快速冷却的电压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及快速冷却的电压力锅。

背景技术：

目前的厨房烹饪器具为了适应人们快节奏的现代生活，正朝着快捷方便的方向发展。现有已知的电压力锅因能快速烹饪且其烹饪的食物营养损失少而受到人们的广泛喜爱，并且它以省时、省电、方便快捷成为家电行业快速增长的电器之一。然而，传统电压力锅在快速烹饪美食后因其内部存在高温高压而不能快速打开锅盖，这已成为使用电压力锅用户的最大困扰。

为了解决传统电压力锅存在的不能快速开盖的缺陷，现有技术提出了如下方案：一是通过散热风扇吹出的冷却风在烹饪结束后对锅胆进行冷却，但在实际应用过程中发现，风冷效果并不明显，用户依然不能够很快地打开锅盖；二是通过锅盖上安装的排气装置在烹饪结束后主动排出锅内气体，但这种方式存在高温食物喷出烫伤、食物营养流失严重、噪音大、堵塞排气道等问题；三是采用水冷降温方式快速冷却电压力锅，但多数水冷方案主要集中在锅盖上，具体而言是在锅盖的内盖上设置冷却管或冷却盘，烹饪结束后向冷却管或冷却盘内注入冷却水，通过与冷却水的热交换快速降低锅内温度，进而加快压力下降速度，这种冷却方式使得内盖结构复杂，制造难度大，增加了内盖重量，不便于内盖的拆卸和清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速冷却的电压力锅，以低成本实现电压力锅的快速冷却。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

快速冷却的电压力锅，包括锅体、锅盖和容置于所述锅体中的内锅，所述锅盖包括外盖和内盖，所述内盖与内锅形成压力烹饪腔，所述内盖装配到所述外盖上形成汽化腔，所述汽化腔与所述压力烹饪腔间隔着所述内盖，所述外盖上部设有与所述汽化腔相通的注水口和用于开闭所述注水口的盖板。

在上述的电压力锅中，所述盖板与所述外盖可拆卸式连接。

在上述的电压力锅中，所述盖板上设有卡钩，所述外盖上设有配合所述卡钩的卡槽，所述盖板卡接固定到所述外盖上。

在上述的电压力锅中，所述盖板尾部形成握持部，所述握持部与所述外盖上表面之间设有空隙。

在上述的电压力锅中，所述盖板前端设有台阶边，所述台阶边与所述汽化腔顶壁的对应部位相抵。

在上述的电压力锅中，所述盖板包括遮挡部、配重部和位于所述遮挡部与所述配重部之间的连接部，所述连接部转动连接到所述外盖上，所述遮挡部在所述配重部的重力作用下遮挡所述注水口。

在上述的电压力锅中，所述遮挡部与所述汽化腔顶壁的对应部位相抵，用于限位所述盖板，

在上述的电压力锅中，所述外盖上表面和/或所述盖板上设有连通所述汽化腔的排汽孔。

在上述的电压力锅中，所述锅体上设有接水盒，所述外盖上对应所述接水盒一侧的底部设有排水口，所述排水口与所述汽化腔间隔着凸台。

在上述的电压力锅中，所述锅体上设有导流面，所述导流面位于所述排水口下方并且向着所述接水盒方向由高到低倾斜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电压力锅，包括锅体、锅盖和容置于所述锅体中的内锅，所述锅盖包括外盖和内盖，所述内盖与内锅形成压力烹饪腔，所述内盖装配到所述外盖上形成汽化腔，所述汽化腔与所述压力烹饪腔间隔着所述内盖，所述外盖上部设有与所述汽化腔相通的注水口和用于开闭所述注水口的盖板。当电压力锅烹饪结束后，通过注水口向汽化腔通入冷水，冷水接触到内盖后汽化，由此使内盖温度降低，同时也使内盖附近区域的空气温度降低，由于内盖是位于内锅的上方，被冷却的气体可以向下扩散，进一步使压力烹饪腔内的温度降低，在压力烹饪腔温度降低的情况下可以加速降低加热腔内的压力，实现快速泄压的目的，大大缩短用户等待开盖的时间。在实际应用时，只要有少量且持续的水流入汽化腔即可，在汽化腔内不需要实现水的循环更新，因此可以省去现有电压力锅冷却方案中的水箱、水泵、水管等部件，以低成本实现电压力锅的快速泄压。

