烹饪器具及其上盖组件的制作方法

文档序号:12756939阅读:338来源:国知局
烹饪器具及其上盖组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的上盖组件及一种烹饪器具。



背景技术:

目前,现有的电压力锅等烹饪器具中设置有零压浮子,在烹饪器具烹饪过程中,零压浮子可受锅内气压驱动上浮以进行开盖阻挡,而在烹饪器具烹饪结束后,零压浮子受自身重力作用下落以解除开盖阻挡,且此时,外部环境可通过零压浮子孔与锅内环境保持连通,但其中,零压浮子的上浮和下落动作依赖于锅内环境压力和零压浮子重力,这不利于产品的功能拓展。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种烹饪器具的上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具的上盖组件,包括:盖本体,设有适于与所述烹饪器具的锅体可转动连接的转接部,所述盖本体上设置有活动通道和出汽口;浮子,可活动地安装在所述活动通道内;第一配合件,位于所述盖本体上;动力装置,用于推动所述第一配合件由所述活动通道外部运动至所述活动通道内部;第二配合件,设置在所述浮子上,当所述第一配合件位于所述活动通道内时,所述第一配合件和所述第二配合件以磁性相吸或磁性相斥的方式配合形成限定机构,所述限定机构用于将所述浮子限定在上浮位置以使所述出汽口与所述烹饪器具的烹饪腔室隔断。

本实用新型提供的烹饪器具的上盖组件,可通过控制动力装置强制驱动浮子至上浮位置,这样,在烹饪器具烹饪结束或在需要对烹饪腔室内的食物保鲜时,无需依赖于烹饪腔室内的压力条件即可控制浮子上浮,实现根据使用需求强制阻断烹饪腔室与外接环境之间的连通使烹饪腔室保持密封,从而使产品具备对食物保鲜的功能,更能迎合消费者需求。

更具体而言,本方案中动力装置驱动第一配合件位于活动通道内时,第一配合件可与第二配合件磁性相吸或磁性相斥,利用两者间的吸引力或排斥力可强制驱动浮子至上浮位置,使浮子将出汽口与烹饪器具的烹饪腔室隔断,相对于现有技术中浮子依靠烹饪器具内气压驱动上升的方案而言,本方案中实现控制浮子上升无需依赖于烹饪腔室内的气压条件,这样,可实现根据需求自主控制产品执行保鲜功能,此外,在烹饪腔室内的升压阶段,也可利用动力装置辅助驱动浮子克服其重力上浮,这样可以相对放宽对浮子重量的精度要求,提高良品率;另外,本方案中,在需要控制产品进行保鲜时,动力装置驱动第一配合件进入活动通道内,而作为动力源的动力装置始终位于活动通道外,这样可以避免活动通道内的水汽与动力装置直接接触存在安全隐患,提升产品的安全性。

另外,本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具的上盖组件还可以具有如下附加技术特征:

上述技术方案中,所述第一配合件和所述第二配合件中的一个为磁铁或第一电磁铁,另一个为铁块。

在本方案中,设置第一配合件和第二配合件中的至少一个为磁铁,另一个为铁块,这样,在第一配合件进入到活动通道内时,可以利用磁铁和铁块之间的相互吸引力驱动浮子上浮至上浮位置;或者,设置第一配合件和第二配合件中的一个为第一电磁铁,另一个为铁块,这样,在第一配合件位于活动通道内、且第一电磁铁处于通电状态时,可以利用第一电磁铁和铁块之间的相互吸引力驱动浮子上浮至上浮位置,此处,由于实现驱动浮子运动至上浮位置需要两个控制条件同时满足,可以保证控制的准确性。

当然,本方案并不局限于此,例如,还可设置第一配合件和第二配合件为极性相反的两个磁铁,这样,在第一配合件位于活动通道内时,可以利用两个磁铁之间的相互斥力反向驱动浮子上浮至上浮位置;或者,也可设置第一配合件和第二配合件中的一个为第一电磁铁,另一个为磁铁,通过控制第一电磁铁的电流方向可以实现第一电磁铁与磁铁磁性相吸以驱动浮子上浮至上浮位置,或通过控制第一电磁铁的电流方向可以实现第一电磁铁与磁铁磁性相斥以反向驱动浮子上浮至上浮位置。

