一种承受力增强型床板条及床的制作方法

本实用新型涉及床技术，尤其涉及一种承受力增强型床板条及床。

背景技术：

床是家庭必备的家具之一。床一般由床梁，床脚，床板条，床板等构成。现有技术中，床板条一般由木材制成，为了承受较大的重量，木质床板条的厚度较厚，运输和组装不方便。

为了增加床板条强度，条状的金属床板条也越来越多的被应用。但是在使用过程中，随着使用时间的推移，由于条状金属床板条受力比较集中，中部易出现弯曲现象，影响使用。而且目前的床板条一般采用螺钉，黏合剂等固定于床梁上，给安装、拆卸、更换等都带来很大的不便。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种承受力增强型床板条，呈长条状，沿长度方向不同位置具有相同的横截面；所述承受力增强型床板条横截面形状由多个开口凹状结构上下交错顺序组成。

进一步地，所述开口凹状结构至少包括以下任一种形状：矩形、梯形、圆弧形、倒梯形或者三角形。

进一步地，所述承受力增强型床板条横截面两侧与床架接触处的底部内侧设有水平支撑面。

进一步地，在所述承受力增强型床板条的两侧分别设有固定孔。

进一步地，所述承受力增强型床板条采用挤压工艺一体成型。

本实用新型还提供一种床，包括床梁，魔术贴，塑胶套和如上所述的任意一种的承受力增强型床板条；

所述魔术贴的第一面设置于所述床梁上；所述魔术贴的第二面设置于所述塑胶套的底面；

所述承受力增强型床板条的两端分别套接在所述塑胶套内，所述承受力增强型床板条通过所述塑胶套上的所述魔术贴固定于所述床梁上。

进一步地，在最外两侧的承受力增强型床板条和塑胶套设有固定孔，通过螺钉将最外两侧的承受力增强型床板条固定在床梁上。

本实用新型提供的承受力增强型床板条，能够承受较大的重量，承受力增强型床板条本身厚度薄，重量轻；生产工艺简单，根据需要进行截取，无需二次加工。本实用新型提供的床，能够承受较大的重量；另一方面，可以根据实际需要自行安装不同数量的承受力增强型床板条。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的承受力增强型床板条结构示意图；

图2为承受力增强型床板条横截面实施例一示意图；

图3为承受力增强型床板条横截面实施例二示意图；

图4为承受力增强型床板条横截面实施例三示意图；

图5为承受力增强型床板条横截面实施例四示意图；

图6为承受力增强型床板条横截面实施例五示意图；

图7为塑胶套结构示意图；

图8为本实用新型提供的床结构示意图；

图9为承受力增强型床板条优选实施例示意图；

图10为塑胶套优选实施例示意图。

附图标记：

1 承受力增强型床板条 2 床梁 3 魔术贴

4 塑胶套 101 开口凹状结构 102 水平支撑面

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种承受力增强型床板条，呈长条状，沿长度方向不同位置具有相同的横截面，其特征在于：所述承受力增强型床板条1横截面形状由多个开口凹状结构101上下交错顺序组成。

图1为本实用新型提供的承受力增强型床板条结构示意图，如图1所示：承受力增强型床板条1的横截面形状依次由多个开口凹状结构101上下交错顺序连接组成，使得床板条抗弯强度大，中间空壳结构使得床板条的重量大大减轻，厚度较薄。

优选地，所述开口凹状结构101至少包括以下任一种形状：矩形、梯形、圆弧形、倒梯形或者三角形。

实施例一

所述开口凹状结构101由多个矩形开口结构上下交错顺序连接组成，如图2所示。

实施例二

所述开口凹状结构101由多个梯形开口结构上下交错顺序连接组成，如图3所示。

实施例三

所述开口凹状结构101由多个圆弧形开口结构上下交错顺序连接组成，如图4所示。

实施例四

所述开口凹状结构101由多个倒梯形开口结构上下交错顺序连接组成，如图5所示。

实施例五

所述开口凹状结构101由多个三角形开口结构上下交错顺序连接组成，如图6所示。

实施例一至五提供的床板条结构，使得床板条与床梁之间多点接触，使得受力均匀分散，使得上述结构在材质厚度很小的情况下就可以承受较大的强度，不至于长时间使用后发生变形的现象。

优选地，所述承受力增强型床板条1横截面两侧与床架接触处的底部内侧设有水平支撑面102。如图2～6所示，在承受力增强型床板条1横截面两侧与床架接触处底部内侧设有水平支撑面102，使得承受力增强型床板条1与塑胶套4接触时属于面接触，增加承受力增强型床板条1的抗弯强度，能够承受更大的重量。

较佳地，在所述承受力增强型床板条1的两侧分别设有固定孔。所述固定孔用于将魔术贴定位于床架上。

优选地，所述承受力增强型床板条1采用挤压成型工艺一体成型。采用挤压成型工艺生产承受力增强型床板条1时，对于每一种不同形状横截面的增强型床板条1，只需设计对应的喷嘴模具，一个模具可以使用较长时间；另一方面，采用挤压成新工艺生产时，生产效率高，生产成本较低。使用本实用新型的承受力增强型床板条1时，根据床的大小，截取相应长度的承受力增强型床板条1，无需再进行二次加工。

本实用新型还提供一种床，图8为本实用新型提供的床结构示意图，如图8所示，该床包括床梁2，魔术贴3，塑胶套4和如上所述任意一种承受力增强型床板条1；所述魔术贴3的第一面设置于所述床梁2上；所述魔术贴3的第二面设置于所述塑胶套4的底面，塑胶套4结构如图7所示；所述承受力增强型床板条1的两端装有所述塑胶套4，所述承受力增强型床板条1通过所述塑胶套4上的所述魔术贴3固定于所述床梁2上。

优选地，在最外两侧的承受力增强型床板条1和塑胶套4设有固定孔(如图9和图10所示)，通过螺钉将最外两侧的承受力增强型床板条1固定在床梁2上。具体实施时，魔术贴3的第一面可以为魔术贴的公面或者母面，对应的所述魔术贴3的第二面可以为魔术贴的母面或者公面。位于床梁2两端的承受力增强型床板条1和塑胶套4，都设有固定孔。安装时，首先，采用黏合剂或者螺钉将魔术贴的第一面固定于床梁2上；接着将魔术贴3的第二面用螺钉或者胶水贴于塑胶套4的底面；然后将魔术贴的第一面和第二面进行粘合；接着从床梁2一侧开始安装承受力增强型床板条1，将床板条两端套接在对应的塑胶套4内，安装最外侧时，利用承受力增强型床板条1和塑胶套4的固定孔，采用螺钉将承受力增强型床板条1和塑胶套4固定在床梁2上，用于固定最外侧床板条的位置；依次安装中间部分的床板条，直接采用套接方式将床板条安装在塑料套内即可；最后再安装另一侧最外部的床板条时，同样利用承受力增强型床板条1和塑胶套4的固定孔，采用螺钉将承受力增强型床板条1和塑胶套4固定在床梁2上，即可完成全部的安装。

承受力增强型床板条1的安装数量可以根据需要，自由选择。由此可见，上述的安装部分简单快速，且在后续维护时，也便于拆除和重新组装。

尽管本文中较多的使用了诸如承受力增强型床板条，床梁，魔术贴，塑胶套等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。