物料输送管道和烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种物料输送管道和一种烹饪设备。

背景技术：

相关技术中，在电饭煲等烹饪设备中，因进米管是上下对接方式，输送大米的管道一端在饭煲上盖上，一端在饭煲本体上，在饭煲开盖后，在饭煲本体上的输米管端口处于敞开状态，易造成外物掉进管道，造成管道污染或堵塞。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种物料输送管道。

本实用新型的另一个目的在于提供一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种物料输送管道，包括：驱动部，固定设置于第二端口旁；密封部，能够活动设置于第一端口上，第二端口与第一端口对接时，驱动部驱动密封部偏离第一端口，使第一管部与第二管部导通，第二端口与第一端口分离后，密封部复位，以使第一端口密封。

在该技术方案中，物料输送管道包括第一管部和第二管部，第二管部相对于第一管部设置于上方，第一管部具有第一端口，第二管部具有第二端口，在第一管部与第二管部分离后，第一端口暴露在外界，易使异物通过第一端口进入第一管部内，造成对第一管部的污染，通过在第二端口旁固定设置驱动部，在第一端口上设置密封部，以在第二端口与第一端口对接时，驱动部驱动密封部偏离第一端口，使第一管部与第二管部导通，在第二端口与第一端口分离后，密封部复位，以将第一端口密封，防止了在第一管部与第二管部分离后，由于第一端口暴露而进入异物，造成物料输送管道污染或堵塞，一方面，保证了物料的正常输送，另一方面，防止了物料被污染。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的物料输送管道还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，驱动部为第一磁体；密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体以及固定于密封板的指定位置的转轴，转轴设置于指定定位孔内，第二端口与第一端口对接时，第一磁体与第二磁体之间产生相斥磁力，密封板绕转轴转动后偏位，第二端口与第一端口分离后，相斥磁力消失，密封板复位。

在该技术方案中，通过将驱动部设置为第一磁体，密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体，以及固定于密封板的指定位置的转轴，转轴可以设置在指定定位孔内，在第二端口与第一端口对接时，由于第一磁体与第二磁体相斥而产生相斥磁力，在相斥磁力的驱使下，第二磁体带动密封板远离第二端口，密封板绕转轴转动偏位，以使第一端口处于敞开状态，而在第二端口与第一端口分离后，相斥磁力逐渐消失，密封板复位，第一端口封闭，通过设置相斥的磁体，驱动密封板偏位以及复位，以实现第一端口的开合，结构简单，可靠性强。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴为弹性轴，弹性轴的一端连接至密封板，弹性轴的另一端固定于指定定位孔内，相斥磁力产生时，驱使弹性轴绕自身扭转产生第一扭转形变，相斥磁力消失后，第一扭转形变恢复。

在该技术方案中，通过将转轴设置为弹性轴，弹性轴的一端连接至密封板，弹性轴的另一端固定于指定定位孔内，在第二端口靠近第一端口的过程中，第一磁体逐渐靠近第二磁体，相斥磁力逐渐增加，以驱使第二磁体带动密封板偏位，密封板通过绕弹性轴转动，带动弹性轴自身弹性扭转变形，在第二端口远离第一端口后，相斥磁力逐渐减小至消失，弹性轴释放恢复扭转变形的弹性势能，驱使密封板复位，遮盖住第二端口，通过将转轴设置为弹性轴，结构更加简单。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴为刚性轴，刚性轴的侧壁设置有第一通孔，第一通孔插接有弹性体，定位孔的下部设置有相对的限位挡筋，弹性体的两端分别固定连接至相对的限位挡筋，相斥磁力产生时，密封板绕刚性轴转动偏位，驱使弹性体绕刚性轴扭转产生第二扭转形变，相斥磁力消失后，第二扭转形变恢复。

在该技术方案中，转轴为刚性轴时，定位孔可以是通孔，在定位孔的下方的两侧设置有相对的限位挡筋，弹性体穿过通孔后，分别连接至相对设置的限位挡筋，在密封板遮挡第二端口时，弹性体成水平直线自由状态，在相斥磁力产生时，第二磁体带动密封板偏移，密封板带动刚性轴转动，刚性轴带动弹性体扭转，产生第二扭转形变，以生成弹性势能，在相斥磁力逐渐减小至消失后，弹性势能释放，驱使第二扭转形变恢复，密封板复位，与将刚性轴设置为弹性轴的方案相比，弹性体的选择更加多样性，并且可靠性更高。

