上盖组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术：

现有的电压力锅主要通过排气按钮、排气杠杆和顶杆及排气阀来实现电压力锅的排气，具体地，需要排气时可按压排气按钮，以推动排气杠杆的一端绕支点旋转，进而排气杠杆的另一端便可推动顶杆将排气阀顶起，进而即可实现电压力锅的排气。但现有技术中，在利用排气杠杆排气时，排气杠杆的主动受力端的力臂小于另外一端的力臂，因而，用户轻轻按压排气按钮，便能够使排气阀具有较大的顶起高度，即排气阀对排气按钮的反应过于灵敏，从而用户在利用排气阀排气时，排气阀总是打开的过大，从而导致排气速度过快，进而使得用户不易控制排气阀的排气速度，因而非常不便于用户操作。

因此，如何设计出一种便于用户控制排气阀的排气速度的上盖组件成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种上盖组件。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种含有上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种上盖组件，包括：上盖，所述上盖上设置有排气阀和排气按钮，所述排气阀和所述排气按钮之间设置有安装结构(相当于一安装支点)；排气杠杆，所述排气杠杆旋转安装至所述安装结构，所述排气杠杆的第一端与所述排气按钮配 合，所述排气杠杆的第二端与所述排气阀配合，按压所述排气按钮，能够使所述排气杠杆推动所述排气阀运动；其中，所述排气按钮被按压时，所述排气按钮作用于所述排气杠杆的第一端的按压力的作用线与所述安装结构之间的垂直距离大于等于所述排气杠杆推动所述排气阀运动时，所述排气阀作用于所述排气杠杆的第二端的阻力的作用线与所述安装结构之间的垂直距离。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，按压所述排气按钮时，排气按钮作用于排气杠杆的第一端的按压力的作用线与安装结构之间的垂直距离即为排气杠杆的动力臂，排气杠杆推动排气阀运动时，排气阀作用于排气杠杆的第二端的阻力的作用线与安装结构之间的垂直距离即为排气杠杆的阻力臂，而将动力臂设置的大于等于阻力臂，因而根据力的平衡原理可知，在按压力相同时，排气杠杆作用于排气阀上的力较小，因而不会引起排气阀较大的运动，即将动力臂设置的大于等于阻力臂时，排气阀对按压力的反应不会过度灵敏，从而用户操作排气按钮而进行排气时，排气阀能够被顶起一微小的高度，但不会一次性被顶起过大的高度，从而使得用户能够利用排气按钮对排气阀的排气速度进行缓慢调节，以避免出现排气阀总是一次性被顶开的过高的情况发生，进而更便于用户控制和掌握排气阀的排气速度，以便能够提高用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，上盖组件还包括：顶杆，滑动设置在所述上盖上，所述顶杆的一端与所述排气阀配合，所述顶杆的另一端与所述排气杠杆的第二端配合，所述顶杆在所述排气杠杆的作用下驱动所述排气阀运动。

在该技术方案中，可在排气阀和排气杠杆之间专门设置一个顶杆，从而可利用排气杠杆与顶杆之间的配合及顶杆与排气阀之间的配合来实现顶起排气阀进而实现快速排气的目的。

在上述技术方案中，优选地，所述顶杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于在所述顶杆驱动所述排气阀运动后使所述顶杆复位。

在该技术方案中，顶杆在排气杠杆的作用下驱动排气阀运动时，会压 缩复位弹簧，以使复位弹簧发生弹性变形，而在排气阀排气完成后，排气杠杆对顶杆的作用力消失，从而复位弹簧能够在复位弹簧的弹性变形力的作用下驱动顶杆自动复位。

在上述技术方案中，优选地，所述安装结构包括：安装座，所述安装座上设置有U形安装槽，所述U形安装槽的一侧壁上设置有通槽(即两端均不封闭的凹槽)，所述通槽的开口方向与所述U形安装槽的开口方向一致，所述U形安装槽的另一侧壁上设置有通孔或所述通槽；盖板，盖装在所述通槽上；其中，所述排气杠杆的两侧分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于所述通孔内或所述第一凸起位于所述通槽与所述盖板之间，所述第二凸起位于所述通槽与所述盖板之间。

在该技术方案中，在具体安装排气杠杆时，可先将排气杠杆置于U形安装槽中，并使排气杠杆的一端置于排气按钮的下方，排气杠杆的另一端置于排气阀的下方，然后将第一凸起和第二凸起对应安装到U形安装槽的两侧壁上的通孔或通槽中，最后，可将盖板盖装在通槽上并与通槽形成闭环孔以完成对排气杠杆的安装。该种安装方式结构简单、加工方便，因而能够降低上盖组件的生产加工成本，提高排气杠杆的拆装效率。

