一种液体加热器的制作方法

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种液体加热器。

背景技术：

现有的液体加热器中，包括电水壶、电煮壶、养生壶等，壶盖开盖方式一般有两种，一种是自动开盖，另一种是手动开盖，其中采用手动开盖方式的液体加热器，壶盖一般包括上盖、塑料内盖和金属下盖，启闭壶盖的开关组件安装在塑料内盖上，然后将塑料内盖与上盖连接，最后将金属下盖锁紧于塑料内盖上。上述装配工艺繁琐，生产及维修成本高，而且塑料内盖材料用量较多,原材料成本高。另外，上盖、塑料内盖和金属下盖三层装配，壶盖组件重量偏大，导致开合盖冲击力大，时常出现壶盖断裂的故障，且上述壶盖内部结构复杂,壶盖内部空间利用率较低，使得壶盖显得较厚，影响液体加热器的美观设计。

技术实现要素：

基于上述情况，本实用新型提供一种液体加热器，结构简单，成本低，装配方便

一种液体加热器，包括壶体、壶盖和启闭所述壶盖的开关组件，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，所述开关组件位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接，所述开关组件包括导向部，所述壶盖包括上盖与金属下盖，还包括位于所述导向部下方的固定件，所述固定件与所述上盖连接，以使所述导向部在所述固定件与所述上盖之间滑动，且所述固定件支撑所述开关组件。

进一步地，所述固定件为固定板，所述上盖上设有向下延伸的螺钉柱，所述固定板上设有螺钉孔，螺钉穿过所述螺钉孔与螺钉柱连接，使得固定板与所述上盖连接。

进一步地，所述开关组件包括伸出壶盖的锁扣，导向部上设有通孔，所述螺钉柱的竖向投影位于所述通孔内，所述通孔的径向长度大于或等于所述锁扣的径向长度。

进一步地，所述固定件的两端分别向上盖方向延伸形成导向筋，所述导向筋分别位于所述导向部两侧，所述导向部在两导向筋之间滑动；

或者，所述固定件的两端分别向上盖方向延伸形成导向筋，所述导向部下端面上设有导向槽，所述导向筋在所述导向槽内滑动。

进一步地，所述上盖上设有向下凸起的第一挡板和第二挡板，所述导向部位于所述第一挡板和第二挡板之间，以使所述导向部在第一挡板和第二挡板之间滑动。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板上设有卡扣，所述卡扣扣接在所述导向部的下端面上，以使所述导向部固定在所述上盖上。

进一步地，所述上盖上设有向下凸起的第一导向筋，所述导向部的上端面上设有第一导向槽，所述第一导向筋嵌于所述第一导向槽内；

或者，所述上盖上设有向下凸起的凸筋，所述凸筋分别与第一挡板和第二挡板形成第二导向槽，所述导向部的上端面上设有向上凸起的第二导向筋，所述第二导向筋嵌于所述第二导向槽内。

