导流盘、打浆组件及烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种导流盘、一种打浆组件及一种烹饪器具。

背景技术：

现有打浆机分为无网结构和有网结构两种，其中，无网结构的打浆机清洗方便，但粉碎效果不好；而有网结构的打浆机，虽然粉碎效果较好，但其结构相对复杂，安装滤网后产品难以清洗。

因此，如何在提升打浆机粉碎效果的同时降低产品的清洗难度成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提供一种可提高烹饪器具粉碎效果，且易于清洗的导流盘。

第二个目的在于提供一种打浆组件，包括上述导流盘。

第三个目的在于提供一种烹饪器具，包括上述打浆组件。

实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种导流盘，用于烹饪器具的打浆组件，包括：底盘，所述底盘上开设有进料孔；多个连接体，每个所述连接体的第一端与所述底盘连接，且所述连接体围绕所述进料孔间隔设置。

根据本发明提供的导流盘，包括相连接的底盘和多个连接体，导流盘可通过连接体与烹饪器具连接，以将导流盘安装在烹饪器具的打浆装置的下方。底盘上设置有进料孔，进料孔位于打浆装置的下方，烹饪器具工作时，打浆装置转动会带动烹饪器具内的液体旋转，使进料孔上方的水压小于进料孔下方的水压，这样，进料孔下方的液体就会穿过进料孔并流向打浆装置，使液体中的 食材与打浆装置接触，从而提升产品的粉碎效果。连接体围绕进料孔间隔设置，保证了相邻连接体间存在较大的空隙，使产品容易清洗。

另外，根据本发明上述实施例提供的导流盘还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述底盘为圆形盘，所述进料孔为圆孔。

根据本发明提供的导流盘，优选地，将导流盘和进料孔设计成圆形，可以提升导流盘的导流效果，从而提升产品的粉碎效果。且这样设计底盘上不存在尖角，可避免用户在清洗产品时被划伤，提升了产品的安全性。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔边沿设置有导向筋。

根据本发明提供的导流盘，进料孔边沿设置有导向筋，导向筋对由下向上穿过进料孔的液体起导向作用，使穿过进料孔的液体流向打浆装置，该设计提升了导流盘的导流效果，从而提升了产品的粉碎效果。

根据本发明的一个实施例，所述导流盘还包括：连接件，每个所述连接体的第二端与所述连接件连接。

根据本发明提供的导流盘，还包括连接件，每个连接体的第二端都与连接件连接，这样将导流盘安装到烹饪器具上时，不需要将每个连接体与烹饪器具连接，只要将连接件与烹饪器具连接即可，简化了导流盘的安装操作。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔的面积的范围为200平方毫米-11000平方毫米，其中优选范围为700平方毫米-6400平方毫米，其中最优选范围为1200平方毫米-1800平方毫米。

根据本发明提供的导流盘，进料孔的面积在200平方毫米-11000平方毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔的面积在700平方毫米-6400平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔的面积在1200平方毫米-1800平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔的等效直径的范围为12毫米-70毫米，其中优选范围为32毫米-70毫米，其中最优选范围为40毫米-60毫米。

根据本发明提供的导流盘，进料孔的等效直径在12毫米-70毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔的等效直径在32毫米-70毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔的等效直径在40毫米-60毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非 常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘的等效直径的范围为75毫米-180毫米，其中优选范围为80毫米-120毫米，其中最优选范围为80毫米-100毫米。

根据本发明提供的导流盘，底盘的等效直径在75毫米-180毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘的等效直径在80毫米-120毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘的等效直径在80毫米-100毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述连接体的数量的范围为2个-24个，其中优选范围为2个-12个，其中最优选范围为3个-6个。

根据本发明提供的导流盘，连接体的数量在2个-24个的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；连接体的数量在2个-12个的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；连接体的数量在3个-6个的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘的等效直径与所述进料孔的等效直径的比值范围为1.07-15，其中优选范围为1.14-3.75，其中最优选范围为1.33-2.5。

根据本发明提供的导流盘，底盘的等效直径与进料孔的等效直径的比值在1.07-15的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘的等效直径与进料孔的等效直径的比值在1.14-3.75的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘的等效直径与进料孔的等效直径的比值在1.33-2.5的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔的面积与所述连接体的数量的比值范围为8.3平方毫米/个-5500平方毫米/个，其中优选范围为58.3平方毫米/个-3200平方毫米/个，其中最优选范围为200平方毫米/个-600平方毫米/个。

