本发明涉及食物制备器具，具体而言，涉及食物制备器具的密封圈的改进。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，电压力锅作为传统高压锅的替代产品已越来越得到广泛的应用，并且受到广大消费者的爱戴。在现有技术中，市场上的电压力锅的内锅内一般只存在便于烹饪食物的正压，这种电压力锅的锅盖上设置有用于密封内锅的锅口密封圈。如图1所示，现有的锅口密封圈的下部具有向下延伸的密封唇边1，当锅盖合盖后，该密封唇边1伸入至内锅中并与内锅的侧壁相贴合，从而起到密封的作用。然而，针对能够抽气形成负压状态的电压力锅，在抽气时，其内锅内存在负压，上述普通的锅口密封圈的密封唇边1会在负压的作用下无法与内锅的侧壁贴合，从而无法起到密封作用，进而无法使内锅内形成负压，实现不了锅内食物保鲜、入味等效果。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种食物制备器具，以解决现有技术中的电压力锅在抽气形成负压时密封圈无法起到密封作用的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种食物制备器具，包括：锅体，包括煲体以及设置在煲体内的内锅，内锅用于盛放被烹饪食物，锅体内设置有加热装置；锅盖，盖设在锅体上；抽气泵，通过抽气泵对内锅的内部抽气，以使内锅的内部形成负压；密封圈，设置在锅盖上，密封圈包括第一唇边、与第一唇边连接的第二唇边以及设置在第二唇边的周向外侧壁上的第三唇边，第一唇边固定在锅盖上，第三唇边的内径由上至下逐渐增大，当锅盖合盖时，第二唇边向下延伸至内锅内，第三唇边与内锅的锅沿接触，并随着锅盖的盖合与内锅的锅沿逐渐贴合，以对锅体进行密封。
应用本发明的技术方案，将密封圈设置为包括第一唇边、第二唇边以及第三唇边。第一唇边固定在锅盖上。第二唇边与第一唇边连接。第三唇边设置在第二唇边的周向外侧壁上。第三唇边的内径由上至下逐渐增大。当锅盖合盖时，第二唇边向下延伸至内锅内，第三唇边与内锅的锅沿接触，并随着锅盖的盖合与内锅的锅沿逐渐贴合。当通过抽气泵对内锅的内部抽气时，内锅的内部形成负压，第三唇边会紧贴在内锅的锅沿上，内锅内的负压越大，第三唇边与内锅的锅沿贴得越紧。当抽气结束后，第三唇边与内锅的锅沿完全贴合，从而对锅体起到密封作用，保持内锅内的负压值。
进一步地，第三唇边的厚度沿靠近第二唇边至远离第二唇边的方向逐渐增大。
进一步地，第三唇边与第二唇边之间的夹角大于等于10度小于90度。
进一步地，第三唇边远离第二唇边的端部边缘的厚度大于等于0.4mm小于等于1.8mm。
进一步地，第三唇边靠近第二唇边的根部的厚度大于等于0.3mm小于等于1.7mm。
进一步地，第三唇边沿靠近第二唇边至远离第二唇边的方向的宽度大于等于2mm小于等于13mm。
进一步地，锅盖上设置有开口朝上的固定槽，第一唇边向上延伸至锅盖上，第一唇边的远离第二唇边的端部边缘弯折并通过固定槽的开口插入固定槽内。
进一步地，密封圈还包括设置在第一唇边的周向内侧壁上的第四唇边，第四唇边与锅盖的下表面相配合。
进一步地，密封圈为硅胶密封圈或橡胶密封圈。
进一步地，锅盖包括由上至下依次设置的上盖及内盖，密封圈设置在内盖上。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的密封圈的结构示意图；
图2示出了根据本发明的食物制备器具的实施例的结构示意图；
图3示出了图2的食物制备器具的剖视示意图；
图4示出了图3的食物制备器具的a处放大示意图；
图5示出了图2的食物制备器具抽气时的剖视示意图；
图6示出了图5的食物制备器具的b处放大示意图；
图7示出了图2的食物制备器具的密封圈的结构示意图；以及
图8示出了图7的密封圈的剖视结构的局部放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、密封唇边；10、煲体；20、内锅；30、锅盖；31、固定槽；32、上盖；33、内盖；41、第一唇边；42、第二唇边；43、第三唇边；44、第四唇边；50、抽气孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图2至图8所示，本实施例的食物制备器具为烹饪器具，优选为电压力锅。该电压力锅包括锅体、锅盖30、抽气泵以及密封圈。其中，锅体包括煲体10以及设置在煲体10内的内锅20。内锅20用于盛放被烹饪食物，锅体内设置有加热装置。锅盖30盖设在锅体上。抽气泵设置在锅盖30上，锅盖30上设置有与抽气泵相配合的抽气孔50，该抽气孔50与内锅20的内部连通。通过抽气泵、抽气孔50对内锅20的内部抽气，以使内锅20的内部形成负压。密封圈设置在锅盖上。密封圈包括第一唇边41、与第一唇边41连接的第二唇边42以及设置在第二唇边42的周向外侧壁上的第三唇边43。第一唇边41固定在锅盖30上。第三唇边43的内径由上至下逐渐增大。当锅盖30合盖时，第二唇边42向下延伸至内锅20内，第三唇边43与内锅20的锅沿接触，并随着锅盖30的盖合与内锅20的锅沿逐渐贴合，以对锅体进行密封。