具体地，刚性轴为金属转轴，弹性体为弹簧钢线，第二端口与第一端口对接时，第一磁体在相斥磁力作用下使第二磁体与密封部偏位，物料输送管道导通，此时弹簧钢线扭曲，产生回弹力，第二端口与第一端口分离后，相斥磁力消失，第二磁体与密封部在弹簧钢线的回弹力的作用下复位，第一端口密封。

在上述任一技术方案中，优选地，相对的限位挡筋分别开设有与第一通孔配合的第二通孔，弹性体分别插接至第一通孔与第二通孔，弹性体与第二通孔为过盈配合。

在该技术方案中，在刚性轴的侧壁水平设置有第一通孔，在定位孔的下方的两侧设置有相对的限位挡筋，在限位挡筋上开设与第一通孔配合的两个第二通孔，弹性体分别插入第二通孔、第一通孔以及第二通孔，通过将弹性体与第二通孔设置为过盈配合，实现了对弹性体的两端的固定，以使弹性体在相对的限位挡筋之间产生弹性形变。

另外，也可以在弹性体的两端设置限位结构，以使弹性体在相对的限位挡筋之间产生弹性形变。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性轴为扭转弹簧或高回复弹性橡胶。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性体为弹性钢线、弹簧或拉簧中的任意一种。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部为触控体；密封部包括多个叶片以及控制装置，控制装置与触控体对应设置，第二端口与第一端口对接时，触控体触发控制装置，控制装置控制多个叶片向外运动，第一端口打开，第二端口与第一端口分离后，多个叶片复位，以拼接成闭合平面，使第一端口密封。

在该技术方案中，通过将驱动部设置为触控体，将密封部设置为多个叶片与控制装置，通过第二端口与第一端口对接，使触控体触发控制装置控制多个叶片打开，以使第一端口打开，在第二端口与第一端口分离后，控制装置停止运行，以使多个叶片复位，以拼接成闭合平面，从而使第一端口密封，采用多个叶片拼接成闭合平面的方式将第一端口进行密封，与采用密封板的方式相比，具有更高的控制精度与更高的可靠性。

具体地，控制装置包括采用机械控制，以及采用电气控制。

在上述任一技术方案中，优选地，叶片的两个端面分别设置有第一柱体与第二柱体；控制装置包括：固定环，固定连接至第一端口，固定环设置有引导槽，第一柱体与引导槽配合设置；转动环，转动环设置有销孔，销孔与第二柱体配合设置；动力部，与触控体对应设置，触控体在触控动力部时，动力部带动转动环转动，以使多个叶片沿引导槽向外侧转动；弧形弹性体，连接至转动环，以在多个叶片向外侧转动时，产生弹性变形。

在该技术方案中，在叶片的两个端面分别设置有第一柱体与第二柱体时，控制装置包括固定连接至第一端口的固定环以及转动环，在固定环上设置有引导槽，通过第一柱体与引导槽配合，将叶片设置在固定环上，在转动环上设置多个销孔，叶片由通过第一柱体与销孔配合，安装在转动环上，在触控体触发动力部时，动力部带动转动环转动，转动环带动叶片通过第一柱体沿引导槽运动，以使第一端口打开，转动环还连接有弧形弹性体，在转动环转动时，通过压缩弧形弹性体产生弹性形变，在触控体离开，触控取消后，通过弹性形变恢复，使叶片复位闭合，通过控制转动环转动指定角度，实现叶片的打开与关闭，与采用磁体相斥的方式相比，可控性更强。

具体地，可以采用机械控制方式，控制叶片的运动，比如动力部具体一个可以折弯的推动体，触控体在向下运动的过程中，驱动推动体带动转动环转动。

另外，也可以通过电气驱动，控制叶片的运动。

在上述任一技术方案中，优选地，触控体为导电体；动力部为电磁装置，电磁装置包括电磁线圈和定铁，第二端口与第一端口对接时，导电体使电磁线圈通电，使定铁与多个叶片之间产生电磁吸力，以驱使多个叶片向外侧移动，第二端口与第一端口分离后，电磁吸力消失，弧形弹性体恢复，多个叶片复位。

