锅盖组件和锅具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具
技术领域：
，特别涉及一种锅盖组件和锅具。
背景技术：
：压力锅为一种日常生活中经常使用的锅具，其包括锅体以及盖合锅体的锅盖；其中，锅盖包括内盖和卡扣组件，内盖上设置有滑动通道，卡扣组件包括沿滑动通道的延伸方向具有自由度的导向块、以及与导向块的外端连接的卡扣。在锅盖盖合锅体时，内盖盖合锅体的上端口，并通过密封圈与上端口密封配合而与锅体共同形成密闭的烹饪腔，导向板沿滑动通道向内滑动，并带动卡扣向靠近内盖的中心方向移动，以使得卡扣与锅体的上端扣合，从而实现了内盖与锅体固定连接。通常，为了保证导向块能够在滑动通道内滑动，会将导向块设置成与滑动通道间隙配合。然而，导向块在滑动通道内滑动时容易产生偏移，进而容易导致滑动块卡死至滑动通道内，而影响卡扣的正常开合，影响用户的体验。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种锅盖组件，旨在使锅盖组件中的卡扣组件开合更顺畅。为实现上述目的，本实用新型提出的锅盖组件，其包括：内盖，其上设置有滑动通道，所述滑动通道具有并行设置的两支撑条、以及设于所述滑动通道的内端并位于两所述支撑条之间的两限位板；卡扣组件，包括沿所述滑动通道的延伸方向具有自由度的导向块以及与所述导向块的外端连接的卡扣，所述导向块的内端设有导向部，所述导向块的两相对侧均设置有滑动部，两所述滑动部分别搭设于对应侧的支撑条上，所述导向部限定于两所述限位板之间。优选地，所述导向部与对应侧的限位板之间的侧向间隙为0.01～2mm。优选地，所述导向部与对应侧的限位板之间的侧向间隙为0.2～0.4mm。优选地，所述滑动通道还具有并行设置的两连接条，两所述连接条分别将一所述支撑条与所述内盖固定连接，所述滑动部与对应侧的连接条之间的侧向间隙为0.01～3mm。优选地，所述滑动部与对应侧的连接条之间的侧向间隙为0.2～0.35mm。优选地，所述滑动部与所述滑动通道的上壁面之间的间隙为0.01～5mm。优选地，所述滑动部与所述滑动通道的上壁面之间的间隙为0.2～0.4mm。优选地，所述滑动部和对应侧的支撑条之间设置有沿所述滑动通道的延伸方向延伸的凸筋。优选地，所述凸筋设于所述支撑条与所述滑动部接触的表面，且所述凸筋自所述支撑条向靠近所述滑动部的方向呈渐缩设置。优选地，所述导向块具有主体部、自所述主体部两相对侧向上翻折形成的两翻折部、以及自两所述翻折部远离所述主体部的侧端背向翻折形成的两侧翼，两所述侧翼分别形成所述滑动部，两所述侧翼搭设于对应侧的支撑条上而使得所述主体部滑动安装于两所述支撑条之间，所述两翻折部与对应侧的支撑条之间的侧向间隙为0.01～5mm。优选地，所述两翻折部与对应侧的支撑条之间的侧向间隙为0.3～2.5mm。本实用新型还提出一种锅具，其包括锅体、以及锅盖组件，所述锅盖组件盖合所述锅体；所述锅盖组件包括：内盖，其上设置有滑动通道，所述滑动通道具有并行设置的两支撑条、以及设于所述滑动通道的内端并位于两所述支撑条之间的两限位板；卡扣组件，包括沿所述滑动通道的延伸方向具有自由度的导向块以及与所述导向块的外端连接的卡扣，所述导向块的内端设有导向部，所述导向块的两相对侧均设置有滑动部，两所述滑动部分别搭设于对应侧的支撑条上，所述导向部限定于两所述限位板之间。本实用新型通过在导向块的内端设置导向部，并在滑动通道的内端设置位于两支撑条之间两限位板，导向块沿滑动通道的延伸方向滑动时，滑动块的限位板限位于两限位板之间，由于两限位板能够较好地对导向部进行导向限位，从而确保了导向块能够在滑动通道内更稳定、更顺畅的滑动，进而使得锅盖组件的卡扣组件开合更顺畅。