一种钻孔吸液煎蛋机的制作方法

本实用新型属于一种机械设备，尤其涉及一种钻孔吸液煎蛋机。

背景技术：

荷包蛋因口感好、营养丰富、价格实惠，一直是人们喜爱的食品，因此，在很多面馆和早餐店都有荷包蛋供应。现有技术主要依靠人工直接制作荷包蛋，操作人员必须亲自站在锅台边，经受油烟和高温熏烤，才能完成荷包蛋煎煮工作。

技术实现要素：

为了解决现有技术煎煮荷包蛋必须经受油烟熏烤的问题，本实用新型旨在提供一种钻孔吸液煎蛋机，该煎蛋机设有轴型吸液管和翻盘煎蛋器，既能储存较多的蛋体，又能自动完成蛋体钻孔吸液工作，操作人员不需要经受油烟熏烤，就能制作出味道鲜美的荷包蛋。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钻孔吸液煎蛋机，其特征是：所述钻孔吸液煎蛋机包括柱型机架、转筒储蛋器、轴型吸液管、蛋体传送臂和翻盘煎蛋器，在柱型机架顶部设有转筒支架和钻机悬臂，在转筒支架底部设有摇摆翘杆，所述转筒储蛋器包括转筒型储蛋架和多副蛋体套筒，所述转筒型储蛋架竖立安装在转筒支架上并设有转筒旋转机，多副所述蛋体套筒竖立安装在转筒型储蛋架外圈，在蛋体套筒底部设有弹力蛋体夹，所述轴型吸液管与钻机悬臂转轴连接并设有轴管旋转机，在轴型吸液管内腔设有吸液活塞，在轴型吸液管底端设有吸液钻头，在柱型机架中部设有升降轴座，在升降轴座外圈设有轴套型臂架，所述蛋体传送臂包括定位臂杆、旋转臂杆和蛋体卡座，所述定位臂杆横向设置在轴套型臂架外圈，所述旋转臂杆套装在定位臂杆端部，所述蛋体卡座设置在旋转臂杆端部，所述翻盘煎蛋器包括伸缩煎盘架和电热煎蛋盘，所述伸缩煎盘架设置在柱型机架底部且其端部设有回转型转轴，所述电热煎蛋盘安装在回转型转轴上并处在吸液钻头下方，在伸缩煎盘架与电热煎蛋盘之间设有翻盘拉绳。

本优选实施例还具有下列技术特征：

在柱型机架底部设有定位支架，外围设有封闭机箱，所述转筒支架设置在柱型机架一侧，所述钻机悬臂设置在柱型机架另一侧，在转筒支架底部设有翘杆轴座，所述摇摆翘杆设置在翘杆轴座上并设有平衡弹簧。

在转筒型储蛋架外圈设有多副管型臂杆，在蛋体套筒外壁设有套管横杆，所述套管横杆与管型臂杆活动连接且两者之间设有对接卡扣。

所述弹力蛋体夹包括双轴座夹架和两副摇摆夹体，所述双轴座夹架与蛋体套筒连接且其两侧都设有弹力轴座，所述摇摆夹体对称安装在弹力轴座上，在摇摆夹体端部设有软体夹口，在摇摆夹体尾端设有开夹顶板。

所述轴型吸液管中部设有传动转轮，所述吸液活塞套装在轴型吸液管内腔并设有活塞驱动机，所述吸液钻头内腔空心且其端部设有扩口刮板。

在定位臂杆根部设有翘杆顶柱，所述旋转臂杆与定位臂杆套筒配合且两者之间设有定位弹簧，在旋转臂杆外圈设有离合齿轮，在柱型机架上设有与离合齿轮相配套的倒蛋齿条，在蛋体卡座顶面设有软体卡蛋口。

在倒蛋齿条下方设有蛋壳收集箱。

所述伸缩煎盘架的伸缩杆呈叉形结构且其两个叉头都设有回转型转轴，所述电热煎蛋盘两侧分别与回转型转轴连接，在电热煎蛋盘外侧和伸缩煎盘架底面都设有拉绳桩头，所述翻盘拉绳连接在两副拉绳桩头之间。

