料理机的粉碎打磨组件及具有其的料理机的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的粉碎打磨组件及具有其的料理机。

背景技术：

现有技术中的料理机在对大块食材进行研磨时需要电机提供较高转速，进而使刀片对食材进行切割。而刀片在打碎食材后无法进行进一步的精磨，导致研磨效果差，同时电机转速高会造成料理机工作噪音大。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种料理机的粉碎打磨组件及具有其的料理机，以解决现有技术中的料理机研磨效果差，工作噪音高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种料理机的粉碎打磨组件，粉碎打磨组件包括研磨件以及可枢转的粉碎刀具，研磨件包括：设置于料理机的内部的定磨头，定磨头包括容纳腔；及动磨头，动磨头可枢转地穿设在容纳腔内；其中，粉碎刀具设置于料理机的内部，粉碎刀具位于研磨件的外部，且该粉碎刀具的枢转轴线与动磨头的枢转轴线重合，粉碎刀具和/或动磨头上设置有驱动配合部。

进一步地，粉碎刀具和动磨头连接在同一个驱动轴上并同步转动。

进一步地，粉碎刀具装配于研磨件的下方或者上方。

进一步地，定磨头还包括第一磨齿，动磨头包括与第一磨齿配合的第二磨齿。

进一步地，动磨头还包括设置在第二磨齿下方的推料部。

进一步地，推料部包括：杆体；螺旋举升面，设置在杆体的周面上；其中，第一磨齿沿定磨头的轴向的长度大于第二磨齿沿定磨头的轴向的长度，螺旋举升面与定磨头的内壁相对的侧面上设置有与第一磨齿配合的第三磨齿。

进一步地，杆体的直径沿动磨头的轴向由下自上逐渐增大。

进一步地，定磨头还包括：进料口，设置在定磨头的侧壁上，且进料口与推料部对应设置或者设置在推料部的下方；出料口，设置在定磨头的侧壁或者顶壁上，且出料口与第二磨齿对应设置或者位于第二磨齿的上方。

进一步地，粉碎刀具包括多个刀片，多个刀片中至少一个刀片具有弯折段。

进一步地，粉碎打磨组件还包括：驱动粉碎刀具的第一转轴以及驱动动磨头的第二转轴，第一转轴和第二转轴相互独立设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种料理机，包括：机座，机座内设置有电机；杯体，设置在机座上，杯体内设置有粉碎打磨组件，电机通过电机轴与粉碎打磨组件驱动连接；粉碎打磨组件为上述的粉碎打磨组件，粉碎打磨组件的粉碎刀具与动磨头均安装在电机轴上。

进一步地，杯体内设置有安装部位，粉碎打磨组件还包括连接杆，粉碎打磨组件的定磨头与连接杆连接，连接杆的端部与安装部位配合以使定磨头固定在杯体内。

应用本发明的技术方案，当粉碎打磨组件对食材进行打磨时，粉碎刀具先对大块食材进行初步粗磨步骤，当食材被切割体积减小后自动进入研磨件进行精磨步骤。大块食材分别经过粗磨步骤和细磨步骤使体积逐渐减小，电机不必提供较高转速即可完成研磨步骤。同时，食材在经过粗磨步骤和精磨步骤后充分得到研磨，因此本发明的技术方案可以有效地解决现有技术中的料理机研磨效果差，工作噪音高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的粉碎打磨组件的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1中粉碎打磨组件的定磨头的结构示意图；