应用本实施例的食物制备器具，将密封圈设置为包括第一唇边41、第二唇边42以及第三唇边43。第一唇边41固定在锅盖30上。第二唇边42与第一唇边41连接。第三唇边43设置在第二唇边42的周向外侧壁上。第三唇边43的内径由上至下逐渐增大。当锅盖30合盖时，第二唇边42向下延伸至内锅20内，第三唇边43与内锅20的锅沿接触，并随着锅盖30的盖合与内锅20的锅沿逐渐贴合。当通过抽气泵对内锅20的内部抽气时，内锅20的内部形成负压，第三唇边43会紧贴在内锅20的锅沿上，内锅20内的负压越大，第三唇边43与内锅20的锅沿贴得越紧。当抽气结束后，抽气孔50闭合，第三唇边43与内锅20的锅沿完全贴合，从而对锅体起到密封作用，保持内锅20内的负压值。
如图4、图6以及图8所示，在本实施例的食物制备器具中，第三唇边43的厚度沿靠近第二唇边42至远离第二唇边42的方向逐渐增大。也就是说，第三唇边43的根部的厚度小于第三唇边43的端部边缘的厚度，这样可以在保证第三唇边43与内锅20的锅沿的贴合度的同时，便于第三唇边43的根部发生弹性变形，密封效果更好。当然，第三唇边43的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，第三唇边的厚度可以恒定。
如图4、图6以及图8所示，在本实施例的食物制备器具中，第三唇边43与第二唇边42之间的夹角大于等于10度小于90度。第三唇边43远离第二唇边42的端部边缘的厚度大于等于0.4mm小于等于1.8mm。第三唇边43靠近第二唇边42的根部的厚度大于等于0.3mm小于等于1.7mm。第三唇边43的根部与第三唇边43的端部边缘之间在竖直平面内的高度差大于等于1mm小于等于10mm。第三唇边43沿靠近第二唇边42至远离第二唇边42的方向的宽度大于等于2mm小于等于13mm。上述第三唇边43的尺寸、设置位置的参数值可以在保证第三唇边43与内锅20的锅沿的贴合度的同时，便于第三唇边43的根部发生弹性变形，密封效果更好。当然，第三唇边43的尺寸、设置位置的参数值不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，第三唇边的尺寸、设置位置的参数值可以根据需要进行选择。
如图4和图6所示，在本实施例的食物制备器具中，锅盖30上设置有开口朝上的固定槽31。第一唇边41向上延伸至锅盖30上。第一唇边41的远离第二唇边42的端部边缘弯折并通过固定槽31的开口插入固定槽31内。上述第一唇边41与固定槽31更加便于固定。在本实施例中，密封圈还包括设置在第一唇边41的周向内侧壁上的第四唇边44，第四唇边44与锅盖30的下表面相配合，具体地，第四唇边44插入至锅盖30的下表面或者与锅盖30的下表面相贴合，这样可以增强密封效果。
如图3和图5所示，在本实施例的食物制备器具中，锅盖30包括由上至下依次设置的上盖32及内盖33，密封圈设置在内盖33上。也就是说，固定槽31设置在内盖33上，第一唇边41通过固定槽31与内盖33固定在一起。在本实施例中，密封圈为硅胶密封圈。当然，密封圈的材质不限于此，在其他实施方式中，密封圈为橡胶密封圈。
如图3至图6所示，在本实施例的食物制备器具中，第一唇边41、第二唇边42、第三唇边43以及第四唇边44均呈环形。当锅盖30合盖时，第二唇边42向下延伸至内锅20内，第三唇边43与内锅20的锅沿接触，由于第三唇边43由软性材质硅胶制成，随着锅盖30的盖合，第三唇边43会发生弹性变形，并与内锅20的锅沿逐渐贴合。当通过抽气泵对内锅20的内部抽气时，内锅20的内部的气体通过抽气孔50排出(如图5中箭头所示)，内锅20的内部形成负压，第三唇边43会紧贴在内锅20的锅沿上，内锅20内的负压越大，第三唇边43与内锅20的锅沿贴得越紧。当抽气结束后，抽气孔50闭合，第三唇边43与内锅20的锅沿完全贴合，从而对锅体起到密封作用，保持内锅20内的负压值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。