上述技术方案中,所述烹饪器具的上盖组件还包括:弹性复位件,抵靠在所述盖本体与所述第一配合件之间,所述弹性复位件用于提供一个使所述第一配合件退出所述活动通道的弹性应力。

在本方案中,设置弹性复位件支撑在盖本体与第一配合件之间,在动力装置对第一配合件的驱动力撤除时,利用弹性复位件的弹性恢复力可驱动第一配合件退出活动通道,使第一配合件与第二配合件之间磁性相吸或磁性相斥的相互作用关系解除,这样,浮子可在自身重力驱使下下落以使上盖组件能够被正常打开,其中,利用弹性复位件进行复位驱动的结构具有复位控制准确性和及时性,且该结构简单,可以降低产品的成本。

优选地,所述弹性复位件为弹簧、弹片或弹性橡胶件等。

当然,本方案也并不局限于此,其中,可不设置弹性复位件,例如,还可采用动力装置反向驱动第一配合件的方式实现驱动第一配合件退出活动通道。

上述任一技术方案中,优选地,所述活动通道的侧壁上设置有开孔,所述第一配合件可滑动地配合在所述开孔内,且所述第一配合件能够从所述开孔进入所述活动通道内或从所述开孔退出所述活动通道。

在本方案中,在活动通道的侧壁上设置开孔,且使第一配合件可滑动地配合在开孔内,一方面,开孔可作为第一配合件进出活动通道的甬道,使第一配合件大致沿活动通道的径向进出活动通道,对于第一配合件退出活动通道的过程,该结构设计使得相互吸合固定的第一配合件和第二配合件可沿两者的相贴合的表面的平行方向分离,相对于第一配合件和第二配合件沿两者的相贴合的表面的垂直方向分离的方案而言,本设计中第一配合件和第二配合件的分离过程更容易,可以降低驱动第一配合件退出活动通道时所需的驱动力,从而在一定程度上也相对降低了动力装置处的动力输出以达到节约能耗的目的;另一方面,开孔可以对第一配合件进行运动限位,可以避免第一配合件偏离设定运动轨迹的问题,从而可以有效保证第一配合件和第二配合件之间吸引力或排斥力对浮子上浮动作的驱动效果。

上述任一技术方案中,优选地,所述第一配合件位于所述活动通道内时处于所述浮子的上方,所述浮子的上端设置有所述第二配合件,所述第二配合件与所述第一配合件以磁性相吸的方式配合形成所述限定机构。

在本方案中,将第二配合件设置在浮子的上端,这样可使浮子的重心位于第二配合件的下侧,在利用第一配合件和第二配合件之间的吸引力提升浮子的过程中,可以避免因浮子倾斜导致浮子在活动通道内卡顿的问题,提高浮子沿活动通道运动的顺畅性。

当然,本方案并不局限于此,其中,也可设置第一配合件位于活动通道内时处于浮子上的第二配合件的下方,这样,可以实现利用第一配合件与第二配合件以磁性相斥的方式配合形成所述限定机构。

上述任一技术方案中,优选地,所述动力装置包括:第二电磁铁,与所述第一配合件连接,所述第二电磁铁通电时驱动所述第一配合件在所述盖本体上直线滑动,使所述第一配合件由所述活动通道外部运动至所述活动通道内部。

在本方案中,通过控制第二电磁铁的通、断电可以实现控制其对第一配合件驱动力的有无,这样的控制方式具有控制准确、响应迅速的优点,可以提高对浮子运动控制的准度和效率,提高产品的使用体验。

上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪器具的上盖组件还包括:主控制器,分别与所述烹饪器具的电源电路和所述第二电磁铁电连接,用于在接收到烹饪结束提醒或保鲜命令时控制所述电源电路向所述第二电磁铁给电。

