架的上开口扣合；双齿拨叉与滑动轨上的从动拨位杆配合； 其特征在于:滑动轨上设置有第一、第二从动拨位杆； 所述尾架的底板上的导向孔和架板上的导向孔由位于两端的半圆形孔和中部的方形孔构成，导向孔与尾架的底板和架板固定端相邻的一侧有一插接圆孔； 或所述导向孔由位于两端的优弧形孔和中部的方形孔构成，方形孔宽度小于优弧形孔的直径；方形孔两端与优弧形孔相交； 所述轴体呈圆形，或轴体呈腰形； 所述轴体与导向孔配合； 所述轴体在第一位置时，轴体与导向孔和尾架的底板和架板固定端相邻的一端配合，尾架的底板和架板悬空端的插接孔及拨架上的半圆形插槽的轴线重合，尾架的底板和架板悬空端的插接孔连通；所述双齿拨叉与第一从动拨位杆配合； 所述轴体在第二位置时，轴体与导向孔和尾架的底板和架板悬空端相邻的一端配合，拨架的半圆形插槽从架板和尾架的空间内伸出，尾架的底板和架板的插接圆孔相通，尾架的底板和架板固定端的插接孔相对并连通；所述双齿拨叉与第二从动拨位杆配合。
2.根据权利要求1所述的一种三杆可调锁舌，其特征在于:所述轴体在第二位置时，有塑料塞体与插接圆孔插接并可拆卸配合； 或一螺钉穿过架板悬空端上的插接孔与与拨架的面板螺合。
3.根据权利要求1或2所述的一种三杆可调锁舌，其特征在于:所述拨动转动60度或45度。
【文档编号】E05B15/10GK204225594SQ201420579925
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】黎钜庆, 李曲海 申请人:中山市金匠五金制品有限公司