在伸缩煎盘架端部设有煎油喷管，所述煎油喷管设有喷油阀门和储油罐，所述喷油阀门与伸缩煎盘架的伸缩杆联动。

本实施例能方便的安装在各种面馆和早餐店内，操作人员只要将蛋体装入蛋体套筒内，通过控制开关就能快速连续的煎煮荷包蛋，并且不会受到油烟的熏烤。因此，该钻孔吸液煎蛋机结构合理，使用方便，适合创业者使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中吸液钻头33的结构示意图。

图3为图1中弹力蛋体夹24的结构示意图。

图中序号分别表示：10.柱型机架，11.转筒支架，12.钻机悬臂，13.摇摆翘杆，130.翘杆轴座，14.升降轴座，15.轴套型臂架，16.定位支架，17.封闭机箱，18.蛋壳收集箱，20.转筒储蛋器，21.转筒型储蛋架，210.管型臂杆，22.蛋体套筒，220.套管横杆，221.对接卡扣，23.转筒旋转机，24.弹力蛋体夹，240.双轴座夹架，241.摇摆夹体，242.弹力轴座，243.软体夹口，244.开夹顶板，30.轴型吸液管，31.轴管旋转机，32.吸液活塞，33.吸液钻头，34.传动转轮，35.活塞驱动机，36.扩口刮板，40.蛋体传送臂，41.定位臂杆，410.翘杆顶柱，42.旋转臂杆，420.离合齿轮，421.倒蛋齿条，43.蛋体卡座，430.软体卡蛋口，50.翻盘煎蛋器，51.伸缩煎盘架，510.回转型转轴，511.拉绳桩头，52.电热煎蛋盘，53.翻盘拉绳，54.煎油喷管，55.储油罐。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的钻孔吸液煎蛋机包括柱型机架10、转筒储蛋器20、轴型吸液管30、蛋体传送臂40和翻盘煎蛋器50，在柱型机架10顶部设有转筒支架11和钻机悬臂12，在转筒支架11底部设有摇摆翘杆13，所述转筒储蛋器20包括转筒型储蛋架21和多副蛋体套筒22，所述转筒型储蛋架21竖立安装在转筒支架11上并设有转筒旋转机23，多副所述蛋体套筒22竖立安装在转筒型储蛋架21外圈，在蛋体套筒22底部设有弹力蛋体夹24，所述轴型吸液管30与钻机悬臂12转轴连接并设有轴管旋转机31，在轴型吸液管30内腔设有吸液活塞32，在轴型吸液管30底端设有吸液钻头33，在柱型机架10中部设有升降轴座14，在升降轴座14外圈设有轴套型臂架15，所述蛋体传送臂40包括定位臂杆41、旋转臂杆42和蛋体卡座43，所述定位臂杆41横向设置在轴套型臂架15外圈，所述旋转臂杆42套装在定位臂杆41端部，所述蛋体卡座43设置在旋转臂杆42端部，所述翻盘煎蛋器50包括伸缩煎盘架51和电热煎蛋盘52，所述伸缩煎盘架51设置在柱型机架10底部且其端部设有回转型转轴510，所述电热煎蛋盘52安装在回转型转轴510上并处在吸液钻头33下方，在伸缩煎盘架51与电热煎蛋盘52之间设有翻盘拉绳53。

本实施例的钻孔吸液煎蛋机设有电控系统，电控系统通过电源线与电源连接，柱型机架10、转筒储蛋器20、轴型吸液管30和翻盘煎蛋器50的电源控制线与电控系统连接并设有控制开关。

在柱型机架10底部设有定位支架16，外围设有封闭机箱17，所述转筒支架11设置在柱型机架10一侧，所述钻机悬臂12设置在柱型机架10另一侧，在转筒支架11底部设有翘杆轴座130，所述摇摆翘杆13设置在翘杆轴座130上并设有平衡弹簧。

