本实用新型涉及豆渣面包制作技术领域，具体为一种豆渣面包制作装置。
背景技术：
市场上所出现的面包机的种类繁多，而且功能也越来越多，出于安全考虑，面包机必须要符合安全规定中的溢出测试要求，现有的豆渣面包制作装置设置一些检测面团溢出的装置和至少一个在该电器运转时所述面团溢出时切断加热装置的电供应的装置。据称，该结构可以防止面团偶然溢出起到保护作用，但是该结构较为复杂，各部件之间装配精度高，间接提高了制造成本，同时整台机器主要通过加热管以热辐射的方式传递能量，固定加热管的不均匀性会为豆渣面包的制作带来难度，为此，我们提出一种豆渣面包制作装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种豆渣面包制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆渣面包制作装置，包括箱体，所述箱体内设有内筒，所述内筒与箱体之间设有加热管，所述加热管的端部设有固定板，所述固定板对应的箱体上设有方形通孔，所述固定板卡接方形通孔内，所述方形通孔对应的箱体底面设有减速电机，所述减速电机通过联轴器与丝杠的下端相连，所述丝杠穿过固定板上的螺纹孔，，所述内筒内设有贯穿内筒底面的转轴，所述内筒右侧的箱体内设有变频电机，所述变频电机轴端通过皮带与转轴的下端部相连，箱体的敞口处右侧设有控制盒，所述控制盒上表面设有显示屏和操作面板，所述控制盒左侧箱体敞口处铰接有顶盖，所述顶盖的中部设有观察窗。
优选的，所述固定板的两侧设有缺口。
优选的，所述转轴上设有搅拌锟。
优选的，所述内筒对应的顶盖上设有凸体，所述凸体上设有密封垫。
优选的，所述顶盖的侧面设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆渣面包制作装置在内筒对应的顶盖上设置了凸体，顶盖在闭合时凸体与内筒相对闭合，增加密闭性，同时防止工作过程中面粒飞出碰撞加热管造成火花危险，通过变频电机带动加热管上下位移实现对内筒的均匀加热，不需要反复调整面团，减少豆渣面包制作的繁琐的工艺流程，同时制作的豆渣面包口感更好，该豆渣面包制作装置结构简单，制造难度降低，同时加工更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1箱体、2内筒、3加热管、4固定板、5减速电机、6丝杠、7转轴、8变频电机、9皮带、10控制盒、11显示屏、12操作面板、13顶盖、14凸体、15观察窗、16把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种豆渣面包制作装置，包括箱体1，箱体1内设有内筒2，内筒2与箱体1之间设有加热管3，加热管3的端部设有固定板4，固定板4对应的箱体1上设有方形通孔，固定板4的两侧设有缺口，固定板4卡接方形通孔内，方形通孔对应的箱体1底面设有减速电机5，减速电机5通过联轴器与丝杠6的下端相连，丝杠6穿过固定板4上的螺纹孔，通过变频电机8带动加热管3上下位移实现对内筒2的均匀加热，不需要反复调整面团，减少豆渣面包制作的繁琐的工艺流程，同时制作的豆渣面包口感更好，内筒2内设有贯穿内筒2底面的转轴7，转轴7上设有搅拌锟，内筒2右侧的箱体1内设有变频电机8，变频电机8轴端通过皮带9与转轴7的下端部相连，箱体1的敞口处右侧设有控制盒10，控制盒10上表面设有显示屏11和操作面板12，控制盒10左侧箱体1敞口处铰接有顶盖13，内筒2对应的顶盖13上设有凸体14，凸体14上设有密封垫，凸体14的设置使顶盖13在闭合时凸体14与内筒2相对闭合，增加密闭性，同时防止工作过程中面粒飞出碰撞加热管3造成火花危险，顶盖13的中部设有观察窗15，观察窗15方便查看内筒2加工情况，顶盖13的侧面设有把手16，豆渣面包制作装置结构简单，制造难度降低，同时加工更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。