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型锅盖组件一实施例的结构示意图；图2为图1中锅盖组件的俯视图；图3为图1中锅盖组件的一种状态示意图；图4为图1中锅盖组件的另一种状态示意图；图5为图2中局部B的放大示意图；图6为图1中局部A的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100锅盖组件12限位板10内盖13连接筋20卡扣组件14连接条21导向块212导向部22卡扣30凸筋11支撑条213主体部211滑动部214翻折部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了使锅盖组件100的卡扣22组件20开合更顺畅，本实用新型提出一种新的锅盖组件100，请参照图1，图1示出了本实用新型的锅盖组件100一实施例的结构示意图。该锅盖组件100用于盖合锅具的锅体(未图示)，其包括内盖10、卡扣组件20等零部件。内盖10在锅盖组件100盖合锅体时，封盖锅体的上端口，并且内盖10通过密封圈与锅体的上端口密封抵接，以与锅体围设形成烹饪腔。该内盖10上设置有滑动通道，该滑动通道可以沿内盖10的径向延伸设置，也可以沿其他方向延伸设置，在此不做具体的限定。另外，内盖10上的滑动通道可以单独设置，也可以成对设置，在此不做具体的限定。请参照图2，该滑动通道具有并行设置的两支撑条11，需要说明的是，两支撑条11可以设置于内盖10的上表面，也可以设置在内盖10的下表面，在本实用新型的实施例中，以两支撑条11设置于内盖10的下表面为具体实施例进行具体的说明。请参照图1，卡扣组件20包括导向块21和卡扣22。具体的，上述导向块21安装于滑动通道内并沿滑动通道的延伸方向具有自由度，该导向块21的两相对侧均设置有滑动部211，两滑动部211分别搭设于对应侧的支撑条11上，以使得上述导向块21能够沿滑动通道的延伸方向自由滑动。该导向块21的内端与锅盖组件100的旋合板(未图示)连接，该导向块21的外端与上述卡扣22固定连接。在锅盖组件100盖合锅体时，请参照图3，锅盖组件100的旋合板正向转动，以带动导向块21自滑动通道外侧向滑动通道的内侧移动，此时，卡扣22在导向块21的带动下向内盖10的中心移动，并与锅体上端的锅牙扣合，进而使得内盖10与锅体固定连接；在锅盖组件100与锅体打开时，请参照图4，锅盖组件100的旋合板反向转动，以带动导向块21自滑动通道内侧向滑动通道的外侧移动，此时，卡扣22在导向块21带动下向远离内盖10中心的方向移动，并与锅体上端的锅牙解扣，进而使得内盖10与锅体分离。为了保证导向块21能够更稳定、更顺畅的在滑动通道内滑动，请参照图2，上述滑动通道的内端设置有位于两支撑条11之间的两限位板12，需要说明的是，两限位板12分别通过连接筋13与对应侧的支撑条11固定连接。上述导向块21的内端设置有导向部212，该导向部212在两导向块21沿滑动通道的延伸方向滑动时，始终限位于两限位板12之间。由于两限位板12能够较好地对导向部212进行导向限位，从而确保了导向块21能够在滑动通道内更稳定、更顺畅的滑动，进而使得锅盖组件100的卡扣22组件20开合更顺畅。本实用新型通过在导向块21的内端设置导向部212，并在滑动通道的内端设置位于两支撑条11之间两限位板12，导向块21沿滑动通道的延伸方向滑动时，滑动块的限位板12限位于两限位板12之间，由于两限位板12能够较好地对导向部212进行导向限位，从而确保了导向块21能够在滑动通道内更稳定、更顺畅的滑动，进而使得锅盖组件100的卡扣22组件20开合更顺畅。