在该技术方案中，触控体还可以为导电体，控制装置具体为电磁装置，在在第二端口与第一端口对接时，导电体触发电磁装置中的电磁线圈通电，以形成磁场，处于磁场中的定铁形成电磁铁，通过电磁吸力，控制闭合的叶片打开，在导电体离开后，断电，磁场消失，电磁吸力消失，叶片复位成闭合平面。

另外，也可以采用纯电控方式驱动，取消接触式导电体，通过增加驱动电机，驱动多个叶片向外运动与复位。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部为第一磁体；密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体以及固定于密封板的指定位置的滑道，滑道设置于指定滑道限位件上，第二端口与第一端口对接时，第一磁体与第二磁体之间产生相斥磁力，密封板随滑道移动偏位，第二端口与第一端口分离后，相斥磁力消失，密封板复位。

在该技术方案中，通过将驱动部设置为第一磁体，密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体，以及固定于密封板的指定位置的滑道，滑道可以设置于指定滑道限位件上，在第二端口与第一端口对接时，由于第一磁体与第二磁体相斥而产生相斥磁力，在相斥磁力的驱使下，第二磁体带动密封板远离第二端口，密封板随滑道移动偏位，以使第一端口处于敞开状态，而在第二端口与第一端口分离后，相斥磁力逐渐消失，密封板复位，第一端口封闭，通过设置相斥的磁体，驱动密封板偏位以及复位，以实现第一端口的开合，结构简单，可靠性强。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一扣接部，设置于第一端口处；第二扣接部，设置于第二端口处，并与第一扣接部对应设置，以在第二端口与第一端口对接时，第一扣接部与第二扣接部扣接，第二端口与第一端口分离后，第一扣接部与第二扣接部解除扣接。

在该技术方案中，通过在第一端口处设置第一扣接部，在第二端口处设置第二扣接部，在将第一端口与第二端口对接后，通过第一扣接部与第二扣接部扣合，实现了第一管部与第二管部的固定连接，防止了物料输送过程中由于第一管部与第二管部错位而发生物料泄漏，提升了物料输送的稳定性。

具体地，在将第二端口扣接于第一端口时，第一扣接部为卡槽，第二扣接部为卡扣，在将第一端口扣接于第二端口时，第一扣接部为卡扣，第二扣接部为卡槽。

优选地，卡扣为弹性件，以方便第一管部与第二管部的对接与分离。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上盖，上盖内设置有清洗容器或下料装置；设备主体，设备主体内设置有储物容器；本实用新型第一方面实施例中任一项的物料输送管道，物料输送管道包括第一管部与第二管部，第一管部连接至储物容器，第二管部连接至清洗容器或下料装置，上盖扣合至设备主体时，第二管部对接至第一管部，储物容器和清洗容器或下料装置联通，上盖打开后，第二管部与第一管部分离，第一端口密封。

在该技术方案中，烹饪设备包括上盖与设备主体，在设备主体内设置有储物容器以及锅体，在上盖内设置清洗容器或下料装置，用于清洗物料或按要求将食料输送到设备主体的锅体内，在储物容器与锅体之间设置有物料输送管道，物料输送管道包括第一管部与第二管部，其中，第一管部连接至储物容器，第二管部连接至清洗容器或下料装置，在打开上盖时，第一管部与第二管部分离，如果第一端口处于敞开状态，则易造成异物掉入第一管部中，造成管道污染或堵塞，通过分别在第二端口与第二端口上设置驱动部与密封部，使打开上盖时第一端口封闭，在上盖关闭后，第一管部与第二管部对接，第一端口打开，在保证了物料顺利传输的前提下，防止了异物掉入管路。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

在该技术方案中，烹饪设备优选但不限为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部结构图；

图3示出了根据本实用新型实施例的物料输送管道的第一状态的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的物料输送管道的第二状态的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的密封部的截面示意图；

图6示出了根据本实用新型的另一个实施例的烹饪设备的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10物料输送管道，102第一管部，1022第一端口，104第二管部，106驱动部，108密封部，1082密封板，1084第二磁体，1086转轴，1086A第一通孔，1088弹性体，1烹饪设备，20设备主体，202储物容器，30上盖，302清洗容器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图5对本实用新型实施例的物料输送管道进行进一步说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的物料输送管道10，包括：驱动部106，固定设置于第二端口旁；密封部108，能够活动设置于第一端口1022上，第二端口与第一端口1022对接时，驱动部106驱动密封部108偏离第一端口1022，使第一管部102与第二管部104导通，第二端口与第一端口1022分离后，密封部108复位，以使第一端口1022密封。