本实用新型盖板的一种安装方式中，所述盖板与所述外盖可拆卸式连接。方便用户拆洗。

所述盖板尾部形成握持部，所述握持部与所述外盖上表面之间设有空隙。便于用户握持盖板进行拆装。

所述盖板前端设有台阶边，所述台阶边与所述汽化腔顶壁的对应部位相抵。在盖板安装的状态下，更好地限位盖板，防止其上翘影响外观。

本实用新型盖板的另一种安装方式中，所述盖板包括遮挡部、配重部和位于所述遮挡部与所述配重部之间的连接部，所述连接部转动连接到所述外盖上，所述遮挡部在所述配重部的重力作用下遮挡所述注水口。如此设计的盖板，无需用户操作，使用更加便利。

所述锅体上设有接水盒，所述外盖上对应所述接水盒一侧的底部设有排水口，所述排水口与所述汽化腔间隔着凸台。便于将汽化腔内残余的水排出锅盖。

所述锅体上设有导流面，所述导流面位于所述排水口下方并且向着所述接水盒方向由高到低倾斜。便于承接汽化腔排出的水，防止水向四周流淌。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电压力锅的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中汽化腔局部的放大图；

图3为本实用新型实施例二中注水口闭合时的状态图；

图4为本实用新型实施例二中注水口打开时的状态图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1、2，本实用新型实施例一提出的快速冷却的电压力锅，包括锅体1、锅盖2和容置于锅体1中的内锅3，锅盖2包括外盖22和内盖21，内盖21与内锅3形成压力烹饪腔10，具体来说，外盖22铰接连接在锅体1上，使锅盖2可以绕其铰接处进行翻转，在外盖22与内盖21之间还设有可相对内盖21旋转的锁圈23，锁圈23可以内锅3旋转扣合，从而使内盖21与内锅3形成压力烹饪腔10。本实施例的电压力锅还包括加热装置，加热装置可以是发热盘或者电磁线盘，无论采用何种加热方式，都能使压力烹饪腔10内产生高温高压环境，以达到快速烹饪的目的。

在烹饪结束后，因压力烹饪腔10内存在高压而不能立即开盖，必须进行降压，目前比较高效的泄压方式是直接冷却压力烹饪腔，使压力烹饪腔温度下降，在压力烹饪腔温度降低的情况下可以加速降低压力烹饪腔内的压力，从而实现快速泄压的目的。由于压力烹饪腔由内盖和内锅密封形成，对压力烹饪腔的降温可以通过冷却内锅或者冷却内盖的方式来实现，现有冷却内锅的方案实施成本相对较高，且存在漏水的风险；而冷却内盖的方案通常是在内盖上布置管路或者腔体，不仅增加内盖重量，且不便于用户拆洗内盖。

本实施例为电压力锅的快速冷却，采用如下方案：内盖21装配到外盖22上形成汽化腔20，该汽化腔20与上述的压力烹饪腔10间隔着内盖21，外盖22上部设有与汽化腔20相通的注水口220和用于开闭注水口220的盖板4。具体而言：在外盖22的预定位置向下延伸出一圈挡筋224，挡筋224的下端安装密封圈6，内盖21安装到外盖22后，内盖21贴紧密封圈6，外盖22顶壁、挡筋224和内盖21围成的空间即为上述的汽化腔20。当电压力锅烹饪结束后，通过注水口220向汽化腔20通入冷水，冷水接触到内盖21后汽化，由此使内盖21温度降低，同时也使内盖21附近区域的空气温度降低，由于内盖21是位于内锅3的上方，被冷却的气体可以向下扩散，进一步使压力烹饪腔10内的温度降低，在压力烹饪腔10温度降低的情况下可以加速降低加热腔内的压力，实现快速泄压的目的，大大缩短用户等待开盖的时间。在实际应用时，只要有少量且持续的水流入汽化腔20即可，在汽化腔20内不需要实现水的循环更新，因此可以省去现有电压力锅冷却方案中的水箱、水泵、水管等部件，以低成本实现电压力锅的快速泄压。

由于汽化腔20与压力烹饪腔10之间只间隔着内盖21，流入汽化腔20的冷却水直接滴落至内盖21上，由于压力烹饪腔10内的温度高于水的沸点，滴落至内盖21上的冷却水直接汽化变成水蒸气，因汽化过程需要吸收大量热量，故而能带走内盖21的热量，使内盖21温度降低，进而从而实现快速冷却的目的；本实施例在盖板4上设有连通汽化腔20的排汽孔41，使汽化变成的水蒸气从排汽孔41排出。随着冷水不断的被汽化，压力烹饪腔10的温度迅速降低，通常在压力烹饪腔10压力降到4kpa以下时，汽化过程基本结束，用户可以打开锅盖2，取出内锅3中的食物。在其他实施例中，排汽孔也可以设置在外盖上表面；或者外盖上表面和盖板上都设置排汽孔。

