一种提升推拉门窗密封结构的制作方法

文档序号:11978531阅读:442来源:国知局
一种提升推拉门窗密封结构的制作方法与工艺

本申请涉及建筑门窗领域,特别涉及一种提升推拉门窗密封结构。



背景技术:

由于提升推拉门自身产品的特点,锁闭的时候门扇整体落在边框上,开门的时候整体门扇先提起一定高度,再滑动门扇开启;但目前的提升推拉门窗多直接采用推拉毛条密封,对门扇勾边处的密封过渡考虑的很少,导致在锁闭情况下,门扇勾边与门框的密封配合存在缺口,空气在勾边位置会形成对流,从而降低提升推拉门窗的密封性能。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请提供一种提升推拉门窗密封结构,解决了门扇勾边处的密封过渡问题,提升了推拉门窗的密封性能,同时兼具安装方便的特点。

具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:

一种提升推拉门窗密封结构,门扇型材、安装在门扇型材上的密封件、以及安装在密封件上的毛条组成,所述密封件设有与门扇型材配合的限位部以及与毛条配合的卡接部。

进一步地,所述门扇型材具有两竖直侧面,两竖直侧面端部组设有与密封件配合的勾边主体;所述密封件大致呈立方体形状,具有前面、后面、上面、下面以及两侧面。

进一步地,所述限位部包括与勾边主体配合的第一限位部;所述后面向外延伸形成四周略宽于所述后面的限位板,所述限位板宽于后面的部分分别形成具有圆弧形缺口的顶部面、以及与勾边主体配合的底部限位面和两侧限位面;所述底部限位面与所述限位板底面组合形成第一限位部。

进一步地,所述限位部还包括与勾边主体配合的第二限位部,所述第二限位部由两侧限位面中部形成。

进一步地,所述限位部还包括与勾边主体配合的第三限位部,所述第三限位部为设置在两侧面上的凹槽。

进一步地,所述勾边主体上设有与所述下面相抵接的水平部,所述水平部一端设有与第一限位部配合的直角缺口;所述勾边主体上设有自水平部延伸出来的竖直部,所述竖直部为位于水平部另一端两侧的两根立筋,所述立筋的中部设有与所述第三限位部配合的卡条;所述第二限位部抵接在所述卡条上。

进一步地,所述限位部还包括与窗扇型材配合的第四限位部,所述第四限位部为设置在两侧面上的防脱凸起,所述防脱凸起与设置在所述竖直侧面上的卡槽卡接配合。

进一步地,所述限位板底部限位面上设有导入坡面。

进一步地,所述卡接部为设置在密封件上面两端的若干毛条槽。

进一步地,所述毛条槽壁具有顶面、底面和内侧面,所述内侧面上设有与毛条配合的卡筋;所述底面具有与毛条配合凸起;所述顶面为由阶梯面以及连接阶梯面的坡面组成的对接面。

一种提升推拉门窗结构,由门窗边框和提升推拉门窗密封结构组成,其特征在于,采用所述的提升推拉门窗密封结构,其顶部与门窗边框形成抵接配合。

与现有技术相比,本实用新型提升推拉门窗密封结构具有以下有益效果:

1.所述第四限位部与门扇型材上的卡槽配合,防止了密封件滑出门扇型材;所述勾边主体的直角缺口与第一限位部的抵接配合、勾边主体的卡条与第二限位部的抵接配合、第三限位部与卡条的卡接配合对密封件起到各个方向的固定作用;因此,所述提升推拉门窗密封结构使密封件与门窗型材的连接更加稳固,密封性更好;

2.所述第四限位部与门扇型材为卡接配合,所述第一限位部、第二限位部与勾边主体之间为抵接配合,第三限位部和勾边主体之间为卡接配合,所述卡接部与毛条之间为卡接配合,因此所述提升推拉门窗密封结构组装方便;

3.所述毛条通过卡筋卡接在卡接部内,密封件安装在门扇型材的勾边处,提升推拉门窗密封结构顶部与门窗边框相抵接,提高了推拉门窗勾整体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提升推拉门窗密封结构爆炸图;

图2为本实用新型提升推拉门窗密封结构密封件结构示意图;

图3为本实用新型提升推拉门窗密封结构勾边主体的结构示意图;

图4为本实用新型提升推拉门窗密封结构剖面图。

具体实施方式

为使本技术领域的人员更好的理解本发明实施例中的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细说明。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种结构,但这些结构不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的结构彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一结构也可以被称为第二结构,类似地,第二结构也可以被称为第一结构。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。