进一步地，所述上盖上还设有定位筋，所述定位筋用于在开盖时限制所述导向部的滑动；

或者，还包括复位弹性件，所述复位弹性件一端与所述开关组件连接，另一端与所述上盖连接，所述上盖上设有两限位壁，所述复位弹性件位于两限位壁之间。

进一步地，所述上盖外沿设有围挡筋，所述围挡筋位于所述金属下盖外沿内侧，所述开关组件穿过围挡筋和/或金属下盖，以伸出壶盖与壶体连接。

进一步地，所述壶体的侧边设有手柄，所述壶盖通过连接件与手柄转动连接；

或者，所述壶体的侧边设有手柄，所述上盖侧部延伸出配合部，所述配合部与手柄转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置一单独的固定件与上盖连接，即可使得导向部能在壶盖内进行滑动，而且固定件还起到了支撑开关组件的作用；另一方面，采用上述结构的壶盖，结构简单，相比常规结构，省去了塑料内盖这一结构，固定件相对于塑料内盖结构简单，材料更少，不需要另外增加模具成本，降低了生产成本；此外，减少了塑料内盖这一结构，增大了壶盖内部的空间，既可以增加壶盖的设计空间，例如使得壶盖变得更薄，提升美观性，或者壶盖内设置其他结构实现其他功能，提升感官体验。同时，上述壶盖结构整体尺寸减小，减轻了整个壶盖的重量，降低扭簧及壶盖转轴的负荷，壶盖断裂风险大大降低，提高了使用寿命，而且降低了制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为壶盖的结构爆炸图。

图2为上盖的结构示意图。

图3为开关组件的结构示意图。

图4为上盖与开关组件的配合结构示意图。

图5为固定件与开关组件的配合结构示意图。

图6为壶盖的剖视图

附图标记：1-上盖；11-按键孔；12-卡扣；121-连接部；122-扣合部；13-螺钉柱；14-限位壁；15-定位筋；2-金属下盖；3-开关组件；31-开关按键；32-导向部；33-锁扣；34-复位弹性件；35-第二导向筋；36-通孔；37-导向槽；4-固定件；41-导向筋；5-螺钉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的液体加热器。

实施例1：

实施例1：

如图1所示，一种液体加热器，包括壶体、壶盖和启闭所述壶盖的开关组件3，所述壶体上端设有敞开的安装口，所述壶盖盖于所述安装口上，所述开关组件3位于所述壶盖内，并可在所述壶盖内滑动，且伸出壶盖以与所述壶体连接。其中，如图3所示，开关组件3一般包括：开关按键31、导向部32和锁扣33，所述导向部32分别与开关按键31和锁扣33连接，通过按压开关按键31，带动导向部32在壶盖内滑动，使得锁扣33伸出壶盖与壶体扣合或者缩进壶盖与壶体分离，从而实现壶盖与壶体配合。本领域的技术人员可以想到，所述开关按键31、导向部32和锁扣33可以是一体成型，也可以是互为分体件。

进一步地，上述壶盖与壶体可分离设置，即直接从壶体上拿开，也可以壶盖与壶体转动连接，锁扣33与壶体分体之后，壶盖可旋转开盖。例如，所述壶体的侧边设有手柄，所述壶盖通过连接件与手柄转动连接；或者，所述壶体的侧边设有手柄，所述上盖1侧部延伸出配合部，所述配合部与手柄转动连接。上述结构应用性高，当壶盖与壶体连接，消费者无需考虑壶盖拿下之后的放置问题，使用方便。本使用新型的实施例及附图以壶盖与壶体转动连接为例。

为了使得壶盖与水蒸气直接接触的为金属件，壶盖下方设置金属下盖22，让金属下盖22置于壶口处与水蒸气直接接触，使用更加安全，但是金属件不易加工形成与导向部32配合的结构，现有技术中采用增加塑料内盖，开关组件3安装在塑料内盖上，然后将塑料内盖与上盖1连接，最后将金属下盖22锁紧于塑料内盖上，上述装配工艺繁琐，生产及维修成本高，而且塑料内盖材料用量较多,原材料成本高；另外，当壶盖与壶体转动连接时，上盖1、塑料内盖和金属下盖22三层装配，壶盖组件重量偏大，导致开合盖冲击力大，时常出现壶盖断裂的故障，且上述壶盖内部结构复杂,壶盖内部空间利用率较低，使得壶盖显得较厚，影响液体加热器的美观设计。所述壶盖包括上盖1与金属下盖22，所述开关组件3包括导向部32，还包括位于所述导向部32下方的固定件4，所述固定件4与所述上盖1连接，以使所述导向部32在所述固定件4与所述上盖1之间滑动，且所述固定件4支撑所述开关组件3。上述上盖1和金属下盖22可以通过卡扣12或者螺钉5连接。通过设置一单独的固定件4与上盖1连接，即可使得导向部32能在壶盖内进行滑动，而且固定件4还起到了支撑开关组件3的作用；另一方面，采用上述结构的壶盖，结构简单，相比常规结构，省去了塑料内盖这一结构，固定件4相对于塑料内盖结构简单，材料更少，不需要另外增加模具成本，降低了生产成本；此外，减少了塑料内盖这一结构，增大了壶盖内部的空间，既可以增加壶盖的设计空间，例如使得壶盖变得更薄，提升美观性，或者壶盖内设置其他结构实现其他功能，提升感官体验。同时，上述壶盖结构整体尺寸减小，减轻了整个壶盖的重量，降低扭簧及壶盖转轴的负荷，壶盖断裂风险大大降低，提高了使用寿命，而且降低了制作成本。

