电烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种电烤炉。

背景技术：

市面上的电烤炉一般只有一个烘烤腔，烘烤腔内放置多个烘烤盘，此种电烤炉可一次性制作较多食品，适应于客流量较大的食品店，但是部分食品店的客流量不稳定，客流量时大时小，若一次性烤制较多食品，未在较短时间内卖完，其口味会变差，口味变差后卖给食客，会影响食品店的回头率，若剩下的食品不卖，又会严重亏本，影响食品店的盈利。而用较小的电烤炉，一次性烤制量小，耗电低，可在较短时间内卖完，但是当客流量大时，其供不应求，顾客等待时间延长，顾客流失的可能性增大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节烘烤量的电烤炉。

为解决上述技术问题，本实用新型包括炉体，其结构特点是所述炉体内至少设有两个烘烤腔，所述炉体前侧对应每个烘烤腔设有抽拉口，所述烘烤腔内设有可从抽拉口抽出的烤盘，所述烘烤腔内在烤盘上方设有第一加热装置、在烤盘下方设有第二加热装置，每个烘烤腔内的加热装置电连接有控制开关；所述炉体顶部设有预烤板，所述炉体内在预烤板下方对应设有第三加热装置。

所述烘烤腔内的第一加热装置和第二加热装置串联设置，所述炉体前侧设有控制开关，所述控制开关电连接在第一加热装置和第二加热装置的供电回路上，所述烘烤腔内设有温度传感器，温度传感器电连接有温度显示装置，所述温度显示装置安装在炉体前侧，所述温度传感器还电连接有温控开关，所述温控开关电连接在第一加热装置和第二加热装置的供电回路上。

所述炉体内在预烤板下方设有温度传感器，温度传感器电连接有温度显示装置，所述温度显示装置安装在炉体前侧，所述温度传感器还电连接有温控开关，所述温控开关电连接在第三加热装置的供电回路上。

所述第一加热装置和第二加热装置均为电热管。

所述第三加热装置包括两根电热管，两根电热管分设在炉体的左右两侧并分别电连接有控制开关。

所述烤盘包括多条沿左右方向间隔设置的支撑条，支撑条的前端固接在上封板上，支撑条的后端通过横向设置的连接杆连接，所述上封板的前侧设有把手，所述烘烤腔内在第二加热装置下方设有接油盘，所述接油盘的前端固接在下封板上，所述下封板和上封板共同将抽拉口封闭。

所述炉体内设有四个烘烤腔，其中两个烘烤腔设置在炉体左侧并上下对应设置，另外两个烘烤腔设置在炉体右侧并上下对应设置。

位于同侧的两个烘烤腔沿前后方向的长度一致。

所述炉体内设有两个烘烤腔，两个烘烤腔左右对称设置。

所述炉体在烘烤腔下方设有存储腔，所述炉体前侧对应存储腔设有开口并对应开口设有可将开口封闭的箱门。

采用上述结构后，本实用新型中炉体内设有多个烘烤腔，烘烤腔内在烤盘上方设有第一加热装置、在烤盘下方设有第二加热装置，每个烘烤腔内的加热装置电连接有控制开关，此种结构的烤炉每个烘烤腔均可单独进行食品的烘烤，使用时可根据客流量选用合适数量的烘烤腔进行烘烤，从而调整烘烤量，保证食品既可满足供应，又防止加工过量。炉体顶部设有预烤板，炉体内在预烤板下方对应设有第三加热装置，可以对食品进行预烘烤。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为烘烤腔内部的结构示意图；