在本方案中,设置主控制器根据烹饪结束提醒控制电源电路向第二电磁铁给电,具体地,烹饪结束提醒可以来自如计时器或主控制器内置的烹饪程序,在烹饪器具执行烹饪功能的结束时刻,主控制器接收到该烹饪结束提醒并控制电源电路向第二电磁铁给电,使第二电磁铁在通电状态下驱动第一配合件伸入活动通道内,这样可以使产品实现在烹饪结束后自动进入保鲜状态,提高产品的智能化;或者,设置主控制器根据保鲜命令控制电源电路向第二电磁铁给电,具体地,保鲜命令可以来自于操作面板上用户的输入信息、来自于产品相应工作模式下的设定程序或来自于移动终端,任何时刻下,主控制器只要接收到该保鲜命令便即刻控制电源电路向第二电磁铁给电,使第二电磁铁在通电状态下驱动第一配合件伸入活动通道内,这样,用户可根据使用需求对产品的保鲜功能进行选择,使产品的使用更为灵活舒适。

上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪器具的上盖组件还包括:输入装置,与所述主控制器电连接,用于检测所述烹饪器具的操作面板相应位置处受到的按压操作或触摸操作,并在检测到所述按压操作或所述触摸操作时向所述主控制器发送所述保鲜命令。

在本方案中,设置输入装置用于向主控制器发送保鲜命令,这样,用户可根据使用需求实时对产品的保鲜功能进行选择,使产品的使用更为灵活舒适。

上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪器具的上盖组件还包括:浮子座,安装在所述活动通道的底端,所述浮子座上设置有通孔,所述浮子贯穿所述通孔;密封件,设置在所述浮子上,且所述浮子位于所述上浮位置时,所述密封件与所述浮子座相抵靠并密封所述通孔。

在本方案中,在浮子上设置密封件,并在浮子上浮时使密封件与浮子座相抵靠并密封浮子座上的通孔,这样,可以避免烹饪腔室内的水汽沿通孔进入到活动通道内,确保对烹饪腔室的密封可靠性,提升产品的保鲜效果。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括:锅体;上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖组件,所述上盖组件能够与所述锅体盖合以围设出烹饪腔室。

本实用新型提供的烹饪器具,通过设置上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖组件,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。

可选地,烹饪器具为电饭煲、电压力锅或电炖锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪器具在第一状态下的剖视结构示意图;

图2是图1中所示A部的放大结构示意图;

图3是本实用新型一个实施例所述烹饪器具在第二状态下的剖视结构示意图;

图4是图3中所示B部的放大结构示意图。

其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

100烹饪器具,10上盖组件,11盖本体,111内盖,112锅盖,113活动通道,114出汽口,115开孔,12浮子,13第一配合件,14第二电磁铁,15第二配合件,16浮子座,17密封件,18弹簧,20锅体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具及其上盖组件。

如图1至图4所示,本实施例提供的烹饪器具的上盖组件10包括:盖本体11、浮子12、第一配合件13、动力装置和第二配合件15。

具体地,盖本体11设有适于与烹饪器具的锅体20可转动连接的转接部,盖本体11上设置有活动通道113和出汽口114;浮子12可活动地安装在活动通道113内;第一配合件13位于盖本体11上;动力装置与第一配合件13连接,用于推动第一配合件13由活动通道113外部运动至活动通道113内部;第二配合件15设置在浮子12上,当第一配合件13位于活动通道113内时,第一配合件13和第二配合件15以磁性相吸或磁性相斥的方式配合形成限定机构,限定机构用于将所述浮子12限定在上浮位置以使出汽口114与烹饪器具100的烹饪腔室隔断。

具体地,浮子12上设置有浮子孔,如图4所示,浮子12下落时一端伸出活动通道113,此时,烹饪腔室通过浮子孔与出汽口114形成连通,而如图2所示,当浮子12上浮至上浮位置时,浮子12回到活动通道内,此时,浮子孔与烹饪腔室不连通,使烹饪腔室与出汽口114之间被浮子隔断。

本实用新型提供的烹饪器具的上盖组件10,可通过控制动力装置强制驱动浮子12至上浮位置,这样,在烹饪器具100烹饪结束或在需要对烹饪腔室内的食物保鲜时,无需依赖于烹饪腔室内的压力条件即可控制浮子12上浮,实现根据使用需求强制阻断烹饪腔室与外接环境之间的连通使烹饪腔室保持密封,从而使产品具备对食物保鲜的功能,更能迎合消费者需求。

