煎烤机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种煎烤机。

背景技术：

现有煎烤机的下烤盘具有容纳食物的空间及面向上烤盘的开口，位于待烹饪食物上方的上烤盘覆盖该开口，此时该煎烤机处于扣合状态。通常情况下，下烤盘的深度设计较浅，容纳不了厚度较大的面饼，且当制作较厚面饼时，扣合的煎烤机会使得面饼被压扁，发不起来，从而制作的食物不够松软可口，烹饪效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种煎烤机，旨在于得到一种加工厚饼且烹饪效果好的煎烤机。

为实现上述目的，本实用新型提出的煎烤机，包括相扣合的上烤盘组件与下烤盘组件、及发热组件，所述发热组件至少设置于上烤盘组件与下烤盘组件中的一个，所述上烤盘组件包括上烤盘，所述下烤盘组件包括下烤盘，所述下烤盘形成有面向上烤盘的容纳空间，所述容纳空间的深度大于或等于30mm。

进一步地，所述容纳空间的深度范围为30mm～40mm。

进一步地，所述容纳空间的深度为34mm。

进一步地，所述下烤盘的直径与深度的比值范围为6～13。

进一步地，所述下烤盘包括底壁及沿底壁周缘弯折延伸的侧壁，所述底壁与侧壁围成所述容纳空间，所述发热组件设于所述底壁背离所述侧壁的一侧。

进一步地，所述上烤盘包括底板及向底板一侧弯折延伸的侧板，所述底板与所述侧板围成一收容空间。

进一步地，所述收容空间位于所述容纳空间内。

进一步地，当上烤盘组件扣合于下烤盘组件时，所述底板与所述底壁的间距范围为10mm～18mm。

进一步地，所述底壁背离所述容纳空间的一侧设有若干容纳槽，所述发热组件容纳于若干容纳槽中。

进一步地，所述上烤盘组件还包括固接于上烤盘的上壳，所述下烤盘组件包括固接于下烤盘的底座，所述上烤盘与所述下烤盘铰接；或所述上壳与底座铰接。

本实用新型技术方案中，煎烤机的发热组件设于上烤盘组件与下烤盘组件中的至少一个，可使该煎烤机内的发热量大幅度提升，提升预热速度，有效降低烹饪时间。同时，下烤盘的容纳空间的深度范围设置为大于或等于30mm，该深度远远大于现有的煎烤机的下烤盘深度，可以容纳厚度较大的面饼，制作产品多样化；且保证有足够的空间使面饼发面，使得烹饪的面饼口感酥脆；还可以包覆面饼的周边，对面饼的加热更加均匀，烹饪效率高且效果好。此外，该深度的下烤盘在烹饪时，可以防止油溅出，更加方便使用。因此，该结构的煎烤机具有多用性且烹饪效果好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型煎烤机一实施例的剖视示意图；

图2为图1所示煎烤机中下烤盘的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的截面图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种煎烤机100。

请参照图1，在本实用新型一实施例中，煎烤机100包括相扣合的上烤盘组件10和下烤盘组件30及发热组件(图未示)，发热组件至少设置于上烤盘组件10与下烤盘组件30中的一个，上烤盘组件10包括上烤盘11，下烤盘组件30包括下烤盘31，下烤盘31形成有面向上烤盘组件10的容纳空间31a，容纳空间31a的深度范围大于等于30mm。

本实施例中，煎烤机100包括上烤盘组件10和下烤盘组件30，上烤盘组件10和下烤盘组件30之间可通过铰链连接实现分离或闭合，也可是分体结构。当上烤盘组件10与下烤盘组件30处于闭合状态时，上烤盘11与下烤盘31之间形成一腔体100a，该腔体100a为煎烤空间，在该腔体100a内放置食物可进行加热烹饪。由于北方的面饼中有许多偏向于厚度较大，如锅盔，其厚度大约为3cm，故本实用新型技术方案将下烤盘31的深度H最小设定为30mm。

