豆浆机机头组件和具有其的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及豆浆机技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机机头组件和具有其的豆浆机。

背景技术：

随着豆浆机的出现，为人们的生活带来方便同时还能提高人们的生活水平与饮食质量，相关技术中的豆浆机的机头一般为密封的塑料件，电机在高速旋转过程中会产生大量的热，由于塑料材质的散热效果较差，导致电机的升温速度较快且温度较高，电机在持续高温状态下的工作性能下降，故障率较高，豆浆机的使用寿命较短，一些厂家通过在机头组件内设置排风扇以降低电机的温度，如此一来，不仅增加了机头的结构复杂程度，还增加了豆浆机的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种豆浆机机头组件，该豆浆机机头组件的散热性能较好，保护电机不受高温损坏，而且装配效率高。

本实用新型还提出一种具有上述豆浆机机头组件的豆浆机。

根据本实用新型第一方面的豆浆机机头组件，包括：机头上盖、机头下盖和电机，所述机头下盖与所述机头上盖相连，且所述机头下盖包括：内层下盖支架和电机安装支架，所述内层下盖支架形成为塑料件，所述电机安装支架形成为五金件，所述电机安装支架与所述内层下盖支架可拆卸地相连或一体成型，所述电机安装支架内限定有电机容纳腔，所述电机安装在所述电机容纳腔内且所述电机的外壁面止抵所述电机安装支架的内壁面，所述电机与所述电机安装支架通过螺钉或螺栓连接，所述电机安装支架的下端设有适于所述电机的电机轴穿过的通孔。

根据本实用新型的豆浆机机头组件，通过在机头下盖底部设置金属材质的电机安装支架，并将电机安装在电机安装支架内的电机安装腔中，增加了电机的稳定性，电机与电机安装支架之间止抵相连，电机中的热量通过电机安装支架向外扩散，由于五金材料具有较好的散热性能，从而提高了电机的散热效果，进而降低了电机的温度，减少了豆浆机机头组件的故障，利用螺钉或螺栓连接电机30与电机安装支架22，不仅提高了豆浆机的工作稳定性，而且拆装方便，提高了豆浆机的装配效率。

另外，根据本实用新型的豆浆机机头组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架的下部设有第一安装部，所述电机安装支架上设有第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部可拆卸地相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部和所述第二安装部分别形成为安装螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的第二安装部外壁面至少部分设置有外安装螺纹，所述内层下盖支架的第一安装部内壁面至少部分设置有与所述第二安装部的外安装螺纹连接的螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部和所述第二安装部旋接或卡接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部和所述第二安装部螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架与所述电机安装支架之间设有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架为压铸件或冲压件。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架与所述电机安装支架一体化注塑成型、一体化超声成型或一体化热熔成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的上部外壁面至少部分设置有多个沿其轴向间隔开布置的环形凸起，所述内层下盖支架的下部内壁面至少部分设置有多个与所述环形凸起连接的环形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述机头下盖还包括：外层下盖，所述外层下盖包覆所述内层下盖支架和所述电机安装支架，所述电机安装支架至少部分向下延伸伸出所述外层下盖的下端，且所述外层下盖的内壁面与所述内层下盖支架和所述电机安装支架的外壁面之间间隔开限定出散热腔室。

根据本实用新型的一个实施例，所述外层下盖为金属下盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的下端设有安装台阶，所述安装台阶伸出所述外层下盖的下端向下延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装台阶内设有内腔台阶面，所述电机的下端面止抵所述内腔台阶面。

根据本实用新型的一个实施例，所述机头下盖还包括：连接器，所述连接器与所述安装台阶相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装台阶的外周设有适于与所述连接器相连的环形凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述机体下盖还包括：端盖，所述端盖设在所述电机支架的下端，所述端盖与所述电机安装支架螺钉连接、扣合连接或旋接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的至少一部分外露在所述内层下盖支架之外。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架形成第一台阶，所述内层下盖支架形成有端面，所述第一台阶的端面与所述内层下盖支架的端面配合抵接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的外侧壁与所述内层下盖支架的外侧壁的连接处平滑过渡。

根据本实用新型第二方面的豆浆机，包括根据上述实施例的豆浆机机头组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的豆浆机机头组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的豆浆机机头组件的结构示意图。

