电磁加热锅的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具，具体地，涉及一种电磁加热锅。

背景技术：

电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理，其利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内的磁力通过含铁质锅底部时，即会产生无数的小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。

现有电磁炉所使用的锅具，锅具底部加热层与灶面板直接接触，工作过程中锅底所产生的热量会有一部分往下传递到灶面板，再通过灶面板传递到电磁炉内部。热量传递到电磁炉内部，会造成电路板、线圈盘等的温度上升，影响产品工作性能和寿命，并且锅具底部的热量往下传递，造成热量损失，直接造成产品加热效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电磁加热锅，该电磁加热锅能够防止产生的热量回传于电磁加热装置内，增加电磁加热锅的加热效率和产品性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁加热锅，所述电磁加热锅包括设置于电磁加热装置的导磁的锅具本体和阻磁的隔热片，所述隔热片设置于与所述电磁加热装置的电磁加热区域对应的所述锅具本体的外壁。

优选地，所述锅具本体包括设置在所述电磁加热装置的电磁加热区域上的平底部，所述隔热片设置于所述平底部的外底壁。

优选地，所述隔热片固定连接于所述平底部的外底壁。

优选地，所述隔热片与所述锅具本体一体铸造成型。

优选地，所述隔热片通过粘合剂粘贴于所述平底部的外底壁。

优选地，所述隔热片可拆卸地安装于所述平底部的外底壁。

优选地，所述平底部的外底壁设有多个沉孔，所述隔热片设有与所述沉孔一一对应的通孔，所述隔热片由通过所述通孔和所述沉孔安装的紧固件固定于所述平底部的外底壁。

优选地，所述锅具本体包括安装凹槽，所述安装凹槽从所述平底部的外底壁的壁面沿所述锅具本体的厚度方向向内延伸，所述隔热片设置在所述安装凹槽内。

优选地，所述隔热片的底面与所述平底部的外底壁的壁面之间的间距为0.5-1.0mm。

优选地，所述隔热片与所述平底部的外底壁之间设有导磁片。

通过上述技术方案，本实用新型通过在与电磁加热装置的电磁加热区域对应的锅具本体的外壁设置具有阻磁隔热功能的隔热片，使得锅具本体的外壁由于电磁场的作用产生的热量不往下传递至电磁加热装置的内部，从而增加电磁加热锅的加热效率和产品性能。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的第一种实施方式的电磁加热锅的剖视图；

图2是根据本实用新型的第二种实施方式的电磁加热锅的剖视图；

图3是根据本实用新型的第二种实施方式的电磁加热锅的隔热片顶面的示意图；

图4是根据本实用新型的第二种实施方式的电磁加热锅的隔热片顶面的示意图；

图5是根据本实用新型的第三种实施方式的电磁加热锅的立体图；

图6是根据本实用新型的第三种实施方式的电磁加热锅的剖视图；

图7是根据本实用新型的第四种实施方式的电磁加热锅的剖视图；

图8是图7的局部放大图；

图9是根据本实用新型的第五种实施方式的电磁加热锅的剖视图；

图10是图9的局部放大图。

附图标记说明

1 锅具本体 2 隔热片

3 粘合剂 4 紧固件

5 导磁片 11 沉孔

12 通孔 13 安装凹槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”指的是针对电磁加热锅在正常使用状态下而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；方位词如“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外。

图1至图10显示了根据本实用新型的一种电磁加热锅，其中，该电磁加热锅包括设置于电磁加热装置的导磁的锅具本体1和阻磁的隔热片2，隔热片2设置于与电磁加热装置的电磁加热区域对应的锅具本体1的外壁。本实用新型通过在与电磁加热装置的电磁加热区域对应的锅具本体1的外壁设置具有阻磁隔热功能的隔热片2，使得锅具本体1的外壁由于电磁场的作用产生的热量不往下传递至电磁加热装置的内部，从而增加电磁加热锅的加热效率和产品性能。

其中，设置于锅具本体1的外壁的隔热片2的材质为非导热导磁性材料，例如，在本实用新型的一种实施方式中，以非限定的方式，隔热片2为氧化锆陶瓷隔热片。由于氧化锆陶瓷的隔热片2不会由于电磁场的作用而产生热量，同时导热系统极低(低至0.1w/mk)，因而使得锅具本体1所产生的热量往下传递的部分大大降低。既可以提高电磁加热锅的加热效率，也可以避免热量往下传递造成电磁加热装置内部温度升高的问题。在此实施方式中，电磁加热锅的加热效率提升1.5％-2.5％，电磁加热装置内部的电磁加热线圈温度下降15℃-25℃，电容温度下降10℃-15℃。

电磁加热锅的锅具本体1的材质为导热导磁性材料，例如，铸铁、不锈钢、铁或铁铝合金等。使得电磁加热装置的磁场内的磁力通过锅具本体1时，会产生无数的小涡流，使锅具本体1本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。

