全自动淘米机装置及控制方法与流程

本发明涉及米线生产设备技术领域，具体涉及一种全自动淘米机装置及控制方法。

背景技术：
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现有的生产米线时均是采用人工进行淘米，其浪费时间，且工作效率低，使用不方便。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种全自动淘米机装置及控制方法，它设计科学、性能稳定、简单合理，提高了工作效率，节省了时间、人力、物力，操作简便。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：它包含洗米桶、抽米泵、排水阀、进米管、进水管、浸米桶、浸米桶仓门、储存桶、出料口、控制机构、进水阀、水流量计、水循环阀、漏网，洗米桶的内侧安装有抽米泵，抽米泵与进米管的一端连接，进米管的另一端与浸米桶连接，浸米桶安装在机架上，排水阀安装在洗米桶的下端，进水管的一端与自来水管连接，进水管的另一端与浸米桶连接，进水管上安装有进水阀、水流量计，浸米桶的左下端安装有浸米桶仓门，浸米桶仓门的下端设置有储存桶，储存桶的底部安装有出料口，控制机构安装在机架上，水循环阀安装在浸米桶右下端的出水管上，漏网倾斜的安装在浸米桶内部的下端，滤网设置在水循环阀的上侧且在浸米桶仓门的下侧。

全自动淘米机控制方法，它的控制方法为：

步骤一：启动：设置生产大米重量、洗米时间、浸米时间、排水时间参数，当按下启动按钮，进入步骤二；

步骤二：进水：根据步骤一所述的大米重量参数自适应进水，当水量到达进水限值W₁时，自动停止进水，进入步骤三；

步骤三：洗米：水循环阀自动开启并进行放水，当放水时间到达时间限值T₁后，抽米泵自动开启，进行循环洗米操作；待洗米时间到达步骤一所述的洗米时间参数时，进入步骤四；

步骤四：浸米：水循环阀自动关闭，当关水时间到达时间限值T₂后，抽米泵自动停止；待浸米时间到达步骤一所述的浸米时间参数时，进入步骤五；

步骤五：排水：排水阀和水循环阀全部打开，进行排水。

作为优选，所述的步骤二中进水限值W₁与步骤一所述的大米重量G₁成二次非线性关系，满足如下公式：W₁＝a*G₁²+b*G1+c，其中0＜a＜0.1，0.5＜b＜1，0＜c＜10。

作为优选，所述的步骤三中的放水时间限值T₁与步骤四中的关水时间限值T₂与步骤二所述的进水限值W₁成齐次线性关系，满足如下公式：T₁＝1/d*W₁+e，T₂＝1/d*W₁+e，其中0＜d＜20，0＜e＜5。

作为优选，当设备在5分钟之内没有任何操作时，将自动进入待机状态，可按下任意键即可唤醒控制器。

本发明具有如下有益效果：

一、改变了传统的大米清洗方式，使得淘米过程从过去的人工或机械助力清洗优化为现在的单人智能化操作。

二、设计科学、性能稳定、简单合理，采用全数字化LCD智能液 晶显示操作系统，结合国际领先的闭环控制技术、传感测量技术，实现一键化智能操作。LCD智能液晶显示使操作更直观、更便捷，进水自动调节使淘米用水更节约、更合理，全进口数字芯片设计使系统运行更安全、更高效。

三、可自动完成淘米生产过程中的所有工序：自动进水、水循环清洗，浸泡米料，过滤排水等。用户只需投入大米并设置参数便可实现无人值守操作，大大减少了人力，降低了工人劳动强度，操作简单、方便舒适。

四、不但节约了人力、降低了生产成本、缩短了生产时间，而且大大提高了淘米效率。用户可根据不同季节、不同品种对所需的泡米时间进行自主设置，排除工人不确定性操作失误，米线生产质量将得以大大提高。

五、可配合全自动米线(米粉)生产机组(智能型)进行流水线生产。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的浸米桶内部示意图。

附图标记：1-洗米桶；2-抽米泵；3-排水阀；4-进米管；5-进水管；6-浸米桶；7-浸米桶仓门；8-储存桶；9-出料口；10-控制机构；11-进水阀；12-水流量计；13-水循环阀；14-漏网。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此 处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含洗米桶1、抽米泵2、排水阀3、进米管4、进水管5、浸米桶6、浸米桶仓门7、储存桶8、出料口9、控制机构10、进水阀11、水流量计12、水循环阀13、漏网14，洗米桶1上安装有抽米泵2，抽米泵2与进米管4的一端连接，进米管4的另一端与浸米桶6连接，浸米桶6安装在机架上，排水阀3安装在洗米桶1的下端，进水管5的一端与自来水管连接，进水管的另一端与浸米桶6连接，进水管5上安装有进水阀11、水流量计12，浸米桶6的下端安装有浸米桶仓门7，浸米桶仓门7的下端设置有储存桶8，储存桶8的底部设置有出料口9，控制机构10安装在机架上，水循环阀13安装在浸米桶6右下端的出水管61上，漏网14倾斜的安装在浸米桶6内部的下端，滤网14设置在水循环阀13的上侧且在浸米桶仓门7的下侧。

本具体实施的淘米操作步骤如下：

(1)、准备工作：将待淘洗的大米倒入洗米桶中，关闭洗米桶排水阀门。

(2)、接通水电：在进行此步操作前，请确保完成试运转操作，以确保设备运行正常。

(3)、淘米过程

(A)、设置参数：开启面板电源；设置本次生产大米重量，此参数决定了进水量；根据大米品种、重量、气温等因素，设置浸米时间和排水时间。推荐设置参数：浸米时间：冬天12.5min；夏天5.0min；排水时间：1h。

(B)、进水：按下“启动”和“进水”按钮，设备将根据大米重 量自动进水到浸米桶，到量后自动停止进水。随大米重量的不同，进水时间也不同，此过程无需人为值守。

(C)、洗米：在进水自动停止后，启动“洗米”按钮。此时水循环阀自动开启并进行放水，一段时间后(此时间根由电脑自主设定)抽米泵自动开启。洗米过程中，请利用水管进行桶壁大米的冲洗，以保证大米没有残留。待洗米桶里没有大米剩余时，即可按下“浸米”操作。

(D)、浸米：启动“浸米”按钮，此时水循环阀自动关闭，一段时间后(此时间由电脑自主设定)抽米泵自动关闭。水循环阀关闭后，在用户离开生产现场前，请手动打开洗米桶排水阀门。

(E)、排水：浸米时间到达后，自动进入“排水”操作。

(F)：停止：排水时间到达后，设备自动停止。在5min之内设备没有任何操作时，将自动进入待机状态，按下任意键即可唤醒电脑。

(4)、停机操作：大米淘洗完成后，请关闭面板电源，且可随时进行米线生产工序。当需要进行米线生产时，打开浸米桶仓门，大米将自动投入储存桶内，此时即可打开粉碎机进行米线生产。

(5)、生产结束：每班工作结束后应及时清理各料桶、抽米泵以及其他部件，便于延长淘米机设备的使用寿命。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。