一种蒸汽阀安装结构以及设有该结构的电饭煲的制作方法

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一种蒸汽阀安装结构以及设有该结构的电饭煲的制作方法与工艺

本实用新型涉及烹饪电器技术领域,尤其涉及一种蒸汽阀安装结构以及设有该结构的电饭煲。



背景技术:

随着社会经济的发展,人们生活水平的提高,电饭煲已经进入普通百姓家中,现在已经成为人们厨房必不可少的厨具之一。电饭煲包括煲体和位于煲体上的面盖和蒸汽阀,对于面盖为平面的电饭煲上盖,其蒸汽阀常规安装方式有两种:1、蒸汽阀表面盖在面盖上,蒸汽阀上表面高于面盖外表面;2、蒸汽阀表面嵌在面盖内,蒸汽阀表面与面盖水平。由于蒸汽阀是通过硅胶圈卡紧的,装配时必然存在上下浮动的情况,以上两种方式,在蒸汽阀浮动时,会在侧面产生很大间隙,或蒸汽阀与面盖产生很大段差,用户体验效果很差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽阀安装结构以及设有该结构的电饭煲,减少在使用的过程中蒸汽阀上下浮动在视觉上产生的段差,提高用户的体验效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种蒸汽阀安装结构,包括内盖和面盖,所述面盖固定在所述内盖上,所述面盖上设有蒸汽阀盖装配孔,所述蒸汽阀盖装配孔内固定有蒸汽阀固定盖;

所述蒸汽阀固定盖的底部向下伸出所述蒸汽阀盖装配孔,所述蒸汽阀固定盖的顶部凸出所述面盖的上表面且设有向外延伸的延伸部;所述延伸部的底端抵接所述面盖的上表面;

所述蒸汽阀固定盖上设有用于安装蒸汽阀的第一蒸汽阀装配孔,所述蒸汽阀的上表面低于所述延伸部的上表面或者所述蒸汽阀的上表面与所述延伸部的上表面处于同一水平面。

本实用新型的有益效果是:在面盖上的蒸汽阀盖装配孔内设置蒸汽阀固定盖,且蒸汽阀固定盖的顶部凸出所述面盖的上表面且设有向外延伸的延伸部,蒸汽阀的上表面低于延伸部的上表面或者蒸汽阀的上表面与延伸部的上表面处于同一水平面,避免了蒸汽阀直接与面盖的平面配合时容易在视觉上产生间隙段差的缺点,蒸汽阀上下有浮动也不会有明显视差,提高了用户的视觉体验。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述蒸汽阀固定盖的底部与蒸汽阀固定座固定连接,所述蒸汽阀固定座的顶部与所述面盖的下表面密封连接;所述蒸汽阀固定座的底部与蒸汽阀挡板固定连接;所述蒸汽阀固定座上设有第二蒸汽阀装配孔,所述蒸汽阀挡板上设有第三蒸汽阀装配孔,所述第一蒸汽阀装配孔、所述第二蒸汽阀装配孔和所述第三蒸汽阀装配孔相互导通用于装配蒸汽阀。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过蒸汽阀固定座和蒸汽阀挡板的设置方便了蒸汽阀的固定和安装。

进一步,所述面盖上设有透明面板,所述蒸汽阀盖装配孔贯通所述透明面板;所述延伸部的底端抵接所述透明面板的上表面,所述蒸汽阀固定座的上表面与所述透明面板密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过在面盖上设置透明面板,方便用于在使用的过程中观察内部使用情况。

进一步,所述内盖上设有发热板装配孔,所述发热板装配孔处固定有覆盖所述发热板装配孔的透明发热板;所述透明发热板上设有蒸汽阀座装配孔,所述蒸汽阀固定座的底部向下穿过并伸出所述蒸汽阀座装配孔后与所述蒸汽阀挡板连接,所述蒸汽阀挡板的上表面与所述蒸汽阀座装配孔周边的所述透明发热板的下表面密封连接,且蒸汽阀挡板与所述透明发热板之间具有密封腔。

