电压力锅的制作方法

本实用新型涉及电压力锅，具体而言，涉及一种烹饪器具的止开阀的改进。

背景技术：

电压力锅为常用的家用电器。其中，电压力锅内设置有止开阀，止开阀能够被蒸汽顶起，使电压力锅在烹饪时，锅盖无法被打开。由于止开阀需要上下移动，因此止开阀和钢盖之间具有间隙，而烹饪蒸汽和食物很容易通过上述的间隙进入至钢盖和内衬之间的空间，从而使得油污堆积，并使用于难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电压力锅，以解决现有技术中的电压力锅的烹饪蒸汽和食物容易进入至钢盖和内衬之间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖包括锅盖主体以及设置在锅盖主体上的钢盖，钢盖上设置有盖牙，锅体上设置有锅牙，盖牙和锅牙相配合；止开阀，可移动地设置在钢盖上，其中，止开阀内设置有冷气通道，冷气通道与锅体内的烹饪空间连通；排气通道，设置在锅盖主体和钢盖之间，排气通道的一端与冷气通道连通，排气通道的另一端与锅盖主体内的空间连通，电压力锅烹饪时，锅体内的冷气能够通过冷气通道和排气通道排出至锅盖外，并防止锅体内的食物通过冷气通道进入至锅盖主体和钢盖之间的空间。

应用本实用新型的技术方案，当电压力锅开始烹饪时，锅体内的蒸汽和食物通过排气通道后排出至锅盖外，从而防止食物和蒸汽进入至钢盖和内衬之间的空间。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的烹饪蒸汽和食物容易进入至钢盖和内衬之间的问题。

进一步地，锅盖主体上设置有进气口，电压力锅还包括环形密封圈，环形密封圈的第一端连接在锅盖主体上并与进气口连通，环形密封圈的第二端连接在钢盖上并套设在止开阀的外侧，环形密封圈内形成排气通道。

进一步地，环形密封圈的侧壁上设置有褶皱结构。

进一步地，钢盖上设置有第一安装孔，止开阀包括阀座、阀体和固定螺母，阀座从钢盖的下侧穿入第一安装孔内，阀体设置在阀座上，固定螺母从所钢盖的上侧与阀座配合并将阀座固定在钢盖上，其中，环形密封圈的第二端夹设在固定螺母和钢盖之间。

进一步地，锅盖主体上设置有第二安装孔，电压力锅还包括可移动地设置在第二安装孔内的压力指示杆，第二安装孔贯通锅盖主体的下表面并形成进气口，其中，止开阀设置在压力指示杆的下方，电压力锅烹饪时，锅体内的冷气通过冷气通道和排气通道排入至压力指示杆的下端并推顶压力指示杆，锅体内的压力大于预定值时，止开阀被烹饪蒸汽顶起并支撑在压力指示杆的下方，从而使压力指示杆指示锅体内的压力。

进一步地，锅盖主体包括内衬以及盖设在内衬上的面盖，钢盖可转动地设置在内衬的下侧，第二安装孔设置在内衬上，止开阀被顶起时，止开阀向上穿出面盖。

进一步地，环形密封圈的第一端通过压片固定在第二安装孔处。

进一步地，钢盖具有锁定位置和解锁位置，其中，钢盖处于锁定位置时，盖牙和锅牙相锁扣，钢盖处于解锁位置时，盖牙和锅牙相分离，其中，钢盖处于锁定位置时，压力指示杆和止开阀在竖直方向对齐。

