本实用新型涉及阀门管道，特别涉及一种热静力双金属片式蒸汽疏水阀。
背景技术：
双金属片式蒸汽疏水阀是通过不同金属片对温度的敏感度出现的冷热变形带动阀芯动作实现开关的，然而由于重复动作以及金属片使用过程的性能退化会出现阀芯开关在同样条件下的动作灵敏度降低，因此需要对磁结构进行改进，延长其在退化工程中的使用寿命，提高此种阀门的更滑周期，另外，此种阀门通常还需要单独配备过滤装置，为其使用安装带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种热静力双金属片式蒸汽疏水阀，通过在阀体增加复位弹簧，延长了金属片的使用周期，并且也提高了阀门的灵敏度和开关温度一致性。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种热静力双金属片式蒸汽疏水阀，包括含有内腔的阀体，阀体两侧分别设置有输入口通道和输出口通道，输入口通道与内腔连通，在阀体内腔设置有阀座，阀座设置有出水孔，出水孔与输出口通道连通，一个阀芯柱在出水孔的上方，阀芯柱上设置有双金属片，双金属片通过感知温度变形带动阀芯柱控制出水孔与内腔的连通与断开，所述阀座设有一个“U”形凹槽，阀座出水孔在凹槽的底端，在凹槽的侧壁设置有通孔，通孔与内腔连通，所述阀芯柱是上端向外凸起形成台阶的“T”形阀芯柱，“T”形阀芯柱的前端伸入阀座凹槽，所述双金属片压在“T”形阀芯柱凸起台阶的上端，一个弹簧套在阀座外侧设置在“T”形阀芯柱凸起台阶的下端与阀体内腔底面之间，所述弹簧作为使阀芯柱有一个向上弹力的复位弹簧。
方案进一步是：所述“T”形阀芯柱的前端与阀座出水孔之间设有一个钢球，阀芯柱的前端有一个与所述钢球相配合的弧形内凹，阀芯柱向下移动推动钢球将阀座出水孔封堵，当阀芯柱向上移动后，所述钢球受凹槽的侧壁通孔进入的汽水压力在阀座出水孔与阀芯柱的前端弧形内凹之间浮动。
方案进一步是：所述阀座出水孔的出口端输出口通道之间设置有由止回球和止回弹簧组成的止回阀。
方案进一步是：所述输入口通道和输出口通道水平同轴设置在阀体的两侧，在所述阀体内腔与输入口通道之间设置有一个过滤芯仓，从输入口通道进入的汽水经过滤芯仓中的滤芯后进入阀体内腔。
方案进一步是：所述过滤芯仓沿输入口通道轴向向下斜向设置，在向下斜向设置过滤器仓前端为更换过滤芯的开口端，开口端通过螺扣连接有端盖。
本实用新型的有益效果：结构简单合理，通过在阀体增加复位弹簧，延长了金属片的使用周期，并且也提高了阀门的灵敏度和开关温度一致性。
下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构示意图。
具体实施方式
一种热静力双金属片式蒸汽疏水阀，如图1所示，所述热静力双金属片式蒸汽疏水阀包括含有内腔101的阀体1，阀体两侧分别设置有输入口通道102和输出口通道103，输入口通道与内腔连通，在阀体内腔设置有阀座2，阀座设置有出水孔201，出水孔与输出口通道连通，一个阀芯柱3在出水孔的上方，阀芯柱上设置有双金属片4，双金属片通过感知温度变形带动阀芯柱控制出水孔与内腔的连通与断开，所述阀座设有一个“U”形凹槽202，阀座出水孔在凹槽的底端，在凹槽的侧壁设置有通孔203，通孔与内腔连通，所述阀芯柱是上端向外凸起形成台阶301的“T”形阀芯柱，“T”形阀芯柱的前端伸入阀座凹槽，所述双金属片压在“T”形阀芯柱凸起台阶的上端，一个弹簧5套在阀座外侧设置在“T”形阀芯柱凸起台阶的下端与阀体内腔底面之间，弹簧顶住“T”形阀芯柱凸起台阶，这样所述弹簧就是作为使阀芯柱有一个向上弹力的复位弹簧，也就是当双金属片从受温变形到回复原装后通过复位弹簧将阀芯柱托起复位。
本实施例中，为了达到一种灵活的封堵控制，所述“T”形阀芯柱的前端与阀座出水孔之间设有一个钢球6，阀芯柱的前端有一个与所述钢球相配合的弧形内凹，阀芯柱向下移动推动钢球将阀座出水孔封堵，当阀芯柱向上移动后，所述钢球受凹槽的侧壁通孔进入的汽水压力在阀座出水孔与阀芯柱的前端弧形内凹之间浮动。
实施例中：所述阀座出水孔的出口端输出口通道之间设置有由止回球7和止回弹簧8组成的止回阀，止回球通过在其后的止回弹簧顶在出水孔的出口端输出口，当阀座出水孔中的水达到一定压力时，止回球下线移动打开出水孔，而当阀芯柱3将出水孔封堵时，有防止输出口通道的水回流。
实施例中：所述输入口通道和输出口通道水平同轴设置在阀体的两侧，在所述阀体内腔与输入口通道之间设置有一个过滤芯仓9，从输入口通道进入的汽水经过滤芯仓中的滤芯后进入阀体内腔，此结构使得疏水阀与过滤器合为一体；并且，为了紧凑以及便于更换滤芯，所述过滤芯仓沿输入口通道轴向向下斜向设置，在向下斜向设置过滤器仓前端为更换过滤芯的开口端，开口端通过螺扣连接有端盖10。