上述上盖1上设有按键孔11，所述开关按键31突出于所述按键孔11，便于用户按压所述开关按键31，另外所述开关按键31可设置成倒勾状，勾在上盖1的上表面，此时可将开关按键31与上盖1配合处的长度大于所述锁扣33缩进壶盖的长度，这样开关按键31始终与上盖1配合，达到利用开关按键31与上盖1的配合使得开关组件3更加稳定地在上盖1上运动的目的。

进一步地，如图4所示，所述上盖1上还设有定位筋15，所述定位筋15用于在开盖时限制所述导向部32的滑动。通过上述定位筋15的设置，使得导向部32随着开关按键31在壶盖内滑动，当导向部32抵持定位筋15时，表示开关按键31的按压作用无效，锁扣33已经壶体分离，无需再按压开关按键31了，防止消费者做无用功，提升使用效率。

进一步地，还包括复位弹性件34，所述复位弹性件34一端与所述开关组件3连接，另一端与所述上盖1连接，所述上盖1上设有两限位壁14，所述复位弹性件34位于两限位壁14之间。复位弹性件34使得开关组件3回归原位，当在无外力作用下导向部32会因复位弹性件34的压力自动向前顶出，与壶体形成扣合状态，以保证壶盖正常状态下不会自动打开，防止蒸汽烫伤危害；同时通过上述限位壁14的设置，使得复位弹性件34便于安装，提升加工效率，而且复位弹性件34工作更加稳定。下面结合实施例及附图具体描述导向部32与上盖1的滑动配合。

进一步地，所述上盖1外沿设有围挡筋，所述围挡筋位于所述金属下盖22外沿内侧，所述开关组件3分别穿过围挡筋和/或金属下盖22，以伸出壶盖与壶体连接。上述围挡筋与金属下盖22配合，起到了挡水密封的效果，同时加强的壶盖的强度。

实施例2：

基于实施例1的结构，所述固定件4为固定板，所述上盖1上设有向下延伸的螺钉5柱13，所述固定板上设有螺钉5孔，螺钉5穿过所述螺钉5孔与螺钉5柱13连接，使得固定板与所述上盖1连接。固定件4只需采用平板状的固定板即可实现固定导向部32的作用，结构简单，安装方便。

进一步地，如图5所示，所述开关组件3包括伸出壶盖的锁扣33，导向部32上设有通孔36，所述螺钉5柱13的竖向投影位于所述通孔36内，所述通孔36的径向长度大于或等于所述锁扣33的径向长度。所述锁扣33的径向长度值得是锁扣33与壶体配合所需的长度。此时螺钉5柱13只能在通孔36内活动，此时通孔36的长度可起到限制开关按键31的按压深度，防止按压过度，提升复位弹性件34的使用寿命。

如图6所示，所述金属下盖22上设有螺钉5孔，螺钉5孔设置在通孔36下方，螺钉5与螺钉5柱13连接直接将上盖1、固定件4和金属下盖22连接在一起，结构简单，安装方便，降低成本。