进一步地，电压力锅还包括设置在面盖上的排气阀组件，排气阀组件上设置有通孔，压力指示杆被顶起时，压力指示杆穿过排气阀组件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电压力锅的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中电压力锅的止开阀处的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；20、锅盖；21、锅盖主体；211、第二安装孔；212、内衬；213、面盖；22、钢盖；221、第一安装孔；30、止开阀；31、阀座；32、阀体；33、固定螺母；34、冷气通道；40、排气通道；50、进气口；60、密封圈；61、褶皱结构；70、压力指示杆；80、排气阀组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实施例的电压力锅包括锅体10、锅盖20、止开阀40以及排气通道40。其中，锅体10用以盛放被烹饪食物。锅盖20设置在锅体10上，锅盖20包括锅盖主体21以及设置在锅盖主体21上的钢盖22，钢盖22上设置有盖牙，锅体10上设置有锅牙，盖牙和锅牙相配合。止开阀30可移动地设置在钢盖22上，其中，止开阀30内设置有冷气通道34，冷气通道与锅体10内的烹饪空间连通。排气通道40设置在锅盖主体21和钢盖22之间，排气通道40的一端与冷气通道34连通，排气通道40的另一端与锅盖主体21内的空间连通。电压力锅烹饪时，锅体10内的冷气能够通过冷气通道34和排气通道40排出至锅盖20外，并防止锅体10内的食物通过冷气通道31进入至锅盖主体21和钢盖22之间的空间。

应用本实施例的技术方案，当电压力锅开始烹饪时，锅体10内的蒸汽和食物通过排气通道40后排出至锅盖20外，从而防止食物和蒸汽进入至钢盖22和内衬21之间的空间。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的烹饪蒸汽和食物容易进入至钢盖和内衬之间的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，锅盖主体21上设置有进气口50，电压力锅还包括环形密封圈60，环形密封圈60的第一端连接在锅盖主体21上并与进气口50连通，环形密封圈60的第二端连接在钢盖22上并套设在止开阀30的外侧，环形密封圈60内形成排气通道40。具体地，蒸汽和食物通过环形密封圈60以及进气口50后排出至锅盖20外。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，环形密封圈60的侧壁上设置有褶皱结构61。褶皱结构使得环形密封圈60的两端与内衬21和钢盖22配合的更加紧密，密封效果更好。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，钢盖22上设置有第一安装孔221，止开阀30包括阀座31、阀体32和固定螺母33，阀座31从钢盖22的下侧穿入第一安装孔221内，阀体32设置在阀座31上，固定螺母33从所钢盖22的上侧与阀座31配合并将阀座31固定在钢盖22上，其中，环形密封圈60的第二端夹设在固定螺母33和钢盖22之间。上述结构使得环形密封圈60与钢盖22安装的更加紧密。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，锅盖主体21上设置有第二安装孔211，电压力锅还包括可移动地设置在第二安装孔211内的压力指示杆70，第二安装孔211贯通锅盖主体21的下表面并形成进气口50。其中，止开阀39设置在压力指示杆70的下方，电压力锅烹饪时，锅体10内的冷气通过冷气通道34和排气通道40排入至压力指示杆70的下端并推顶压力指示杆70，锅体10内的压力大于预定值时，止开阀30被烹饪蒸汽顶起并支撑在压力指示杆70的下方，从而使压力指示杆70指示锅体10内的压力。上述结构使得当电压力锅工作时，冷气先顶起压力指示杆70，当锅体10内的压力继续升高时，止开阀30支撑压力指示杆70，从而使得压力指示杆70能够对锅体10内的压力实现更加准确的指示。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，锅盖主体21包括内衬212以及盖设在内衬212上的面盖213，钢盖22可转动地设置在内衬212的下侧，第二安装孔211设置在内衬212上，止开阀30被顶起时，止开阀30向上穿出面盖213。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，环形密封圈60的第一端通过压片固定在第二安装孔211处。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，钢盖22具有锁定位置和解锁位置，其中，钢盖22处于锁定位置时，盖牙和锅牙相锁扣，钢盖22处于解锁位置时，盖牙和锅牙相分离，其中，钢盖22处于锁定位置时，压力指示杆70和止开阀30在竖直方向对齐，从而使得止开阀30能够支撑压力指示杆70。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，电压力锅还包括设置在面盖213上的排气阀组件80，排气阀组件80上设置有通孔，压力指示杆70被顶起时，压力指示杆70穿过排气阀组件80。上述设置位置使得压力指示杆70的位置更加醒目，便于用户观察。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。