一种玻璃杯手柄紧固结构的制作方法

本实用新型属于日用器具制备技术领域，涉及一种玻璃杯，尤其涉及一种玻璃杯手柄紧固结构。

背景技术：

随着社会的进步和人们保健意识的不断提高，人们对于生活必需品饮水杯的功能需求也不断扩大，而玻璃不只是通透好看，在所有材质的杯子里，玻璃杯可最健康的，这是因为玻璃杯在烧制的过程中不含有机的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候，不必担心化学物质会被喝进肚里去，玻璃表面光滑，容易清洗，因此常用于在日常生活中。

目前现有技术中常见的玻璃杯手柄与玻璃杯身连接方式主要包括：第一种是将玻璃杯杯体与手柄一体成型，这种玻璃杯由于杯体与手柄均采用玻璃材质，造成杯体向手柄处传热快，绝热效果差，容易烫伤；第二种是目前普遍采用的方法，具体是采用胶水将手柄与杯体通过紫外线光固化以达到装配的目的，但这样装配结合的玻璃杯在长时间使用后，因受到杯体高、低温差的不断变使得连接处的胶水不断老化，存在脱落的隐患。

除上述两种连接方式外，还包括第三种连接方式，即通过螺丝将手柄固定在杯体上，如专利CN201855135U公开了一种咖啡杯的手柄紧固结构，其手柄通过螺丝把杯圈和杯圈固定块紧锁而固定在玻璃杯上，杯圈固定块与玻璃杯连接的一侧设置有螺丝盖，可有效防止玻璃杯被螺丝的尖端损坏；专利CN202436704U公开了一种多功能饮水杯，其通过设置在不锈钢五金件上的的不锈钢螺丝与塑胶手柄相连接，起到对颈椎的保健作用，但这种装配手柄的方式在长时间使用后，螺丝易滑脱造成不锈钢五金件与杯体之间的松动，存在缝隙，影响使用效果；又如专利CN203538994U公开了一种吊带杯柄螺丝夹体圈，是用塑料制成杯柄和夹体圈；以及专利CN201219760Y公开了一种玻璃杯手柄固定结构，其主要是通过螺 钉和螺帽使塑胶手柄固定在玻璃杯上，但这种装配方式需要在玻璃杯的相应手柄位置开孔以与螺钉连接，同样存在螺钉易滑动造成的结构稳定问题，而且其对工艺要求相对较高，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中的上述问题，提出一种结构稳定、安全可靠、装配效率高的玻璃杯手柄紧固结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的第一个方面是提供一种玻璃杯手柄紧固结构，包括手柄套8、手柄本体5和套设在杯体1上的不锈钢圈2，所述不锈钢圈2上设有钢圈固定块3，所述钢圈固定块3上开设有第一螺纹孔4，所述手柄本体5通过螺丝7与所述第一螺纹孔4锁紧后抵在所述杯体1上。

进一步地，所述不锈钢圈2为两个，且分别与所述手柄本体5的两端固定连接。

进一步地，所述手柄本体5上设有手柄固定块6，所述手柄固定块6上开设有第二螺纹孔9，所述螺丝7穿过第二螺纹孔9与所述第一螺纹孔4连接。

进一步地，当所述螺丝7与所述第一螺纹孔4锁紧后，所述螺丝7的前端与所述杯体1之间为间隙配合。

进一步地，所述手柄套8与所述手柄本体5之间的连接关系为卡扣连接。

进一步地，所述手柄套8上对应于所述第一螺纹孔4的位置设有固定柱10，当所述螺丝7与所述第一螺纹孔4锁紧后，所述固定柱10抵在所述螺丝7的末端。

进一步地，还包括设置在所述不锈钢圈2与所述杯体1之间的橡胶垫11。

进一步地，所述橡胶垫11的表面均匀设有若干组凸起块12；所述凸起块12位于所述橡胶垫11与所述杯体1和/或不锈钢圈2相对的面上。

本实用新型的玻璃杯手柄紧固结构的采用如下步骤进行组装：步骤一，将不锈钢圈2套设在杯体1上；步骤二，将手柄本体5对准不锈钢圈2上的钢圈固定块3并套设在钢圈固定块3上；步骤三，将螺丝7穿过手柄本体5与钢圈固定块3上的第一螺纹孔4连接锁紧，具体为将所述螺丝7与第一螺纹孔4锁紧的同时， 以杯体1为参照，所述手柄本体5与所述不锈钢圈2呈对向移动，当所述手柄本体5的边缘抵在杯体1上时，所述不锈钢圈2与手柄本体5在所述螺丝7的锁力作用下固定连接；步骤四，最后把手柄套8利用卡扣扣在手柄本体5上，完成装配。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的玻璃杯手柄紧固结构，通过采用螺丝将不锈钢圈和手柄本体相对移动锁紧，同时使得手柄本体的边缘抵在杯体上，这样就达到螺丝越锁越紧时，不锈钢圈与手柄本体在所述螺丝的锁力作用下固定连接，达到手柄本体与杯体紧配无缝隙的目的；该玻璃杯手柄紧固结构具有结构稳定、安全可靠的优点，而且其组装工艺简单、操作方便、装配效率高，相应的降低了生产成本，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃杯手柄紧固结构的组装前的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃杯手柄紧固结构的组装后的整体结构示意图；