根据本发明提供的导流盘，进料孔的面积与连接体的数量的比值在8.3平方毫米/个-5500平方毫米/个的范围内，导流盘与烹饪器具连接的稳固性满足使用的要求；进料孔的面积与连接体的数量的比值在58.3平方毫米/个-3200平方毫米/个的范围内，导流盘与烹饪器具连接的稳固性高较高；进料孔的面积与连接体的数量的比值在200平方毫米/个-600平方毫米/个的范围内，导流 盘与烹饪器具连接的稳固性非常高。

根据本发明的一个实施例，所述连接体与所述烹饪器具的主体固定连接。

根据本发明提供的打浆组件，连接体与烹饪器具的主体固定连接，这样连接的稳固性高，可在产品使用时减小导流盘的晃动，从而减小产品的噪音。

根据本发明的一个实施例，所述连接体与所述烹饪器具的主体可活动地连接，使所述导流盘可相对所述烹饪器具的主体转动。

根据本发明提供的打浆组件，烹饪器具工作时，导流盘位于烹饪器具中的液体中，打浆刀转动带动烹饪器具中的液体旋转，连接体与烹饪器具的主体可活动地连接，使导流盘可随烹饪器具中的液体旋转，这样可以减少沉积在导流盘表面的颗粒量，使产品在使用后更加容易清洗。

根据本发明的第二方面的实施例的一种打浆组件，具有以上任一项实施例所述的导流盘。

根据本发明第二方面实施例提供的打浆组件，具有本发明第一方面任一实施例提供的导流盘，因此，该打浆组件具有上述任一实施例提供的导流盘的全部有益效果。

根据本发明的一个实施例，所述打浆装置为打浆刀，所述打浆刀包括多个叶片，所述烹饪器具的驱动装置可驱动所述打浆刀转动。

根据本发明提供的打浆组件，打浆装置选用打浆刀使打浆组件结构相对简单，以使产品便于清洗。打浆刀上设置多个叶片可提升打浆刀的粉碎效果。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的等效直径的范围为25毫米-80毫米，其中优选范围为30毫米-70毫米，其中最优选范围为35毫米-50毫米。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的等效直径在25毫米-80毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的等效直径在30毫米-70毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的等效直径在35毫米-50毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速的范围为1000转/分钟-20000转/分钟，其中优选范围为1000转/分钟-12000转/分钟，其中最优选范围为1000转/分钟-8000转/分钟。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速在1000转/分钟-20000转/分钟的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速在1000转/分钟-12000转/分钟的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速在1000转/分钟-8000转/分钟的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述叶片的数量的范围为2个-6个，其中优选范围为2个-5个，其中最优选范围为2个-4个。

根据本发明提供的打浆组件，叶片的数量在2个-6个的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；叶片的数量在2个-5个的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；叶片的数量在2个-4个的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀和所述进料孔的距离的范围为0.5毫米-80毫米，其中优选范围为2毫米-40毫米，其中最优选范围为2毫米-20毫米。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀和进料孔的距离在0.5毫米-80毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀和进料孔的距离在2毫米-40毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀和进料孔的距离在2毫米-20毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔的等效直径与所述打浆刀的等效直径的比值范围为0.15-3，其中优选范围为0.46-2，其中最优选范围为0.8-2。

