一种自由组合床垫的制作方法

本发明涉及床垫技术，具体是一种自由组合床垫。

背景技术：

随着生活节奏的加快，现代人睡眠时间在减少，这种睡眠质量就显得尤为重要；如果一张好的床垫对提升睡眠质量很有帮助，目前的床垫通常由一层或多层不同材料的内胆垫组成，但目前床垫的内胆垫的材质通常分布均匀，且内胆垫各部位的硬度相同；而人体躺在床垫上时，人体不同部位对床垫的挤压层度各不相同，例如人体侧躺时肩部对床垫的挤压层度最大，而腰部的挤压层度则要小得多，这使得目前床垫的设计不够合理，不利于合理的承托身体各部位重量，不利于人们获得舒适的睡眠，提高睡眠质量。

另外不同人群众对床垫软硬度的要求各不相同，有的喜欢软床，有的喜欢硬床，因此床垫厂家需要生各种不同硬度的床垫来满足不同人群的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自由组合床垫，床垫采用分块结构，不同区域采用不同硬度的分块，并且可以根据个人喜好进行任意组合，本实用新型具有结构新颖，组合方便的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种自由组合床垫，床垫包括外罩和内胆，其特征在于：所述的内胆由若干个分块排列组合而成，这些分块由于分成左右对称的两组，每组从床头到床尾由七个分块组成，七个分块分别对称头部、肩部、背部、腰部、臀部、腿部和脚部，七个分块的软硬度分别为：中等、较软、较硬、中等、较硬、较软和中等，这些分块通过外罩包裹组合成一张完整的床垫。

所述的每个分块由若干层立体织物层层叠而成，各层立体织物层之间通过无毒的环保胶水粘合；所述的立体织物层包括上下层的网布，上下层的网布平行设置，在上下两层网布之间密布有纵向设置纤维丝，纤维丝交叉呈“X”设置，每层立体织物层的厚度为12mm至22mm。

所述的纤维丝为涤纶丝，各块之间通过涤纶丝密度或涤纶丝粗细的不同实现分块软硬度的不同。

所述的纤维丝为涤纶丝和尼龙丝，各块之间通过涤纶丝和尼龙丝比例的不同实现分块软硬度的不同。

所述的外罩为凹凸条纹透气面料，凹凸条纹透气面料包括底层面料，在所述的底层面料均匀设置若干条状凸起部，相邻条状凸起部之间形成条状凹陷部，所述的条状凸起部的顶部上层面料，上层面料下方为支撑层，支撑层设置底层面料上。

所述的支撑层由纵向的聚酯纤维丝交叉呈“X”设置而成。

所述的条状凸起部和条状凹陷部的宽度为2mm-10mm。

本实用新型的采用分块式结构床垫内胆，可能根据消费都不同的喜好，自由配置床垫的软硬度，另外本实用新型的外罩采用凹凸条纹透气面料，透气性和舒适性非常好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分块的结构示意图；

图3为本实用新型分块单层立体织物层的结构示意图；

图4为本实用新型外罩面料的示意图；

图5为本实用新型外罩的面料截面图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种自由组合床垫，包括床垫包括外罩1和内胆，所述的内胆由若干个分块排列组合而成，这些分块由于分成左右对称的两组，每组从床头到床尾由七个分块组成，七个分块分别对称头部21、肩部22、背部23、腰部24、臀部25、腿部26和脚部27，七个分块的软硬度分别为：中等、较软、较硬、中等、较硬、较软和中等，这些分块通过外罩1包裹组合成一张完整的床垫；所述的每个分块由若干层立体织物层3层叠而成，各层立体织物层3之间通过无毒的环保胶水粘合；所述的立体织物层包括上下层的网布31，上下层的网布31平行设置，在上下两层网布之间密布有纵向设置纤维丝32，纤维丝32交叉呈“X”设置，每层立体织物层3的厚度为12mm至22mm。

所述的分块的硬度对通过以下两种方式来实现：

1、各块之间通过纤维丝的密度或涤纶丝粗细的不同实现分块软硬度的不同；纤维丝一般为涤纶丝，涤纶丝密度越大分块的硬度越硬，或者涤纶丝直径直粗分块的硬度越硬，反之则越软。

2、纤维丝采用涤纶丝和尼龙丝混合，各块之间通过涤纶丝和尼龙丝混合比例的不同实现分块软硬度的不同，由于尼龙弹丝性好，涤纶丝支撑性好，通过尼龙弹丝和涤纶丝混合可实现支撑和弹性的兼顾，通过涤纶丝和尼龙丝混合比例的调整可实现分块硬度的调节。

另外本实用新型的外罩采用了凹凸条纹透气面料，凹凸条纹透气面料包括底层面料11，在所述的底层面料均匀设置若干条状凸起部12，相邻条状凸起部之间形成条状凹陷部13，所述的条状凸起部12的顶部上层面料121，上层面料下方为支撑层122，支撑层122设置底层面料11上；所述的支撑层122由纵向的聚酯纤维丝交叉呈“X”设置而成，所述的条状凸起部12和条状凹陷部13的宽度为2mm-10mm。

凹凸条纹保证了面料与皮肤之间保留充分的导气凹槽，从而确保外罩具有很好的透气性；另外凹凸条纹通过聚酯纤维丝交叉呈“X”设置而成的支撑层来支撑，支撑性好软硬适宜。

本实用新型床垫可根据个人喜好，任意组合来配置床垫的软硬度，配合采用凹凸条纹透气面料的外罩，大大提升了床垫的舒适性。