在该技术方案中，物料输送管道10包括第一管部102和第二管部104，第二管部104相对于第一管部102设置于上方，第一管部102具有第一端口1022，第二管部104具有第二端口，在第一管部102与第二管部104分离后，第一端口1022暴露在外界，易使异物通过第一端口1022进入第一管部102内，造成对第一管部102的污染，通过在第二端口旁固定设置驱动部106，在第一端口1022上设置密封部108，以在第二端口与第一端口1022对接时，驱动部106驱动密封部108偏离第一端口1022，使第一管部102与第二管部104导通，在第二端口与第一端口1022分离后，密封部108复位，以将第一端口1022密封，防止了在第一管部102与第二管部104分离后，由于第一端口1022暴露而进入异物，造成物料输送管道10污染或堵塞，一方面，保证了物料的正常输送，另一方面，防止了物料被污染。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的物料输送管道10还可以具有如下附加技术特征：

实施例一：

如图2至图4所示，在上述技术方案中，优选地，驱动部106为第一磁体；密封部108包括密封板1082、固定贴合至密封板1082的第二磁体1084以及固定于密封板1082的指定位置的转轴1086，转轴1086设置于指定定位孔内，如图3所示，第二端口与第一端口1022对接时，第一磁体与第二磁体1084之间产生相斥磁力，如图4所示，密封板1082绕转轴1086转动后偏位，第二端口与第一端口1022分离后，相斥磁力消失，密封板1082复位。

在该技术方案中，通过将驱动部106设置为第一磁体，密封部108包括密封板1082、固定贴合至密封板1082的第二磁体1084，以及固定于密封板1082的指定位置的转轴1086，转轴1086可以设置在指定定位孔内，在第二端口与第一端口1022对接时，由于第一磁体与第二磁体1084相斥而产生相斥磁力，在相斥磁力的驱使下，第二磁体1084带动密封板1082远离第二端口，密封板1082绕转轴1086转动偏位，以使第一端口1022处于敞开状态，而在第二端口与第一端口1022分离后，相斥磁力逐渐消失，密封板1082复位，第一端口1022封闭，通过设置相斥的磁体，驱动密封板1082偏位以及复位，以实现第一端口1022的开合，结构简单，可靠性强。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴1086为弹性轴，弹性轴的一端连接至密封板1082，弹性轴的另一端固定于指定定位孔内，相斥磁力产生时，驱使弹性轴绕自身扭转产生第一扭转形变，相斥磁力消失后，第一扭转形变恢复。

在该技术方案中，通过将转轴1086设置为弹性轴，弹性轴的一端连接至密封板1082，弹性轴的另一端固定于指定定位孔内，在第二端口靠近第一端口1022的过程中，第一磁体逐渐靠近第二磁体1084，相斥磁力逐渐增加，以驱使第二磁体1084带动密封板1082偏位，密封板1082通过绕弹性轴转动，带动弹性轴自身弹性扭转变形，在第二端口远离第一端口1022后，相斥磁力逐渐减小至消失，弹性轴释放恢复扭转变形的弹性势能，驱使密封板1082复位，遮盖住第二端口，通过将转轴1086设置为弹性轴，结构更加简单。

实施例二：

如图2和图5所示，在上述任一技术方案中，优选地，转轴1086为刚性轴，刚性轴的侧壁设置有第一通孔1086A，第一通孔1086A插接有弹性体1088，定位孔的下部设置有相对的限位挡筋，弹性体1088的两端分别固定连接至相对的限位挡筋，相斥磁力产生时，密封板1082绕刚性轴转动偏位，驱使弹性体1088绕刚性轴扭转产生第二扭转形变，相斥磁力消失后，第二扭转形变恢复。

在该技术方案中，转轴1086为刚性轴时，定位孔可以是通孔，在定位孔的下方的两侧设置有相对的限位挡筋，弹性体1088穿过通孔后，分别连接至相对设置的限位挡筋，在密封板1082遮挡第二端口时，弹性体1088成水平直线自由状态，在相斥磁力产生时，第二磁体1084带动密封板1082偏移，密封板1082带动刚性轴转动，刚性轴带动弹性体1088扭转，产生第二扭转形变，以生成弹性势能，在相斥磁力逐渐减小至消失后，弹性势能释放，驱使第二扭转形变恢复，密封板1082复位，与将刚性轴设置为弹性轴的方案相比，弹性体1088的选择更加多样性，并且可靠性更高。