根据本发明提供的打浆组件，进料孔的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.15-3的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.46-2的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.8-2的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述打浆刀和所述进料孔的距离的比值范围为12.5转/(分钟×毫米)-40000转/(分钟×毫米)， 其中优选范围为25转/(分钟×毫米)-6000转/(分钟×毫米)，其中最优选范围为50转/(分钟×毫米)-4000转/(分钟×毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与打浆刀和进料孔的距离的比值在12.5转/(分钟×毫米)-40000转/(分钟×毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与打浆刀和进料孔的距离的比值在25转/(分钟×毫米)-6000转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与打浆刀和进料孔的距离的比值在50转/(分钟×毫米)-4000转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述进料孔的等效直径的比值范围为14.29转/(分钟×毫米)-1667转/(分钟×毫米)，其中优选范围为15转/(分钟×毫米)-375转/(分钟×毫米)，其中最优选范围为17转/(分钟×毫米)-200转/(分钟×毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与进料孔的等效直径的比值在14.29转/(分钟×毫米)-1667转/(分钟×毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与进料孔的等效直径的比值在15转/(分钟×毫米)-375转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与进料孔的等效直径的比值在17转/(分钟×毫米)-200转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述连接体的数量的比值范围为41.67转/(分钟×个)-10000转/(分钟×个)，其中优选范围为83.3转/(分钟×个)-6000转/(分钟×个)，其中最优选范围为166.7转/(分钟×个)-2666.7转/(分钟×个)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与连接体的数量的比值在41.67转/(分钟×个)-10000转/(分钟×个)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与连接体的数量的比值在83.3转/(分钟×个)-6000转/(分钟×个)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与连接体的数量的比值在166.7转/(分钟×个)-2666.7转/(分钟×个)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉 碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述连接体的数量与所述叶片的数量的比值范围为0.33-12，其中优选范围为0.4-6，其中最优选范围为0.75-3。

根据本发明提供的打浆组件，连接体的数量与叶片的数量的比值在0.33-12的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；连接体的数量与叶片的数量的比值在0.4-6的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；连接体的数量与叶片的数量的比值在0.75-3的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔的面积与所述打浆刀的等效直径的比值范围为2.5毫米-440毫米，其中优选范围为10毫米-213.33毫米，其中最优选范围为24毫米-51.43毫米。

根据本发明提供的打浆组件，进料孔的面积与打浆刀的等效直径的比值在2.5毫米-440毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔的面积与打浆刀的等效直径的比值在10毫米-213.33毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔的面积与打浆刀的等效直径的比值在24毫米-51.43毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述进料孔的面积的比值范围为0.09转/(分钟×平方毫米)-100转/(分钟×平方毫米)，其中优选范围为0.16转/(分钟×平方毫米)-17.14转/(分钟×平方毫米)，其中最优选范围为0.56转/(分钟×平方毫米)-6.67转/(分钟×平方毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与进料孔的面积的比值在0.09转/(分钟×平方毫米)-100转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与进料孔的面积的比值在0.16转/(分钟×平方毫米)-17.14转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与进料孔的面积的比值在0.56转/(分钟×平方毫米)-6.67转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的第三方面的实施例的一种烹饪器具，具有以上任一项实施例所述的打浆组件。

根据本发明第三方面实施例提供的烹饪器具，具有本发明第一方面任一实施例提供的打浆组件，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的打浆组件的全部有益效果。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具还包括：加热装置，所述加热装置安装在所述本体上。

根据本发明提供的烹饪器具，还包括加热装置，加热装置可对烹饪器具中的液体进行加热，使液体中的食材软化，从而提高产品的粉碎效果。

根据本发明的一个实施例，所述加热装置的加热功率的范围为10瓦-2000瓦，其中优选范围为100瓦-1000瓦，其中最优选范围为200瓦-800瓦。

根据本发明提供的烹饪器具，加热装置的加热功率在10瓦-2000瓦的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；加热装置的加热功率在100瓦-1000瓦的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；加热装置的加热功率在200瓦-800瓦的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定打浆容量的范围为150毫升-2000毫升，其中优选范围为600毫升-1700毫升，其中最优选范围为800毫升-1500毫升。

