夹持式防脱落外开窗连接系统的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗领域，尤其涉及一种外开窗连接系统，具体涉及一种夹持式防脱落外开窗连接系统。

背景技术：

随着建筑的蓬勃发展以及出于对安全、节能等方面的重要要求，各式各样的窗被大量使用在建筑上。而外开窗又因其密封性、档次性相对较好而广泛的应用于南方。

一般的外开窗连接(如图8所示)是将多连杆滑撑(摩擦铰链)通过自攻钉直接固定于窗扇和窗框上。在内陆风压较小地区的低层建筑，这些外开窗的连接方式问题不大，但应用在高层以及大风压地区是十分危险的，因窗料的型材壁厚一般较薄，与钉子的咬合一般是一个螺距，在长期推拉动荷载、风压、自重恒荷载作用以及空气中的酸碱液对钉孔型材的腐蚀氧化，还有安装时安装工艺不完善将钉孔打歪等等因素都可能导致钉孔扩孔，扩孔将使自攻钉与型材的咬合力大部分失效(如图10所示)，未关闭的窗扇在受到一定的外力作用会导致外开窗坠落几率增大。若继续采用常规连接门窗系统，将存在极大风险，脱落后的窗扇犹如空中炸弹，使得高层建筑使用外开窗存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、安全、可靠的夹持式防脱落外开窗连接系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种夹持式防脱落外开窗连接系统，包括窗框型材、窗扇型材和摩擦铰链，其中，还包括C型连接件；所述窗框型材上设有与C型连接件匹配的凹槽；窗扇型材设有与C型连接件匹配的凹槽；C型连接件分别置于并且卡接在窗框型材和窗扇型材对应的凹槽内；所述摩擦铰链的两端分别通过螺栓与对应的C型连接件进行固接。

凹槽用于放置C形连接件，提供连接系统的空间，所述C形连接件用于固定防松螺母。所述螺栓用于将摩擦铰链固定于窗料(窗框和窗扇)上并承担自重。

进一步地，该夹持式防脱落外开窗连接系统还包括防松螺母，所述防松螺母置于C型连接件内，且与螺栓进行旋紧固接。所述防松螺母用于防因螺栓孔扩孔后螺栓脱落。

所述C型连接件中部设有螺栓孔。

本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统具有以下的有益效果：本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统结构简单、使用方便、安全、可靠，通过使用本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统，把外开窗做到高层不脱落成为现实，尤其在中国，地震频发、台风较多的超高层建筑，效果会更好。夹持式固定方式不会破坏铝材(因为铝材不开孔)，使用寿命长，是普通外开窗3倍以上寿命。

附图说明

图1为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的窗框结构示意图；

图3为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的窗扇结构示意图；

图4为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的窗框端部的连接件结构示意图；

图5为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的C型连接件的结构示意图；

图6为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的摩擦铰链结构示意图；

图7为本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的摩擦铰链与窗框和窗扇螺栓连接位置的结构示意图；

图8为现有技术外开窗连接系统的结构示意图；

图9为现有技术外开窗连接系统中摩擦铰链通过自攻钉打孔到窗料上连接的结构示意图；

图10为现有技术外开窗连接系统钉孔扩孔后自攻钉脱落的结构示意图；

图中：1、窗框型材；2、窗框端部的连接件；3、防松螺母；4、C型连接件；5、螺栓；6、摩擦铰链；7、窗扇型材；71、与C型连接件匹配的凹槽；8、固定于窗扇上；9、固定于窗框上；10、自攻钉；11、与C型连接件匹配的凹槽；12、自攻钉钉孔。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实用新型夹持式防脱落外开窗连接系统，包括窗框型材1、窗扇型材7、摩擦铰链6，C型连接件4和防松螺母3；所述窗框型材1上设有与C型连接件4匹配的凹槽11；窗扇型材7设有与C型连接件4匹配的凹槽71；C型连接件4分别置于并且卡接在窗框型材1和窗扇型材7对应的凹槽内；凹槽用于放置且卡接C形连接件4，提供连接系统的空间。凹槽大小根据C型连接件的尺寸大小来决定其大小，用于卡住C型连接件。

所述摩擦铰链6的两端分别通过螺栓5与对应的C型连接件4进行固接。所述C形连接件4用于固定防松螺母3。所述螺栓5用于将摩擦铰链6固定于窗料(窗框和窗扇)上并承担自重，如图7中，标号8为固定于窗扇上，标号9为固定于窗框上，标号5为不锈钢螺栓连接的位置。

所述防松螺母3置于C型连接件4内，且与螺栓进行旋紧固接，防松螺母用于防因钉孔扩孔后钉子脱落。

如图9为现有技术外开窗连接系统中摩擦铰链通过自攻钉打孔到窗料上连接的结构示意图，图10中的标号12为自攻钉钉孔；图8中的标号10为自攻钉。

所述C型连接件中部设有螺栓孔。

C型连接件用于传递紧固件系统的荷载。

安装时，应先在C型连接件4上开好机械螺栓孔待用。安装过程为：首先在窗框型材1和窗扇型材7上标出摩擦铰链6在其上的钉孔位置(如图7)，再将防松螺母3按图7所示的钉孔位置放入窗扇和窗框的凹槽内，再将C型连接件4置入对应的凹槽中，防松螺母3对应到C型连接件的的孔位，最后放入机械螺栓限位，待所有孔位经三维调节对其后拧紧机械螺栓。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。