本实施例的盖板4与外盖22可拆卸式连接，以方便拆洗，具体的：盖板4底面延伸出卡钩43，外盖22上表面设有配合卡钩43的卡槽221，盖板4通过卡钩43与卡槽221的配合直接卡接固定到外盖22上，拆装都很方便。为便于操作，盖板4尾部形成握持部40，且该握持部40与外盖22上表面之间设有空隙42；在拆卸盖板4时，用户将手指伸入该空隙42中并向上施力，直至卡钩43脱离卡槽221，即可拆下盖板4；在盖板4的前端还设有一台阶边44，台阶边44与汽化腔20顶壁的对应部位相抵，也即注水口220附近的部分外盖22顶壁抵靠在盖板4前端的台阶边44上，防止盖板4前端上翘。

对于本实用新型中盖板4与外盖22的可拆卸式连接方式不局限于上述方案，其他实施例中还可以采用旋扣、磁铁吸附等方式来安装盖板4。

冷却后残余的水可暂时保存在汽化腔20内，当用户打开锅盖2后，可以将其清理掉。为方便用户清理这部分残水，本实施例的锅体1上设有接水盒5，外盖22上对应接水盒5一侧的底部设有排水口223，排水口223与汽化腔20间隔着凸台222。在电压力锅进行冷却的情况下，锅盖2处于闭合状态，由于排水口223与汽化腔20间隔着凸台222，注入汽化腔20的冷却水不会从排水口223流出；在锅盖2翻转打开后，汽化腔20内残余的水在重力作用在下翻过凸台222，从其后部的排水口223流出，优选的：本实施例在锅体1上设有导流面11，该导流面11位于排水口223下方并且向着接水盒5方向由高到低倾斜，由排水口223流出的水在导流面11引导下流入接水盒5，待接水盒5承接一定量的水后可将其拆下，倒掉里面的水，再装到锅体1上使用。在其他的实施例中，锅体上也可以不设置导流面，排水口直接与接水盒的开口相对应。

实施例二

参照图3、4，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的盖板4转动连接到外盖22上，且用户无需直接对其进行开闭操作，具体的：本实施例的盖板4包括遮挡部45、配重部47和位于遮挡部45与配重部47之间的连接部46，连接部46转动连接到外盖22上，遮挡部45在配重部47的重力作用下遮挡注水口220。电压力锅烹饪状态下，由于配重部47的重量大于遮挡部45的重量，使得盖板4具有顺时针旋转的趋势，因遮挡部45与汽化腔20顶壁的对应部位相抵，限制了盖板4继续翻转，故而使得盖板4保持了如图3所示的状态，将注水口220关闭；当用户向注水口220注入冷水时，通过冷水冲击作用使得盖板4逆时针旋转至如图4所示的状态，打开注水口220；用户停止加水后，盖板4在配重部47重力作用下自动关闭注水口220，整个过程无需用户自己操作盖板4，使用更加便利。

由于盖板4依靠重力启闭，如果配重部47的重量过大，冷水冲击力可能无法推开遮挡部45或遮挡部45仅转动较小的角度，降低了实际使用效果；如果配重部47的重量过小，盖板4容易晃动，同样降低用户体验，为达到较好的重力启闭效果，本实施例中遮挡部45和配重部47的重量比例优选为1/5～3/4。

可以理解：在本实用新型中，要实现盖板4重力启闭的方式有很多，本实施例采用增加材料厚度的方法，即盖板4的遮挡部45和配重部47都是用相同材料制成，但配重部47的厚度尺寸要大于遮挡部45的厚度尺寸；但在其他实施例中，也可以是遮挡部和配重部采用不同材料制成，如遮挡部为塑胶材料，而配重部则为金属材料，金属材料的比重要大于塑胶材料，同样可以实现；另外，如果遮挡部和配重部都是用相同材料制成，除了增加配重部厚度尺寸的方式外，还可以在配重部上装上配重块，比例金属材质的配重块，来增加配重部的重量，也是可以的，其他的实施方式不再一一例举。

本实用新型实施例应用于厨房压力烹饪器具，如电压力锅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。