附图标记：

100：豆浆机机头组件；

10：机头上盖；

20：机头下盖；

21：内层下盖支架；211：第一安装部；

22：电机安装支架；221：第二安装部；222：密封圈；

23：外层下盖；24：散热腔室；25：安装台阶；26：内腔台阶面；

27：连接器；271：限位部；272：弹簧；28：环形凹槽；29：端盖；

30：电机；

31：电机轴；32：粉碎件；33：研磨罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型第一方面实施例的豆浆机机头组件100。

根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100包括：机头上盖10、机头下盖20和电机30。具体而言，机头下盖20与机头上盖10相连，且机头下盖20包括：内层下盖支架21和电机安装支架22，内层下盖支架21形成为塑料件，电机安装支架22形成为五金件，电机安装支架22与内层下盖支架21可拆卸地相连或一体成型，电机安装支架22内限定有电机容纳腔，电机30安装在电机容纳腔内且电机30的外壁面止抵电机安装支架22的内壁面，电机30与电机安装支架22通过螺钉或螺栓连接，电机安装支架22的下端设有适于电机30的电机轴31穿过的通孔。

换言之，豆浆机机头组件100主要由机头上盖10、机头下盖20和电机30组成，机头上盖10的下方设有机头下盖20，机头下盖20的顶端连接机头上盖10的底面，机头下盖20主要由内层下盖支架21和电机安装支架22组成，且内层下盖支架21采用塑料材质制作，电机安装支架22为金属材质的五金件，内层下盖支架21与电机安装支架22一体成型，也就是说，塑料材质的内层下盖支架21在成型的过程中直接将电机安装支架22固定连接形成一个整体结构，内层下盖支架21与电机安装支架22也可以通过螺钉或螺纹连接实现可拆卸相连，为电机30的拆装提高方便。

其中，电机安装支架22内设有电机容纳腔，电机容纳腔内设有电机30，电机30的外壁面与电机容纳腔的内壁面止抵相连，也就是说，电机30的外径尺寸与电机容纳腔的内径尺寸相等，电机30的外壁面与电机30安装腔的内壁面相连，电机30的底部通过螺钉或螺栓固定连接电机安装支架22，电机30的下方设有通孔，通孔设置在电机安装支架22的底面的中心位置，且贯穿电机安装支架22的底面，电机轴31穿过通孔从电机安装支架22的底部伸出。

其中，电机30的下端可以通过多个螺钉或螺栓等连接件与电机安装支架22实现可拆卸地连接，保证电机30与电机安装支架22的稳定安装。

由此，根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100，通过在机头下盖20底部设置金属材质的电机安装支架22，并将电机30安装在电机安装支架22内的电机30安装腔中，增加了电机30的稳定性，电机30与电机安装支架22之间止抵相连，电机30中的热量通过电机安装支架22向外扩散，由于五金材料具有较好的散热性能，从而提高了电机30的散热效果，进而降低了电机30的温度，减少了豆浆机机头组件100的故障，利用螺钉或螺栓连接电机30与电机安装支架22，不仅提高了豆浆机的工作稳定性，而且拆装方便，提高了豆浆机的装配效率，为豆浆机的维护提供方便。

其中，内层下盖支架21的下部设有第一安装部211，电机安装支架22上设有第二安装部221，第二安装部221与第一安装部211可拆卸地相连。

也就是说，内层下盖支架21的底部设有第一安装部211，第一安装部211沿内层下盖支架21底部边沿的周向分布，且沿内层下盖支架21的轴向向下延伸，电机安装支架22的顶部设有第二安装部221，第二安装部221沿电机安装支架22的上边沿的周向分布，且沿电机安装支架22的轴向向上延伸，第一安装部211的内径尺寸与第二安装部221的外径尺寸相等，第一安装部211罩设在第二安装部221上并与第二安装部221可拆卸相连。

通过在内层下盖支架21与电机安装支架22的连接处设置可拆卸相连的第一安装部211214和第二安装部221，由此实现内层下盖支架21与电机安装支架22的可拆卸连接，将电机30安装在电机容纳腔内，不仅实现了电机容纳腔对电机30的保护作用，防止电机30受到外部环境的损坏，还能简化电机30的安装工序，提高了电机30的安装与拆卸效率，降低了电机30的维护成本。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一安装部211和第二安装部221分别形成为安装螺纹。

