生态厕所及其氯化镁前处理组件的制作方法

本实用新型涉及公共卫生设备技术领域，特别涉及一种用于生态厕所的氯化镁前处理组件和具有它的生态厕所。

背景技术：

目前，市场上的无水或少水厕所的实现方式主要有真空吸、塑料打包、泡沫封堵等三项技术，但是，这些技术存在二次处理和二次污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于生态厕所的氯化镁前处理组件，氯化镁反应腔下部形成有漏斗形状的沉淀物存放空间，可以方便沉淀物的收集和排出。

根据本实用新型实施例的用于生态厕所的氯化镁前处理组件，包括：氯化镁反应腔，所述氯化镁反应腔具有反应腔入口、反应腔液体出口和反应腔固料出口，所述氯化镁反应腔的下部形成有沉淀物存放空间，所述反应腔固料出口位于所述沉淀物存放空间的底部，所述沉淀物存放空间呈从上到下逐渐向内收缩的形状，且所述沉淀物存放空间的底端形成所述反应腔固料出口；搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述氯化镁反应腔内用于搅拌氯化镁反应腔内的液体；氯化镁添加装置，所述氯化镁添加装置设在所述氯化镁反应腔的上部用于向所述氯化镁反应腔内添加氯化镁。

根据本实用新型实施例的用于生态厕所的氯化镁前处理组件，氯化镁反应腔下部形成有漏斗形状的沉淀物存放空间，可以方便沉淀物的收集和排出。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于生态厕所的氯化镁前处理组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述反应腔液体出口位于与所述氯化镁反应腔的下部并高于所述沉淀物存放空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述氯化镁反应腔的底部设有污泥泵，所述污泥泵与所述反应腔固料出口相连用于输出所述氯化镁反应腔底部的污泥。

在本实用新型的一些实施例中，所述氯化镁反应腔上内设有用于检测所述氯化镁反应腔内的液位高度的液位传感器。

进一步地，所述液位传感器包括：接线端头，所述接线端头设在所述氯化镁反应腔的上部；多个电极，所述电极的上端与所述接线端头相连，且所述电极的下端伸入所述氯化镁反应腔内，所述多个电极包括间隔布置。

优选地，所述多个电极包括第一电极、第二电极和第三电极，所述第一电极和所述第二电极的下端向下延伸至邻近所述氯化镁反应腔的底面，且所述第三电极的下端高于所述第一电极的下端和第二电极的下端的高度，所述第三电极的下端相对于所述氯化镁反应腔底面的距离限定出最大液位。

有利地，所述第三电极的下端不低于所述氯化镁反应腔高度的四分之三。

进一步地，所述电极的外侧套设有绝缘套，所述绝缘套的上端覆盖所述电极，且所述绝缘套的下端与所述电极的下端面间隔开预定距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌装置包括：电机，所述电机设在所述氯化镁反应腔的外侧；传动轴，所述传动轴与所述电机传动连接，所述传动轴沿上下方向延伸并伸入所述氯化镁反应腔内；第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均与所述传动轴相连，且所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨沿上下方向间隔布置，所述第一搅拌桨适于设置在液面下方，且所述第二搅拌桨适于与液面相平，所述第二搅拌桨的搅拌叶片相对于所述第二搅拌桨的旋转中心轴倾斜，用于使所述第二搅拌桨下压液面。

根据本实用新型第二方面的生态厕所，包括：集便装置；粪便处理装置，所述粪便处理装置具有物料入口、固体出口和液体出口，所述粪便处理装置的物料入口与所述集便装置相连；氯化镁前处理组件，所述氯化镁前处理组件为前述的用于生态厕所的氯化镁前处理组件，所述氯化镁前处理组件的反应腔入口与所述粪便处理装置的液体出口相连。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的生态厕所的结构示意图。

图2至图4是本实用新型一个实施例的生态厕所在不同方向上的示意图。

图5是本实用新型一个实施例的用于生态厕所的氯化镁前处理组件的示意图。

附图标记：

生态厕所1000，

集便装置1，粪便处理装置2，前置过滤组件3，氯化镁前处理组件4，电化学反应器5，后置过滤组件6，清水箱7，第一中转箱81，第二中转箱82。

氯化镁反应腔41，反应腔入口411，反应腔固料出口412，反应腔液体出口413，沉淀物存放空间414，搅拌装置42，电机421，传动轴422，第一搅拌桨423，第二搅拌桨424，氯化镁添加装置43，氯化镁存放腔431，氯化镁出料通道4311，氯化镁输送组件432，螺杆4321，缺料检测装置433，污泥泵44，液位传感器45，氯化镁添加管46，接线端头451，多个电极452，第一电极4521，第二电极4522，第三电极4523。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图5，根据本实用新型实施例的用于生态厕所1000的氯化镁前处理组件4，包括：氯化镁反应腔41、搅拌装置42和氯化镁添加装置43。