根据本发明提供的烹饪器具，烹饪器具的额定打浆容量在150毫升-2000毫升的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；烹饪器具的额定打浆容量在600毫升-1700毫升的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；烹饪器具的额定打浆容量在800毫升-1500毫升的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定工作水位线位于所述打浆装置的上方，所述额定工作水位线和所述进料孔的距离的范围为10毫米-200毫米，其中优选范围为10毫米-120毫米，其中最优选范围为10毫米-60毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，额定工作水位线和进料孔的距离在10毫米-200毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；额定工作水位线和进料孔的距离在10毫米-120毫米的范围内，产品粉碎出的 颗粒较细，粉碎效果较好；额定工作水位线和进料孔的距离在10毫米-60毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述加热功率与所述进料孔的等效直径的比值范围为0.14瓦/毫米-166.67瓦/毫米，其中优选范围为1.43瓦/毫米-31.25瓦/毫米，其中最优选范围为3.33瓦/毫米-20瓦/毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，加热功率与进料孔的等效直径的比值在0.14瓦/毫米-166.67瓦/毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；加热功率与进料孔的等效直径的比值在1.43瓦/毫米-31.25瓦/毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；加热功率与进料孔的等效直径的比值在3.33瓦/毫米-20瓦/毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定打浆容量与所述进料孔的等效直径的比值范围为2.14平方毫米-166.67平方毫米，其中优选范围为8.57平方毫米-53.13平方毫米，其中最优选范围为13.3平方毫米-37.5平方毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，烹饪器具的额定打浆容量与进料孔的等效直径的比值在2.14平方毫米-166.67平方毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；烹饪器具的额定打浆容量与进料孔的等效直径的比值在8.57平方毫米-53.13平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；烹饪器具的额定打浆容量与进料孔的等效直径的比值在13.3平方毫米-37.5平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘的等效直径与所述额定工作水位线和所述进料孔的距离的比值范围为0.06-7，其中优选范围为0.27-7，其中最优选范围为0.67-6。

根据本发明提供的烹饪器具，底盘的等效直径与额定工作水位线和进料孔的距离的比值在0.06-7的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘的等效直径与额定工作水位线和进料孔的距离的比值0.27-7的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘的等效直径与额定工作水位线和进料孔的距离的比值在0.67-6的范围内，产品粉碎出的颗粒非 常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为豆浆机或米糊机。

根据本发明提供的烹饪器具，需要说面的是，本发明所述烹饪装置包括具有上述打浆组件的豆浆机和米糊机以及具有上述打浆组件的其他产品。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A是本发明一个实施例所述的导流盘的结构示意图；

图1B是图1A中所示的导流盘另一视角的结构示意图；

图1C是图1A中所示的导流盘的俯视的结构示意图；

图2是图1A中所示的导流盘的剖视结构示意图；

图3A是本发明另一个实施例所述的导流盘的结构示意图；

图3B是图3A中所示的导流盘另一视角的结构示意图；

图4是图3A中所示的导流盘的剖视结构示意图；

图5是本发明一个实施例所述的打浆组件的结构示意图；

图6是本发明另一个实施例所述的打浆组件的结构示意图；

图7A是本发明一个实施例所述的烹饪器具的主体的结构示意图；

图7B是图7A中所示的烹饪器具的主体另一视角的结构示意图；

图8A是本发明另一个实施例所述的烹饪器具的主体的结构示意图；

图8B是图8A中所示的烹饪器具的主体另一视角的结构示意图。

其中，图1A至图8B中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1导流盘，11底盘，111进料孔，12连接体，13连接件，131固定板，接口部件，2打浆装置，3主体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1A至图4所示，本发明第一方面实施例提供了一种导流盘1，用于烹饪器具的打浆组件，包括：底盘11和多个连接体12。其中，所述底盘11上开设有进料孔111。每个所述连接体12的第一端与所述底盘11连接，且所述连接体12围绕所述进料孔111间隔设置。

根据本发明提供的导流盘1，包括相连接的底盘11和多个连接体12，导流盘1可通过连接体12与烹饪器具连接，以将导流盘1安装在烹饪器具的打浆装置2的下方。底盘11上设置有进料孔111，进料孔111位于打浆装置2的下方，烹饪器具工作时，打浆装置2转动会带动烹饪器具内的液体旋转，使进料孔111上方的水压小于进料孔111下方的水压，这样，进料孔111下方的液体就会穿过进料孔111并流向打浆装置2，使液体中的食材与打浆装置2接触，从而提升产品的粉碎效果。连接体12围绕进料孔111间隔设置，保证了相邻连接体12间存在较大的空隙，使产品容易清洗。

另外，根据本发明上述实施例提供的导流盘1还具有如下附加技术特征：

如图1A至图4所示，优选地，所述底盘11为圆形盘，所述进料孔111为圆孔。

根据本发明提供的导流盘1，将导流盘1和进料孔111设计成圆形，可以提升导流盘1的导流效果，从而提升产品的粉碎效果。且这样设计底盘11上不存在尖角，可避免用户在清洗产品时被划伤，提升了产品的安全性。