采用上述进一步方案的有益效果是:在内盖和面盖之间设置透明发热板,可以避免透明面板上蒸汽凝露而导致的无法清楚看清内部使用情况的现象的发生,在所述蒸汽阀挡板与所述透明发热板之间具有密封腔,用于安装电路结构,以避免水进入而导致电路结构短路现象的发生,提高安全性。

进一步,所述透明发热板通过压板固定在所述发热板装配孔处,所述压板设在所述面盖与所述内盖之间,所述透明发热板设在所述压板与所述内盖之间,所述压板与所述内盖通过螺钉固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过压板将透明发热板固定在内盖的发热板装配孔处,固定牢固稳定。

进一步,所述蒸汽阀固定座的上表面的周边设有环形密封凹槽,所述环形密封凹槽内设有密封筋,所述密封筋的顶部与所述蒸汽阀安装孔周边的所述透明面板的下表面密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:环形密封凹槽以及密封筋的设置加强了蒸汽阀固定座与透明面板的密封效果,确保了蒸汽阀固定座与透明面板之间的密封性。

进一步,所述蒸汽阀固定盖的内壁为阶梯型结构,所述蒸汽阀的上部为与所述蒸汽阀固定盖的内壁相匹配的阶梯型结构,所述蒸汽阀设在所述蒸汽阀固定盖的阶梯型结构上。

采用上述进一步方案的有益效果是:蒸汽阀固定盖的内壁和蒸汽阀的上部采用相匹配的阶梯型结构,方便了将蒸汽阀置于蒸汽阀固定盖上。

进一步,所述蒸汽阀挡板的上表面和所述第一蒸汽阀装配孔的下边沿之间设有硅胶圈,所述硅胶圈的内环面与所述蒸汽阀的底部的外表面卡紧连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:所述蒸汽阀挡板的上表面和所述第一蒸汽阀装配孔的下边沿之间设置硅胶圈,并且所述硅胶圈的内环面与所述蒸汽阀的底部的外表面卡紧连接,确保了蒸汽阀挡板和蒸汽阀固定座之间的密封性,也方便了蒸汽阀的安装。

进一步,所述发热板装配孔的边沿上固定有密封环,所述密封环的外环面上设有与所述发热板装配孔的边沿相匹配的环形槽,所述发热板装配孔的边沿卡设在所述环形槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是:密封环以及密封环上环形槽的设置能提高发热板与发热板装配孔之间安装的密封性。

进一步,所述密封环的顶部靠近环心的部分设有用于支承所述透明发热板的环形凹陷面,所述透明发热板设在所述环形凹陷面上。

采用上述进一步方案的有益效果是:环形凹陷面一方面方便固定所述发热板,另一方面提高发热板与发热板装配孔之间的密封性。

进一步,所述蒸汽阀固定盖的底部插入所述第二蒸汽阀装配孔内与所述第二蒸汽阀装配孔的孔壁抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是:蒸汽阀固定盖的底部插入第二蒸汽阀装配孔内与第二蒸汽阀装配孔的孔壁抵接,当有水或水汽进入到蒸汽阀固定盖内时,水会沿第蒸汽阀装配孔流入到内盖下,避免水或水汽流入到安装电路元件的空间内。