具体而言，所述氯化镁反应腔41具有反应腔入口411、反应腔液体出口413和反应腔固料出口412。所述搅拌装置42伸入所述氯化镁反应腔41内用于搅拌氯化镁反应腔41内的液体。所述氯化镁添加装置43设在所述氯化镁反应腔41的上部用于向所述氯化镁反应腔41内添加氯化镁。

根据本实用新型实施例的用于生态厕所1000的氯化镁前处理组件4，可以通过氯化镁添加装置43向氯化镁反应腔41内添加氯化镁，通过搅拌装置42将氯化镁与液体混合，氯化镁与液体中的氨等杂质反应产生的固体物沉淀到氯化镁反应腔41的底部，并通过反应腔固体固料出口412排出，剩余的液体为纯净的水，从反应腔液体出口413排出，从而实现对水净化的目的，有效地提高了液体的清洁度，净化后的水可用于冲洗厕所或吸收，节水环保。

如图5，在本实用新型的一些实施例中，所述反应腔入口411形成在所述氯化镁反应腔41的顶部，所述反应腔固料出口412形成在所述氯化镁反应腔41的底部。可以方便液体注入到氯化镁反应腔41内，沉淀物可以从位于氯化镁反应腔41底部的反应腔固料出口412快速排出，从而提高水的净化效率和效果。

进一步地，所述氯化镁反应腔41的下部形成有沉淀物存放空间414，所述反应腔固料出口412位于所述沉淀物存放空间414的底部。通过设置沉淀物存放空间414，方便反应后的固态物料排出，从而提高了净化后水的洁净度。

优选地，所述反应腔液体出口413位于与氯化镁反应腔41的下部并高于所述沉淀物存放空间414。因此，沉淀物可以存积到氯化镁反应腔41的下部，而且减少或避免沉淀物由存放腔液体出口413排出，从而进一步地提高了水的洁净程度。

进一步地，沉淀物存放空间414呈从上到下逐渐向内收缩的形状，且所述沉淀物存放空间414的底端形成所述反应腔固料出口412。在沉淀物沉淀时，物料可以存放在呈漏斗形状的沉淀物存放空间414，使得物料在沉淀物存放空间414底部的反应腔固料出口412排出，提高沉淀物的排放效率，而且保证了大部分或全部的沉淀物可以方便地排出氯化镁反应腔41。

如图5，在本实用新型的一些实施例中，所述氯化镁反应腔41的底部设有污泥泵44，所述污泥泵44与所述反应腔固料出口412相连用于输出所述氯化镁反应腔41底部的污泥。通过泵送的方向输送出沉淀物，使得沉淀物快速地排出，提高了氯化镁反应腔41净化水的效率，使沉淀物可以快速排出，从而进一步地提高沉淀物通过反应腔液体出口413排出效率。

如图5，在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌装置42包括：电机421、传动轴422、第一搅拌桨423和第二搅拌桨424。所述电机421设在所述氯化镁反应腔41的外侧。所述传动轴422与所述电机421传动连接，所述传动轴422沿上下方向延伸并伸入所述氯化镁反应腔41内。所述第一搅拌桨423和所述第二搅拌桨424均与所述传动轴422相连，且所述第一搅拌桨423和所述第二搅拌桨424沿上下方向间隔布置，所述第一搅拌桨423适于设置在液面下方，且所述第二搅拌桨424适于与液面相平。

进一步地，所述第二搅拌桨424的搅拌叶片相对于所述第二搅拌桨424的旋转中心轴倾斜，用于使所述第二搅拌桨424下压液面。

通过第二搅拌桨424可以将氯化镁推到液面以下，通过第一搅拌桨423可以对液体进行搅拌，从而使得氯化镁与液体可以充分地混合，从而提高氯化镁与液体的反应效率，而且还可以对全部的液体都进行净化，使得液体的净化比较彻底，另外增加氯化镁与液体的接触面积，从而提高氯化镁与液体的反应面积，提高净化效率。

如图5，在本实用新型的一些实施例中，所述氯化镁反应腔41上内设有用于检测所述氯化镁反应腔41内的液位高度的液位传感器45。通过液位传感器45可以方便地检测氯化镁反应腔41内的液面高度，从而避免液体溢出。