如图1A和图1B所示，根据本发明的一个实施例，所述进料孔111边沿设置有导向筋。

根据本发明提供的导流盘1，进料孔111边沿设置有导向筋，导向筋对由下向上穿过进料孔111的液体起导向作用，使穿过进料孔111的液体流向打浆装置2，该设计提升了导流盘1的导流效果，从而提升了产品的粉碎效果。

如图1A至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述导流盘1还包括：连接件31，每个所述连接体12的第二端与所述连接件31连接。

根据本发明提供的导流盘1，还包括连接件31，每个连接体12的第二端都与连接件31连接，这样将导流盘1安装到烹饪器具上时，不需要将每个连接体12与烹饪器具连接，只要将连接件31与烹饪器具连接即可，简化了导流盘1的安装操作。

其中，导流盘1的具体结构包括多种实施方式：

实施例一：

如图1A至图2所示，导流盘1包括开设有进料孔111的底盘11、三个连接体12和连接件31，其中，连接体12为弯曲连杆，三个弯曲连杆的第一端分别与底盘11连接、第二端分别与连接件31连接，导流盘1通过连接件31与烹饪器具的主体3连接。

实施例二：

如图3A至图4所示，导流盘1包括开设有进料孔111的底盘11、四个连接体12和连接件31，其中，连接体12为直连杆，连接件31包括固定连接的固定板131和接口部件132，三个直连杆的第一端分别与底盘11连接、第二端分别与固定板131连接，导流盘1通过接口部件132与烹饪器具的主体3连接。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔111的面积的范围为200平方毫米-11000平方毫米，其中优选范围为700平方毫米-6400平方毫米，其中最优选范围为1200平方毫米-1800平方毫米。

根据本发明提供的导流盘1，进料孔111的面积在200平方毫米-11000平方毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔111的面积在700平方毫米-6400平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔111的面积在1200平方毫米-1800平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔111的等效直径的范围为12毫米-70毫米，其中优选范围为32毫米-70毫米，其中最优选范围为40毫米-60毫米。

根据本发明提供的导流盘1，进料孔111的等效直径在12毫米-70毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔111的等效 直径在32毫米-70毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔111的等效直径在40毫米-60毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘11的等效直径的范围为75毫米-180毫米，其中优选范围为80毫米-120毫米，其中最优选范围为80毫米-100毫米。

根据本发明提供的导流盘1，底盘11的等效直径在75毫米-180毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘11的等效直径在80毫米-120毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘11的等效直径在80毫米-100毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述连接体12的数量的范围为2个-24个，其中优选范围为2个-12个，其中最优选范围为3个-6个。

根据本发明提供的导流盘1，连接体12的数量在2个-24个的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；连接体12的数量在2个-12个的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；连接体12的数量在3个-6个的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘11的等效直径与所述进料孔111的等效直径的比值范围为1.07-15，其中优选范围为1.14-3.75，其中最优选范围为1.33-2.5。

根据本发明提供的导流盘1，底盘11的等效直径与进料孔111的等效直径的比值在1.07-15的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘11的等效直径与进料孔111的等效直径的比值在1.14-3.75的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘11的等效直径与进料孔111的等效直径的比值在1.33-2.5的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔111的面积与所述连接体12的数量的比值范围为8.3平方毫米/个-5500平方毫米/个，其中优选范围为58.3平方毫米/个-3200平方毫米/个，其中最优选范围为200平方毫米/个-600平方毫 米/个。

根据本发明提供的导流盘1，进料孔111的面积与连接体12的数量的比值在8.3平方毫米/个-5500平方毫米/个的范围内，导流盘1与烹饪器具连接的稳固性满足使用的要求；进料孔111的面积与连接体12的数量的比值在58.3平方毫米/个-3200平方毫米/个的范围内，导流盘1与烹饪器具连接的稳固性高较高；进料孔111的面积与连接体12的数量的比值在200平方毫米/个-600平方毫米/个的范围内，导流盘1与烹饪器具连接的稳固性非常高。

