一种多功能豆浆机的制作方法

本发明涉及一种厨房电器领域，尤其涉及一种多功能豆浆机。

背景技术：

豆浆机现已成为一种为人们快捷制作豆浆的小型食品机械，其制作豆浆的过程一般包括加热、粉碎碾磨打浆、煮浆等步骤。现有的豆浆机经过这些步骤所制作的豆浆，实为豆浆与豆渣的混合物，豆渣为固体小颗粒，悬浮在豆浆中，豆渣的营养成份低，且口感差，严重影响豆浆的口感，且现有豆渣与豆浆分离复杂麻烦。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中浆渣分离效率低，且分离后豆渣中豆浆残留高的缺点，以及分离复杂麻烦等缺点，提供一种多功能豆浆机，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种多功能豆浆机，主要包括机头和杯体，所述机头包括提手、触控界面、电源插头、电动机定时控制器、防溢电极、电动机、网罩及刀片组件，所述触控界面的输出端同时与电动机定时控制器和加热控制器的输入端连接，所述电动机定时控制器的输出端与电动机连接，从而控制豆浆的研磨，所述提手安装在机头的最顶部，是一个弓形提手，所述电源插头设置在提手侧边，所述防溢电极安装在机头背面的侧边，所述网罩包裹刀片组件安装，所述刀片组件包括刀轴、刀头、固定螺母、切齿、碎齿及磨齿，所述电动机通过刀轴与刀头连接，且末端通过固定螺母来固定刀片，所述刀头的一侧边缘安装切齿，另一侧边缘安装碎齿，中间设置磨齿，所述杯体包括把手、内胆、加热装置、加热控制器及温度传感器，所述内胆安装在杯体内部，所述温度传感器安装在内胆底部中央位置，且温度传感器的输出端与温度控制器输入端连接，所述温度控制器的输出端与加热装置连接，从而控制豆浆的加热，所述把手安装杯体外表面的一侧。

在上述技术方案基础上，所述触控界面设置米粥、迷糊、干/湿豆、西式浓汤及绿豆沙功能指示灯，还设置了加热键、研磨键、定时键、时间加键及时间减键，所述触控见面采用LED显示界面、触摸按键操控。

在上述技术方案基础上，所述刀片组件在刀头两侧边缘位置分别设置了切齿和碎齿，所述切齿成波浪状排列在刀头一侧边缘，所述碎齿成凸起状设置在刀头的另一侧边缘，且靠近磨齿的一边凸起高，靠近边缘的一侧凸起低，形成一定坡度，所述磨齿内设凸起和嵌入体，且嵌入体嵌入在刀头内部。

在上述技术方案基础上，所述加热控制器内设定时加热控制电路和温度检测电路。所述定时加热控制电路可以控制加热装置定时加热，电路如图4所示，虚线框内为带闹声响功能的四指针石英钟，B为钟内讯响器，A为光电耦合器，它将交流电与石英钟电路隔离开来，以防止用户操作石英钟时发生触电事故!当石英钟按照主人事先设定的时间发出闹“铃”时，电磁讯响器B两端的部分报闹电信号，经限流电阻器R1加至A的第①、②脚，使A内藏发光管点亮．对应光敏管由原来的截止状态转为导通状态，VS获得触发电流导通。于是C2通过K的线圈L1快速放电，放电电流使K吸合，由其触点KH接通电热水器电源。C2放电结束后，由于u R4输出电流(实测<0．44mA)小于VS最小维持导通电流。故VS自行关断，但K却依靠内部磁铁保持“锁存”，实现了电热水器无人操作定时自动通电加热水。主人回家洗澡前，只须按动SB，就会使K线圈L2获得同样大小的脉冲功率而使触点KH释放，从而自动断开电热水器电源。所述温度检测电路能够检测加热豆浆的温度，如图5所示，当有水存在时，温度检测器就用两个晶体管和一个变换器来发出报警声。晶体管Q1构成晶控振荡器，用压电变换器XDC（它包括两个压电晶体区）的一部分为晶体。变换器有三根独立的引线，每个晶体上连一根引线，而第三根引线则是两个晶体的公共引线。 较小的内部晶体区设定为工作频率，而较大的部件则由Q1驱动，一提供大的音频输出。要使pnp晶体管导通，pnp晶体管Q2也必须导通，要想通过加正常偏置的方法令晶体管Q2导通，只需在Q2的集电极至Q1之间接一个电阻，这对Q2的基极加上一个负偏压，所用的电阻即是待测的水，水使Q2导通，Q2又使Q1导通，结果当水接触探头时，交换器便发出响亮的声音。首先是加热装置持续加热，当温度达到100摄氏度时，温度传感器将检测数据传感器给定时加热控制器，定时加热控制电路启动继续加热固定时间。

在上述技术方案基础上，所述电动机定时控制器内设定时控制电路。如图5所示，所述定时控制电路可以对电动机运行时间进行控制，可以设定固定时间。

在上述技术方案基础上，所述机头采用304不锈钢材质，密封包裹安装。

在上述技术方案基础上，所述杯体采用双层杯体，内层为内胆，且采用304不锈钢材质，外层采用彩钢覆膜。

在上述技术方案基础上，所述温度传感器采用欧姆龙温度传感器。

本发明结构设计合理，操作简单方便，不仅有效的解决了豆浆中残留豆渣过多和豆渣颗粒过大的问题，同时加热装置可以对磨好的豆浆进行加热，如果将刀片组件中的磨齿卸下还可以榨果汁，充分展现了豆浆的多功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为刀片组件的结构示意图。

