一种清洁刷的刷头和刮板的联动互锁机构的制作方法

本发明涉及清洁设备领域，具体涉及一种清洁刷的刷头和刮板的联动互锁机构。

背景技术：

在玻璃等表面光亮的建材清洁中，使用刷头清洁完后，还需要进行刮水处理，否则留下水迹，风干后形成污迹，影响建筑美观。现有的处理方式为先使用刷头刷洗，然后再用玻璃刮板刮除水迹，因此有两道作业工序，地面清洁过程中更换清洁刷和玻璃刮板较为方便，但是在高空作业中，更换就较为困难，并且高空作业中为保安全，不能携带较多物品。具体怎么将清洁刷和玻璃刮板结合在一个清洁刷中，并且两者功能能相互独立使用，成为了本技术领域的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种用于在具有刷洗和刮水功能的清洁刷上的、并且刷洗和刮水两种功能可以独立使用、互不干扰的清洁刷的刷头和刮板的联动互锁机构。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种清洁刷的刷头和刮板的联动互锁机构，所述清洁刷包括基座，基座上设有通过驱动装置控制伸出或缩进基座擦拭面的刷头，基座的两端部设置有通过连杆机构连接实现联动的刮板；所述刷头上设有带动刷头升降的升降板，连杆机构位于升降板下方，升降板下表面设有锁柱，连杆机构的连杆上设有与锁柱匹配的锁孔。

所述连杆机构包括活动杆、连杆和中部组件；所述活动杆与刮板铰接，连杆一端与活动杆铰接，另一端通过弹簧与中部组件弹性连接。

所述锁孔位于连杆上，锁孔靠近中部组件的侧边上设有减少滑柱滑入或滑出摩擦力的滚轮。

所述锁柱通过弹簧可伸缩地固定与升降板上。

所述升降板与连杆机构呈交错设置，其中升降板沿基座的横向设置，连杆机构沿基座的纵向设置，锁柱位于升降板和连杆机构交错的部位。

本发明在使用刷头时，通过驱动装置控制刷头伸出基座擦拭面，将两端的刮板合拢按压，连杆与中部组件为弹簧连接，因此锁孔距离收缩，直至与锁柱间距相同，此时锁柱弹入锁孔中，将刮板锁接定位，此时刮板的刮水胶条相对向内倾斜，不会与玻璃接触，即可进行擦洗；擦洗完后，需要使用刮板时，通过驱动装置控制刷头缩回擦拭面，升降装置带动刷头上升使，锁柱也跟随上升，则锁柱和锁孔自动分离，刮板通过连杆与中部组件之间的弹簧弹力复位，此时刮板上的刮水胶条朝向玻璃，即可进行刮水。使用刷头时使刮板离开玻璃表面，有效保护刮板上的刮水胶条，使刮板上的刮水胶条减少不必要的磨损，可以大大提高刮板的使用寿命，在玻璃处于干燥带灰尘的状态下，可以通过收缩刮板达到保护刮板的目的。在刷头带清洁液擦拭完玻璃后，再解放刮板同时开启吸水功能，刮板刮条磨损可以降到最低。在刮板未按压合拢之前，锁柱和锁孔位置为不对应状态，本发明是刮板合拢后锁柱和锁孔对应锁接，也可以根据需要设置为刮板向外张开后锁柱和锁孔位置锁接。本发明可设置多块升降板，升降板上可设置多个刷头，如此可增加刷头的安装位置，可以提高刷洗效率。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明刮板连杆机构示意图；

图3是刷头伸出时，刮板合拢、锁柱和锁孔锁接状态的剖面结构示意图；

图4是刷头缩入时，刮板为自然状态下、锁柱和锁孔分离状态的剖面结构示意图。

图中标号：1-基座，2-刷头，3-刮板，4-升降板，5-活动杆，6-连杆，7-中部组件，8-锁柱，9-滚轮，10-锁孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如附图1、2、3、4所示，一种清洁刷的刷头和刮板的联动互锁机构，所述清洁刷包括基座1，基座1上设有通过驱动装置控制伸出或缩进基座擦拭面的刷头2，基座1的两端部设置有通过连杆机构连接实现联动的刮板3；所述刷头2上设有带动刷头2升降的升降板4，连杆机构位于升降板4下方，升降板4下表面设有锁柱8，连杆机构的连杆6上设有与锁柱8匹配的锁孔10，锁孔10上靠近中部组件的侧边上设有减少滑柱滑入或滑出摩擦力的滚轮9，也可以采用轴承代替。升降板4至少有一个，一个升降板4上设置有至少两个刷头2，各升降板4平行设置。本发明可设置多块升降板，升降板上可设置多个刷头，如此可增加刷头的安装位置，可以提高刷洗效率在附图所示的实施例中，基座1上设置有两块升降板4，一个升降板4上设置有两个刷头2；升降板4与连杆机构呈交错设置，附图中升降板4上的交错部位为两个刷头之间的间隙中，也可设置为其他部位；本实施例附图中升降板4沿基座1的横向设置，连杆机构沿基座1的纵向设置，锁柱8位于升降板4和连杆机构交错的部位。

连杆机构包括活动杆5、连杆6和中部组件7；所述活动杆5与刮板3铰接，连杆6一端与活动杆5铰接，另一端通过弹簧与中部组件7弹性连接；锁孔10位于连杆上，锁孔10在自然状态下，并不对准锁柱8的位置，两个锁孔10之间的距离大于锁柱8之间的距离，使用刷头2时需要按压刮板3，使刮板3的刮水胶条向内倾斜，避免与玻璃接触；也可以根据需要设置为刮板3向外张开后锁柱8和锁孔10位置锁接。

本发明在使用刷头2时，通过驱动装置控制刷头2伸出基座擦拭面，将两端的刮板3合拢按压，连杆6与中部组件7为弹簧连接，因此锁孔10距离收缩，直至与锁柱8间距相同，此时锁柱8弹入锁孔10中，将刮板3锁接定位，此时刮板3的刮水胶条相对向内倾斜，不会与玻璃接触，即可进行擦洗，在按压收拢过程中，锁柱8与滚轮9接触，滚轮9发生转动，可减少锁柱8移动和弹入锁孔10的摩擦力；擦洗完后，需要使用刮板3时，通过驱动装置控制刷头2缩回擦拭面，升降装置带动刷头2上升使，锁柱8也跟随上升，则锁柱8和锁孔10自动分离，刮板3通过连杆6与中部组件7之间的弹簧弹力复位，此时刮板3上的刮水胶条朝向玻璃，即可进行刮水。使用刷头2时使刮板3离开玻璃表面，有效保护刮板3，使刮板3减少不必要的磨损，可以大大提高刮板3的使用寿命，在玻璃处于干燥带灰尘的状态下，可以通过收缩刮板3达到保护刮板的目的。在刷头2带清洁液擦拭完玻璃后，再解放刮板3同时开启吸水功能，刮板刮条磨损可以降到最低。本实施例中的刮板包括了固定在刮板上的刮水胶条，在刮板上设置刮水胶条是本领域的现有技术，所以在本实施例中未细分刮板和刮水胶条，刮板磨损主要是指刮水胶条磨损。

上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。