本实用新型技术方案中，煎烤机100的发热组件设于上烤盘组件10与下烤盘组件30中的至少一个，可使该煎烤机100内的发热量大幅度提升，提升预热速度，有效降低烹饪时间。同时，下烤盘31的容纳空间31a的深度范围大于30mm，该深度远远大于现有的煎烤机的下烤盘深度，可以容纳厚度较大的面饼，制作产品多样化；且保证有足够的空间使面饼发面，使得烹饪的面饼口感酥脆；还可以包覆面饼的周边，对面饼的加热更加均匀，烹饪效率高且效果好。此外，该深度的下烤盘31在烹饪时，可以防止油溅出，更加方便使用。因此，该结构的煎烤机100具有多用性且烹饪效果好等优点。

具体地，上烤盘组件10还包括固接于上烤盘11的上壳(图未示)，下烤盘组件30还包括固接于下烤盘31的底座(图未示)，上烤盘组件10与下烤盘组件30为铰接连接时，可以是上壳与底座进行铰链连接，也可以是上烤盘11与下烤盘31铰链连接。上壳与底座通常为塑料材质制作，便于用户安全操作，有效避免烫伤，同时可以使得该煎烤机100的外观更加美观。

优选的实施例中，容纳空间31a的深度H范围为30mm～40mm。

本实施例中，下烤盘31的容纳空间31a的深度H最小为30mm，是为了可以容纳厚度较大的面饼，同时该容纳空间31a的深度H小于40mm，因为面饼厚度一般不会超过此值，该结构的设置为了防止因深度过大导致下烤盘31材料的浪费，从而可以节约生产成本。另一方面，该容纳空间31a的深度范围也便于与上烤盘11配合，形成的煎烤空间不会过大，使得用于烹饪面饼的热量不会被散失掉，从而可以使得加热更加均匀，提高烹饪速率。在本实施例中，容纳空间31a的深度H最优选为34mm，使得煎烤机100的烹饪效果最佳。当然，于其他实施例中，还可以选择30mm～40mm中的其他值。

具体地，参照图2和图3，下烤盘31的直径S与深度H的比值范围为6～13。

因面饼在进行烹饪过程中，会有厚度和圆周方向的膨胀，故该下烤盘31的直径也对该面饼的厚度有影响，当下烤盘31的直径范围较小时，会引导面饼向厚度方向大幅度扩展。本实施例中，下烤盘31的直径为S，深度为H，将下烤盘31的直径与深度的比值S/H的范围设为6～13，可以较好地满足所烹饪的面饼于厚度和圆周方向的扩展，从而使得该面饼得到充分地加热，烹饪效果好，口感松软。此外，下烤盘31的底壁311设有多个呈辐射状排布的凸起3113，每两个凸起3113之间的间隙可以集聚部分热量，形成微加热通道，从而可以使得该下烤盘31的热量更加均匀，烹饪效果更好。

请参照图1，下烤盘31包括底壁311及沿底壁311周缘弯折延伸的侧壁313，底壁311与侧壁313围成容纳空间31a，发热组件设于底壁311背离侧壁313的一侧。

本实施例中，下烤盘31的侧壁313具有一定的高度，该侧壁313到底壁311的垂直高度与容纳空间31a的深度相一致，使该煎烤机100可加热的食物有不同厚度或者高度的更多选择。底壁311与侧壁313一体成型，便于热量的传输，可以使得侧壁313对面饼的侧边加热也较均匀，提高烹饪速率。发热组件设于底壁311背离侧壁313的一侧，具体的连接方式可以是铆接、焊接或可拆卸连接，本实施例的连接方式均为可拆卸连接，方便拆卸与维修更换。

具体地，底壁311背离容纳空间31a的一侧设有若干容纳槽3111，发热组件容纳于若干容纳槽3111中。发热组件与容纳槽3111为过盈配合，只需将发热组件按压于容纳槽3111中即可，方便上发热组件的安装，同时，容纳槽3111于周向大部分包裹发热组件，可以防止发热组件的发热量散失，使煎烤机100的发热效果更好。

发热管组件可以由双发热管组成，其中一发热管位于另一发热管围成区域内。以此，可以更加提高该煎烤机100的发热量，使得该煎烤机100的预热时间更短，烹饪效率更高。因下烤盘31为圆盘状，每一发热管为开口的环状，可以使得下烤盘31的发热面积较大，加热更加均匀。同时两发热管均与下烤盘31同心设置，该结构可以使得下烤盘31的发热面积更大，各个区域被加热后的温度更加均匀，对食物的加热效果更好。当然，两发热管的形状还可以为三角形、方形或者其他不规则形状等，可以根据煎烤机100的外观与功能进行设置。