具体地，如图1所示，在本实施例中，内层下盖支架21的下端设有第一安装部211，第一安装部211的内壁面设有安装螺纹，电机安装支架22的上端设有第二安装部221，第二安装部221的外壁面设有与第一安装部211的安装螺纹适配的安装螺纹，且电机安装支架22上的安装螺纹设置在电机安装支架22侧壁面的上端。

由此，内层下盖支架21和电机安装支架22通过第一安装部211和第二安装部221的螺纹连接实现二者可拆卸地连接，不仅保证了内层下盖支架21与电机安装支架22之间的结构稳定性，便于豆浆机的部件的维护或更换，还能增加电机30的热传导面积，提高了电机30的散热效果。

在本实用新型的一些具体实施方式中，电机安装支架22的第二安装部211外壁面至少部分设置有外安装螺纹，内层下盖支架21的第一安装部221内壁面至少部分设置有与第二安装部221的外安装螺纹连接的螺纹。

如图1所示，电机安装支架22的内壁面上设有内安装螺纹，电机30的外壁面上设有外安装螺纹，相应地，电机30的外壁面上设有与电机安装支架22的内安装螺纹配合的螺纹，内层下盖支架21的内壁面上设有与电机安装支架22的外安装螺纹配合的螺纹，从而使得电机安装支架22分别通过内安装螺纹与电机可拆卸连接，通过外安装螺纹与内层下盖支架21可拆卸地连接，不仅简化三者之间的安装工序，提高装配效率，还增加了电机30与电机安装支架22之间的接触面积，从而增加了电机30的散热效果。

如图2所示，在本实用新型的另一些具体实施方式中，第一安装部211和第二安装部221旋接或卡接相连。例如，第一安装部211和第二安装部221可以形成相互卡接的卡扣结构，第一安装部211和第二安装部221之间通过旋接或卡接，可以在保证内层下盖支架21与电机安装支架22二者连接可靠性的同时，还可以简化连接方式，便于装拆。

可选地，第一安装部211和第二安装部221螺钉连接。具体地，在第一安装部211的底部设置螺钉孔(未示出)，第二安装部221的顶部与螺钉孔对应设置螺纹孔(未示出)，利用螺钉(未示出)贯穿螺钉孔安装在螺纹孔中，实现第一安装部211与第二安装部221的可拆卸连接，保证第一安装部211与第二安装部221之间的连接稳定性和可靠性，而且拆卸方便，为豆浆机的装配与维护提供方便。

有利地，内层下盖支架21与电机安装支架22之间设有密封圈222。也就是说，电机安装支架22的外壁面与内层下盖支架21的内壁面之间的间隙内设置密封圈222，通过在内层下盖支架21与电机安装支架22之间设置密封圈222，从而利用密封圈222实现密封作用，保证内层下盖支架21与电机安装支架22的之间的密封效果，避免浆液进入电机安装支架22内的电机容纳腔内，防止电机30等电器元件发生损坏。

其中，电机安装支架22为压铸件或冲压件。例如，电机安装支架22可以采用五金材料熔化浇铸成型，金属材料通过处理熔化倒入电机安装支架22的模具中，冷却凝固后拆除模具形成电机安装支架22，或是将加热后的金属材料放置在压铸模型中，利用模型的压力将金属材料挤压形成电机安装支架22的形状，也可以采用车床冲压金属板的方式获得，利用车床冲压金属板，根据电机安装支架22的形状去除多余的金属材料，获得电机安装支架22。

由此，通过压铸成型或冲压成型，可以使电机安装支架22形成为一体件，不仅可以保证电机安装支架22的结构强度和稳定性，而且成型方便，简化了加工工序，从而提高豆浆机机头下盖组件100的生产效率，而且铸压与冲压方式产生效力高，机械化程度较高，在保证电机安装支架22可靠性的前提下，提高了电机安装支架22的生产效率，降低了生产成本。