另外，在结合前述的第一搅拌桨423和第二搅拌桨424，可以方便液体可以刚好处于与第二搅拌桨424相平的位置，以方便第二搅拌桨424可以将飘浮在液面上的氯化镁搅拌到液体内。

优选地，本实用新型的液位传感器45为电极式液位传感器，具体而言，所述液位传感器45包括：接线端头451，多个电极452，所述接线端头451设在所述氯化镁反应腔41的上部；多个电极452的上端与所述接线端头451相连，且多个电极452的下端伸入所述氯化镁反应腔41内，所述多个电极452包括间隔布置。

相对于液位开关而言，电极式的液位传感器不容易出现被杂质粘住导致无法判定液位的问题，控制过程稳定，故障率低。

可以采用两个电极伸入氯化镁反应腔41内对液位进行检测，用于检测最高液位，避免液体溢出。

多个电极452的外侧套设有绝缘套，所述绝缘套的上端覆盖电极452，且所述绝缘套的下端与电极452的下端面间隔开预定距离。从而提高检测结果的精度，避免了两个电极之间始终保持导通的问题。

优选地，所述多个电极452包括第一电极4521、第二电极4522和第三电极4523，所述第一电极4521和所述第二电极4522的下端向下延伸至邻近所述氯化镁反应腔41的底面，且所述第三电极4523的下端高于所述第一电极4521的下端和第二电极4522的下端，所述第三电极4523的下端相对于所述氯化镁反应腔41底面的距离限定出最大液位。在液位达到第一电极4521和第二电极4523的下端时，液体将会是第一电极4521和第二电极4522导通，从而检测获得液位达到了第一电极4521和第二电极4522配合指示出的液位高度。在液位达到第三电极4523的下端时，液体将会导通第一电极4521和第三电极4523(或第二电极4522和第三电极4523)，从而检测获得液位达到了第三电极4523指示出的液位高度。

进一步地，所述第三电极4523的下端不低于所述氯化镁反应腔41高度的四分之三。也就是说，在氯化镁反应腔41内的液位达到不低于氯化镁反应腔41内高度的四分之三时，液位传感器45检测到当前液位，从而判定液位已经达到了较高的液位，可以提示对生态厕所1000内存留物进行处理，或限制上厕所的人次。

优选地，第一电极4521、第二电极4522以及第三电极4523的外侧均套设有绝缘套，通过绝缘套电隔离第一电极4521、第二电极4522以及第三电极4523的上部，并仅使多个电极452的下端露出以检测液位。

如图5，所述氯化镁添加装置43包括：氯化镁存放腔431、氯化镁输送组件432。所述氯化镁存放腔431具有氯化镁出料通道4311，所述氯化镁出料通道4311与所述氯化镁反应腔41连通。所述氯化镁输送组件432设在所述氯化镁存放腔431上用于朝所述氯化镁出料通道4311输送氯化镁。通过氯化镁输送组件432可以方便地将氯化镁存放腔431内的氯化镁快速的注入到氯化镁反应腔41内，从而有效地方便整个氯化镁前处理组件稳定有序地进行，并提高对水净化的效率和效果。

进一步地，所述氯化镁输送组件432包括：螺杆4321，所述螺杆4321可旋转地设在所述氯化镁存放腔431内的底部，所述螺杆4321的一端延伸至所述氯化镁出料通道4311内，所述螺杆4321被构造成适于通过旋转传输氯化镁至所述氯化镁出料通道4311。也就是说，通过螺杆4321的传动过程，螺杆4321上的螺旋部分会通过螺旋推动氯化镁，从而将氯化镁推动到预定位置，实现向氯化镁反应腔41内填充氯化镁的目的。

进一步地，所述氯化镁反应腔41的顶部具有氯化镁添加管46，所述氯化镁添加管46沿上下方向延伸，所述氯化镁添加管46的下端与所述氯化镁反应腔41连通，且所述氯化镁添加管46的上端与所述氯化镁出料通道4311连通。竖向设置的氯化镁添加管46可以方便氯化镁移动到预定位置之后，可以通过重力的作用快速的填充到氯化镁反应腔41内，从而提高了氯化镁的添加效率，使氯化镁可以定时定量的添加。

如图5，所述氯化镁添加装置43还包括：缺料检测装置433，所述缺料检测装置433设在所述氯化镁存放腔431上，用于检测所述氯化镁存放腔431是否缺料。以方便在氯化镁存放腔431内的氯化镁不足时，及时提醒添加氯化镁。

