多士炉的制作方法

本实用新型涉及电路结构技术领域，尤其涉及一种多士炉。

背景技术：

多士炉即吐司机,主要用于烤制面包片，由于操作方便、烘烤迅速且口味较好，因此较受欢迎，是常见的厨房用品。

目前市场上的多士炉，通常通过发热丝产生热量，烤制面包片。通常情况下，向发热丝供电的市电电源为220V的交流电；同时在发热丝中引出供电抽头为多士炉的控制单元供电，供电抽头处的电压通常为12V。

但是，由于市电电源稳定性较低，可能会出现电压升高的情况，从而带动供电抽头处的电压过高；当多士炉长时间使用后，供电抽头处容易出现氧化，也容易导致供电抽头处电压过高。当供电抽头处的电压过高，超过控制单元中的元器件的最大耐压值时，会损坏元器件，导致控制单元失效，进而影响整机正常使用。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种多士炉，增加电压采样单元，能够有效的保护多士炉。

本实用新型提供一种多士炉，包括：控制单元、开关单元和电压采样单元；其中

所述控制单元与供电抽头连接，所述供电抽头为所述控制单元供电；

所述电压采样单元分别与所述供电抽头、所述控制单元连接，所述电压采样单元用于将检测到的检测电压发送给所述控制单元，所述检测电压用于表征所述供电抽头处的电压是否正常；

所述控制单元还与所述开关单元连接，用于在所述检测电压高于预设电压阈值时控制所述开关单元打开，以使所述供电抽头断电。

通过在供电抽头处增加电压采样单元，实时监测供电抽头处的电压，并向控制单元提供检测电压以判断供电抽头处的电压是否正常，当供电抽头处的电压过高时，控制开关单元打开以使供电抽头断电，降低了供电抽头处的电压。因此能够及时发现供电抽头处的电压异常，并自动进行调整以避免损坏多士炉，能够有效的保护多士炉，而且结构简单，易于实现。

可选的，所述电压采样单元包括：电压采样头、第一电阻和第二电阻；其中

所述第一电阻的一端与所述供电抽头连接，所述第一电阻的另一端和所述第二电阻的一端连接，所述第二电阻的另一端接地；

所述第一电阻的另一端还与所述电压采样头的探头连接，所述电压采样头的输出端与所述控制单元连接。

通过采用两电阻分压，使得电压采样头处的电压变化较小，可避免对控制单元中的元器件造成损害。

可选的，所述多士炉还包括：限流滤波单元，所述电压采样单元通过所述限流滤波单元与所述控制单元连接。

可选的，所述限流滤波单元包括：第三电阻和高频电容；

所述电压采样单元通过所述第三电阻与所述控制单元连接；

所述高频电容的一端与所述控制单元连接，所述高频电容的另一端接地。

可选的，所述多士炉还包括：整流滤波单元，所述供电抽头通过所述整流滤波单元与所述控制单元连接。

可选的，所述整流滤波单元包括二极管和低频电容；

所述供电抽头与所述二极管的正极连接，所述控制单元与所述二极管的负极连接；

所述低频电容的一端与所述控制单元连接，所述低频电容的另一端接地。

通过增加上述滤波单元，可滤除干扰电压，可避免对控制单元中的元器件造成损害。

可选的，所述多士炉还包括：发热丝；

市电电源通过所述开关单元与所述发热丝连接，构成供电回路；所述供电抽头从所述发热丝中引出；

当所述开关单元闭合时，所述市电电源为所述发热丝供电，所述供电抽头为所述控制单元供电；

当所述开关单元打开时，所述发热丝和所述供电抽头均断电。

可选的，所述开关单元包括：磁铁电路和双开关弹片；

所述市电电源通过所述双开关弹片与所述发热丝连接，构成供电回路；

所述控制单元与所述磁铁电路连接，控制所述磁铁电路中的电磁铁通磁或断磁；

在所述控制单元接收到的检测电压低于或等于预设电压阈值时，所述控制单元控制所述电磁铁通磁，可使所述电磁铁在用户按下多士炉的开关时，吸合所述双开关弹片，以使所述双开关弹片闭合；

在所述控制单元接收到的检测电压高于预设电压阈值时，所述控制单元控制所述电磁铁断磁，使得所述电磁铁失去对所述双开关弹片的吸合力，以使所述双开关弹片打开。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的多士炉结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的多士炉结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例提供的多士炉结构示意图。

附图标记说明：

1—控制单元； 2—开关单元； 3—电压采样单元；

4—供电抽头； 5—限流滤波单元； 6—整流滤波单元；

7—发热丝； 21—磁铁电路； 22—双开关弹片；

211—电磁铁； 51—第三电阻； 52—高频电容；

61—二极管； 62—低频电容。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种多士炉，以解决目前常用的多士炉在供电抽头处的电压过高时，可能会损坏元器件，影响整机正常使用的问题。