图4为图3沿A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图3和图4所示，电烤炉包括炉体3，炉体底面四角设有可锁止的行走轮。炉体顶部设有预烤板，炉体内在预烤板下方对应设有第三加热装置6，本实施例中第三加热装置6包括两根电热管，两根电热管分设在炉体的左右两侧，两根电热管分别电连接有控制开关1，控制开关1设置在炉体前侧下部，每根电热管弯折呈蛇形。炉体内至少设有两个烘烤腔，本实施例中炉体内设有四个烘烤腔，其中两个烘烤腔设置在炉体左侧并上下对应设置，另外两个烘烤腔设置在炉体右侧并上下对应设置，本实施例中位于同侧的两个烘烤腔沿前后方向的长度一致，位于不同侧的烘烤腔长度不一致，使用时可根据烧烤的量选用前后长度合适的烘烤腔加工食品，同时第三加热装置6也可只开启对应侧的电热管，可节约用电量。炉体前侧对应每个烘烤腔设有抽拉口，烘烤腔内设有可从抽拉口抽出的烤盘7，烘烤腔内设有用于对烤盘7支撑并供烤盘7滑动的支撑装置，支撑装置可选用角钢焊接在烘烤腔的腔壁上形成，烘烤腔内在烤盘7上方设有第一加热装置4、在烤盘7下方设有第二加热装置5，本实用新型中第一加热装置4和第二加热装置5均选用价格较低廉、使用效果好的电热管。本实施例中烤盘7包括多条沿左右方向间隔设置的支撑条，支撑条的前端固接在上封板上，支撑条的后端通过横向设置的连接杆连接，连接杆和支撑条可均选用钢条制成，上封板的前侧设有用于抽拉烤盘7的把手10。此种结构的烤盘7，需在其下部设置接油盘8，本实施例中接油盘8设置在第二加热装置5下方，其下表面直接与腔壁的下部接触实现支撑，接油盘8的大小与烤盘7的大小相适应，接油盘8的前端固接在下封板11上，下封板11和上封板共同将抽拉口封闭。前述结构的烤盘7，其上下贯通，烘烤腔内第一加热装置4和第二加热装置5加热后，热量扩散均匀，烘烤出的食品味道更好。本实用新型中烤盘也可直接选用底部由平板支撑的烤盘，选用此种烤盘的烤炉不需再设置接油盘8。

本实用新型中为更好的固定电热管，在烘烤腔前侧固装有沿左右方向设置的支撑板12，支撑板12位于电热管的下方，支撑板12上固装有将电热管锁紧的锁紧片13，锁紧片13的两个自由端分设在电热管两侧并固接在支撑板上，实现对电热管的支撑与固定。

如图2所示，为本实用新型的第二种实施例，其与第一种实施例的不同之处在于：炉体内仅设有两个烘烤腔，两个烘烤腔左右对称设置。炉体在烘烤腔下方设有存储腔，炉体前侧对应存储腔设有开口并对应开口设有可将开口封闭的箱门9。此种结构的烤炉适宜客流量较小的食品店。

本实用新型中同一个烘烤腔内的第一加热装置4和第二加热装置5串联设置，炉体前侧设有控制开关1，控制开关1电连接在第一加热装置4和第二加热装置5的供电回路上，烘烤腔内设有温度传感器，温度传感器电连接有温度显示装置2，温度显示装置2安装在炉体前侧，所述温度传感器还电连接有温控开关，所述温控开关电连接在第一加热装置4和第二加热装置5的供电回路上。

本实用新型中炉体内在预烤板下方左侧和右侧分别设有温度传感器，每个温度传感器电连接有温度显示装置2，温度显示装置2安装在炉体前侧，温度传感器还电连接有温控开关，温控开关电连接在电热管的供电回路上，从而实现两个电热管的单独控制。

本实用新型在使用时，当烤制区内的温度达到设定温度后，温控开关切断加热装置的供电回路，加热装置停止加热，当烤制区的温度低于设定值时，温控开关接通加热装置的供电回路，加热装置重新工作，以维持烤制区的温度，使食品在烤制过程中，受热均匀，保证食品风味。使用者可根据烤制的具体情况调整温控开关的设定温度，使火烧烤炉内的温度始终保持在适宜温度。

本实用新型中炉体内设有多个烘烤腔，烘烤腔内在烤盘7上方设有第一加热装置4、在烤盘7下方设有第二加热装置5，每个烘烤腔内的加热装置电连接有控制开关1，此种结构的烤炉每个烘烤腔均可单独进行食品的烘烤，使用时可根据客流量选用合适数量的烘烤腔进行烘烤，从而调整烘烤量，保证食品既可满足供应，又防止加工过量。炉体顶部设有预烤板，炉体内在预烤板下方对应设有第三加热装置6，可以对食品进行预烘烤，且第三加热装置6左侧和右侧的电热管可根据下部烘烤腔的工作状态单独开启，更好利用下部烘烤腔辐射出的热量，降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。