锅盖结构及电压力锅的制作方法

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体而言，涉及一种锅盖结构及电压力锅。

背景技术：

目前，在相关技术中，电压力锅使用压力开关控制锅内的压力，在生产过程中，该种电压力锅的压力开关需要逐个进行手动调节，但手动调节压力开关费时、费力，严重影响生产效率，提高了生产成本；并且由于压力开关为手动调节，所以很难保证每个压力开关的一致性，影响了压力控制的稳定性，严重影响了电压力锅的品质。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种锅盖结构。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种锅盖结构，锅盖结构包括：锅盖、温度传感器和挡板；温度传感器设置在锅盖上；挡板位于锅盖上方，与锅盖相贴合；温度传感器至少部分穿过挡板及锅盖进入电压力锅内部。温度传感器将检测到的温度信息反馈给线路板，以供线路板根据温度信息及温度与压力的关系曲线，判断出锅内的压力信息，再根据压力信息控制线圈盘的工作状态。

本实用新型所提供的锅盖结构，通过在锅盖上设置温度传感器，并将温度传感器检测出的温度信息转换为压力信息，以达到控制电压力锅内部的压力的目的，在生产过程中温度传感器安装便捷，不需要手动调试，提高了生产效率，降低了生产成本，并且温度传感器一致性好，提升了电压力锅对压力控制的稳定性，有效地提升了产品的品质；通过设置挡板，与温度传感器相连接，对温度传感器起到定位的作用，挡板卡接于锅盖上方，避免了温度传感器在不承受压力时进入电压力锅内部。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的锅盖结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，锅盖结构还包括：至少一个压板，压板固定于锅盖上方，将挡板压紧于锅盖上。

在该技术方案中，通过在锅盖结构上设置压板，使用压板将挡板压紧，以达到将温度传感器固定在锅盖上的目的；使用压板对温度传感器进行固定，结构简单，便于对温度传感器进行装配，有效地提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，压板为两个。

在该技术方案中，通过两个压板将挡板压紧，使挡板固定牢固，并且受力均匀。

在上述技术方案中，优选地，挡板与锅盖之间设置有密封垫，用以密封温度传感器与锅盖之间的间隙。

在该技术方案中，通过在挡板与锅盖之间设置密封垫，在挡板被压板压紧后，密封垫可有效地起到密封的作用，防止电压力锅内的蒸汽泄露，保证了电压力锅内气压的稳定。

在上述技术方案中，优选地，挡板与温度传感器为一体式结构。

在该技术方案中，挡板与温度传感器为一体式结构，简化了装配工艺，有效地提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器与锅盖能够拆卸的连接。

在该技术方案中，通过将温度传感器与锅盖设置为可拆卸结构，便于对温度传感器进行维修或更换。

在上述技术方案中，优选地，密封垫为食品级硅胶密封垫。

在该技术方案中，食品级硅胶密封垫耐高温，不易老化，有效地确保了密封效果，并且食品级硅胶密封垫无毒无害，有效地保证了电压力锅内所烹饪的食品的安全性。

在上述技术方案中，优选地，挡板的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在该技术方案中，通过将挡板的厚度设置为2mm至5mm，使得挡板既不会因为过薄而影响其安装强度，也不会因为挡板过厚而使得锅盖整体厚度的增加。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器进入电压力锅内部的一端设置有倒圆角。

在该技术方案中，通过在温度传感器进入压力锅内部的一端设置倒圆角，使得温度传感器的端部光滑过度，避免温度传感器的端部刮碰物品。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种电压力锅包括：外锅、内锅、上盖、密封圈和盖板；外锅具有中空腔体；内锅嵌于腔体中；上盖具有如上述任一技术方案所述的锅盖结构，扣合在内锅上，用于打开或封闭内锅；密封圈设置在锅盖与内锅的连接处；盖板设置在上盖下方，与上盖相连接，盖板用于安装密封圈。该技术方案具有上述任一技术方案所述的锅盖结构的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电压力锅结构示意图；