图1为本实用新型第一实施例提供的多士炉结构示意图。如图1所示，本实施例提供的多士炉，包括：控制单元1、开关单元2和电压采样单元3；其中

控制单元1与供电抽头4连接，供电抽头4为控制单元1供电；

电压采样单元3分别与供电抽头4、控制单元1连接，电压采样单元3用于将检测到的检测电压发送给控制单元1，检测电压用于表征供电抽头4处的电压是否正常；

控制单元1还与开关单元2连接，用于在检测电压高于预设电压阈值时控制开关单元2打开，以使供电抽头4断电。

具体的，为简化供电电路结构，供电抽头4通常从发热丝中引出，为多士炉的控制单元1供电，且供电抽头4提供的电压受为发热丝供电的市电电源影响较大。但是，由于控制单元1中的各元器件的正常工作电压一般为12伏左右的弱电压，当供电抽头4处的电压超过控制单元1中的任一元器件的最大耐压值时，会损坏元器件，进而导致控制单元失效，多士炉无法正常使用。

因此，本实用新型提供一种包括电压采样单元3的多士炉，电压采样单元3与供电抽头4连接，用于监测供电抽头4的电压是否符合预设的电压阈值。电压采样单元3还与控制单元1连接，将检测到的检测电压发送给控制单元1，以使控制单元1根据检测电压的大小执行对应的操作，其中，检测电压用于表征供电抽头4处的电压是否正常。

示例性的，电压采样单元可以为一个电压采样头，该电压采样头直接与供电抽头4连接，检测电压即为供电抽头4的电压。电压采样单元将检测得到的电压发送给控制单元1，控制单元1将各元器件的最大耐压值中的最小值作为预设电压阈值，确定电压采样头检测得到的电压是否大于预设电压阈值。可选的，电压采样单元还可以为其他电压测量采样电路，本实用新型对此不做限定。

控制单元1还与控制供电抽头4的供电电路的开关单元2连接，当确定供电抽头4处的电压大于预设电压阈值时，控制开关单元2打开，从而使得供电抽头4处没有电压，降低了供电抽头4处的电压；当确定供电抽头4处的电压小于预设电压阈值时，不进行处理，供电抽头4处保持原电压。

示例性的，开关单元2可以设置在发热丝与供电抽头4之间，也可设置在为发热丝供电的市电电源与发热丝之间。

在具体使用时，供电抽头4向控制单元1提供正常的电压，控制单元1实施检测电压采样单元电压3提供的检测电压，当发现检测电压异常时，立即控制开关单元2打开，使得供电抽头4失去电压，无法继续想控制单元1提供异常电压，从而保护了控制单元1。

本实施例提供的多士炉，在供电抽头处增加电压采样单元，实时监测供电抽头处的电压，并向控制单元提供检测电压以判断供电抽头处的电压是否正常，当供电抽头处的电压过高时，控制开关单元打开以使供电抽头断电，降低了供电抽头处的电压。因此，本实施例提供的多士炉能够及时发现供电抽头处的电压异常，并自动进行调整以避免损坏多士炉，可有效保护多士炉，而且结构简单，易于实现。

图2为本实用新型第二实施例提供的多士炉结构示意图。在图1实施例的基础上，如图2所示，本实施例提供的多士炉的电压采样单元3包括：电压采样头31、第一电阻32和第二电阻33；其中

第一电阻32的一端与供电抽头4连接，第一电阻32的另一端和第二电阻33的一端连接，第二电阻33的另一端接地；

第一电阻32的另一端还与电压采样头31的探头连接，电压采样头31的输出端与控制单元1连接。

示例性的，可采用如图2所示的电压采样单元3对供电抽头4的电压进行检测。其中，第一电阻32和第二电阻33串联连接，形成串联电路，串联电路一端连接供电抽头4，另一端接地，根据第一电阻32和第二电阻33的阻值大小的不同，第一电阻32和第二电阻33按比例进行分压。电压采样头31连接在两个电阻的连接点处，并与控制单元1连接，用于测量第二电阻33两端的电压，并将检测电压发送给控制单元1。由于第二电阻33两端的电压小于供电抽头4的电压，因此当供电抽头4的电压发生突变时，电压采样头31处的电压变化较小，可避免对控制单元1中的元器件造成损害。