具体实施时，定位支架16设置成圆台型结构，使柱型机架10能牢固的竖立在地面或其它平台上。封闭机箱17套装在柱型机架10外围并设有蛋筒装卸口、煎盘伸缩口和蛋壳外输口，蛋筒装卸口正对转筒储蛋器20，使操作人员能方便的安装或拆卸蛋体套筒22，煎盘伸缩口正对电热煎蛋盘52，使电热煎蛋盘52能方便的伸出或缩进于封闭机箱17，蛋壳外输口正对蛋壳收集箱18，方便操作人员将蛋壳收集箱18放入或取出于封闭机箱17。

具体实施时，在封闭机箱17上设有排气风机，排气风机通过管道与外部连接，将电热煎蛋盘52产生的热气和烟气向外输出。

具体实施时，在转筒型储蛋架21两端设有旋转轴头，并通过旋转轴头与转筒支架11连接，转筒旋转机23安装在柱型机架10内并通过传动机构与旋转轴头连接。

摇摆翘杆13通过翘杆轴座130安装在转筒支架11底部能方便的摇摆，平衡弹簧使摇摆翘杆13常态下保持平衡状态，只有受到蛋体传送臂40顶推时才会摆动，并将弹力蛋体夹24的夹口打开。

在转筒型储蛋架21外圈设有多副管型臂杆210，在蛋体套筒22外壁设有套管横杆220，所述套管横杆220与管型臂杆210活动连接且两者之间设有对接卡扣221。

蛋体套筒22通过对接卡扣221能方便的安装或拆卸于转筒型储蛋架21，蛋体套筒22与转筒型储蛋架21脱离时，方便操作人员将蛋体装入套筒内腔，蛋体套筒22竖立安装在转筒型储蛋架21上时，蛋体受到自身重力的作用滑向套筒底端，弹力蛋体夹24将套筒底端的蛋体装入蛋体卡座43。

具体实施时，转筒旋转机23通过传动机构带动转筒型储蛋架21旋转摇摆，使多副蛋体套筒22依次与蛋体传送臂40配合，将蛋体逐个传送至轴型吸液管30进行钻孔取液工作。

所述弹力蛋体夹24包括双轴座夹架240和两副摇摆夹体241，所述双轴座夹架240与蛋体套筒22连接且其两侧都设有弹力轴座242，所述摇摆夹体241对称安装在弹力轴座242上，在摇摆夹体241端部设有软体夹口243，在摇摆夹体241尾端设有开夹顶板244。

弹力蛋体夹24通过双轴座夹架240安装在蛋体套筒22底端，软体夹口243设置在蛋体套筒22轴心位置，在弹力轴座242内设有回转弹簧，回转弹簧的作用力使摇摆夹体241常处于合拢夹口的状态，限制蛋体不能滑出蛋体套筒22，只有摇摆翘杆13顶推开夹顶板244时才会张开夹口，将夹口中的蛋体装入蛋体卡座43。

具体实施时，在钻机悬臂12端部设有液管轴座，轴型吸液管30套装在液管轴座内，轴管旋转机31安装在钻机悬臂12上并通过传动机构与轴型吸液管30连接。

所述轴型吸液管30中部设有传动转轮34，所述吸液活塞32套装在轴型吸液管30内腔并设有活塞驱动机35，所述吸液钻头33内腔空心且其端部设有扩口刮板36。

具体实施时，轴型吸液管30安装在钻机悬臂12端部，受到轴管旋转机31的作用旋转运行，并带动吸液钻头33快速旋转，吸液钻头33就能方便的钻入蛋体内腔，扩口刮板36扩大吸液钻头33的钻孔，使轴型吸液管30能方便的吸收蛋液。活塞驱动机35带动吸液活塞32在轴型吸液管30内运行，将蛋液吸入轴型吸液管30或将轴型吸液管30内的蛋液输入电热煎蛋盘52。

具体实施时，升降轴座14套装在柱型机架10中部并设有轴座升降机，轴套型臂架15套装在升降轴座14外圈并设有臂架旋转机，蛋体传送臂40在升降轴座14的作用下升降运行，在轴套型臂架15的作用下旋转运行。