在上述技术方案中，优选地，所述第二凸起间隙安装在所述通槽与所述盖板之间。该种设置可减少通槽和盖板对第二凸起的限制，从而在按压排气按钮而使杠杆旋转时，能够减少通槽和盖板对第二凸起的阻力，以便排气杠杆能够顺利旋转并推动排气阀运动。

在上述技术方案中，优选地，所述安装结构还包括：安装柱，所述安装柱的一端与所述盖板相组装，所述安装柱的另一端安装在所述安装座的所述通槽附近。

在该技术方案中，盖板通过安装柱安装在安装座的通槽附近，具体地，安装柱为螺纹柱，安装座上设置有螺纹孔，该螺纹柱通过螺纹配合的方式安装在安装座的通槽附近。

在上述技术方案中，优选地，所述盖板与所述安装柱组成为一螺钉或螺栓。

在该技术方案中，可在通槽附近安装一个螺钉或螺栓，并使螺钉或螺栓 的头部覆盖在通槽之上，进而便能够利用螺钉或螺栓的头部来将第二凸起或第一凸起限制在通槽内，进而便能够实现排气杠杆的快速安装。另外，还可利用一螺母来覆盖通槽，并与通槽围成闭环孔，以实现第二凸起或第一凸起的安装，此时，可利用一双头螺柱来将螺母安装在安装座上。

在上述技术方案中，优选地，所述排气杠杆的第一端设置有与所述排气按钮配合的第一配合板，所述排气按钮位于所述第一配合板的上方，并垂直于所述第一配合板。

在该技术方案中，通过将排气按钮垂直设置在所述第一配合板的上方，从而能够使作用于排气按钮上的按压力的作用线垂直于第一配合板，该种设置可防止排气按钮与排气杠杆传力时相互滑动，进而能够使排气按钮与排气杠杆更好的配合。

在上述技术方案中，优选地，所述排气杠杆的第二端设置有第二配合板，所述顶杆位于所述第二配合板的上方，并垂直于所述第二配合板。

在该技术方案中，通过将顶杆垂直设置在所述第二配合板的上方，从而能够使排气杠杆作用于顶杆上的推力力的作用线垂直于第二配合板，该种设置可防止排气按钮与排气杠杆传力时相互滑动，进而能够使排气按钮与排气杠杆更好的配合。

在另一技术方案中，优选地，所述顶杆的下端靠近排气杠杆的一侧上设置有第一配合斜面，所述排气杠杆的第二端上设置有与所述第一配合斜面配合的第二配合斜面。该种设置能够增强排气杠杆与顶杆的配合面积，从而可防止排气杠杆与顶杆在传递力时相互滑动，进而能够使排气杠杆与顶杆更好的配合。同时，该种设置，在排气按钮的下端与顶杆的下端的高度不一致时，不需要将排气杠杆的第二端刻意垂直于顶杆的下端设置，从而可减小排气杠杆的长度，节约排气杠杆的用料。

在上述技术方案中，优选地，所述排气杠杆的横截面为方形。

在该技术方案中，排气杠杆的横截面为方形，即排气杠杆为细长的方形杠杆，该种杠杆相比于圆形杠杆而言不易旋转，从而在将排气杠杆安装在安装结构上时，能够防止排气杠杆在安装结构上旋转，进而能够牢靠且稳定的将排气杠杆安装在上盖上。

在上述技术方案中，优选地，所述排气杠杆上设置有加强筋。

在该技术方案中，加强筋用于增大排气杠杆的强度，以防止排气杠杆受压变形，同时，该种设置在确保排气杠杆的强度时还能够相对减小排气杠杆的厚度，从而降低排气杠杆的材料成本。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项实施例所述的上盖组件。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包含上述任一项实施例提供的上盖组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此，不再赘述。

具体地，所述烹饪器具为电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的上盖组件的上盖的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的上盖组件的排气杠杆的结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的上盖组件的上盖与排气杠杆的分解结构示意图；

图6是图5中B处的放大示意图；

图7是根据本实用新型的实施例提供的上盖组件的上盖与排气杠杆的装配结构示意图；

图8是图7中的C处的放大示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖，11安装座，111U形安装槽，112通孔，113通槽，12螺钉，2 排气按钮，3排气阀，4排气杠杆，41第一凸起，42第二凸起、43第一配合板，44第二配合斜面，5顶杆，6复位弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型的一个实施例提供的上盖组件。

