一种幕墙平推窗的制作方法

本申请涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种幕墙平推窗。

背景技术：

目前，国内幕墙平推窗的窗扇型材在室外一侧是可见的，这种结构导致平推窗开启部位四周型材的视觉效果宽大、厚重，影响其整体美观性；此外，幕墙横梁和立柱的隔热结构没有实现对幕墙横梁和立柱的完全包裹，影响整个幕墙平推窗的隔热性能；窗扇与窗框的结构设置导致密封措施也存在漏风、漏水等问题；因此现有技术的幕墙平推窗存在整体美观性、隔热性能及密封防水性不好的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种幕墙平推窗，以改善幕墙平推窗的整体美观性、密封防水性及隔热性，并同时兼具安装方便、定位准确的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种幕墙平推窗，由组装在一起的幕墙横梁和立柱、安装在幕墙横梁和立柱上的窗框结构以及与窗框结构配合的窗扇结构组成；所述幕墙横梁和立柱上分别组设有隔热组件；所述窗扇结构的室外侧组设有开启玻璃。

进一步地，所述开启玻璃由安装在一起的内层开启玻璃和外层开启玻璃组成，所述外层开启玻璃两端宽于内层开启玻璃。

进一步地，所述窗扇结构为四周连续的矩形框，窗扇结构上设有与外层开启玻璃配合的粘接部，所述粘接部为靠近外层开启玻璃的矩形框侧面，所述粘接部与外层开启玻璃之间设有注胶槽口。

进一步地，所述窗扇结构上设有与内层开启玻璃配合的装饰部，所述装饰部位靠近内层开启玻璃的矩形框侧面，所述装饰部与内层开启玻璃之间设有装饰胶条，所述装饰部上设有卡扣于装饰胶条上的卡筋。

进一步地，所述窗扇结构上设有与窗框结构配合的密封部，所述密封部为与窗框结构相抵接的阶梯配合面；所述窗框结构为四周连续的矩形框，窗框结构上设有与所述阶梯配合面相抵接的阶梯面。

进一步地，所述阶梯配合面与阶梯面之间设有密封胶条；所述阶梯配合面包括第一阶梯配合面、第二阶梯配合面和第三阶梯配合面，所述第二阶梯配合面设有卡接密封胶条的第一卡槽；所述阶梯面包括第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，所述第一阶梯面和第三阶梯面上分别设有卡接密封胶条的第二卡槽和第七卡槽。

进一步地，所述粘接部一端设有垂直于粘接部的玻璃托板，所述玻璃托板上设有凸起，所述凸起与窗扇结构的下横边配合形成第一槽口。

进一步地，所述隔热组件包括若干隔热条和拖尾胶条。

进一步地，所述隔热条具有两个侧面，所述两侧面通过位于二者之间的连接部连为一体，所述连接部与两侧面一端部形成的空腔为卡接部；所述幕墙横梁和立柱均具有本体部及自本体部延伸形成的端头，所述端头收容在卡接部内。

进一步地，所述端头设有与所述卡接部配合的第三卡槽；所述卡接部为一U型卡接凹槽，U型卡槽端部设有与所述第三卡槽配合的导向坡面和第三卡勾；所述连接部为V型连接凹槽，V型连接凹槽端部设有与幕墙横梁或立柱配合的对接面。

进一步地，所述拖尾胶条包括主体、卡接在幕墙横梁或立柱上的凸起以及搭接在隔热条侧面的拖尾结构。

进一步地，所述凸起设置在拖尾胶条主体上，凸起两端设有与幕墙横梁或立柱配合的第一凹槽，所述拖尾结构为自主体向外延伸形成的连续弧形面；所述幕墙横梁和立柱端头所在第一侧面的两端分别设有与所述凸起配合的第二槽口，所述第二槽口设有与第一凹槽配合的第二卡勾。

进一步地，所述幕墙横梁和立柱上分别组设有与窗框结构配合的幕墙垫块，所述幕墙垫块具有与所述端头配合的搭接面，并在幕墙垫块一端设有与所述拖尾结构卡接的第四卡槽。

进一步地，所述幕墙横梁和立柱上组设有固定玻璃以及与对接面配合的幕墙压紧结构；所述窗框结构具有与搭接在端头上的幕墙垫块配合的下端面，以及与幕墙压紧结构配合的前侧面。