图3示出了图1中粉碎打磨组件的动磨头的结构示意图；

图4示出了图1中粉碎打磨组件的粉碎刀具的结构示意图；

图5示出了图1中粉碎打磨组件的纵剖示意图；

图6示出了根据本发明的粉碎打磨组件的实施例二的结构示意图；

图7示出了根据本发明的粉碎打磨组件的实施例三的结构示意图；

图8示出了图7中粉碎打磨组件的粉碎刀具的爆炸示意图；

图9示出了图7中粉碎打磨组件的纵剖示意图；

图10示出了根据本发明的料理机的实施例的结构示意图；

图11示出了图10中料理机的爆炸示意图；以及

图12示出了图10中料理机的纵剖示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、机座；2、电机；3、杯体；4、粉碎打磨组件；5、电机轴；6、连接杆；7、安装部位；10、研磨件；11、定磨头；111、容纳腔；112、第一磨齿；113、进料口；114、出料口；12、动磨头；121、第二磨齿；122、推料部；1221、杆体；1222、螺旋举升面；1223、第三磨齿；20、粉碎刀具；21、刀片；211、弯折段；30、第一转轴；40、第二转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，实施例一的料理机的粉碎打磨组件包括研磨件10以及可枢转的粉碎刀具20。其中，研磨件10包括定磨头11和动磨头12。定磨头11具有容纳腔111，动磨头12可枢转地穿设在容纳腔111内。粉碎刀具20设置于料理机的内部且粉碎刀具20位于研磨件10的外部。粉碎刀具20与动磨头12处于同一轴线并可做枢转运动，粉碎刀具20和/或动磨头12上设置有驱动配合部以便于与驱动部件(比如电机的输出轴)连接。

应用本实施例的技术方案，当粉碎打磨组件对食材进行打磨时，粉碎刀具20先对大块食材进行初步粗磨步骤，当食材被切割体积减小后进入研磨件10进行精磨步骤。大块食材分别经过粗磨步骤和细磨步骤后使体积逐渐减小，电机不必提供较高转速即可完成研磨步骤。同时食材在经过粗磨步骤和精磨步骤后充分得到研磨，因此本发明的技术方案可以有效的解决现有技术中的料理机研磨效果差，工作噪音高的问题。

在实施例一的技术方案中，粉碎刀具20和动磨头12连接在同一个驱动轴上并同步转动，这时食材的粗磨步骤和精磨步骤同步进行，进而实现对食材较好的研磨效果。在本实施例中，粉碎刀具20的驱动配合部为扁孔，驱动部件为电机，驱动轴为与电机的输出轴同轴连接的扁轴。粉碎刀具20通过其扁孔套设在扁轴上并随扁轴同步转动。当然，上述驱动配合部也可以设置在动磨头12上，驱动配合部的实际设置方式可以根据料理机内部的零件布置方式决定。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，粉碎刀具20装配于研磨件10的下方，具体地，粉碎刀具20装配位置在动磨头12的下方，进而可以切割沉淀在杯体下方体积较大的食材。

如图2和图3所示，在实施例一的技术方案中，为了更加细致的研磨食材，定磨头11还包括第一磨齿112，动磨头12包括与第一磨齿112配合的第二磨齿121。具体地，第一磨齿112和第二磨齿121之间形成研磨空隙，食材在进入研磨空隙后受到第一磨齿112和第二磨齿121的切割得到充分的研磨，使得口感更佳。

优选地，第一磨齿112为直齿，第二磨齿121为斜齿，进而能够起到更好的研磨效果。

如图3所示，在实施例一的技术方案中，动磨头12还包括设置在第二磨齿121下方的推料部122，进行粗磨后的食材经过推料部122进入研磨件10。

具体地，推料部122包括杆体1221，以及设置在杆体1221的周面上的螺旋举升面1222。当动磨头12转动时，螺旋举升面1222也随之转动，同时食材螺旋上升至第一磨齿112和第二 磨齿121之间进行精磨。通过设置推料部122可以防止食材无法进入至第一磨齿112和第二磨齿121之间，进而保证粉碎打磨组件的工作稳定性和打磨效果。

优选地，如图3所示，螺旋举升面1222与定磨头11的内壁相对的侧面上设置有与第一磨齿112配合的第三磨齿1223，进而使得位于螺旋举升面1222和第一磨齿112之间的食材进行研磨，进一步提高研磨效果。

在实施例一的技术方案中，第一磨齿112的沿轴向方向的长度大于第二磨齿121的沿轴向方向的长度，即第一磨齿112的上端和第二磨齿121配合，第一磨齿112的下端和第三磨齿1223配合。