可选地，内层下盖支架21与电机安装支架22一体化注塑成型、一体化超声成型或一体化热熔成型。

具体而言，内层下盖支架21为采用塑料材质注塑成型，在成型过程中，可以将电机安装支架22安装在注塑模具内，保证内层下盖支架21成型后，内层下盖和电机安装支架22形成一个整体结构，即电机30安装支撑架与下盖支架之间不存在连接间隙，一体注塑成型的结构不仅可以保证电机安装支架22和下盖支架之间的结构稳定性，降低了制造成本，而且节省了多余的装配件以及连接工序，大幅度提高了豆浆机的装配速度与效率，在保证豆浆机性能可靠性的基础上，降低了豆浆机的生产成本，再者，一体成型的结构的整形强度与稳定性性较高，不易损坏，使用寿命较长。

电机安装支架22与内层下盖支架21也可以采用一体化超声成型的方式，采用超声波成型技术，能够增加塑料的流动性，简化了注塑加工工序，节省了成型时间，而且数量的粘度降低，制作材料更容易充满注塑模型的内腔，防止因材料未充满造成产品的损坏或材料的浪费。

在本实用新型的另一些示例中，电机安装支架22与下盖支架还可以一体化热熔成型，也就是说，电机30安装架22和内层下盖支架21通过热熔技术将注塑材料熔化然后利用模具注塑成型，通过加热的方式将内层下盖支架21的制作塑料加热形成流体，将加热熔化的塑料防止下盖支架的注塑模具中，冷却凝固后的下盖支架与电机安装支架22形成一个整体结构，保证二者的连接可靠性，热熔一体成型的电机安装支架22与下盖支架，结构稳定性高，强度大，使用寿命长，而且生产技术简单，制作成本低。

优选地，电机安装支架22的上部外壁面至少部分设置有多个沿其轴向间隔开布置的环形凸起，内层下盖支架21与电机安装支架22一体成型后，内层下盖支架21的下部内壁面至少部分设置有多个与环形凸起连接的环形槽。

如图2所示，电机安装支架22上方第二安装部221形成为沿电机安装支架22外壁面周向向外延伸的环形凸起，相连环形凸起之间设有环形槽，类似的，内层下盖支架21在电机安装支架22上成型后，内层下盖支架21的下方的第一安装部211与第二安装部221结构相似，且第一安装部211上的环形槽与第二安装部221的凸起适配卡接，第一安装部211上的凸台与第二安装部221的环形槽适配卡接，由此实现电机安装支架22与内层下盖支架21之间的相连。

第一安装部211与第二安装部221之间通过凸台与环形槽适配卡接，结构简单，容易实现，不仅能够实现电机安装支架22与内层下盖支架21之间的稳定连接，还能增加电机安装支架22与内层下盖支架21之间的接触面积，从而促进了电机30的散热效率，提升了电机30的工作性能。

在本实用新型的一些具体实施方式中，机头下盖20还包括：外层下盖23，外层下盖23包覆内层下盖支架21，电机安装支架22至少部分向下延伸伸出外层下盖23的下端，电机安装支架22至少部分向下延伸伸出外层下盖23的下端，且外层下盖23的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间间隔开限定出散热腔室24。

换言之，机头下盖20主要由内层下盖支架21、电机安装支架22和外层下盖23组成，外层下盖23沿机头下盖20的外壁面延伸，外层下盖23将内层下盖支架21和电机安装支架22包裹在其内部，其中，电机安装支架22的底部部分或全部伸出外层下盖23的下端，外层下盖23与内层下盖支架21和电机安装支架22之间设有散热腔室24，即外层下盖23与内层下盖支架21之间设有间隙，外层下盖23与电机安装支架22之间同样设有间隙，且两个间隙相互连通。

由此，通过在外层下盖23与内层下盖支架21和电机安装支架22之间设置散热腔室24，增加了机头下盖20内腔热量向外扩散的面积，机头下盖20内的热量通过散热腔室24扩散到外部，进一步增加了机头下盖20的散热速度与散热效率，防止机头下盖20因散热效果造成机头下盖20温度较高而损坏机头下盖20中的电机30或其他部件，延长了机头下盖20的使用寿命。