更具体而言,本方案中动力装置驱动第一配合件13进入到活动通道113内时,第一配合件13可与第二配合件15磁性相吸或磁性相斥,利用两者间的吸引力或排斥力可强制驱动浮子12至上浮位置,使浮子12将出汽口114与烹饪器具100的烹饪腔室隔断,相对于现有技术中浮子12依靠烹饪器具100内气压驱动上升的方案而言,本方案中实现控制浮子12上升无需依赖于烹饪腔室内的气压条件,这样,可实现根据需求自主控制产品执行保鲜功能,此外,在烹饪腔室内的升压阶段,也可利用动力装置辅助驱动浮子12克服其重力上浮,这样可以相对放宽对浮子12重量的精度要求,提高良品率;另外,本方案中,在需要控制产品进行保鲜时,动力装置驱动第一配合件13进入活动通道113内,而作为动力源的动力装置始终位于活动通道113外,这样可以避免活动通道113内的水汽与动力装置直接接触存在安全隐患,提升产品的安全性。

在本实用新型的一个实施例中,第一配合件13和第二配合件15中的一个为磁铁或第一电磁铁,另一个为铁块。

在本方案中,设置第一配合件13和第二配合件15中的至少一个为磁铁,另一个为铁块,这样,在第一配合件13位于活动通道113内时,可以利用磁铁和铁块之间的相互吸引力驱动浮子12上浮至上浮位置;或者,设置第一配合件13和第二配合件15中的一个为第一电磁铁,另一个为铁块,这样,在第一配合件13位于活动通道内、且第一电磁铁处于通电状态时,可以利用第一电磁铁和铁块之间的相互吸引力驱动浮子12上浮至上浮位置,此处,由于实现驱动浮子12运动至上浮位置需要两个控制条件同时满足,可以保证控制的准确性。

当然,本方案并不局限于此,例如,还可设置第一配合件13和第二配合件15为极性相反的两个磁铁,这样,在第一配合件13位于到活动通道内时,可以利用两个磁铁之间的相互斥力反向驱动浮子12上浮至上浮位置;或者,也可设置第一配合件13和第二配合件15中的一个为第一电磁铁,另一个为磁铁,通过控制第一电磁铁的电流方向可以实现第一电磁铁与磁铁磁性相吸以驱动浮子12上浮至上浮位置,或通过控制第一电磁铁的电流方向可以实现第一电磁铁与磁铁磁性相斥以反向驱动浮子12上浮至上浮位置。

在本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,烹饪器具100的上盖组件10还包括弹簧18,具体地,弹簧18抵靠在盖本体11与第一配合件13之间,用于提供一个使第一配合件13退出活动通道113的弹性应力。

在本方案中,设置弹簧18支撑在盖本体11与第一配合件13之间,在动力装置对第一配合件13的驱动力撤除时,利用弹簧18的弹性恢复力可驱动第一配合件13退出活动通道113,使第一配合件13与第二配合件15之间磁性相吸或磁性相斥的相互作用关系解除,这样,浮子12可在自身重力驱使下下落以使上盖组件10能够被正常打开,其中,利用弹簧18进行复位驱动的结构具有复位控制准确性和及时性,且该结构简单,可以降低产品的成本。当然,也可利用弹片或弹性橡胶件替换本实施例中的弹簧18,甚至,也可不设置该弹簧18结构,而采用动力装置反向驱动第一配合件13的方式实现驱动第一配合件13退出活动通道113。

在本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,活动通道113的侧壁上设置有开孔115,第一配合件13可滑动地配合在开孔115内,且第一配合件13能够从开孔115进入活动通道113内或从开孔115退出活动通道113。