如图1、图4所示,一种提升推拉门窗密封结构60,由门扇型材10、安装在门扇型材10上的密封件20、以及安装在密封件20上的毛条30组成,所述密封件20设有与门扇型材10配合的限位部21以及与毛条30配合的卡接部22。

所述门扇型材10具有两竖直侧面11,两竖直侧面11端部组设有与密封件20配合的勾边主体40;所述密封件20大致呈立方体形状,具有前面23、后面24、上面25、下面26以及两侧面27。

如图2所示,所述限位部21包括与勾边主体40配合的第一限位部211;所述后面24向外延伸形成四周略宽于所述后面24的限位板28,所述限位板28宽于后面的部分分别形成具有圆弧形缺口的顶部面281、以及与勾边主体40配合的底部限位面282和两侧限位面283,所述圆弧缺口使推拉门窗在运动中与滑轨不发生干涉,所述限位板底部限位面282上设有导入坡面285,便于密封件20的插入安装,所述限位板的底面284与所述底部限位面282组合形成第一限位部211;所述限位部21还包括与勾边主体40配合的第二限位部212,所述第二限位部212由两侧限位面283中部形成;所述限位部21还包括与勾边主体40配合的第三限位部213,所述第三限位部213为设置在两侧面27上的凹槽。

如图2、图3所示所述勾边主体40上设有与所述下面26相抵接的水平部41,所述水平部41一端设有与第一限位部211配合的直角缺口411,所述抵接配合对密封件20起到限位作用;所述勾边主体40上设有自水平部41延伸出来的竖直部42,所述竖直部42为位于水平部41另一端两侧的两根立筋,所述立筋中部设有与所述第三限位部213配合的卡条421,所述卡接配合对密封件20起到限位作用;所述第二限位部212抵接在所述卡条421上,所述抵接配合对密封件20起到限位作用。

如图1、图2所示,所述限位部21还包括与窗扇型材10配合的第四限位部214,所述抵接配合对密封件20起到限位作用,所述第四限位部214为设置在两侧面27上的半圆形防脱凸起,所述防脱凸起与设置在所述竖直侧面11上的卡槽111卡接配合,方便卡入且对密封件20起到限位作用。

所述卡接部22为设置在密封件上面25两端的若干毛条槽;所述毛条槽壁221的内侧面上设有与毛条30配合的卡筋222,所述毛条槽底面具有与毛条30配合凸起223,所述卡筋222用于卡接固定毛条30,所述凸起223用于防止毛条窜动;毛条槽壁221的顶面为阶梯面224以及连接阶梯面224的坡面225组成的对接面,所述对接面与门窗边框10形成密封配合。

如图4所示,一种提升推拉门窗结构,由门窗边框50和提升推拉门窗密封结构60组成,其特征在于,采用所述的提升推拉门窗密封结构60,其顶部与门窗边框50、形成抵接配合,提高了推拉门窗整体的密封性。

本实用新型提升推拉门窗密封结构的安装方法如下,首先将毛条30卡接在所述卡接部22内,安装好的毛条30通过卡筋222和凸起223实现固定;然后,将安装有毛条30的密封件20与门扇型材10进行连接,形成勾边主体40的直角缺口411与第一限位部211的抵接配合、勾边主体40的卡条421与第二限位部212的抵接配合、第三限位部213与卡条421的卡接配合,实现了密封件20的与门扇型材10在各个方向的固定;所述第四限位部214与门扇型材卡槽111卡接,有效防止安装后的密封件20滑出门扇型材10,至此提升推拉门窗密封结构60的安装完成。

与现有技术相比,本实用新型提升推拉门窗密封结构60的第四限位部214与门扇型材10上的卡槽111配合,防止了密封件20滑出门扇型材10,所述勾边主体40的直角缺口411与第一限位部211的抵接配合、勾边主体40的卡条421与第二限位部212的抵接配合、第三限位部213与卡条421的卡接配合对密封件20起到各个方向的限位作用,因此,所述提升推拉门窗密封结构60使密封件20与门窗型材10的连接更加稳固,密封性更好;所述第四限位部214与门扇型材10为卡接配合,所述第一限位部211、第二限位部212与勾边主体40之间为抵接配合,第三限位部213与卡条421为卡接配合,所述卡接部22与毛条30之间为卡接配合,因此所述提升推拉门窗密封结构60组装方便;所述毛条30通过卡筋222卡接在密封件的毛条槽内,凸起223防止毛条窜动,密封件20安装在门扇型材10的勾边处,提升推拉门窗密封结构顶部与门窗边框50相抵接,提高了推拉门窗整体的密封性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1