在本实用新型的优选实施方式中，锅具本体1包括设置在所述电磁加热装置的电磁加热区域上的平底部，隔热片2设置于平底部的外底壁。特别地，电磁加热装置为电磁炉，通常电磁炉的灶面板为水平面板，因此将锅具本体1设计具有平底部，该平底部能够确保锅具本体1平稳地设置在电磁炉的灶面板上，并且该平底部能够直接且全面地被电磁加热装置加热。相应地，隔热片2设置于平底部的外底壁，使得能够有效的确保锅具本体1热量不会直接向下传递至电磁加热装置的内部。在此需要说明的是，本实用新型并不限制锅具本体1的形状，例如锅具本体1的外底壁可以为平底、弧形等，。当电磁加热锅的与电磁加热装置的电磁加热区域位于底部和/或侧部时，需要将隔热片2设置在锅具本体1的与电磁加热装置的加热区域投影相对应的区域即可。

下面参照图1至图10，以非限定的方式，以电磁加热锅为平底锅且与电磁加热装置的电磁加热区域为底部为例进行详细描述。

其中，隔热片2可以固定连接于平底部的外底壁。具体参见图1，图1显示了根据本实用新型的第一种实施方式的电磁加热锅的剖视图。其中，隔热片2与锅具本体1一体铸造成型。即，隔热片2与锅具本体1为一体成型件。本实施方式以铸铁锅具为例，隔热片2通过模内铸造的方式与锅具本体1的外底壁一体成型，通过在锅具本体1的铸造模具中预先放入隔热片2，再通过铸造工艺成型成一体。

在本实用新型的第二种实施方式中，参见图2至图4，隔热片2通过粘合剂3粘贴于平底部的外底壁。该粘合剂3为耐高温粘合剂，特别地，耐高温粘合剂可长期耐高温1000℃以上。以非限定的方式，如图3和图4所示，粘合剂3可以以若干点状或若干环状涂敷于隔热片2的顶面上，以确保隔热片2紧密地粘合于平底部的外底壁。但本领域技术人员应该理解的是，除了上述两种实施方式，隔热片2还可以通过其他方式固定连接于平底部的外底壁，例如焊接等。

此外，隔热片2还可以可拆卸地安装于平底部的外底壁。使得方便隔热片2的更换，并且也可以使得电磁加热锅根据实际的需要安装或拆卸隔热片2，增加电磁加热锅的通用性。在本实用新型的第三实施方式中，具体参见图5和图6，平底部的外底壁设有多个沉孔11，隔热片2设有与沉孔11一一对应的通孔12，隔热片2由通过通孔12和沉孔11安装的紧固件4固定于平底部的外底壁。特别地，沉孔11的内壁可以设置内螺纹，紧固件4的外壁设置为与内螺纹配合的外螺纹。紧固件4也可以为卡接件，隔热片2通过紧固件4卡接于沉孔11中。隔热片2也可以直接卡接于平底部的外底壁。本领域技术人员应该理解的是，本实用新型并不局限于此，也可以采用其他的可拆卸的连接方式，例如铆接等。只要保证隔热片2紧密地设置于平底部的外底壁即可。

隔热片2能够直接设置在平底部的外底壁上，也可以将隔热片2嵌在平底部的外底壁中。特别地，在本实用新型的优选实施方式中，参见图1至图10，锅具本体1包括安装凹槽13，安装凹槽13从平底部的外底壁的壁面沿锅具本体1的厚度方向向内延伸，隔热片2设置在安装凹槽13内。通过将隔热片2安装在安装凹槽13中，使得能够确保在使用过程中隔热片2不被磕碰，已达到保护隔热片2的目的。当然本实用新型并不局限于此，如果隔热片2的强度足够，也可以不预留此安装凹槽13。隔热片2安装在安装凹槽13内的方式可以采用上述的安装方式。

为了确保电磁加热锅的加热效率，特别地，隔热片2的底面与平底部的外底壁的壁面之间的间距为0.5-1.0mm，避免电磁加热锅的底部距离电磁加热装置太远。

对于铁质等导磁率较高的锅具本体1可以仅设置隔热片2即可，但对于铝质等导磁率较低的锅具本体1，由于其导磁率降低，需要在锅具本体1与隔热片2之间设置导磁材质的物料。在本实用新型的优选实施方式中，特别地，隔热片2与平底部的外底壁之间设有导磁片5。导磁片5为不锈钢片，更优选地为430不锈钢片。需要注意的是，导磁材质的物料(导磁片5)必须设置在隔热片2与平底部的外底壁之间，这样才能确保导磁片5生成的热量既可往锅具本体1的一侧高效传递，又可保证隔热片2可以阻止热量向下传导至电磁加热装置的内部。导磁片5的安装可以采用上述隔热片2的安装方式，具体参见图7至图10，在此不再赘述。

在此需要说明的是，本实用新型中的隔热片2和导磁片5的形状不限，可以是圆形、梅花形、环形等。隔热片2只要能够遮挡锅具本体1的底部热量往下传递的路径即可。

综上所述，本实用新型通过在与电磁加热装置的电磁加热区域对应的锅具本体1的外壁设置具有阻磁隔热功能的隔热片2，使得锅具本体1的外壁由于电磁场的作用产生的热量不往下传递至电磁加热装置的内部，从而增加电磁加热锅的加热效率和产品性能。特别地，将隔热片2设置在锅具本体1的安装凹槽内，以保护隔热片2。当锅具本体1的导磁率较低时，在隔热片2与锅具本体1的外壁之间设置导磁材质的物料，例如导磁片5等。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。