如图5和图6所示，根据本发明的第二方面的实施例的一种打浆组件，具有以上任一项实施例所述的导流盘1。

根据本发明的一个实施例，所述连接体12与所述烹饪器具的主体3固定连接。

根据本发明提供的打浆组件，连接体12与烹饪器具的主体3固定连接，这样连接的稳固性高，可在产品使用时减小导流盘1的晃动，从而减小产品的噪音。

根据本发明的一个实施例，所述连接体12与所述烹饪器具的主体3可活动地连接，使所述导流盘1可相对所述烹饪器具的主体3转动。

根据本发明提供的打浆组件，烹饪器具工作时，导流盘1位于烹饪器具中的液体中，打浆刀转动带动烹饪器具中的液体旋转，连接体12与烹饪器具的主体3可活动地连接，使导流盘1可随烹饪器具中的液体旋转，这样可以减少沉积在导流盘1表面的颗粒量，使产品在使用后更加容易清洗。

根据本发明第二方面实施例提供的打浆组件，具有本发明第一方面任一实施例提供的导流盘1，因此，该打浆组件具有上述任一实施例提供的导流盘1的全部有益效果。

根据本发明的一个实施例，所述打浆装置2为打浆刀，所述打浆刀包括多个叶片，所述烹饪器具的驱动装置可驱动所述打浆刀转动。

根据本发明提供的打浆组件，打浆装置2选用打浆刀使打浆组件结构相对简单，以使产品便于清洗。打浆刀上设置多个叶片可提升打浆刀的粉碎效果。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的等效直径的范围为25毫米-80毫米，其中优选范围为30毫米-70毫米，其中最优选范围为35毫米-50毫米。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的等效直径在25毫米-80毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的等效直径在30毫米-70毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的等效直径在35毫米-50毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速的范围为1000转/分钟-20000转/分钟，其中优选范围为1000转/分钟-12000转/分钟，其中最优选范围为1000转/分钟-8000转/分钟。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速在1000转/分钟-20000转/分钟的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速在1000转/分钟-12000转/分钟的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速在1000转/分钟-8000转/分钟的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述叶片的数量的范围为2个-6个，其中优选范围为2个-5个，其中最优选范围为2个-4个。

根据本发明提供的打浆组件，叶片的数量在2个-6个的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；叶片的数量在2个-5个的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；叶片的数量在2个-4个的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀和所述进料孔111的距离的范围为0.5毫米-80毫米，其中优选范围为2毫米-40毫米，其中最优选范围为2毫米-20毫米。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀和进料孔111的距离在0.5毫米-80毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀和进料孔111的距离在2毫米-40毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀和进料孔111的距离在2毫米-20毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔111的等效直径与所述打浆刀的等效直径的比值范围为0.15-3，其中优选范围为0.46-2，其中最优选范围 为0.8-2。

根据本发明提供的打浆组件，进料孔111的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.15-3的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔111的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.46-2的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔111的等效直径与打浆刀的等效直径的比值在0.8-2的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述打浆刀和所述进料孔111的距离的比值范围为12.5转/(分钟×毫米)-40000转/(分钟×毫米)，其中优选范围为25转/(分钟×毫米)-6000转/(分钟×毫米)，其中最优选范围为50转/(分钟×毫米)-4000转/(分钟×毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与打浆刀和进料孔111的距离的比值在12.5转/(分钟×毫米)-40000转/(分钟×毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与打浆刀和进料孔111的距离的比值在25转/(分钟×毫米)-6000转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与打浆刀和进料孔111的距离的比值在50转/(分钟×毫米)-4000转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述进料孔111的等效直径的比值范围为14.29转/(分钟×毫米)-1667转/(分钟×毫米)，其中优选范围为15转/(分钟×毫米)-375转/(分钟×毫米)，其中最优选范围为17转/(分钟×毫米)-200转/(分钟×毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与进料孔111的等效直径的比值在14.29转/(分钟×毫米)-1667转/(分钟×毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与进料孔111的等效直径的比值在15转/(分钟×毫米)-375转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与进料孔111的等效直径的比值在17转/(分钟×毫米)-200转/(分钟×毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述连接体12的数量 的比值范围为41.67转/(分钟×个)-10000转/(分钟×个)，其中优选范围为83.3转/(分钟×个)-6000转/(分钟×个)，其中最优选范围为166.7转/(分钟×个)-2666.7转/(分钟×个)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与连接体12的数量的比值在41.67转/(分钟×个)-10000转/(分钟×个)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与连接体12的数量的比值在83.3转/(分钟×个)-6000转/(分钟×个)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与连接体12的数量的比值在166.7转/(分钟×个)-2666.7转/(分钟×个)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述连接体12的数量与所述叶片的数量的比值范围为0.33-12，其中优选范围为0.4-6，其中最优选范围为0.75-3。

