高压锅锅盖的制作方法

本实用新型涉及压力控制技术领域，尤其涉及了一种高压锅锅盖。

背景技术：

高压锅已广泛使用在人们的日常生活中。传统的高压锅设计简单，安全性能不够，高压锅排气直接通过安全阀排气，如果不手动进行降压排气的话等待时间太长，但使用者排气时直接用手操控安全阀极易被蒸汽所烫伤。

目前，一种高压锅锅盖，专利号为CN201520823115.0的实用新型专利，解决了开盖过程中防止高温蒸汽涌向手柄，烫伤使用者手的问题，但还存在开盖后锅盖占用面积大、打开安全阀排气时易烫伤手、开合结构易损坏的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中在调压和排气时易烫伤使用者、开盖后锅盖占用面积大、开合控制部件不耐用的缺点，提供了一种高压锅锅盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

高压锅锅盖，包括锅盖、第一夹钳、第二夹钳，第一夹钳和第二夹钳分别扣合在锅盖两侧的边缘，第一夹钳和第二夹钳上分别连接有连接片，锅盖上设有与连接片连接的驱动装置，驱动装置带动连接片移动控制第一夹钳和第二夹钳的张合。通过第一夹钳和第二夹钳锁紧锅盖和锅体，增大锅盖和锅体的受力面积，提高锅盖和锅体锁紧的稳定性，通过驱动装置控制第一夹钳和第二夹钳的锁紧和张开，提高了操作的便利性。

作为优选，驱动装置包括主齿轮和与主齿轮啮合的从齿轮，从齿轮的底面设有两个条形的开合盖导向槽和两个圆弧形的调档导向槽，调档导向槽的一端与开合盖导向槽连接，调档导向槽和从齿轮底部同心设置，开合盖导向槽和调档导向槽对称设在从齿轮的底部。

作为优选，连接片包括第一连接片和第二连接片，第一夹钳的右端设有与第一夹钳连接的第一连接片，第二夹钳的右端设有与第二夹钳连接的第二连接片，第一连接片包括第一连接段和第一连接段连接的弧形的第一止开片，第二连接片包括第二连接段和第二连接段连接的弧形的第二止开片，第一连接段和第二连接段的左端均设有导向柱，导向柱在开合盖导向槽和调档导向槽内移动。主齿轮带动从齿轮转动，导向柱在调档导向槽内时，调档导向槽转动，导向柱位置不动，从齿轮转动使导向柱在开合盖导向槽内时，从齿轮抓转动通过开合盖导向槽推动导向柱向内侧或者外侧移动，控制第一夹钳和第二夹钳的张合，结构简单，操作方便。

作为优选，第一止开片设在第二止开片上方，第一止开片和第二止开片叠加形成止开孔，止开孔内设有与止开孔配合的止开阀，第一止开片和第二止开片绕止开阀转动，第一夹钳的左端与第二夹钳的左端通过转轴安装在锅盖上，第一夹钳和第二夹钳绕转轴转动。导向柱向内侧移动时，第一止开片和第二止开片向外侧移动，带动第一夹钳和第二夹钳张开，导向柱向内侧移动时，第一止开片和第二止开片向外侧移动，向内移动，带动第一夹钳和第二夹钳锁紧，通过设置止开阀，避免锅内压力过大时强制开盖，提高锅盖使用时的安全性。

作为优选，连接片包括第三连接片和第四连接片，第三连接片的左端与第一夹钳连接，第四连接片的右端与第二夹钳连接，第三连接片设在第四连接片的上方，第三连接片和第四连接片连接且在第四连接片上左右移动，第三连接片的右端和第四连接片的右端均设有止开孔，止开孔内设有止开阀，第三连接片和第四连接片上均设有与止开孔相通的条形通孔，第三连接片的中部设有第一导向柱，第四连接片的左端设有第二导向柱，第二导向柱在第三连接片上的条形通孔内左右移动，从齿轮转动带动第一导向柱和第二导向柱左右移动。主齿轮带动从齿轮转动，导向柱在调档导向槽内时，调档导向槽转动，导向柱位置不动，从齿轮转动使导向柱在开合盖导向槽内时，从齿轮抓转动通过开合盖导向槽推动导向柱向左侧或者右侧移动，控制第一夹钳和第二夹钳的张合，结构简单，操作方便。