在本方案中,在活动通道113的侧壁上设置开孔115,且使第一配合件13可滑动地配合在开孔115内,一方面,开孔115可作为第一配合件13进出活动通道113的甬道,使第一配合件13大致沿活动通道113的径向进出活动通道113,对于第一配合件13退出活动通道113的过程,该结构设计使得相互吸合固定的第一配合件13和第二配合件15可沿两者的相贴合的表面的平行方向分离,相对于第一配合件13和第二配合件15沿两者的相贴合的表面的垂直方向分离的方案而言,本设计中第一配合件13和第二配合件15的分离过程更容易,可以降低驱动第一配合件13退出活动通道113时所需的驱动力,从而在一定程度上也相对降低了动力装置处的动力输出以达到节约能耗的目的;另一方面,开孔115可以对第一配合件13进行运动限位,可以避免第一配合件13偏离设定运动轨迹的问题,从而可以有效保证第一配合件13和第二配合件15之间吸引力或排斥力对浮子12上浮动作的驱动效果。

更具体而言,如图1至图4所示,第一配合件13呈L形,其第一端与动力装置连接,且弹簧18抵靠在盖本体11与第一配合件13的第一端之间,另外,第一配合件13的第二端配合在开孔115内并与开孔115形状基本适配。动力装置驱动第一配合件13时,第一配合件13沿开孔115的轴向运动,使第一配合件13的第一端压缩弹簧18,而第一配合件13的第二端进入活动通道113内,当第一配合件13运动到位时,如图2所示,弹簧18处于压缩状态,第一配合件13的第二端伸入活动通道113内且与第二配合件15磁性相吸或磁性相斥,以通过吸引力或斥力驱动浮子12上浮;动力装置对第一配合件13的驱动力撤除时,弹簧18弹性恢复并驱动第一配合件13返回,如图4所示,弹簧18处于原长状态,使第一配合件13伸入活动通道113内的部分退出活动通道113。

在本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,动力装置包括第二电磁铁14,具体地,第二电磁铁14与第一配合件13连接,第二电磁铁14通电时驱动第一配合件13在盖本体11上直线滑动,使第一配合件13由所述活动通道113外部运动至活动通道113内部。

优选地,如图1至图4所示,浮子12上设置的第二配合件15为永磁体,而第一配合件13为能够与永磁体吸合的铁质推杆,这样可以避免第一配合件13运动过程中受上盖组件10中其他铁质体吸引造成干扰的问题,提高动力装置对第一配合件13的驱动效率。

在本方案中,通过控制第二电磁铁14的通、断电可以实现控制其对第一配合件13驱动力的有无,这样的控制方式具有控制准确、响应迅速的优点,可以提高对浮子12运动控制的准度和效率,提高产品的使用体验。当然,本方案也并不局限于此,除此之外,还可采用电机与如凸轮、曲柄滑块等传动机构的组合结构实现驱动第一配合件13沿开孔115轴线运动的目的。另外,基于采用第二电磁铁14对第一配合件13进行驱动的结构而言,也可不设置弹簧18对第一配合件13进行驱动回复,可以直接采用向第二电磁铁14供入反向电流的方式,使第二电磁铁14的磁极改变并反向驱动第一配合件13使第一配合件13复位,这样,在不设置弹簧18的情况下也可实现驱动第一配合件13退出活动通道113。

在本实用新型的一个实施例中,烹饪器具100的上盖组件10还包括主控制器(图中未示出),具体地,主控制器分别与烹饪器具100的电源电路和第二电磁铁14电连接,用于在接收到烹饪结束提醒或保鲜命令时控制电源电路向第二电磁铁14给电。

在本方案中,设置主控制器根据烹饪结束提醒控制电源电路向第二电磁铁14给电,具体地,烹饪结束提醒可以来自如计时器或主控制器内置的烹饪程序,在烹饪器具100执行烹饪功能的结束时刻,主控制器接收到该烹饪结束提醒并控制电源电路向第二电磁铁14给电,使第二电磁铁14在通电状态下驱动第一配合件13伸入活动通道113内,这样可以使产品实现在烹饪结束后自动进入保鲜状态,提高产品的智能化;或者,设置主控制器根据保鲜命令控制电源电路向第二电磁铁14给电,具体地,保鲜命令可以来自于操作面板上用户的输入信息、来自于产品相应工作模式下的设定程序或来自于移动终端,任何时刻下,主控制器只要接收到该保鲜命令便即刻控制电源电路向第二电磁铁14给电,使第二电磁铁14在通电状态下驱动第一配合件13伸入活动通道113内,这样,用户可根据使用需求对产品的保鲜功能进行选择,使产品的使用更为灵活舒适。