进一步地，所述幕墙压紧结构设有与所述前侧面配合的第五卡槽、与所述连接部配合的定位槽以及与固定玻璃配合的第六卡槽。

进一步地，所述第五卡槽和第六卡槽位于定位槽的两端，所述第五卡槽和第六卡槽内组设有装饰胶条；所述幕墙压紧结构和对接面之间设有防水胶条。

进一步地，所述定位槽为V型槽。

与现有技术相比，本实用新型幕墙平推窗具有以下有益效果：

1.外层开启玻璃两端宽于内层开启玻璃，实现了对窗扇结构的遮挡和隐藏，且窗扇结构与开启玻璃之间采用结构胶粘接，同时在外部设有装饰胶条，满足了平推窗的整体美观性和密封性；

2.所述窗扇结构和窗框结构之间为阶梯型配合，并设有三道密封胶条，增强了平推窗结构的密封性和防水效果；

3.所述隔热结构实现了对幕墙横梁和立柱的完全包裹，提升了平推窗结构整体的隔热性能；

4.所述窗扇结构与开启玻璃之间为粘接关系，所述隔热组件与幕墙横梁和立柱之间为卡接关系，所述幕墙压紧结构与幕墙横梁和立柱之间的连接结构设有V型定位槽，使得所述平推窗结构的安装方便且定位准确。

附图说明

图1为本实用新型幕墙平推窗剖面图；

图2为本实用新型幕墙平推窗窗扇结构立体图；

图3为本实用新型幕墙平推窗窗框结构立体图；

图4为本实用新型幕墙平推窗幕墙横梁和立柱结构立体图；

图5为本实用新型幕墙平推窗隔热条剖面图；

图6为本实用新型幕墙平推窗拖尾胶条剖面图。

具体实施方式

为使本技术领域的人员更好的理解本发明实施例中的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种结构，但这些结构不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的结构彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一结构也可以被称为第二结构，类似地，第二结构也可以被称为第一结构。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。

如图1、图4所示，一种幕墙平推窗，由组装在一起的幕墙横梁10和立柱20、安装在幕墙横梁10和立柱20上的窗框结构30以及与窗框结构30配合的窗扇结构40组成，所述幕墙横梁10和立柱20上组均设有隔热组件36；所述窗扇结构30的室外侧组设有开启玻璃50。

如图1、图2所示，所述窗扇结构40为四周连续的矩形框，所述矩形框上组设有开启玻璃50，所述开启玻璃50由粘接在一起的内层开启玻璃51和外层开启玻璃52组成，所述外层开启玻璃52两端宽于内层开启玻璃51，并由设置在内层开启玻璃51四周的粘接结构53粘接在一起，所述开启玻璃50的结构设置实现了对窗扇结构40的遮挡和隐藏，使幕墙平推窗整体更加美观；所述窗扇结构40设有与外层开启玻璃52配合的粘接部41、与内层开启玻璃51配合的装饰部42以及与窗框结构30配合的密封部43；所述粘接部41为靠近外层开启玻璃52的矩形框侧面，所述粘接部41与外层开启玻璃52之间设有注胶槽口511，所述注胶槽口511用于注入结构胶，实现开启玻璃50与窗扇结构40的粘接；所述装饰部42位靠近内层开启玻璃51的矩形框侧面，所述装饰部42与内层开启玻璃51之间设有装饰胶条422，所述装饰部42上设有卡扣于装饰胶条422上的卡筋421，装饰胶条422卡接在装饰部42上，既保证了平推窗的密封性也使平推窗的外观更美观；所述密封部43为与窗扇结构30相抵的矩形框侧面，所述窗框结构30为四周连续的矩形框；密封部43设有与窗框结构30配合的第一阶梯配合面431、第二阶梯配合面432和第三阶梯配合面433，窗框结构30设有与所述第一阶梯配合面431、第二阶梯配合面432和第三阶梯配合面433相抵接的第一阶梯31、第二阶梯32和第三阶梯33；所述第二阶梯配合面432设有卡接密封胶条434的第一卡槽435，所述第一阶梯31和第三阶梯33上设有卡接密封胶条311、331的第二卡槽312、第七卡槽332，所述阶梯型配合增强了幕墙平推窗的密封性和防水效果。