进一步地，所述缺料检测装置433为红外线传感器，所述缺料检测装置433的发射端与接收端均朝向所述氯化镁存放腔431的内部空间的底部。

另外，所述缺料检测装置433还可以为电容传感器。

优选地，所述电容传感器包括第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板分别布置在所述氯化镁存放腔431相对的两侧。在氯化镁存放腔431内的氯化镁的存量变化时，第一极板和第二极板组成的电容的电容量也会发生变化，从而通过电容量的变化检测氯化镁的存量。

优选地，所述第一极板和所述第二极板形成为所述氯化镁存放腔431上相对的两个侧壁。因此，进一步地提高检测精度，以方便在氯化镁缺料时可以及时提醒。

应用于有该氯化镁前处理组件4的生态厕所1000，包括：集便装置1、粪便处理装置2和氯化镁前处理组件。所述粪便处理装置2具有物料入口、固体出口和液体出口，所述粪便处理装置2的物料入口与所述集便装置1相连；所述氯化镁前处理组件4为前述的用于生态厕所1000的氯化镁前处理组件，氯化镁前处理组件4的反应腔入口411与所述粪便处理装置2的液体出口相连。可以通过氯化镁添加装置向氯化镁反应腔内添加氯化镁，通过搅拌装置将氯化镁与液体混合，氯化镁与液体中的氨等杂质反应产生的固体物沉淀到氯化镁反应腔的底部，并通过反应腔固体固料出口排出，剩余的液体为纯净的水，从反应腔液体出口排出，从而实现对水净化的目的，有效地提高了液体的清洁度，净化后的水可用于冲洗厕所或吸收，节水环保。

进一步地，如图1至图4，根据本实用新型实施例的生态厕所1000，包括：集便装置1、粪便处理装置2、液体处理装置以及清水箱7。

具体而言，集便装置1用于收集排泄物，集便装置1收集的物料将会输送到粪便处理装置2，并由粪便处理装置2进行固液分离。粪便处理装置2具有物料入口、固料出口以及液体出口，所述物料入口与所述集便装置1相连，以方便集便装置1收集的物料输送至粪便处理装置2内。物料在粪便处理装置2内进行分离，其中固料可以在粪便处理装置2内进行降解，降解完成后的固料由固料出口排出粪便处理装置2，而分离后的液体将会进入到液体处理装置进行过滤和净化。

物料(排泄物等)经过粪便处理装置2进行固液分离后，可能仍然会存在一些固态的杂质存留在液体中输送到了液体处理装置，因此，本实用新型的所述液体处理装置包括依次连接的前置过滤组件3、液体净化组件以及后置过滤组件6，所述前置过滤组件3与粪便处理装置2的液体出口相连，所述前置过滤组件3和所述后置过滤组件6用于过滤，通过前置过滤组件3对进入到液体处理装置的液体物料进行前置过滤，通过所述液体净化组件用于对液体净化除杂，液体净化组件一般为氨净化组件，液体净化组件的一个目的在于去除液体中的氨等杂质，从而好的较为洁净的水。经过液体净化组件后的液体已经相当纯净，但是由液体净化组件排出的液体内也可能会混有一些杂志，通过设置后置过滤组件6可以实现对液体的进一步地过滤。

所述清水箱7与所述后置过滤组件6相连，通过液体处理装置的液体将会通入到清水箱7内以供使用。

根据本实用新型实施例的生态厕所1000，集成了集便装置1、粪便处理装置2以及液体处理装置，可以将排泄物通过处理获得比较纯净的水，获得的这些纯净的水可以用来冲洗集便装置1，当然经过液体处理装置对液体的过滤和净化，获得的液体比较纯净，甚至可以用于洗手或其它用途。因此，本实用新型的生态厕所1000适用于不同的场合，尤其是适用于一些无水或少水的地区，满足日常生活的需要。

通过该生态厕所1000可以收集粪便作为有机肥料进行堆肥，尿液处理成可以重复利用的生活用水，起到环保无污染的效果。

在本实用新型的生态厕所1000中，各个部分之间的连接需要提供动力进行运输，例如，集便装置1与粪便处理装置2中间的传输可以采用泵送等方式。其中，由于集便装置1可以采用真空马桶等，因此，通过真空马桶的吸力即可在实现排泄物的输送。现在对其它部分的传输形式和传输动力源等进行描述。

其中，结合图1至图4，所述粪便处理装置2高于所述前置过滤组件3，因此，高于前置过滤组件3的粪便处理装置2输送出来的液体相对前置过滤组件3具有势能，因此，可以通过重力将粪便处理装置2分离出来的液体输送到前置过滤组件3。