在本实用新型的一个实施例中,烹饪器具100的上盖组件10还包括输入装置(图中未示出),具体地,输入装置与主控制器电连接,用于检测所述烹饪器具的操作面板相应位置处受到的按压操作或触摸操作,并在检测到所述按压操作或所述触摸操作时向主控制器发送保鲜命令。

在本方案中,设置输入装置用于向主控制器发送保鲜命令,这样,用户可根据使用需求实时对产品的保鲜功能进行选择,使产品的使用更为灵活舒适。

在本实用新型的一个实施中,如图1至图4所示,盖本体11包括内盖111和锅盖112,内盖111设置在锅盖112的上方,浮子12活动地安装在锅盖112上,动力装置及第一配合件13安装在内盖111上,其中,第一配合件13位于活动通道113内时处于浮子12的上方,浮子12的上端设置有第二配合件15,第二配合件15与第一配合件13以磁性相吸的方式配合形成限定机构,通过该限定机构将浮子12限定在上浮位置,以使烹饪器具100的烹饪腔室与出汽口隔断。

在本方案中,将第二配合件15设置在浮子12的上端,这样可使浮子12的重心位于第二配合件15的下侧,在利用第一配合件13和第二配合件15之间的吸引力提升浮子12的过程中,可以避免因浮子12倾斜导致浮子12在活动通道113内卡顿的问题,提高浮子12沿活动通道113运动的顺畅性。

当然,本方案并不局限于此,其中,也可设置第一配合件13位于活动通道113内时处于浮子12上的第二配合件15的下方,这样,可以实现利用第一配合件13与第二配合件15以磁性相斥的方式配合形成所述限定机构。

在本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,烹饪器具100的上盖组件10还包括浮子座16和密封件17,具体地,浮子座16安装在活动通道113的底端,浮子座16上设置有通孔,浮子12贯穿通孔;密封件17设置在浮子12上,且浮子12位于上浮位置时,密封件17与浮子座16相抵靠并密封通孔。

在本方案中,在浮子12上设置密封件17,并在浮子12上浮时使密封件17与浮子座16相抵靠并密封浮子座16上的通孔,这样,可以避免烹饪腔室内的水汽沿通孔进入到活动通道113内,确保对烹饪腔室的密封可靠性,提升产品的保鲜效果。

如图1至图4所示,本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具100,包括:锅体20和上述任一技术方案中的烹饪器具的上盖组件10,上盖组件10的盖本体11通过转接部与锅体20实现可转动连接,且上盖组件10能够与锅体20盖合以围设出烹饪腔室。

本实用新型提供的烹饪器具100,通过设置上述任一技术方案中所述的烹饪器具100的上盖组件10,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。

综上所述,本实用新型提供的烹饪器具及其上盖组件,在浮子上安置一个磁铁,然后将装有磁铁的浮子安装在锅盖上,在内盖上安装一个电磁铁,电磁铁上固定有铁推杆,在正常工作状态下,铁推杆在弹簧力作用下远离浮子,电磁铁与主控制器电连接,烹饪结束或需要保鲜时,主控制器给电磁铁通电,产生推力,推动铁推杆到浮子组件的上方,铁与浮子上的磁铁相吸,浮子不落下,锅内的空气与外部空气不相通,锅内食物处于保鲜状态;需要开盖享用食物时,主控制器给电磁铁断电,铁推杆在弹簧力作用下自动复位,浮子组件在重力作用下自动落下,可以正常开盖,本方案中,可通过控制动力装置强制驱动浮子上浮,这样,在烹饪器具烹饪结束或在需要对烹饪腔室内的食物保鲜时,无需依赖于烹饪腔室内的压力条件即可控制浮子上浮,实现根据使用需求强制阻断烹饪腔室与外接环境之间的连通使烹饪腔室保持密封,从而使产品具备对食物保鲜的功能,更能迎合消费者需求。

在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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