进一步,所述延伸部朝向所述蒸汽阀的一侧的顶部设有倒圆角,所述蒸汽阀的顶部的外边沿处设有倒圆角。

采用上述进一步方案的有益效果是:在延伸部朝向所述蒸汽阀的一侧的顶部以及蒸汽阀的顶部的外边沿均设置倒圆角,能进一步减小蒸汽阀上升时的视觉差。

一种电饭煲,包括上述所述蒸汽阀安装结构,所述蒸汽阀安装结构安装在所述电饭煲的锅体的顶部。

有益效果是:在蒸汽阀固定座上设置蒸汽阀固定盖,且蒸汽阀固定盖的顶部凸出所述面盖的上表面且设有向外延伸的延伸部,蒸汽阀的上表面低于延伸部的上表面或者蒸汽阀的上表面与延伸部的上表面处于同一水平面,避免了蒸汽阀直接与面盖的平面配合时容易在视觉上产生间隙段差的缺点,蒸汽阀上下有浮动也不会有明显视差,提高了用户的视觉体验。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽阀安装结构的装配图;

图2为本实用新型蒸汽阀安装结构的立体结构示意图,附图中蒸汽阀和蒸汽阀固定盖未安装;

图3为本实用新型蒸汽阀安装结构的立体结构示意图;

图4为本实用新型蒸汽阀安装结构的剖视图;

图5为图4中右侧的放大图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、内盖,2、面盖,3、蒸汽阀盖装配孔,4、蒸汽阀固定盖,5、蒸汽阀固定座,6、延伸部,7、蒸汽阀挡板,8、第一蒸汽阀装配孔,9、第二蒸汽阀装配孔,10、第三蒸汽阀装配孔,11、蒸汽阀,12、透明面板,13、发热板装配孔,14、透明发热板,15、蒸汽阀座装配孔,16、压板,17、环形密封凹槽,18、密封筋,19、硅胶圈,20、密封环,21、环形槽,22、环形凹陷面,23、倒圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型所述的蒸汽阀11安装结构包括内盖1和面盖2,所述面盖2固定在所述内盖1上,所述面盖2上设有蒸汽阀盖装配孔3,所述蒸汽阀盖装配孔3内固定有蒸汽阀固定盖4,所述蒸汽阀固定盖4的底部向下伸出所述蒸汽阀盖装配孔3,所述蒸汽阀固定盖4的底部与蒸汽阀固定座5固定连接,所述蒸汽阀固定盖4的顶部凸出所述面盖2的上表面且设有向外延伸的延伸部6,所述延伸部6的底端抵接所述面盖2的上表面,所述蒸汽阀固定座5的顶部与所述面盖2的下表面密封连接,所述蒸汽阀固定座5的底部与蒸汽阀挡板7固定连接;所述蒸汽阀固定盖4上设有第一蒸汽阀装配孔8,所述蒸汽阀固定座5上设有第二蒸汽阀装配孔9,所述蒸汽阀挡板7上设有第三蒸汽阀装配孔10,所述第一蒸汽阀装配孔8、所述第二蒸汽阀装配孔9和所述第三蒸汽阀装配孔10相互导通用于装配蒸汽阀11,所述蒸汽阀11的上表面低于所述延伸部6的上表面或者所述蒸汽阀11的上表面与所述延伸部6的上表面处于同一水平面。

优选的,所述面盖2上设有透明面板12,所述蒸汽阀盖装配孔3贯通所述透明面板12;所述延伸部6的底端抵接所述透明面板12的上表面,所述蒸汽阀固定座5的上表面与所述透明面板12密封连接。通过在面盖2上设置透明面板12,方便用于在使用的过程中观察内部使用情况。

优选的,所述内盖1上设有发热板装配孔13,所述发热板装配孔13处固定有覆盖所述发热板装配孔13的透明发热板14;所述透明发热板14上设有蒸汽阀座装配孔15,所述蒸汽阀固定座5的底部向下穿过并伸出所述蒸汽阀座装配孔15后与所述蒸汽阀挡板7连接,所述蒸汽阀挡板7的上表面与所述蒸汽阀座装配孔15周边的所述透明发热板14的下表面密封连接,且蒸汽阀挡板7与所述透明发热板14之间具有密封腔。在内盖1和面盖2之间设置透明发热板14,可以避免透明面板12上蒸汽凝露而导致的无法清楚看清内部使用情况的现象的发生。

