一种果汁机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是一种榨汁更方便的果汁机，以减轻原料在投入果汁机内需事先切碎所带来的不便。

背景技术：

果汁机是一种用于将水果甚至一些蔬菜搅拌、打碎，然后提取其中汁液的一种小型电器，水果的营养成分主要集中在汁液内，食用果汁机榨取的汁液能够快速方便的摄取其中的营养成分，并且可制作成各类新鲜饮料，味道可口，营养丰富，还便于携带，因此果汁机在日常生活中应用广泛。果汁机的好坏主要取决于操作是否方便、汁液提取程度、汁液与残渣的分离情况、清洗是否方便等因素，现有的果汁机一般是将果蔬洗净或去皮后放入果汁机，通过将果肉打碎，然后利用旋转离心力将汁液甩出从而获取汁液，这种方式出汁率很低，需要人工压入果肉，操作不便，并且不容易清理内部残渣。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不需要事先切碎水果就可以直接使用的果汁机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种果汁机，从上到下依次包括有竖直进料部、倾斜挤料部和竖直绞碎部，其中竖直进料部位于倾斜挤料部后侧上端处，所述竖直绞碎部位于倾斜挤料部前侧下端处，所述竖直进料部的上端开口，所述竖直绞碎部内置有竖直转轴、螺旋绞碎结构和灯罩状滤网结构，所述螺旋绞碎结构上分布有螺纹刃，其中所述螺旋绞碎结构和灯罩状滤网结构内壁之间形成一个环形通道，所述灯罩状滤网结构上下端开口且上宽下窄，所述螺旋绞碎结构和灯罩状滤网结构的下端分别开有齿槽，所述螺旋绞碎结构和灯罩状滤网结构之间连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与螺旋绞碎结构下端的齿槽和灯罩状滤网结构下端的齿槽啮合。

作为一个优选项，所述螺旋绞碎结构为上窄下宽结构，所述螺旋绞碎结构靠上侧的螺纹刃大径比螺旋绞碎结构靠下侧的螺纹刃大径长，且所述螺旋绞碎结构靠上侧的螺纹刃螺距比螺旋绞碎结构靠下侧的螺纹刃螺距小, 靠下侧的所述螺纹刃的外径一致。

作为一个优选项，所述竖直进料部的开口处设置有合页式端盖，所述合页式端盖上开有进料口，所述进料口下侧连接有U形导向板。

作为一个优选项，所述竖直绞碎部内的下侧设置有分流槽，所述分流槽上设置有开合板，用于果汁榨取中使果汁与原料渣滓分离，所述竖直绞碎部外侧设置有与分流槽连通的出渣口和出汁口。

作为一个优选项，所述灯罩状滤网结构包括有过滤片和过滤支撑架，所述齿槽分布在过滤支撑架下端。

作为一个优选项，所述倾斜挤料部的前侧设置有转轴固定部。

本实用新型的有益效果是：该果汁机通过合理的结构改良，尤其是通过螺旋绞碎结构和灯罩状滤网结构之间联动设计，可在不需要事先压碎或者切碎水果的情况下也可以保证果汁出汁率，不但减轻原料经由进料部投入之前须事先切碎的不便步骤，也减少出汁率过低造出的浪费，此外通过螺旋绞碎结构下侧螺纹刃的直线设计，保证绞碎的均匀度，通过竖直进料部开口加宽并配合合页式端盖的进料口设计，既方便取料，有保证安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型在合页式端盖打开状态时的立体图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4、图5是本实用新型中内部结构的结构分解图；

图6是本实用新型中内部结构的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1～图6，一种果汁机，从上到下依次包括有竖直进料部1、倾斜挤料部2和竖直绞碎部3，其中竖直进料部1位于倾斜挤料部2后侧上端处，所述竖直绞碎部3位于倾斜挤料部2前侧下端处，所述竖直进料部1的上端开口，所述竖直绞碎部3内置有竖直转轴4、螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6，所述螺旋绞碎结构5上分布有螺纹刃51，其中所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6内壁之间形成一个环形通道，所述灯罩状滤网结构6上下端开口且上宽下窄，所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6的下端分别开有齿槽7，所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6之间连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与螺旋绞碎结构5下端的齿槽7和灯罩状滤网结构6下端的齿槽7啮合。在实际工作时，水果从竖直绞碎部3进入后，经过倾斜挤料部2就到达螺旋绞碎结构5的上端侧边位置处，螺旋绞碎结构5旋转绞碎水果果肉，同时灯罩状滤网结构6和螺旋绞碎结构5联动，避免果肉卡在灯罩状滤网结构6，同时也提高绞碎效率。