具体地，刚性轴为金属转轴1086，弹性体1088为弹簧钢线，第二端口与第一端口1022对接时，第一磁体在相斥磁力作用下使第二磁体1084与密封部108偏位，物料输送管道10导通，此时弹簧钢线扭曲，产生回弹力，第二端口与第一端口1022分离后，相斥磁力消失，第二磁体1084与密封部108在弹簧钢线的回弹力的作用下复位，第一端口1022密封。

如图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，相对的限位挡筋分别开设有与第一通孔1086A配合的第二通孔，弹性体1088分别插接至第一通孔1086A与第二通孔，弹性体1088与第二通孔为过盈配合。

在该技术方案中，在刚性轴的侧壁水平设置有第一通孔1086A，在定位孔的下方的两侧设置有相对的限位挡筋，在限位挡筋上开设与第一通孔1086A配合的两个第二通孔，弹性体1088分别插入第二通孔、第一通孔1086A以及第二通孔，通过将弹性体1088与第二通孔设置为过盈配合，实现了对弹性体1088的两端的固定，以使弹性体1088在相对的限位挡筋之间产生弹性形变。

另外，也可以在弹性体1088的两端设置限位结构，以使弹性体1088在相对的限位挡筋之间产生弹性形变。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性轴为扭转弹簧或高回复弹性橡胶。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性体1088为弹性钢线、弹簧或拉簧中的任意一种。

实施例三：

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部为触控体(图中未示出)；密封部包括多个叶片以及控制装置(图中未示出)，控制装置与触控体对应设置，第二端口与第一端口对接时，触控体触发控制装置，控制装置控制多个叶片向外运动，第一端口打开，第二端口与第一端口分离后，多个叶片复位，以拼接成闭合平面，使第一端口密封。

在该技术方案中，通过将驱动部设置为触控体，将密封部设置为多个叶片与控制装置，通过第二端口与第一端口对接，使触控体触发控制装置控制多个叶片打开，以使第一端口打开，在第二端口与第一端口分离后，控制装置停止运行，以使多个叶片复位，以拼接成闭合平面，从而使第一端口密封，采用多个叶片拼接成闭合平面的方式将第一端口进行密封，与采用密封板的方式相比，具有更高的控制精度与更高的可靠性。

具体地，控制装置包括采用机械控制，以及采用电气控制。

在上述任一技术方案中，优选地，叶片的两个端面分别设置有第一柱体与第二柱体；控制装置包括：固定环，固定连接至第一端口，固定环设置有引导槽，第一柱体与引导槽配合设置；转动环，转动环设置有销孔，销孔与第二柱体配合设置；动力部，与触控体对应设置，触控体在触控动力部时，动力部带动转动环转动，以使多个叶片沿引导槽向外侧转动；弧形弹性体，连接至转动环，以在多个叶片向外侧转动时，产生弹性变形。

在该技术方案中，在叶片的两个端面分别设置有第一柱体与第二柱体时，控制装置包括固定连接至第一端口的固定环以及转动环，在固定环上设置有引导槽，通过第一柱体与引导槽配合，将叶片设置在固定环上，在转动环上设置多个销孔，叶片由通过第一柱体与销孔配合，安装在转动环上，在触控体触发动力部时，动力部带动转动环转动，转动环带动叶片通过第一柱体沿引导槽运动，以使第一端口打开，转动环还连接有弧形弹性体，在转动环转动时，通过压缩弧形弹性体产生弹性形变，在触控体离开，触控取消后，通过弹性形变恢复，使叶片复位闭合，通过控制转动环转动指定角度，实现叶片的打开与关闭，与采用磁体相斥的方式相比，可控性更强。

具体地，可以采用机械控制方式，控制叶片的运动，比如动力部具体一个可以折弯的推动体，触控体在向下运动的过程中，驱动推动体带动转动环转动。

另外，也可以通过电气驱动，控制叶片的运动。

实施例四：

在上述任一技术方案中，优选地，触控体为导电体；动力部为电磁装置，电磁装置包括电磁线圈和定铁，第二端口与第一端口对接时，导电体使电磁线圈通电，使定铁与多个叶片之间产生电磁吸力，以驱使多个叶片向外侧移动，第二端口与第一端口分离后，电磁吸力消失，弧形弹性体恢复，多个叶片复位。