基于同样的原理，所述后置过滤组件6高于所述清水箱7。从而通过重力将后置过滤组件6过滤后的液体输送到清水箱7。

另外，前置过滤组件3与所述液体净化组件之间连接有泵送装置。通过泵送来实现前置过滤组件3与液体净化组件之间的液体传输，不仅可以提高传输的效率，而且还可以将液体按需提供给液体净化组件，从而可以根据液体净化组件的实际处理能力调节流量，降低故障。

本实用新型中的清水箱7的存积的清水可以用于集便装置1(例如冲洗马桶)，为了方便集便装置1使用，可以在集便装置1上设置了冲水阀，清水箱7与冲水阀相连。优选地，需要输送到集便装置1的水具有一定的动能，因此，清水箱7与冲水阀之间连接有水泵，通过水泵将水输送到集便装置1，并使提供给集便装置1的水具有一定的动能。

另外，本实用新型的生态厕所1000中通过净化和过滤后的水已经相当洁净，可以用于洗手，因此，可以在生态厕所1000中设置洗手池，并使清水箱7与洗手池相连。

需要说明的是，本实用新型中各部分之间物料的传输方式并不限于上述描述，例如也可以通过泵送的方式将粪便处理装置2排出的液体传输到前置过滤组件3。每两个部件之间的物料传输均可以采用泵送、重力、压力等方式实现，本实用新型不再进行详细描述。

在本实用新型的一些实施例中，所述液体净化组件包括氯化镁前处理组件4，氯化镁前处理组件4用于去除液体中的氨等杂质。

在本实用新型的一些实施例中，所述液体净化组件还包括电化学反应器5，电化学反应器5用于进一步地对液体进行净化。

结合图图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，所述电化学反应器5与所述氯化镁前处理组件4之间设有第一中转箱81，所述第一中转箱低于所述氯化镁前处理组件4，且所述第一中转箱81与所述电化学反应器5之间连接有泵送装置。

通过设置第一中转箱81，在氯化镁前处理组件4中排出的液体将会首先经过第一中转箱81，在氯化镁前处理组件4的净化效率高于电化学反应器5的处理效率时，可以将将液体暂存于第一中转箱，而且第一中转箱81还具有沉淀杂质的作用，在氯化镁反应腔41净化后的液体存在杂质是，这些杂质可以在第一中转箱81中沉积，方便杂质的清理。

另外，所述第一中转箱低于所述氯化镁前处理组件4，在重力作用下，氯化镁前处理组件4内的液体可以依靠重力作用流动到第一中转箱81内，而设置泵送装置可以方便定时定量地向电化学反应器5内补入液体。

进一步地，所述电化学反应器5与所述后置过滤组件6之间设有第二中转箱82，所述第二中转箱低于所述电化学反应器5并高于所述后置过滤组件6。

通过设置第二中转箱，在电化学反应器5中排出的液体将会首先经过第二中转箱，在电化学反应器5的净化效率高时，可以将将液体暂存于第二中转箱，而且第二中转箱还具有沉淀杂质的作用，在电化学反应器5净化后的液体存在杂质时，这些杂质可以在第二中转箱中沉积，方便杂质的清理。

另外，所述第二中转箱低于所述电化学反应器5，在重力作用下，电化学反应器5内的液体可以依靠重力作用流动到第二中转箱内。

需要说明的是，本实用新型中各部分之间物料的传输方式并不限于上述描述。

本实用新型是一套生态生态厕所系统，在无水或少水地区任然能够满足生活需要，并且该系统能够将粪便处理成有机肥料进行堆肥，尿液处理为可以重复利用的生活用水，起到环保无污染的效果。

本实用新型提供一套生态生态厕所系统，而且该系统是一套生态环保可持续利用的循环系统。

(一)低成本、操作简便、维护方便。

(二)新型化粪池工艺-厌氧折流板反应器(ABR)生产无害化污泥，可直接用做农家肥。化粪池出水COD去除效果佳，降低后续电化学反应负荷，保证终端出水效果。

(三)电化学降解污水，100％杀菌，效率高，效果好，达到中水回用标准。

(四)化粪池沼气排放收集装置。可收集沼气生物能，在无电力供应地区发电供应设备运行。

(五)臭气处理装置。化粪池密闭系统配合活性炭吸附装置，保证排除因臭气排放而产生的臭味。

(六)污水处理后回用冲厕，只在启动时需要外界水源，一劳永逸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。