进一步地，所述固定板的两端分别向上盖1方向延伸形成导向筋41，所述导向筋41分别位于所述导向部32两侧，所述导向部32在两导向筋41之间滑动。或者，所述固定板的两端分别向上盖1方向延伸形成导向筋41，所述导向部32下端面上设有导向槽37，所述导向筋在所述导向槽37内滑动。采用上述结构，保证导向部32按指定轨迹运行，防止出现导向部32回退偏离或脱轨的缺陷，使得开关组件3在上盖1上滑动，无需在金属下盖22上做结构。导向筋41与导向槽37之间需保证0.3～0.5mm相对活动空间，避免导向筋出现卡死现象。

实施例3：

基于实施例1或2的结构，如图2所示，所述上盖1上设有向下凸起的第一挡板和第二挡板，所述导向部32位于所述第一挡板和第二挡板之间，以使所述导向部32在第一挡板和第二挡板之间滑动。通过设置第一挡板和第二挡板，限制导向部32在第一挡板和第二挡板之间，不会随意偏离，影响用户的操作感受。进一步地，所述第一挡板和第二挡板上设有卡扣12，所述卡扣12扣接在所述导向部32的下端面上，以使所述导向部32固定在所述上盖1上。上述卡扣12位于所述第一挡板和第二挡板上，此时卡扣12与第一挡板和第二挡板为一体，即可作为固定导向部32的固定结构，又可以限制导向部32在第一挡板和第二挡板之间，不会随意偏离，影响用户的操作感受。所述卡扣12包括连接部121和扣合部122，所述上盖1下端面向下延伸形成所述连接部121，所述连接部121向一侧延伸形成所述伸扣合部122，所述扣合部122扣接在所述导向部32的下方。采用上述结构，使得导向部32更加稳定地固定在上盖1上，结构更加稳定。举例说明，当所述开关按键31、导向部32和锁扣33为一体成型时，此时所述卡扣12可设置为软扣，所述导向部32挤压所述扣合部122，连接部121和扣合部122发生形变，直至所述扣合部122扣接在所述导向部32的下端面上。当所述开关按键31、导向部32和锁扣33为分体件时，此时所述卡扣12除了可设置呈软扣，还可采用其他结构，例如，所述扣合部122可延长一点，或者直接连接在一起形成一安装孔，导向部32可沿径向方向插入，然后再安装开关按键31或者锁扣33，结构更加牢靠。采用上述卡扣12固定和固定件4固定的双重固定方式，结构可靠，稳定性更高。

此外，本领域的技术人员也可以想到，上述卡扣12不一定要设在导向部32的两侧，当所述导向部32上设扣孔，所述卡扣12可以穿过扣孔且扣接在所述导向部32的下端面上，此时，只需卡扣12在扣孔内的活动距离可以使得锁扣33伸出/缩进壶盖即可。

实施例3：

基于实施例1或2或3的结构，所述上盖1上设有向下凸起的第一导向筋，所述导向部32的上端面上设有第一导向槽，所述第一导向筋嵌于所述第一导向槽内；通过第一导向槽和第一导向筋的配合，保证导向部32按指定轨迹运行，防止出现导向部32回退偏离或脱轨的缺陷。

或者，所述上盖1上设有向下凸起的凸筋，所述凸筋分别与第一挡板和第二挡板形成第二导向槽，所述导向部32的上端面上设有向上凸起的第二导向筋35，所述第二导向筋35嵌于所述第二导向槽内。

实施例4：

基于实施例1或2或3或4的结构，上述固定件4不仅可以应用在一个开关键上，应用在两个或多个开关组件3，举例说明，上述开关组件3为两个，所述开关组件3可为对称设置，此时固定件4可为两个或一个，复位弹性件34两端分别连接两开关组件3。此外，固定件4与上述上盖1的连接方式除了螺钉5连接，还可采用卡扣12连接等。

上述实施例既可以单独实施也可以组合实施，均在本实用新型的保护范围内。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。