有利地，外层下盖23为金属下盖，金属材料制作而成的外层下盖23，不仅具有较高的强度，防止外层下盖23在工作过程中受损，还能提高外层下盖23的散热效率，进一步提高散热腔室24的散热效果，降低电机30的工作温度，从而提升豆浆机的工作性能，防止电机30受热损坏。

其中，电机安装支架22的下端设有安装台阶25，安装台阶25伸出外层下盖23的下端向下延伸。

具体地，如图1所示，电机安装支架22的底部设有安装台阶25，外层下盖23形成外层金属下盖，安装台阶25的底端伸出外层金属下盖的底部边沿，也就是说，电机安装支架22的底部沿竖直方向如图1的上下方向向下延伸并超出外层金属下盖的底部边沿，方便豆浆机的其它部件例如连接器27、研磨罩33的安装。

有利地，电机安装支架22下端的径向尺寸小于电机安装支架22上端的径向尺寸。参照图1，电机安装支架22的下部的安装台阶25形成为一个圆柱形结构，安装台阶25的中心轴与电机安装支架22的中心轴重合，且安装台阶25的直径小于电机安装支架22的直径。由此，通过在电机安装支架22的底部设置安装台阶25，利用电机安装支架22与外层金属下盖配合增加机头下盖20的密封性，防止豆浆机在工作过程中因密封性差造成机头内腔进水损坏电机30，优化了机头下盖20的结构设计，降低了豆浆机的维护成本。

进一步地，安装台阶25内设有内腔台阶面26，电机30的下端面止抵内腔台阶面26，如图1所示，安装台阶25内设有内腔台阶面26，内腔台阶面26形成为径向尺寸不同的两个圆柱形结构，且两个圆柱型结构同轴布置，其中，内腔台阶面26的上部的径向尺寸较大，下端的径向尺寸较小，电机30的底部卡接在内腔台阶面26内，电机轴31贯穿内腔台阶面26的下端。

内腔台阶面26的中部设有环形面，环形面的外径尺寸与内腔台阶面26上端的内径尺寸相同，环形面而定内径与内腔台阶面26下端的内径尺寸相同，而且环形面所在的平面与电机30的中心轴垂直，利用环形面与电机30的底部止抵相连，限定电机30的活动范围，不仅增加了电机30的稳定性，而且结构较为简单，容易实现。

此外，机头下盖20还包括：连接器27，连接器27与安装台阶25相连。如图1所示，安装台阶25下方设有研磨罩33，研磨罩33内设有与电机30相连的粉碎件32(例如刀片)，安装台阶25与研磨罩33之间通过连接器27相连。

其中，连接器27主要由球形限位部271和弹簧272组成，利用弹簧272支撑限位部271限制安装台阶25与研磨罩33的相对运动，利用连接器27连接安装台阶25与研磨罩33，不仅增加了研磨罩33与安装台阶25之间的稳定性，防止研磨罩33在工作过程中脱离安装台阶25，而且提高了安装台阶25与研磨罩33之间的连接灵活性，便于研磨罩33与安装台阶25支架的拆卸与安装，为研磨罩33的清理提供了方便，而且连接器27结构较为简单，装拆方便，成本较低。

有利地，安装台阶25的外周设有适于与连接器27相连的环形凹槽28，安装台阶25的外侧设有环形凹槽28，环形凹槽28沿安装台阶25的周向延伸，且环形凹槽28与连接器27适配相连，限位部271可活动地设置在凹槽内或脱离环形凹槽28，由此实现限位部271对安装台阶25与研磨罩33的限制作用，并且研磨罩33还可以沿环形凹槽28的周向滑动，有利于实现研磨罩33对浆液的研磨效果。

当安装台阶25与研磨罩33可接相连时，限位部271在弹簧272的作用力下卡在环形凹槽28内，防止安装台阶25与研磨罩33脱离，当需要拆除研磨罩33进行清理时，使安装台阶25和研磨罩33朝相反的方向受力，限位部271挤压弹簧272脱离环形凹槽28，安装台阶25与研磨罩33分离。

由此，通过在安装台阶25的周向布置环形凹槽28，利用环形凹槽28与球形限位部271的配合实现对安装台阶25限制，结构简单，而且使用方便，无需控制具体的开关或限制结构，通过不同程度的受力便可实现安装台阶25与研磨罩33的连接与脱离，简化了用户使用豆浆机过程中的操作步骤。