作为优选，还包括调档座，调档座的下端设有调挡凸台，从齿轮的下端设有底座，底座上设有与调挡凸台配合相抵的内凹的调挡面，从齿轮转动时，调挡凸台在调挡面上滑动，调挡面包括由低至高依次排列的第一压力挡面、第二压力挡面、排气挡面。从齿轮转动时，通过调挡凸台与不同的调挡面相抵，实现不同程度的排气，调挡凸台与第一压力挡面相抵时的排气小于调挡凸台与第二压力挡面相抵时的排气，调挡凸台与排气挡面相抵时的排气量为最大，通过不同的排气控制锅体内不同的压强，以满足不同食物烹煮的需要，且结构简单，操作方便，提高了使用的便利性。

作为优选，还包括设在锅盖上的面板和倾斜设在面板上方的盖板，面板和盖板右侧上设有竖直设置且相通的凹槽，调档座上端设有与凹槽配合的定位凸台，定位凸台在凹槽内上下移动。在从齿轮转动时，调档座通过调挡凸台与调挡面相抵，通过设置凹槽和定位凸台，避免调档座随着从齿轮转动，使锅盖不能实现相应的功能。

作为优选，主齿轮和从齿轮均为斜齿轮，主齿轮设在从齿轮的上方，主齿轮上设有与主齿轮连接的连接轴，连接轴倾斜设在盖板内，连接轴的左端设有与连接轴连接的旋钮，连接轴设在盖板内。通过转动旋钮，旋钮通过连接轴转动带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，实现锅盖的开合以及调节锅内压力的排气量，操作方便，且不会烫伤，提高了使用的安全性。

作为优选，面板的左端设有面板第一凸角和面板第二凸角，面板第一凸角、面板第二凸角、旋钮形成放置锅盖的三角支撑点。锅盖开盖后可立在台面上，节省了锅盖的放置空间，同时避免蒸汽水滴在台面上。

作为优选，调档座的内设有与锅盖连接的限压阀，限压阀与调档座同轴设置，限压阀包括阀尖、外阀体、内阀体，调档座的下端设有内凹的圆环，调挡凸台设在圆环的外壁上，调档座内设有台阶孔，排气时，台阶孔的台阶面与外阀体的底面相抵，内阀体内设有与阀尖连接的排气管，排气管设在阀尖的下方。通过调档座的上下移动控制限压阀的工作状态，控制锅体的排气量，方便锅内压力的控制。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过转动旋钮控制从齿轮转动，实现锅盖的开合以及排气量的调档，简化了操作，调压和开盖时也不会被蒸汽所烫伤，提高了使用的安全性和适用性，且生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是锅盖内部结构示意图。

图3是锅盖上驱动装置的结构示意图。

图4是的锅盖上第一连接片和第二连接片的结构示意图。

图5是从齿轮上部的结构示意图。

图6是从齿轮底部的结构示意图。

图7是调档座的结构示意图。

图8是的俯视轴测图。

图9是图8中M部的局部放大图。

图10是调挡凸台在第一压力挡面位置的剖面图。

图11是图10中N部的局部放大图。

图12是调挡凸台在第二压力挡面位置的剖面图。

图13是图12中K部的局部放大图。

图14是调挡凸台在排气挡面位置的剖面图。

图15是图14中L部的局部放大图。

图16是锅盖放置时的结构示意图。

图17是实施例2的结构示意图。

图18是实施例2第一夹钳和第二夹钳锁紧的结构示意图。

图19是实施例2第一夹钳和第二夹钳张开的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下1—锅盖、2—第一夹钳、3—第二夹钳、4—第一连接片、5—第二连接片、6—驱动装置、7—主齿轮、8—从齿轮、9—开合盖导向槽、10—调档导向槽、11—第一连接段、12—第一止开片、13—第二连接段、14—第二止开片、15—导向柱、16—止开孔、17—止开阀、18—转轴、19—条形通孔、20—调档座、21—调挡凸台、22—调挡面、23—第一压力挡面、24—第二压力挡面、25—排气挡面、26—面板、27—盖板、28—凹槽、29—定位凸台、30—连接轴、31—旋钮、32—面板第一凸角、33—限压阀、34—阀尖、35—外阀体、36—内阀体、37—台阶孔、38—排气管、39—面板第二凸角、40—锅体、41—圆环、42—底座、43—第一导向柱、44—第二导向柱、45—第三连接片、46—第四连接片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

高压锅锅盖，如图1至图16所示，包括锅盖1、第一夹钳2、第二夹钳3，锅盖1的下方设有与锅盖1连接的锅体40，第一夹钳2和第二夹钳3分别扣合在锅盖1两侧的边缘，第一夹钳2和第二夹钳3上分别连接有连接片，锅盖1上设有与连接片连接的驱动装置6，驱动装置6带动连接片移动控制第一夹钳2和第二夹钳3的张合，驱动装置6包括主齿轮7和与主齿轮7啮合的从齿轮8，从齿轮8的底面设有两个条形的开合盖导向槽9和两个圆弧形的调档导向槽10，调档导向槽10的一端与开合盖导向槽9连接，调档导向槽10和从齿轮8底部同心设置，开合盖导向槽9和调档导向槽10对称设在从齿轮8的底部。