图3为磨齿的结构示意图

图4为温度控制器的定时加热控制电路图。

图5为温度控制器的温度检测电路图。

图6为电动机控制器的定时控制电路图。

图中：1-机头；2-杯体；3-提手；4-触控界面；5-电源插头；6-电动机定时控制器；7-防溢电极；8-电动机；9-网罩；10-刀片组件；11-刀轴12-刀头；13-固定螺母；14-切齿；15-碎齿；16-磨齿；17-把手；18-内胆；19-加热装置；20-加热控制器；21-温度传感器；22-凸起；23-嵌入体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种多功能豆浆机，主要包括机头1和杯体2，所述机头1包括提手3、触控界面4、电源插头5、电动机定时控制器6、防溢电极7、电动机8、网罩9及刀片组件10，所述触控界面4的输出端同时与电动机8定时控制器和加热控制器20的输入端连接，所述电动机定时控制器6的输出端与电动机8连接，从而控制豆浆的研磨，所述提手3安装在机头1的最顶部，是一个弓形提手，所述电源插头5设置在提手3侧边，所述防溢电极7安装在机头1背面的侧边，所述网罩9包裹刀片组件10安装，所述刀片组件10包括刀轴11、刀头12、固定螺母13、切齿14、碎齿15及磨齿16，所述电动机8通过刀轴11与刀头12连接，且末端通过固定螺母13来固定刀头12，所述刀头12的一侧边缘安装切齿14，另一侧边缘安装碎齿15，中间设置磨齿16，所述杯体2包括把手17、内胆18、加热装置19、加热控制器20及温度传感器21，所述内胆18安装在杯体2内部，所述温度传感器21安装在内胆18底部中央位置，且温度传感器21的输出端与温度控制器20输入端连接，所述温度控制器20的输出端与加热装置19连接，从而控制豆浆的加热，所述把手17安装杯体2外表面的一侧，所述磨齿包括凸起22和嵌入体23。

进一步，所述触控界面4设置米粥、迷糊、干/湿豆、西式浓汤及绿豆沙功能指示灯，还设置了加热键、研磨键、定时键、时间加键及时间减键，所述触控见面采用LED显示界面、触摸按键操控。

进一步，所述刀片组件10在刀头12两侧边缘位置分别设置了切齿14和碎齿15，所述切齿14成波浪状排列在刀头一侧边缘，所述碎齿15成凸起状设置在刀头的另一侧边缘，且靠近磨齿的一边凸起高，靠近边缘的一侧凸起低，形成一定坡度，所述磨齿16内设凸起22和嵌入体23，且嵌入体23嵌入在刀头12内部。

进一步，所述温度控制器20内设定时加热控制电路和温度检测电路。所述定时加热控制电路可以控制加热装置定时加热，电路如图4所示，虚线框内为带闹声响功能的四指针石英钟，B为钟内讯响器，A为光电耦合器，它将交流电与石英钟电路隔离开来，以防止用户操作石英钟时发生触电事故!当石英钟按照主人事先设定的时间发出闹“铃”时，电磁讯响器B两端的部分报闹电信号，经限流电阻器R1加至A的第①、②脚，使A内藏发光管点亮．对应光敏管由原来的截止状态转为导通状态，VS获得触发电流导通。于是C2通过K的线圈L1快速放电，放电电流使K吸合，由其触点KH接通电热水器电源。C2放电结束后，由于u R4输出电流(实测<0．44mA)小于VS最小维持导通电流。故VS自行关断，但K却依靠内部磁铁保持“锁存”，实现了电热水器无人操作定时自动通电加热水。主人回家洗澡前，只须按动SB，就会使K线圈L2获得同样大小的脉冲功率而使触点KH释放，从而自动断开电热水器电源。所述温度检测电路能够检测加热豆浆的温度，如图5所示，当有水存在时，温度检测器就用两个晶体管和一个变换器来发出报警声。晶体管Q1构成晶控振荡器，用压电变换器XDC（它包括两个压电晶体区）的一部分为晶体。变换器有三根独立的引线，每个晶体上连一根引线，而第三根引线则是两个晶体的公共引线。较小的内部晶体区设定为工作频率，而较大的部件则由Q1驱动，一提供大的音频输出。要使pnp晶体管导通，pnp晶体管Q2也必须导通，要想通过加正常偏置的方法令晶体管Q2导通，只需在Q2的集电极至Q1之间接一个电阻，这对Q2的基极加上一个负偏压，所用的电阻即是待测的水，水使Q2导通，Q2又使Q1导通，结果当水接触探头时，交换器便发出响亮的声音。首先是加热装置持续加热，当温度达到100摄氏度时，温度传感器21将检测数据传感器给定时温度控制器，定时加热控制电路启动继续加热固定时间。

进一步，所述电动机控制器6内设定时控制电路。如图5所示，所述定时控制电路可以对电动机运行时间进行控制，可以设定固定时间。

进一步，所述机头采用304不锈钢材质，密封包裹安装。

进一步，所述杯体采用双层杯体，内层为内胆，且采用304不锈钢材质，外层采用彩钢覆膜。

进一步，所述温度传感器采用欧姆龙温度传感器。

本发明结构设计合理，操作简单方便，有效缩短了豆浆研磨的时间，同时是都豆子研磨更加充分。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。