如图1所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种上盖组件，包括：上盖1，上盖1上设置有排气阀3和排气按钮2，排气阀3和排气按钮2之间设置有安装结构；排气杠杆4，排气杠杆4旋转安装至安装结构，排气杠杆4的第一端与排气按钮2配合，排气杠杆4的第二端与排气阀3配合，按压排气按钮2，能够使排气杠杆4推动排气阀3运动；其中，排气按钮2被按压时，排气按钮2作用于排气杠杆4的第一端的按压力的作用线与安装结构之间的垂直距离大于等于排气杠杆4推动排气阀3运动时，排气阀3作用于排气杠杆4的第二端的阻力的作用线与安装结构之间的垂直距离。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，按压排气按钮2时，排气按钮2作用于排气杠杆4的第一端的按压力的作用线与安装结构之间的垂直距离即为排气杠杆4的动力臂L1，排气杠杆4推动排气阀3运动时，排气阀3作用于排气杠杆4的第二端的阻力的作用线与安装结构之间的垂直距离即为排气杠杆4的阻力臂，而将动力臂L1设置的大于等于阻力臂，因而根据力的平衡原理可知，在按压力相同时，排气杠杆4作用于排气阀3上的力较小，因而不会引起排气阀3较大的运动，即将动力臂设置的大于等于阻力臂时，排气阀3对按压力的反应不会过度灵敏，从而用户操作排 气按钮2而进行排气时，排气阀3能够被顶起一微小的高度，但不会一次性被顶起过大的高度，从而使得用户能够对排气阀3的排气速度进行缓慢调节，以避免出现排气阀总是一次性被顶开的过高的情况发生，进而更便于用户控制和掌握排气阀3的排气速度，以便能够提高用户体验。

另外，排气阀3作用于排气杠杆4的第二端的阻力的作用线垂直于排气杠杆4的第二端时，排气杠杆4的阻力臂为图1中的L1。而当排气阀3作用于排气杠杆4的第二端的阻力的作用线不垂直于排气杠杆4的第二端时，可通过合理设置L1和L2的尺寸来满足排气杠杆4的阻力臂与动力臂之间的关系，具体地，可将L1设置的大于等于L2，以使排气杠杆4的动力臂大于等于排气杠杆4的阻力臂。

在上述技术方案中，优选地，如图1所示，上盖组件还包括：顶杆5，滑动设置在上盖1上，顶杆5的一端与排气阀3配合，顶杆5的另一端与排气杠杆4的第二端配合，顶杆5在排气杠杆4的作用下驱动排气阀3运动。

在该技术方案中，可在排气阀3和排气杠杆4之间专门设置一个顶杆5，从而可利用排气杠杆4与顶杆5之间的配合及顶杆5与排气阀3之间的配合来实现顶起排气阀3进而实现快速排气的目的。

在上述技术方案中，优选地，顶杆5上设置有复位弹簧6，复位弹簧6用于在顶杆5驱动排气阀3运动后使顶杆5复位。

在该技术方案中，顶杆5在排气杠杆4的作用下驱动排气阀3运动时，会压缩复位弹簧6，以使复位弹簧6发生弹性变形，而在排气阀4排气完成后，排气杠杆4对顶杆5的作用力消失，从而复位弹簧6能够在复位弹簧6的弹性变形力的作用下下驱动顶杆5自动复位。

在上述技术方案中，优选地，如图2和图3所示，安装结构包括：安装座11，安装座11上设置有U形安装槽111，U形安装槽111的一侧壁上设置有通孔112，U形安装槽111的另一侧壁上设置有通槽113(即两端均不封闭的凹槽)，通槽113的开口方向与U形安装槽111的开口方向一致，U形安装槽111的另一侧壁上设置有通孔112或所述通槽113(该方案图中未示出)；盖板，盖装在通槽113上；其中，如图4所示，排气 杠杆4的中部的两侧分别设置有第一凸起41和第二凸起42，第一凸起41位于通孔112内或第一凸起41位于通槽与盖板之间(该方案图中未示出)，第二凸起42位于通槽113与盖板之间。

在该技术方案中，在具体安装排气杠杆4时，可先将排气杠杆4置于U形安装槽111中，并使排气杠杆4的一端置于排气按钮2的下方，排气杠杆4的另一端置于排气阀3的下方，然后将第一凸起41和第二凸起42对应安装到U形安装槽的两侧壁上的通孔112或通槽113中，最后，可将盖板盖装在通槽113上并与通槽形成闭环孔以完成对排气杠杆的安装。该种安装方式，结构简单、加工方便，因而能够降低上盖组件的生产加工成本，提高排气杠杆4的拆装效率。

