本实用新型涉及一种榨筒，具体为一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒，属于厨房电器领域。
背景技术：
果蔬榨汁机用来榨取水果、蔬菜和豆类的内部汁液。现有的果蔬榨汁机采用螺旋刀叶高速转动将果蔬进行切碎，获取汁液，此种方式不能将汁液和残渣分离，需要采用滤网进行过滤静置分离，耗时较长，工序繁琐，而且残渣内部仍然含有大量汁液，利用率较低，造成食材浪费严重。
为解决上述问题，因此我们提出一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒，包括榨缸，所述榨缸为圆柱形直筒，且左端呈锥形结构，所述榨缸左部方设有进料口，下方设有出液口，所述榨缸右端出口处固定安装有挤出模，所述榨缸内部设有金属滤网，所述金属滤网为直筒状结构，所述金属滤网内部设有螺杆，所述螺杆上设有螺旋叶，所述进料口连通榨缸和金属滤网，所述出液口连通榨缸内部，所述螺旋叶从左至右螺旋密度逐渐增大。
进一步的，所述金属滤网采用不锈钢材质，所述螺杆连接电动机主轴。
进一步的，所述挤出模上有若干挤出孔。
进一步的，所述榨缸为透明塑料材质。
本实用新型所达到的有益效果是：通过采用螺旋叶替代螺旋刀，采取挤压的方式进行榨取汁液，在螺杆外部套设金属滤网，将汁液和残渣分离开来，可直接获取汁液，节省工序，而且螺旋叶的密度结构能够将更多的汁液榨取出来，提高果蔬利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒的结构示意图；
图中：1、榨缸；2、金属滤网；3、挤出模；4、螺杆；5、螺旋叶；6、出液口；7、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种电动果蔬榨汁机用渣汁分离榨筒，包括榨缸1，所述榨缸1为圆柱形直筒，且左端呈锥形结构，所述榨缸1左部方设有进料口7，下方设有出液口6，所述榨缸1右端出口处固定安装有挤出模3，所述榨缸1内部设有金属滤网2，所述金属滤网2为直筒状结构，所述金属滤网2内部设有螺杆4，所述螺杆4上设有螺旋叶5，所述进料口7连通榨缸1和金属滤网2，所述出液口6连通榨缸1内部，所述螺旋叶5从左至右螺旋密度逐渐增大。
所述金属滤网2采用不锈钢材质，所述螺杆4连接电动机主轴，所述挤出模3上有若干挤出孔，所述榨缸1为透明塑料材质。
需要进行说明的是：果蔬切块后由进料口7进入金属滤网2内，螺杆4带动螺旋叶5挤压果蔬，将汁液挤出，金属滤网2将汁液和残渣分离，螺旋叶5将残渣由挤出模3挤出，榨取效率高，食材利用率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。