根据本发明提供的打浆组件，连接体12的数量与叶片的数量的比值在0.33-12的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；连接体12的数量与叶片的数量的比值在0.4-6的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；连接体12的数量与叶片的数量的比值在0.75-3的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述进料孔111的面积与所述打浆刀的等效直径的比值范围为2.5毫米-440毫米，其中优选范围为10毫米-213.33毫米，其中最优选范围为24毫米-51.43毫米。

根据本发明提供的打浆组件，进料孔111的面积与打浆刀的等效直径的比值在2.5毫米-440毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；进料孔111的面积与打浆刀的等效直径的比值在10毫米-213.33毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；进料孔111的面积与打浆刀的等效直径的比值在24毫米-51.43毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述打浆刀的转速与所述进料孔111的面积的比值范围为0.09转/(分钟×平方毫米)-100转/(分钟×平方毫米)，其中优选范围为0.16转/(分钟×平方毫米)-17.14转/(分钟×平方毫米)，其中最优选范围为0.56转/(分钟×平方毫米)-6.67转/(分钟×平方毫米)。

根据本发明提供的打浆组件，打浆刀的转速与进料孔111的面积的比值在0.09转/(分钟×平方毫米)-100转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；打浆刀的转速与进料孔111的面积的比值在0.16转/(分钟×平方毫米)-17.14转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；打浆刀的转速与进料孔111的面积的比值在0.56转/(分钟×平方毫米)-6.67转/(分钟×平方毫米)的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

如图7A至图8B所示，根据本发明的第三方面的实施例的一种烹饪器具，具有以上任一项实施例所述的打浆组件。

根据本发明第三方面实施例提供的烹饪器具，具有本发明第一方面任一实施例提供的打浆组件，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的打浆组件的全部有益效果。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具还包括：加热装置，所述加热装置安装在所述本体上。

根据本发明提供的烹饪器具，还包括加热装置，加热装置可对烹饪器具中的液体进行加热，使液体中的食材软化，从而提高产品的粉碎效果。

根据本发明的一个实施例，所述加热装置的加热功率的范围为10瓦-2000瓦，其中优选范围为100瓦-1000瓦，其中最优选范围为200瓦-800瓦。

根据本发明提供的烹饪器具，加热装置的加热功率在10瓦-2000瓦的范围内，粉碎出的颗粒存在粘底的情况，但不会出现焦糊的问题，满足使用要求；加热装置的加热功率在100瓦-1000瓦的范围内，粉碎出的颗粒略有粘底，但不会出现焦糊的问题，产品制浆效果较好；加热装置的加热功率在200瓦-800瓦的范围内，粉碎出的颗粒不存在粘底的情况，也不会出现焦糊的问题，产品制浆效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定打浆容量的范围为150毫升-2000毫升，其中优选范围为600毫升-1700毫升，其中最优选范围为800毫升-1500毫升。

根据本发明提供的烹饪器具，烹饪器具的额定打浆容量在150毫升-2000毫升的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；烹饪器具的额定打浆容量在600毫升-1700毫升的范围内，产品粉碎出的颗粒较细， 粉碎效果较好；烹饪器具的额定打浆容量在800毫升-1500毫升的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定工作水位线位于所述打浆装置2的上方，所述额定工作水位线和所述进料孔111的距离的范围为10毫米-200毫米，其中优选范围为10毫米-120毫米，其中最优选范围为10毫米-60毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，额定工作水位线和进料孔111的距离在10毫米-200毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；额定工作水位线和进料孔111的距离在10毫米-120毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；额定工作水位线和进料孔111的距离在10毫米-60毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述加热功率与所述进料孔111的等效直径的比值范围为0.14瓦/毫米-166.67瓦/毫米，其中优选范围为1.43瓦/毫米-31.25瓦/毫米，其中最优选范围为3.33瓦/毫米-20瓦/毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，加热功率与进料孔111的等效直径的比值在0.14瓦/毫米-166.67瓦/毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；加热功率与进料孔111的等效直径的比值在1.43瓦/毫米-31.25瓦/毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；加热功率与进料孔111的等效直径的比值在3.33瓦/毫米-20瓦/毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具的额定打浆容量与所述进料孔111的等效直径的比值范围为2.14平方毫米-166.67平方毫米，其中优选范围为8.57平方毫米-53.13平方毫米，其中最优选范围为13.3平方毫米-37.5平方毫米。