在该技术方案中，触控体还可以为导电体，控制装置具体为电磁装置，在在第二端口与第一端口对接时，导电体触发电磁装置中的电磁线圈通电，以形成磁场，处于磁场中的定铁形成电磁铁，通过电磁吸力，控制闭合的叶片打开，在导电体离开后，断电，磁场消失，电磁吸力消失，叶片复位成闭合平面。

另外，也可以采用纯电控方式驱动，取消接触式导电体，通过增加驱动电机，驱动多个叶片向外运动与复位。

实施例五：

在上述任一技术方案中，优选地，驱动部为第一磁体；密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体以及固定于密封板的指定位置的滑道，滑道设置于指定滑道限位件上，第二端口与第一端口对接时，第一磁体与第二磁体之间产生相斥磁力，密封板随滑道移动偏位，第二端口与第一端口分离后，相斥磁力消失，密封板复位。

在该技术方案中，通过将驱动部设置为第一磁体，密封部包括密封板、固定贴合至密封板的第二磁体，以及固定于密封板的指定位置的滑道，滑道可以设置于指定滑道限位件上，在第二端口与第一端口对接时，由于第一磁体与第二磁体相斥而产生相斥磁力，在相斥磁力的驱使下，第二磁体带动密封板远离第二端口，密封板随滑道移动偏位，以使第一端口处于敞开状态，而在第二端口与第一端口分离后，相斥磁力逐渐消失，密封板复位，第一端口封闭，通过设置相斥的磁体，驱动密封板偏位以及复位，以实现第一端口的开合，结构简单，可靠性强。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一扣接部(图中未示出)，设置于第一端口处；第二扣接部(图中未示出)，设置于第二端口处，并与第一扣接部对应设置，以在第二端口与第一端口对接时，第一扣接部与第二扣接部扣接，第二端口与第一端口分离后，第一扣接部与第二扣接部解除扣接。

在该技术方案中，通过在第一端口处设置第一扣接部，在第二端口处设置第二扣接部，在将第一端口与第二端口对接后，通过第一扣接部与第二扣接部扣合，实现了第一管部与第二管部的固定连接，防止了物料输送过程中由于第一管部与第二管部错位而发生物料泄漏，提升了物料输送的稳定性。

具体地，在将第二端口扣接于第一端口时，第一扣接部为卡槽，第二扣接部为卡扣，在将第一端口扣接于第二端口时，第一扣接部为卡扣，第二扣接部为卡槽。

优选地，卡扣为弹性件，以方便第一管部与第二管部的对接与分离。

如图1和图6所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备1，包括：上盖30，上盖30内设置有清洗容器302或下料装置；设备主体20，设备主体20内设置有储物容器202；本实用新型第一方面实施例中任一项的物料输送管道10，物料输送管道10包括第一管部102与第二管部104，第一管部102连接至储物容器202，第二管部104连接至清洗容器302或下料装置，上盖30扣合至设备主体20时，第二管部104对接至第一管部102，储物容器202和清洗容器302或下料装置联通，上盖30打开后，第二管部104与第一管部102分离，第一端口1022密封。

在该技术方案中，烹饪设备1包括上盖30与设备主体20，在设备主体20内设置有储物容器202以及锅体，在上盖30内设置清洗容器302或下料装置，用于清洗物料或按要求将食料输送到设备主体的锅体内，在储物容器202与锅体之间设置有物料输送管道10，物料输送管道10包括第一管部102与第二管部104，其中，第一管部102连接至储物容器202，第二管部104连接至清洗容器302或下料装置，在打开上盖30时，第一管部102与第二管部104分离，如果第一端口1022处于敞开状态，则易造成异物掉入第一管部102中，造成管道污染或堵塞，通过分别在第二端口与第二端口上设置驱动部106与密封部108，使打开上盖30时第一端口1022封闭，在上盖30关闭后，第一管部102与第二管部104对接，第一端口1022打开，在保证了物料顺利传输的前提下，防止了异物掉入管路。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪设备1为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

在该技术方案中，烹饪设备1优选但不限为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。