示例性的，第一电阻32的阻值可以为第二电阻33的阻值的5倍。示例性的，各电阻可以是指单个的电阻，也可以指多个电阻串联后得到的电阻网络，本实用新型对此不再赘述。

在图1实施例的基础上，如图2所示，本实施例提供的多士炉还包括：限流滤波单元5，电压采样单元3通过限流滤波单元5与控制单元1连接。

可选的，在上述任一实施例的基础上，如图2所示，多士炉还可包括：整流滤波单元6，供电抽头4通过整流滤波单元6与控制单元1连接。

示例性的，限流滤波单元5为高通滤波单元，整流滤波单元6为低通滤波单元。限流滤波单元5和整流滤波单元6都可以采用电阻、电容或电感等电子元器件串、并连组成以实现滤波功能，比如，利用电阻和电容并联组成高通滤波单元，利用电阻和电容T型连接，组成低通滤波单元等。

可选的，如图2所示，限流滤波单元5包括：第三电阻51和高频电容52，电压采样单元3通过第三电阻51与控制单元1连接；高频电容52的一端与控制单元1连接，高频电容52的另一端接地；

整流滤波单元6包括二极管61和低频电容62；供电抽头4与二极管61的正极连接，控制单元1与二极管61的负极连接；低频电容62的一端与控制单元1连接，低频电容62的另一端接地。

示例性的，如图2所示，第三电阻51的一端与电压采样头31的输出端连接，另一端与控制单元1连接，以降低输入控制单元1的电压。可选的，第三电阻51还可设置在电压采样头31的探头与串联电路之间，以降低输入探头的电压。

示例性的，二极管61用于对从发热丝引出的市电电源进行整流。可选的，二极管可以是指单个的二极管，也可以指多个二极管串联、并联后得到的二极管网络。

图3为本实用新型第三实施例提供的多士炉结构示意图。在上述任一实施例的基础上，如图3所示，本实用新型提供的多士炉，还包括：发热丝7；

市电电源通过开关单元2与发热丝7连接，构成供电回路；供电抽头4从发热丝7中引出；

当开关单元2闭合时，市电电源为发热丝7供电，供电抽头4为控制单元1供电；

当开关单元2打开时，发热丝7和供电抽头4均断电。

示例性的，市电电源通常为220伏的交流电压。市电电源通过开关单元2为发热丝7供电，当开关单元2打开，发热丝7无法发热，烤制面包；当开关单元2闭合，发热丝7可以正常工作。发热丝7示例性的可以为电阻线圈，在电阻线圈中引出抽头即可作为控制单元1的供电抽头4，从而避免了专门为控制单元1设置供电电源。与发热丝7相同，当开关单元2打开，供电抽头4没有电压，无法为控制单元1供电；当开关单元2闭合，供电抽头4可以正常供电。因此，当检测到供电抽头4的电压过高时，可直接控制开关单元2打开，断开供电抽头4向控制单元1的供电，从而保护了控制单元1。

进一步的，如图3所示，开关单元2包括：磁铁电路21和双开关弹片22；

市电电源通过双开关弹片22与发热丝7连接，构成供电回路；

控制单元1与磁铁电路21连接，控制磁铁电路21中的电磁铁211通磁或断磁；

在控制单元1接收到的检测电压低于或等于预设电压阈值时，控制单元1控制电磁铁211通磁，可使电磁铁211在用户按下多士炉的开关时，吸合双开关弹片22，以使双开关弹片22闭合；

在控制单元1接收到的检测电压高于预设电压阈值时，控制单元1控制电磁铁211断磁，使得电磁铁211失去对双开关弹片22的吸合力，以使双开关弹片22打开。

具体的，开关单元2包括磁铁电路21和双开关弹片22，控制单元1通过控制磁铁电路21，以实现对双开关弹片22关闭和打开的控制。其中，磁铁电路21与控制单元1连接，双开关弹片22与市电电源、发热丝连接。

磁铁电路21中包括电磁铁211，磁铁电路21通常处于闭合状态，使得电磁铁211通磁，具有磁吸力，当磁铁电路21处于打开状态时，电磁铁211断磁，不具有磁吸力。

在具体使用过程中，在控制单元1接收到的检测电压低于或等于预设电压阈值时，控制单元1控制磁铁电路21通常处于闭合状态，使得电磁铁211通磁，进而可使电磁铁211在用户按下多士炉的开关时，吸合双开关弹片22，从而使得双开关弹片22闭合，市电电源开始为发热丝7和供电抽头4供电。

在控制单元1接收到的检测电压高于预设电压阈值时，控制单元1控制磁铁电路21打开，使得电磁铁211断磁，进而使得电磁铁211失去对双开关弹片22的吸合力，以使双开关弹片22打开，实现了供电抽头4处电压降低的目的，从而保护了控制单元1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。