在上述技术方案中，优选地，第二凸起42间隙安装在通槽113与盖板之间。该种设置可减少通槽113和盖板对第二凸起42的限制，从而在按压排气按钮2而使杠杆旋转时，能够减少通槽113和盖板对第二凸起42的阻力，以便排气杠杆4能够顺利旋转并推动排气阀3运动。

在上述技术方案中，优选地，如图5至图8所示，安装结构还包括：安装柱，安装柱的一端与盖板相组装，安装柱的另一端安装在安装座11的通槽附近。

在该技术方案中，盖板通过安装柱安装在安装座11的通槽附近，具体地，安装柱为螺纹柱，安装座11上设置有螺纹孔，该螺纹柱通过螺纹配合的方式安装在安装座11的通槽附近。

在上述技术方案中，优选地，如图5至图8所示，盖板与安装柱组成为一螺钉12(此时，盖板即为螺钉的头部)或螺栓(图中未示出)；或盖板为一螺母(图中未示出)，安装柱为一双头螺柱(图中未示出)。

在该技术方案中，可在通槽附近安装一个螺钉12或螺栓，并使螺钉12或螺栓的头部覆盖在通槽之上，进而便能够利用螺钉12或螺栓的头部来将第二凸起42或第一凸起41限制在通槽内，进而便能够实现排气杠杆4的快速安装。另外，还可利用一螺母来覆盖通槽113，并与通槽113围成闭环孔，以实现第二凸起42或第一凸起41的安装，此时，可利用一双头螺柱来将螺母安装在安装座11上。

当然，在实现将排气杠杆安装在安装座的原则下，也可直接利用销轴与安装结构等其它配合方式将排气杠杆铰接在安装座上，以实现排气杠杆与安装座之间的旋转安装。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图8所示，排气杠杆4的第一端设置有与排气按钮2配合的第一配合板43，排气按钮2位于第一配合板43的上方，并垂直于第一配合板43。

在该技术方案中，通过将排气按钮2垂直设置在第一配合板43的上方，从而能够使作用于排气按钮上的按压力的作用线垂直于第一配合板43，该种设置可防止排气按钮2与排气杠杆4传力时相互滑动，进而能够使排气按钮2与排气杠杆4更好的配合。

在上述技术方案中，优选地，排气杠杆4的第二端设置有第二配合板，顶杆5位于第二配合板的上方，并垂直于第二配合板。

在该技术方案中，通过将顶杆5垂直设置在第二配合板的上方，从而能够使排气杠杆作用于顶杆上的推力的作用线垂直于第二配合板，该种设置可防止排气按钮2与排气杠杆4传力时相互滑动，进而能够使排气按钮2与排气杠杆4更好的配合。

在另一技术方案中，优选地，如图1至图8所示，顶杆5的下端靠近排气杠杆4的一侧上设置有第一配合斜面，排气杠杆4的第二端上设置有与第一配合斜面配合的第二配合斜面44。该种设置能够增强排气杠杆4与顶杆5的配合面积，从而可防止排气杠杆4与顶杆5在传递力时相互滑动，进而能够使排气杠杆4与顶杆5更好的配合。同时，该种设置，在排气按钮2的下端与顶杆5的下端的高度不一致时，不需要将排气杠杆4的第二端刻意垂直于顶杆5的下端设置，从而可减小排气杠杆4的长度，节约排气杠杆4的用料。

在上述技术方案中，优选地，如图2至图8所示，排气杠杆4的横截面为方形。

在该技术方案中，排气杠杆4的横截面为方形，即排气杠杆4为细长的方形杠杆，该种杠杆相比于圆形杠杆而言不易旋转，从而在将排气杠杆4安装在安装结构上时，能够防止排气杠杆4在安装结构上旋转，进而能 够牢靠且稳定的将排气杠杆4安装在上盖1上。

在上述技术方案中，优选地，如图4所示，排气杠杆4上设置有加强筋。

在该技术方案中，加强筋用于增大排气杠杆4的强度，以防止排气杠杆4受压变形，同时，该种设置在确保排气杠杆4的强度时还能够相对减小排气杠杆4的厚度，从而降低排气杠杆4的材料成本。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一项实施例的上盖组件。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包含上述任一项实施例提供的上盖组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此，不再赘述。

具体地，烹饪器具为电压力锅。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。