在定位臂杆41根部设有翘杆顶柱410，所述旋转臂杆42与定位臂杆41套筒配合且两者之间设有定位弹簧，在旋转臂杆42外圈设有离合齿轮420，在柱型机架10上设有与离合齿轮420相配套的倒蛋齿条421，在蛋体卡座43顶面设有软体卡蛋口430。

蛋体卡座43在轴套型臂架15的作用下常处在吸液钻头33或蛋体套筒22正下方，当升降轴座14上升运行时，吸液钻头33就会将蛋体卡座43内的蛋体从顶部钻通至底部，并将蛋液吸入轴型吸液管30内，当升降轴座14下降运行至吸液钻头33脱离蛋壳时，轴套型臂架15就会带动蛋体传送臂40旋转使蛋体卡座43脱离吸液钻头33下方，轴型吸液管30将内腔的蛋液向外输出，蛋液就会落入电热煎蛋盘52内。

定位弹簧的作用力使蛋体卡座43始终保持软体卡蛋口430朝上的状态，只有蛋体传送臂40旋转至离合齿轮420顶碰倒蛋齿条421时，蛋体卡座43才会旋转至软体卡蛋口430朝下的状态，将软体卡蛋口430内的蛋壳向外倒出，当离合齿轮420脱离倒蛋齿条421时，定位弹簧就会带动蛋体卡座43恢复至软体卡蛋口430朝上的状态。

翘杆顶柱410上升运行时其端部顶推摇摆翘杆13尾部，摇摆翘杆13端部就会顶压开夹顶板244，使弹力蛋体夹24张开夹口，蛋体套筒22内的蛋体就会往下滑入软体卡蛋口430内，翘杆顶柱410下降运行时其端部放松并脱离摇摆翘杆13尾部，摇摆翘杆13就会放松开夹顶板244使弹力蛋体夹24合拢夹口，软体夹口243就会限制蛋体不能滑出蛋体套筒22。因此，蛋体传送臂40每升降运行一次，就会将一个蛋体装入蛋体卡座43。

具体实施时，在轴套型臂架15两侧都设有蛋体传送臂40。

具体实施时，在倒蛋齿条421下方设有蛋壳收集箱18，集中收集蛋体传送臂40输出的蛋壳。

所述伸缩煎盘架51的伸缩杆呈叉形结构且其两个叉头都设有回转型转轴510，所述电热煎蛋盘52两侧分别与回转型转轴510连接，在电热煎蛋盘52外侧和伸缩煎盘架51底面都设有拉绳桩头511，所述翻盘拉绳53连接在两副拉绳桩头511之间。

具体实施时，回转型转轴510设有定位弹簧，定位弹簧的作用力使电热煎蛋盘52始终处于盘口朝上的状态，能方便的接住从轴型吸液管30输出的蛋液。在电热煎蛋盘52底部设有电发热装置，能方便的将蛋液煎成荷包蛋。

具体实施时，伸缩煎盘架51设有伸缩机构，能方便的带动电热煎蛋盘52伸出或缩进于封闭机箱17，电热煎蛋盘52伸出封闭机箱17时，翻盘拉绳53拉动电热煎蛋盘52由盘口朝上状态翻转至盘口朝下状态，将盘内的荷包蛋向外倒出，电热煎蛋盘52缩进封闭机箱17时，翻盘拉绳53放松电热煎蛋盘52，回转型转轴510带动电热煎蛋盘52恢复至盘口朝上状态，以方便再次煎煮荷包蛋。

在伸缩煎盘架51端部设有煎油喷管54，所述煎油喷管54设有喷油阀门和储油罐55，所述喷油阀门与伸缩煎盘架51的伸缩杆联动。

伸缩煎盘架51带动电热煎蛋盘52缩回封闭机箱17时，伸缩杆启动喷油阀门，煎油喷管54就会将储油罐55内的煎蛋油适量喷入电热煎蛋盘52内。

本实施例的钻孔吸液煎蛋机还可以与自动售货系统组合在一起，以投币的方式自动销售荷包蛋，非常适合小成本创业。

综上所述，本实施例解决了现有技术煎煮荷包蛋必须经受油烟熏烤的问题，提供了一种能自动煎煮荷包蛋的钻孔吸液煎蛋机。