请参照图5，为了避免两限位板12影响导向部212的正常滑动，而将导向部212与对应侧的限位板12之间的间隙a设置为0.01～2mm。优选地，导向部212与对应侧的限位板123之间的间隙a为0.2～0.4mm。如此设置，一方面能够避免导向部212与对应侧的限位板12相互接触，另一方面，两限位板12还能限制导向部212在滑动通道内滑动时产生较大幅度的摆动，从而确保了导向块21在滑动通道更稳定、顺畅的滑动。请参照图6，上述滑动通道还具有并行设置的两连接条14，并且两连接条14分别将一支撑条11和内盖10固定连接，上述滑动部211与对应侧的连接条14之间的侧向间隙b设置为0.01～3mm。优选地，上述滑动部211与对应侧的连接条14之间的侧向间隙b优选为0.2～0.35mm。如此设置，一方面能够避免滑动部211与对应侧的连接条14之间的间隙过小，而导致滑动部211在滑动通道内滑动时与连接条14相互摩擦，而导致导向块21无法顺畅的在滑动通道内滑动；另一方面还能够避免导向块21的滑动部211与滑动通道的连接条14之间的间隙过大，而导致导向块21在滑动通道内滑动时产生位置偏移，进而导致导向块21卡死至滑动通道内。请参照图6，上述的滑动部211与滑动通道的上壁之间的c间隙为0.01～5mm。优选地，滑动部211与滑动通道的上壁之间的间隙c为0.2～0.4mm。如此设置，一方面保证了滑动部211与滑动通道的上壁之间的留有间隙，进而保证了导向块21在滑动通道内滑动时不受滑动通道的上壁的影响；另一方面还能够避免因滑动部211与滑动通道的上壁之间的间隙过大，而导致导向块21在滑动通道内滑动时易产生抖动的问题发生。为了使导向块21滑动更顺畅，请参照图6，上述滑动部211与对应侧的支撑条11之间设置有沿滑动通道的延伸方向延伸的凸筋30。可以理解的是，该凸筋30可以设置在支撑条11的上表面、或者设置在滑动部211的下表面、或者在支撑条11的上表面和滑动部211的下表面同时设置，在此不做具体的限定。滑动部211与对应侧的支撑条11之间设置凸筋30，能够减小滑动部211与支撑条11之间的接触面积更小，进而减小了滑动部211与支撑条11之间的摩擦力，从而便于导向块21的滑动。具体的，上述凸筋30设置于支撑条11的上表面，并且该凸筋30自下向上呈渐缩设置，即该凸筋30的横截面可以是半圆形、三角形、梯形等等。如此设置，将原来的滑动部211与支撑条11的面接触变为滑动部211与凸筋30的线接触，进而减少了滑动部211与支撑条11的接触面积，从而便于导向块21的滑动。请参照图6，上述导向块21具有主体部213、自主体部213的两相对侧分别向上翻折形成的两翻折部214、以及自两翻折部214远离主体部213的侧端背向翻折形成的两侧翼，两侧翼分别形成上述滑动部211，两侧翼分别搭设于对应侧的支撑条11上，而使得杉树主体部213滑动安装于两支撑条11之间。为了使上述导向块21滑动更平稳顺畅，而将上述两翻折部214与对应侧的支撑条11之间的侧向间隙设置d为0.01～5mm。优选地，两翻折部214与对应侧的支撑条11之间的侧向间隙d为0.3～2.5mm。如此设置，一方面能够避免两翻折部214与对应侧的支撑条1112相互接触，另一方面，还能限制导向块21在滑动通道内滑动时产生较大幅度的摆动，从而进一步地保证了导向块21在滑动通道内正常滑动。本实用新型还提出一种锅具，该锅具包括锅体和锅盖组件，该锅体的具体结构参照上述实施例，由于本锅具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3