当然，还可以于上烤盘11设置发热组件，从而进一步增加该煎烤机100的发热量，同时对食物的加热更加均匀，提高烹饪效率。

请继续参照图1，上烤盘11包括底板113及向底板113一侧弯折延伸的侧板115，底板113与侧板115围成一收容空间11a。

本实施例中，上烤盘11扣合于下烤盘31时，侧板115靠近底壁311设置，该上烤盘11的收容空间11a与下烤盘31的部分容纳空间31a共同组成了食物的煎烤空间，该煎烤空间较为封闭，不易散失热量，进一步提高内部热量的温度，从而使得烹饪效果好。底板113的周缘向背离底壁311方向弯折延伸有锁水圈111，上烤盘组件10与下烤盘组件30扣合时，锁水圈111密封于容纳空间31a的开口，从而可以使该煎烤机100的煎烤空间内的热量更加均匀，更加不易散失热量，提高热量利用率，使得烹饪效果更好，烹饪速率更快，且更容易保留水分，使食物的口感更好。

为了使煎烤机100的煎烤空间的密封效果更好，在上烤盘11扣合于下烤盘31状态下，锁水圈111靠近容纳空间31a的开口处向背离上烤盘11中心的方向弯折延伸有第一边沿1111，侧壁313背离底壁311的一端向背离下烤盘31中心的方向弯折延伸有第二边沿3131，第一边沿1111与第二边沿3131贴合。

本实施例中，锁水圈111延伸有第一边沿1111，侧壁313延伸有第二边沿3131，当上烤盘组件10扣合于下烤盘组件30时，可使该第一边沿1111与第二边沿3131紧密贴合，使得下烤盘31的容纳空间31a基本为封闭状态，进而煎烤机100的煎烤空间的密封效果更进一步好，使得烹饪效果更进一步好。

具体地，收容空间11a位于容纳空间31a内。该结构可以使得上烤盘11与下烤盘31的间距相对较小，在烹饪厚度较小的面饼时，可以提供更集中的热量，加快烹饪速度。在烹饪厚度较大的面饼时，可以使该上烤盘11相对于下烤盘31可以进行竖直方向上的移动，便于在面饼在发面过程中，可以有厚度方向上的自由扩展，从而可以有较好的烹饪效果。当然，与其他实施例中，收容空间11a还可以不位于容纳空间31a，该结构的煎烤机则可以只制作厚度较大的面饼，具有专属性。

优选的实施例中，当上烤盘组件10扣合于下烤盘组件30时，底板113与底壁311的间距范围为10mm～18mm。

该结构的设置可以保证在烹饪厚度较小的食物时，可以使食物的上表面也受到较好的加热，从而使烹饪效果好。该间距的设置同时也可以保证煎烤机100可以容纳大部分厚度的面饼，实用性强。当上烤盘11相对于下烤盘31可以进行竖直方向移动时，其移动后，底壁311与底板113的间距范围可以为30mm～40mm，从而可以满足烹饪厚度较大的面板的需求，进而也可以完全利用下烤盘31的深度优势，从而达到多用性的效果。

另外，需要补充说明的是，煎烤机100还包括控制面板(图未示)，控制面板可设于上烤盘组件10或下烤盘组件30，具体地，可以设置于上壳或底座上，当上烤盘组件10与下烤盘组件30为铰链连接时，则煎烤机100具有一铰接位置，控制面板位于远离铰接位置的一侧。

该控制面板设有对煎烤机100进行操控的各种按键，可以实现煎烤机100的开启与关闭、以及各种功能之间的转换。一实施例中，该控制面板设于底座，控制面板为底座向远离铰接位置的方向延伸形成，当上壳转动盖合于底座后，控制面板的板面与上壳的表面平滑过渡，使得煎烤机100外表面整体设计和谐，使用操作舒适。

另一实施例中，该控制面板还可以为上壳向远离铰接位置的方向延伸形成，底座相应形成有用于支持该控制面板的支撑部分，当上壳向下盖合于底座后，控制面板的外轮廓与该支撑部分相匹配，从而使煎烤机100重心平稳、外表面整体设计和谐，使用操作舒适。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。