图2为图1所示的根据本实用新型的一个实施例的电压力锅结构在A处的局部放大图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102温度传感器，104压板，106挡板，108锅盖，110密封圈，112盖板，114内锅，116外锅，118线圈盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述锅盖结构和电压力锅。

在本实用新型第一方面实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种锅盖结构，锅盖结构包括：锅盖108、温度传感器102和挡板106；温度传感器102设置在锅盖108上；挡板106位于锅盖108上方，与锅盖108相贴合；温度传感器102至少部分穿过挡板106及锅盖108进入电压力锅内部。温度传感器102将检测到的温度信息反馈给线路板，以供线路板根据温度信息及温度与压力的关系曲线，判断出锅内的压力信息，再根据压力信息控制线圈盘118的工作状态。

在该实施例中，通过在锅盖108上设置温度传感器102，并将温度传感器102检测出的温度信息转换为压力信息，以达到控制电压力锅内部的压力的目的，在生产过程中温度传感器102安装便捷，不需要手动调试，提高了生产效率，降低了生产成本，并且温度传感器102一致性好，提升了电压力锅对压力控制的稳定性，有效地提升了产品的品质；通过设置挡板106，与温度传感器102相连接，对温度传感器102起到定位的作用，挡板106卡接于锅盖108上方，避免了温度传感器102在不承受压力时进入电压力锅内部。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，锅盖结构还包括：至少一个压板104，压板104固定于锅盖108上方，将挡板106压紧于锅盖108上。

在该实施例中，通过在锅盖结构上设置压板104，使用压板104将挡板106压紧，以达到将温度传感器102固定在锅盖108上的目的；使用压板104对温度传感器102进行固定，结构简单，便于对温度传感器102进行装配，有效地提高了生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，压板104为两个。

在该实施例中，通过两个压板104将挡板106压紧，使挡板106固定牢固，并且受力均匀。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡板106与锅盖108之间设置有密封垫，用以密封温度传感器102与锅盖108之间的间隙。

在该实施例中，通过在挡板106与锅盖108之间设置密封垫，在挡板106被压板104压紧后，密封垫可有效地起到密封的作用，防止电压力锅内的蒸汽泄露，保证了电压力锅内气压的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡板106与温度传感器102为一体式结构。

在该实施例中，挡板106与温度传感器102为一体式结构，简化了装配工艺，有效地提高了生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，温度传感器102与锅盖108能够拆卸的连接。

在该实施例中，通过将温度传感器102与锅盖108设置为可拆卸结构，便于对温度传感器102进行维修或更换。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封垫为食品级硅胶密封垫。

在该实施例中，食品级硅胶密封垫耐高温，不易老化，有效地确保了密封效果，并且食品级硅胶密封垫无毒无害，有效地保证了电压力锅内所烹饪的食品的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡板106的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在该实施例中，通过将挡板106的厚度设置为2mm至5mm，使得挡板106既不会因为过薄而影响其安装强度，也不会因为挡板106过厚而使得锅盖108整体厚度的增加。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，温度传感器102进入电压力锅内部的一端设置有倒圆角。

在该实施例中，通过在温度传感器102进入压力锅内部的一端设置倒圆角，使得温度传感器102的端部光滑过度，避免温度传感器102的端部刮碰物品。

在本实用新型第二方面实施例中，如图1所示，本实用新型提供了一种电压力锅包括：外锅116、内锅114、上盖、密封圈110和盖板112；外锅116具有中空腔体；内锅114嵌于腔体中；上盖具有如上述任一技术方案所述的锅盖结构，扣合在内锅114上，用于打开或封闭内锅114；密封圈110设置在锅盖108与内锅114的连接处；盖板112设置在上盖下方，与上盖相连接，盖板112用于安装密封圈110。该技术方案具有上述任一技术方案所述的锅盖结构的全部有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。