所述粘接部41一端设有垂直于粘接部41的玻璃托板16，其具有加强固定开启玻璃50的作用，所述玻璃托板16上设有凸起161，所述凸起161与窗扇结构40的下横边配合形成第一槽口17，在第一槽口17处打钉连接窗扇结构40和开启玻璃50，使连接更加稳固。

如图4所示，所述隔热组件36包括若干隔热条361和拖尾胶条362；所述幕墙横梁10和立柱20均具有本体部11、21及自本体部延伸形成的端头12、22，所述端头12、22分别设有与所述隔热条361配合的第三卡槽121、221，所述端头12、22所在第一侧面13、23的两端分别设有与拖尾胶条362配合的第二槽口18，所述第二槽口设有与拖尾胶条的第二卡勾181。

如图5所示，所述隔热条361具有两个侧面3611，所述两侧面3611通过位于二者之间的连接部3612连为一体，所述连接部3612与两侧面3611一端部形成的空腔为卡接部3613；所述卡接部3613为一U型卡接凹槽，U型卡槽端部设有与所述第三卡槽121、221配合的导向坡面3614和第三卡勾3615；所述连接部3612为V型连接凹槽，在打钉连接过程中对连接钉具有定位作用，V型连接凹槽端部设有与幕墙压紧结构35配合的对接面3616，所述幕墙压紧结构35和对接面3616之间设有防水胶条19。

如图6所述拖尾胶条362包括主体3621、卡接在第二槽口18内的凸起3622以及搭接在隔热条361侧面的拖尾结构3623；所述凸起3622设置在拖尾胶条主体3621上，凸起3622两端设有与第二卡勾181配合的第一凹槽3624；所述拖尾结构3623为自主体3621向外延伸形成的连续弧形面。

如图1所示，所述幕墙横梁10和立柱20上分别设有与窗框结构30配合的幕墙垫块34，所述幕墙垫块34具有与所述端头12、22配合的搭接面341，并在幕墙垫块34一端设有与所述拖尾结构3623卡接的第四卡槽342。

如图1、图3所示，所述窗框结构30具有与搭接在端头12、22上的幕墙垫块34配合的下端面37，以及与幕墙压紧结构35配合的前侧面38；所述幕墙横梁10和立柱20上组设有固定玻璃14以及固定窗框结构30的幕墙压紧结构35，所述幕墙压紧结构35设有与前侧面38配合的第五卡槽351、与所述连接部3612配合定位槽352的以及与固定玻璃14配合的第六卡槽353；所述第五卡槽351和第六卡槽353位于定位槽352的两端，所述第五卡槽351和第六卡槽353内组设有密封胶条15，所述定位槽352为V型槽，通过定位槽352对幕墙压紧结构35与幕墙横梁10或立柱20进行打钉连接，保证了连接的可靠性和准确性。

本实用新型平推窗结构的安装方法如下，首先组角加工出四周连续的窗扇结构40和窗框结构30；再对窗扇结构40与开启玻璃50进行结构胶粘；将玻璃托板16打钉连接到窗扇结构40上；在窗扇结构密封部43与窗框结构30的阶梯型配合之间安装三道密封胶条311、434、331；窗框结构30通过幕墙垫块34分别推入幕墙横梁10和立柱20上；幕墙压紧结构35分别打钉连接到幕墙横梁10和立柱20上，实现对窗框结构30和固定玻璃14的压紧安装，至此幕墙平推窗安装完成。

与现有技术相比，本实用新型幕墙平推窗外层开启玻璃52两端宽于内层开启玻璃51，实现了对窗扇结构40的遮挡和隐藏，且窗扇结构40与开启玻璃50之间采用结构胶粘接，同时在外部设有装饰胶条12，满足了幕墙平推窗的整体美观性和密封性；所述窗扇结构40和窗框结构30之间为阶梯型配合，并设有三道密封胶条311、434、331，增强了平推窗结构的密封性和防水效果；所述隔热组件36实现了对幕墙横梁10和立柱20的完全包裹，提升了平推窗结构整体的隔热性能；所述窗扇结构30与开启玻璃50之间为粘接关系，所述隔热组件36与幕墙横梁10和立柱20之间为卡接关系，所述幕墙压紧结构35与幕墙横梁10或立柱20之间的连接结构设有V型定位槽352，使得所述平推窗结构的安装方便且定位准确。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。