优选的,所述透明发热板14通过压板16固定在所述发热板装配孔13处,所述压板16设在所述面盖2与所述内盖1之间,所述透明发热板14设在所述压板16与所述内盖1之间,所述压板16与所述内盖1通过螺钉固定连接。通过压板16将透明发热板14固定在内盖1的发热板装配孔13处,固定牢固稳定。

优选的,所述蒸汽阀固定座5的上表面的周边设有环形密封凹槽17,所述环形密封凹槽17内设有密封筋18,所述密封筋18的顶部与所述蒸汽阀11安装孔周边的所述透明面板12的下表面密封连接。环形密封凹槽17以及密封筋18的设置加强了蒸汽阀固定座5与透明面板12的密封效果,确保了蒸汽阀固定座5与透明面板12之间的密封性。

优选的,所述蒸汽阀固定盖4的内壁为阶梯型结构,所述蒸汽阀11的上部为与所述蒸汽阀固定盖4的内壁相匹配的阶梯型结构,所述蒸汽阀11设在所述蒸汽阀固定盖4的阶梯型结构上。蒸汽阀固定盖4的内壁和蒸汽阀11的上部采用相匹配的阶梯型结构,方便了将蒸汽阀11置于蒸汽阀固定盖4上。

优选的,所述蒸汽阀挡板7的上表面和所述第一蒸汽阀装配孔8的下边沿之间设有硅胶圈19,所述硅胶圈19的内环面与所述蒸汽阀11的底部的外表面卡紧连接。所述蒸汽阀挡板7的上表面和所述第一蒸汽阀装配孔8的下边沿之间设置硅胶圈19,并且所述硅胶圈19的内环面与所述蒸汽阀11的底部的外表面卡紧连接,确保了蒸汽阀挡板7和蒸汽阀固定座5之间的密封性,也方便了蒸汽阀11的安装。

优选的,所述发热板装配孔13的边沿上固定有密封环20,所述密封环20的外环面上设有与所述发热板装配孔13的边沿相匹配的环形槽21,所述发热板装配孔13的边沿卡设在所述环形槽21内。密封环20以及密封环20上环形槽21的设置能提高发热板与发热板装配孔13之间安装的密封性。

优选的,所述密封环20的顶部靠近环心的部分设有用于支承所述透明发热板14的环形凹陷面22,所述透明发热板14设在所述环形凹陷面22上。环形凹陷面22一方面方便固定所述发热板,另一方面提高发热板与发热板装配孔13之间的密封性。

优选的,所述蒸汽阀固定盖4的底部插入所述第二蒸汽阀装配孔9内与所述第二蒸汽阀装配孔9的孔壁抵接。蒸汽阀固定盖4的底部插入第二蒸汽阀装配孔9内与第二蒸汽阀装配孔9的孔壁抵接,当有水或水汽进入到蒸汽阀固定盖4内时,水会沿第蒸汽阀11装配孔流入到内盖1下,避免水或水汽流入到安装电路元件的空间内。

优选的,所述延伸部6朝向所述蒸汽阀11的一侧的顶部设有倒圆角23,所述蒸汽阀11的顶部的外边沿处设有倒圆角23。在延伸部6朝向所述蒸汽阀11的一侧的顶部以及蒸汽阀11的顶部的外边沿均设置倒圆角23,能进一步减小蒸汽阀11上升时的视觉差。

本实用新型在蒸汽阀固定座5上设置蒸汽阀固定盖4,且蒸汽阀固定盖4的顶部凸出所述面盖2的上表面且设有向外延伸的延伸部6,蒸汽阀11的上表面低于延伸部6的上表面或者蒸汽阀11的上表面与延伸部6的上表面处于同一水平面,避免了蒸汽阀11直接与面盖2的平面配合时容易在视觉上产生间隙段差的缺点,蒸汽阀11上下有浮动也不会有明显视差,提高了用户的视觉体验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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