另外的实施例，参照图1～图6的一种果汁机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例从上到下依次包括有竖直进料部1、倾斜挤料部2和竖直绞碎部3，其中竖直进料部1位于倾斜挤料部2后侧上端处，所述竖直绞碎部3位于倾斜挤料部2前侧下端处，所述竖直进料部1的上端开口，所述竖直绞碎部3内置有竖直转轴4、螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6，所述螺旋绞碎结构5上分布有螺纹刃51，其中所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6内壁之间形成一个环形通道，所述灯罩状滤网结构6上下端开口且上宽下窄，而所述螺旋绞碎结构5为上窄下宽结构，所述螺旋绞碎结构5靠上侧的螺纹刃51大径比螺旋绞碎结构5靠下侧的螺纹刃51大径长，且所述螺旋绞碎结构5靠上侧的螺纹刃51螺距比螺旋绞碎结构5靠下侧的螺纹刃51螺距小，使螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6内壁之间形成的环形通道也是上宽下窄，而螺纹刃51螺距也相应缩小，即螺纹刃51相应变密，就形成一个逐渐加大绞碎力度的设计，提高榨汁效率, 靠下侧的所述螺纹刃51的外径一致，即螺旋绞碎结构5下侧的螺纹刃51外边沿形成一条垂直线，以保证绞碎的均匀度。

所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6的下端分别开有齿槽7，所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6之间连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与螺旋绞碎结构5下端的齿槽7和灯罩状滤网结构6下端的齿槽7啮合，所述灯罩状滤网结构6包括有过滤片61和过滤支撑架62，所述齿槽7分布在过滤支撑架62下端，提高过滤片6的结构强度。

另外的实施例，参照图1～图6的一种果汁机，从上到下依次包括有竖直进料部1、倾斜挤料部2和竖直绞碎部3，其中竖直进料部1位于倾斜挤料部2后侧上端处，所述竖直绞碎部3位于倾斜挤料部2前侧下端处，所述倾斜挤料部2和竖直绞碎部3之间为可拆卸结构，即倾斜挤料部2作为一个类似的可拆端盖结构。所述竖直进料部1的上端开口，所述竖直进料部1的开口处设置有合页式端盖8，所述合页式端盖8上开有进料口81，所述进料口81下侧连接有U形导向板82。一般为了不事先切碎原料而使原料经由竖直进料部1投入，竖直进料部1的尺寸要足够大。然而，若加大竖直进料部1的尺寸，则可能在放小件食物的时候出现手指刮伤的情况，特别是小孩的手指可能碰触螺旋绞碎结构5的刀刃，通过合页式端盖8的上述设计，就可以在不打开端盖的情况下也可以投入，即竖直进料部1的开口为加宽口，而合页式端盖8的进料口81则为符合相关生产规范的标准尺寸开口。所述倾斜挤料部2的前侧设置有转轴固定部21，用于使竖直转轴4安装更稳固，同时也便于可拆的倾斜挤料部2与竖直转轴4联动，即只有倾斜挤料部2安装好的时候，竖直转轴4才可以带动螺旋绞碎结构5旋转，提高安全性。

所述竖直绞碎部3内置有竖直转轴4、螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6，所述螺旋绞碎结构5上分布有螺纹刃51，其中所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6内壁之间形成一个环形通道，所述灯罩状滤网结构6上下端开口且上宽下窄，所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6的下端分别开有齿槽7，所述螺旋绞碎结构5和灯罩状滤网结构6之间连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与螺旋绞碎结构5下端的齿槽7和灯罩状滤网结构6下端的齿槽7啮合，所述竖直绞碎部3内的下侧设置有分流槽9，用于分流果汁和果肉渣。所述分流槽9上设置有开合板91，所述竖直绞碎部3外侧设置有与分流槽9连通的出渣口31和出汁口32。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。