需要说明的是，机体下盖20还包括端盖29，端盖29设在电机安装支架22的下端，端盖29与电机安装支架22螺钉连接、扣合连接或旋接。

如图1所示，电机安装支架22的底部设有端盖29，端盖29可拆卸连接在安装台阶25的下端，端盖29沿安装台阶25的周向分布并沿安装台阶25的轴向延伸，其中，端盖29与安装台阶25之间可以通过螺纹连接，端盖29的内壁面设有安装螺纹，安装台阶25的外部面设有端盖29上的螺纹适配的安装螺纹，通过螺纹连接实现端盖29与电机安装支架22的连接，此外，端盖29与安装台阶25之间也可以采用扣合连接或螺钉连接的方式进行连接。

由此，螺钉连接、扣合连接或旋接的方式实现端盖29与电机安装支架22的可拆卸连接，不仅增加了机头下盖20的密闭性，防止水流对电机30造成影响，延长了电机30的使用寿命，而且简化了端盖29的拆装工艺，提高了豆浆机的装配速度，为豆浆机的维护提供了方便。

参照图1，电机安装支架22的至少一部分外露在内层下盖支架21之外。也就是说，电机安装支架22沿竖直方向延伸向下(如图1所示的上下方向朝下延伸)延伸，从而使得电机安装支架22与内层下盖支架21可拆卸连接后，电机安装支架22至少部分外露在内层下盖支架21之外，进而使得安装在电机容纳腔的电机通过电机安装支架22的外露部分间接地与浆液接触，更加易于散热，同时，也使得电机安装支架22与内层下盖支架21之间的装配更加便利。

可选地，电机安装支架22形成第一台阶，内层下盖支架21形成有端面，第一台阶的端面与内层下盖支架21的端面配合抵接。

具体地，如图1所示，电机安装支架22的上端形成第一台阶，内层下盖支架21的下端形成有周向延伸的端面，第一台阶的端面与下盖支架的端面配合止抵连接，从而避免浆液残渣进入电机安装支架22与内层下盖支架21之间的连接处，保证第二安装部与第一安装部便于装拆。

优选地，电机安装支架22的外侧壁与内层下盖支架21的外侧壁的连接处平滑过渡。也就是说，电机安装支架22的外侧壁与内层下盖支架21的外侧壁大致持平，从而使得连接处平滑过渡，进而使得豆浆机更加容易清洁。

根据实用新型第二方面实施例的豆浆机(未示出)包括上述实施例的豆浆机机头组件100。具体地，豆浆机主要由豆浆机机头组件100和杯体(未示出)组成，杯体套设在豆浆机机头组件100的底部，豆浆机机头组件100的机头上盖10与杯体的上边沿相连，并通过机头上盖10与杯体之间的连接，在豆浆机机头组件100和杯体之间限定出容纳腔，豆浆机在工作过程中将谷类放置在容纳腔内，利用电机30驱动粉碎件32将谷类研磨打碎形成豆浆。

由于根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的豆浆机也具有上述技术效果，即通过在机头下盖20底部设置金属材质的电机安装支架22，并将电机30安装在电机安装支架22内的电机安装腔中，增加了电机30的稳定性，电机30与电机安装支架22之间止抵相连，电机30中的热量通过电机安装支架22向外扩散，由于五金材料具有较好的散热性能，从而提高了电机30的散热效果，进而降低了电机30的温度，减少了豆浆机机头组件100的故障，利用螺钉或螺栓连接电机30与电机安装支架22，不仅提高了豆浆机的工作稳定性，而且拆装方便，提高了豆浆机的装配效率，为豆浆机的维护提供方便，再者，外层金属下盖的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间间隔开限定出散热腔室24，进一步提高电机30的散热效率，进而延长电机30的使用寿命。

因此，该豆浆机的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，而且装拆方便，装配速度快，效率高，降低了生产成本与维护成本，电机30的散热效率高，可以保护豆浆机在工作过程中不受高温影响，提高了豆浆机的工作性能，延长了使用寿命。

根据本实用新型实施例的豆浆机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。