连接片包括第一连接片4和第二连接片5，第一夹钳2的右端设有与第一夹钳2连接的第一连接片4，第二夹钳3的右端设有与第二夹钳3连接的第二连接片5，第一连接片4包括第一连接段11和第一连接段11连接的弧形的第一止开片12，第二连接片5包括第二连接段13和第二连接段13连接的弧形的第二止开片14，第一连接段11和第二连接段13的左端均设有导向柱15，导向柱15在开合盖导向槽9和调档导向槽10内移动，第一止开片12设在第二止开片14上方，第一止开片12和第二止开片14叠加形成止开孔16，止开孔16内设有与止开孔16配合的止开阀17，第一止开片12和第二止开片14绕止开阀17转动，第一夹钳2的左端与第二夹钳3的左端通过转轴18安装在锅盖1上，第一夹钳2和第二夹钳3绕转轴18转动。

还包括调档座20，调档座20的下端设有调挡凸台21，从齿轮8的下端设有底座42，底座42为圆柱形，调档导向槽10和底座42的底面同心设置，底座42上设有与调挡凸台21配合相抵的内凹的调挡面22，从齿轮8转动时，调挡凸台21在调挡面22上滑动，调挡面22包括由低至高依次排列的第一压力挡面23、第二压力挡面24、排气挡面25。

还包括设在锅盖1上的面板26和倾斜设在面板26上方的盖板27，面板26通过螺钉安装在锅盖1上，面板26和盖板27右侧上设有竖直设置且相通的凹槽28，调档座20上端设有与凹槽28配合的定位凸台29，定位凸台29在凹槽28内上下移动，主齿轮7和从齿轮8均为斜齿轮，主齿轮7设在从齿轮8的上方，主齿轮7上设有与主齿轮7连接的连接轴30，连接轴30倾斜设在盖板27内，连接轴30的左端设有与连接轴30连接的旋钮31，连接轴30设在盖板27内。

面板26的左端设有面板第一凸角32和面板第二凸角39，面板第一凸角32、面板第二凸角39、旋钮31形成放置锅盖1的三角支撑点，放置时，面板第一凸角32、面板第二凸角39、旋钮31与台面接触，锅盖1立在台面上，方便锅盖1的放置，降低锅盖1放置时的占用空间，调档座20的内设有与锅盖1连接的限压阀33，限压阀33与调档座20同轴设置，限压阀33包括阀尖34、外阀体35、内阀体36，调档座20的下端设有内凹的圆环41，调挡凸台21设在圆环41的外壁上，调档座20内设有台阶孔37，排气时，台阶孔37的台阶面与外阀体35的底面相抵，内阀体36内设有与阀尖34连接的排气管38，排气管38设在阀尖34的下方。

排气调挡时，旋钮31转动带动主齿轮7转动，主齿轮7带动从齿轮8转动，当调挡凸台21与第二压力档面24相抵时，调档座20内的台阶面顶起外阀体35，进行排气，继续转动时，调挡凸台21与排气档面25相抵时，调档座20上升，调档座20内台阶面与外阀体35的底面相抵，调档座20的底面与顶起内阀体36，整个限压阀33被顶起，阀尖34与排气管38分离，实现最大排气。

实施例2

高压锅锅盖，如图17至19所示，在实施例1的基础上将第一连接片4和第二连接片5替换为第三连接片45和第四连接片46，连接片包括第三连接片45和第四连接片46，第三连接片45的左端与第一夹钳2连接，第四连接片46的右端与第二夹钳3连接，第三连接片45设在第四连接片46的上方，第三连接片45和第四连接片46连接且在第四连接片46上左右移动，第三连接片45的右端和第四连接片46的右端均设有止开孔16，止开孔16内设有止开阀17，第三连接片45和第四连接片46上均设有与止开孔16相通的条形通孔19，第三连接片45的中部设有第一导向柱43，第四连接片46的左端设有第二导向柱44，第二导向柱44在第三连接片45上的条形通孔19内左右移动，从齿轮8转动带动第一导向柱43和第二导向柱44左右移动，第一导向柱43和第二导向柱44分别控制第一夹钳2和第二夹钳3的左右移动，实现锅盖1的锁紧和张开。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。