根据本发明提供的烹饪器具，烹饪器具的额定打浆容量与进料孔111的等效直径的比值在2.14平方毫米-166.67平方毫米的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；烹饪器具的额定打浆容量与进料孔111的等效直径的比值在8.57平方毫米-53.13平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；烹饪器具的额定打浆容量与进料孔111的等效直径 的比值在13.3平方毫米-37.5平方毫米的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述底盘11的等效直径与所述额定工作水位线和所述进料孔111的距离的比值范围为0.06-7，其中优选范围为0.27-7，其中最优选范围为0.67-6。

根据本发明提供的烹饪器具，底盘11的等效直径与额定工作水位线和进料孔111的距离的比值在0.06-7的范围内，产品的粉碎效果符合出渣率小于30％的国家标准；底盘11的等效直径与额定工作水位线和进料孔111的距离的比值0.27-7的范围内，产品粉碎出的颗粒较细，粉碎效果较好；底盘11的等效直径与额定工作水位线和进料孔111的距离的比值在0.67-6的范围内，产品粉碎出的颗粒非常细，粉碎效果非常好。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为豆浆机或米糊机。

根据本发明提供的烹饪器具，需要说面的是，本发明所述烹饪装置包括具有上述打浆组件的豆浆机和米糊机以及具有上述打浆组件的其他产品。

以上数据全部由实验得来，实验数据表如下：

表1

表1为判定粉碎效果等级的基准表。

表2

表2为判定防焦糊效果等级的基准表。

表3

表3为进料孔面积、进料孔等效直径、底盘等效直径等单项参数与粉碎效果等级相对应的实验数据表。其中，每项参数具有5组实验数据。

表4

表4示出了根据实验数据所总结出的进料孔面积、进料孔等效直径、导流盘等效直径等单项参数的最大范围、中间范围及最小范围。其中，参数在最大范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为3级；参数在中间范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为2级；参数在最小范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为1级。

表5

其中，D/d为进料孔的等效直径与打浆刀的等效直径的比值，D1/D为底盘的等效直径与打浆刀的等效直径的比值，ω/H为打浆刀的转速与打浆刀和进料孔的距离的比值，ω/D为打浆刀的转速与进料孔的等效直径的比值，D/H1为进料孔的等效直径与额定工作水位线和进料孔的距离的比值，ω/n1为打浆刀的转速与连接体的数量的比值，P/D为加热功率与进料孔的等效直径的比 值，V1/D为额定制浆容量与进料孔的等效直径的比值，n1/n2为连接体的数量与叶片的数量的比值，S0/d为进料孔的面积与打浆刀的等效直径的比值，ω/S0为打浆刀的转速与进料孔的面积的比值，S0/n1为进料孔的面积与连接体的数量的比值。

表5为D/d、D1/D等两项参数的比值与破碎效果等级相对应的实验数据表。其中，每项比值具有5组实验数据。

表6

其中，D/d为进料孔的等效直径与打浆刀的等效直径的比值，D1/D为底盘的等效直径与打浆刀的等效直径的比值，ω/H为打浆刀的转速与打浆刀和进料孔的距离的比值，ω/D为打浆刀的转速与进料孔的等效直径的比值，D/H1 为进料孔的等效直径与额定工作水位线和进料孔的距离的比值，ω/n1为打浆刀的转速与连接体的数量的比值，P/D为加热功率与进料孔的等效直径的比值，V1/D为额定制浆容量与进料孔的等效直径的比值，n1/n2为连接体的数量与叶片的数量的比值，S0/d为进料孔的面积与打浆刀的等效直径的比值，ω/S0为打浆刀的转速与进料孔的面积的比值，S0/n1为进料孔的面积与连接体的数量的比值。

表6示出了根据实验数据所总结出的D/d、D1/D等两项参数的比值的最大范围、中间范围及最小范围。其中，参数比值在最大范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为3级；参数比值在中间范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为2级；参数比值在最小范围内，其对应破碎效果等级或防糊效果为1级。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。