如图5所示，在实施例一的技术方案中，杆体1221的直径沿动磨头12的轴向由下自上逐渐增大。具体地，食材进入研磨件10并且被螺旋举升面1222向上举升，在此期间，杆体1221和第一磨齿112之间的距离越来越小，同时食材也被逐渐分解为小块，防止因食材体积过大而导致无法进入第一磨齿112和第二磨齿121之间。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，定磨头11还包括进料口113和出料口114。其中，进料口113和出料口114均设置在定磨头11的侧壁上，且进料口113位于推料部122的下方，出料口114位于第二磨齿121的上方。具体地，当粉碎打磨组件工作时，食材从进料口113进入研磨件10并被推料部122举升至第一磨齿112和第二磨齿121之间进行精磨。随着食材不断的被推料部122举升，先前进入研磨件10的食材被后进入研磨件10的食材挤出并通过出料口114离开研磨件。离开研磨件10的食材流至进料口113出从再次进入研磨件10进行研磨。因此本实施例的粉碎打磨组件可以对食材进行多次反复的精磨过程，使得食材得到充分、细致的研磨，从而口感更佳。

在图中未示出的实施方式中，进料口113也可以和推料部122对应设置，出料口114也可以和第二磨齿121对应设置。

如图4所示，在实施例一的技术方案中，粉碎刀具20包括多个刀片21，刀片21具有切割面。并且优选地，多个刀片21具有朝向不同的弯折段211。如图4所示，刀片21中具有朝上弯折的弯折段211，以及朝下弯折的弯折段211。通过设置弯折段211可以使得粉碎刀具20获得在轴向方向上范围更大的切割体积，进而提高粉碎刀具20的切割效率。

如图6所示，根据本申请的实施例二的粉碎打磨组件和实施例一的打磨组件的区别在于，粉碎打磨组件还包括第一转轴30和第二转轴40。其中，第一转轴30驱动粉碎刀具20枢转，第二转轴40驱动动磨头12枢转，第一转轴30和第二转轴40独立设置。上述结构可以使得动磨头12和粉碎刀具20可以分别被不同的驱动源，比如被两个电机所驱动，即食材的粗磨步骤和精磨步骤可以分别进行，也可以同时进行，使得食材的研磨可以更加灵活的进行，并根据不同的研磨需要设置粉碎刀具20和动磨头12的工作模式。

需要说明的是，实施例二的粉碎打磨组件的动磨头12和粉碎刀具20上均设置有驱动配合部。动磨头12上的驱动配合部用于与第二转轴40配合，粉碎刀具20上的驱动配合部用于 与第一转轴30配合。上述驱动配合部可以为偏孔或者联轴器等结构，具体可以根据实际需要设置。

如图7至图9所示，根据本申请的实施例三的粉碎打磨组件和实施例一与实施例二的粉碎打磨组件的区别在于，实施例三的粉碎打磨组件的粉碎刀具20装配在研磨件10的上方。具体地，粉碎刀具20的装配位置位于动磨头12的上方，本领域技术人员可以选择将粉碎刀具20设置在相对研磨件10的不同位置进而更好的适应杯体结构。

本申请还提供了一种料理机，如图10所示，本实施例的料理机包括机座1和设置在机座1上的杯体3。如图11所示，机座内设置有电机2，杯体3内设置有粉碎打磨组件4，电机2与粉碎打磨组件4驱动连接。粉碎打磨组件4为上述的粉碎打磨组件。其中，电机2包括电机轴5，如图5所示，电机轴5与粉碎刀具20驱动连接并带动粉碎刀具20转动。同时粉碎刀具20和动磨头12同轴设置并且同步转动，即电机2通过电机轴5带动粉碎刀具20和动磨头12一起转动，进而实现研磨功能。

本实施例的料理机在对食材进行打磨时，粉碎刀具20先对大块食材进行初步粗磨步骤，当食材被切割体积减小后进入研磨件10进行精磨步骤。由于粉碎刀具20与研磨件10的动磨头同轴设置并且同步转动，因此粗磨步骤和精磨步骤同时进行，电机2不必提供较高转速即可完成研磨步骤。同时食材在经过粗磨步骤和精磨步骤后充分得到研磨。因此本实施例的料理机具有工作噪音小，食材研磨效果好的优点。

如图1和图12所示，为了使粉碎打磨组件4固定设置在杯体3内，粉碎打磨组件4还包括沿径向延伸的连接杆6。杯体3的内壁上设置有与连接杆6配合的安装部位7。连接杆6安装在安装部位7内使得粉碎打磨组件4在周向被固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。