图3为图2一种玻璃杯手柄紧固结构中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种玻璃杯手柄紧固结构中不锈钢圈和橡胶垫的结构示意图；

其中，1-杯体，2-不锈钢圈，3-钢圈固定块，4-第一螺纹孔，5-手柄本体，6-手柄固定块，7-螺丝，8-手柄套，9-第二螺纹孔，10-固定柱，11-橡胶垫，12-凸起块，a-手柄本体的上端，b-手柄本体的下端。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

如图1-2所示，本实施例提供了一种玻璃杯手柄紧固结构，其主要包括手柄套8、手柄本体5和套设在杯体1上的不锈钢圈2；其中，手柄套8与手柄本体5之间的连接关系采用本领域熟知的卡扣连接方式；不锈钢圈2上设有与不锈钢圈2一体成型的钢圈固定块3，该钢圈固定块3上水平开设有第一螺纹孔4，主 要的技术方案是将手柄本体5通过螺丝7与第一螺纹孔4锁紧后紧密的抵在杯体1上，在实际应用过程中，是将手柄本体5边缘的上方和下方延伸部分(较与不锈钢圈2接触的左右两侧更加突出，图中未示出)抵在杯体1上。

作为本方面的一个优选实施例，如图1-2所示，手柄本体5的任一端可采用一个上述的紧固结构与杯体连接，如手柄本体的上端a或手柄本体的下端b采用该紧固结构与杯体连接；也可采用手柄本体5的两端均采用该紧固结构与杯体连接，手柄本体的上端a和手柄本体的下端b均采用该紧固结构与杯体连接，此时，不锈钢圈2为两个，且分别与手柄本体5的两端固定连接。

作为本方面的一个优选实施例，如图1-3所示，手柄本体5上设有用于固定螺丝7的手柄固定块6，在手柄固定块6上开设有第二螺纹孔9，该第二螺纹孔9也可采用无螺纹的通孔结构，使得螺丝7可直接穿过第二螺纹孔9与第一螺纹孔4连接。

其中，在实际组装过程中，对螺丝7的长度有一定要求，具体为当螺丝7与第一螺纹孔4锁紧后，螺丝7的前端与杯体1之间为间隙配合，以避免螺丝7抵在杯体1上，对杯体1造成挤压影响其使用寿命。手柄套8与手柄本体5之间的连接关系为卡扣连接，或采用本领域熟知其他任何可行的固定方式。

作为本方面的一个更优选实施例，为防止玻璃杯在长时间的使用过程中螺丝7滑脱造成手柄杯体5与杯体1之间松动的问题，本申请通过在手柄套8上对应于第一螺纹孔4的位置上设有固定柱10，用于当螺丝7与第一螺纹孔4锁紧后，将手柄套8卡扣在手柄杯体上，同时使得相应位置的固定柱10分别抵在相应的螺丝7的末端，可避免螺丝7滑脱，有效延长了玻璃杯的使用寿命。

作为本方面的一个优选实施例，如图4所示，该玻璃杯手柄紧固结构还包括设置在不锈钢圈2与杯体1之间的橡胶垫11，通过设置的橡胶垫11可有效缓冲不锈钢圈2与杯体1之间的相互作用。同时通过在橡胶垫11上与杯体1或不锈钢圈2相对的面上设有若干组凸起块12，该若干组的凸起块12可设置在相对不锈钢圈2的面上，也可以设置在相对于杯体1的面上，用于防止杯体1、不锈钢圈2、橡胶垫11之间的相互滑动，影响玻璃杯的使用效果。

本实用新型的玻璃杯手柄紧固结构采用如下步骤进行组装：步骤一，首先，将不锈钢圈2分别套设在杯体1的上部和/或下部，如图1所示；步骤二，其次， 将手柄本体5的边缘分别对准不锈钢圈2上的钢圈固定块3，并将手柄本体5套设在钢圈固定块3上，该钢圈固定块3上开设有第一螺纹孔4；步骤三，然后，将螺丝7穿过手柄本体5上手柄固定块6的第二螺纹孔9与钢圈固定块3上的第一螺纹孔4连接锁紧，继续锁紧螺丝7，直至手柄本体与杯体紧配无缝隙连接相抵；步骤四，最后，把手柄套8利用卡扣扣在手柄本体5上，并将固定柱10分别抵在相应的螺丝7的末端，完成装配。该玻璃杯手柄紧固结构具有结构稳定、安全可靠的优点，而且其组装工艺简单、操作方便、装配效率高，相应的降低了生产成本，具有良好的推广应用价值。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。