沉台式PC构件及装配式PC构件门窗系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种沉台式PC构件及装配式PC构件门窗系统。

背景技术：

门窗做外建筑采光最主要系统被广泛应用，在国家大力推广建筑工业化，装配式建筑和传统门窗之间的矛盾也越来越突出。传统的门窗通过固定铁片和相应的结构固定，通过在室外打密封胶实行防水，门窗系统和结构之间一般为20mm间隙，室内一般通过粉刷和门窗完成配合。但是这种装配方式存在一些缺陷：首先装配式PC构件和门窗分别为两个不同专业，缺失专业之间的配合；其次这种配合方式的防水效果不够好，安装所需的精度高，施工质量难把控；另外，施工工序多，门窗安装完成以后还需要粉刷处理再完成打胶工作，粉刷工作也对门窗造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种沉台式PC构件及装配式PC构件门窗系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是沉台式PC构件，包括PC构件，所述PC构件上设置有：

第一内窗台面；

第二内窗台面，所述第一内窗台面的表面与所述第二内窗台面的表面相连接，所述第二内窗台面的宽度与所述第一内窗台面的宽度相同；

第一沉台面，与所述第一内窗台面呈阶梯状连接，连接处形成第一挡肩；

第二沉台面，与所述第二内窗台面呈阶梯状连接，连接处形成第二挡肩，所述第一沉台面的表面与所述第二沉台面的表面相连接，所述第二沉台面的宽度大于或等于所述第一沉台面的宽度；

第一外扩台面，与所述第一沉台面相临接，且与所述第一沉台面相交形成5-7°的夹角；

第二外扩台面，与所述第二沉台面相临接，且与所述第二沉台面相交形成5-7°的夹角；

其中，所述第一内窗台面、第一沉台面、第一外扩台面的在竖直方向上的高度依次降低。

于本实用新型一实施例中，所述第一内窗台面与所述第二内窗台面相垂直，所述第一沉台面与所述第二沉台面相垂直。

于本实用新型一实施例中，所述第一挡肩与所述第二挡肩位于同一平面。

于本实用新型一实施例中，所述第一挡肩的高度为6-10mm，所述第二挡肩的宽度为6-10mm。

于本实用新型一实施例中，所述第二内窗台面的个数有两个，分别位于所述第一内窗台面的两侧，所述第二沉台面的个数有两个，分别位于所述第一沉台面的两侧，所述第二外扩台面的个数有两个，分别位于所述第一外扩台面的两侧，所述第二挡肩的个数有两个，分别位于所述第一挡肩的两侧。

于本实用新型一实施例中，所述PC构件上口的外墙面上开设有滴水槽。

一种使用上述的沉台式PC构件的装配式PC构件门窗系统，还包括门窗框，水平放置在所述第一沉台面，与所述PC构件固定连接，所述门窗框的侧壁分别与所述第一挡肩、第二挡肩相贴。

于本实用新型一实施例中，所述门窗框与所述第二挡肩之间设置有限位材料，所述限位材料与所述门窗框和第二挡肩之间紧密配合。

于本实用新型一实施例中，所述门窗框与所述PC构件的墙体接触的角缝处设置有密封胶。

本实用新型具有以下有益效果：

通过采用沉台式PC构件使得门窗框和装配式PC构件之间能实现更好的定位，确保门窗框在墙体的里外尺寸统一以及门窗框的平整度。所述沉台式PC构件中的第一内窗台面、第一沉台面、第一外扩台面的在竖直方向上的高度依次降低，从而使门窗框所安装之处的墙体内高外低，利于雨水外排。门窗框与PC构件通过固定件固定连接，在第一挡肩的左右各设置一个第二挡肩，装配时，左右两个共面的第二挡肩对所述门窗框起到限位作用；进一步在第二挡肩和门窗框之间设置限位材料，保证了门窗框的安装地平整性及与PC构件之间配合的紧密度，也使得门窗框和PC构件的外口尺寸具有统一性。同时，通过在PC构件与门窗框相接的角缝处打密封胶，增加了防水效果、提高了门窗框收口的齐整度。

附图说明

图1是本实用新型横向剖面的示意图；

图2是本实用新型图2的局部放大示意图；

图3是本实用新型竖向剖面的示意图；

图4是本实用新型PC构件的立体结构示意图。

11、第一内窗台面；12、第二内窗台面；31、第一沉台面；32、第二沉台面；51、第一外扩台面；52、第二外扩台面；1、第一挡肩；2、第二挡肩；101、PC构件；202、室外密封胶；201、室内密封胶；203、限位材料；301、门窗框；302、固定件；110、滴水槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至4对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所涉及的沉台式PC构件，包括PC构件，所述PC构件上设置有第一内窗台面11、第二内窗台面12、第一沉台面31、第二沉台面32、第一外扩台面51、第二外扩台面52。

所述第一内窗台面11的表面与所述第二内窗台面12的表面相连接，且所述第一内窗台面11与所述第二内窗台面12相垂直。所述第二内窗台面12的个数有两个，分别位于所述第一内窗台面11的两侧，所述第二内窗台面12的宽度与所述第一内窗台面11的宽度相同。

所述第一沉台面31的表面与所述第二沉台面32的表面相连接，且所述第一沉台面31与所述第二沉台面32相垂直。所述第二沉台面32的宽度大于或等于所述第一沉台面31的宽度。所述第一沉台面31与所述第一内窗台面11呈阶梯状连接，连接处形成第一挡肩1；所述第二沉台面32与所述第二内窗台面12呈阶梯状连接，连接处形成第二挡肩2。所述第一挡肩1与所述第二挡肩2位于同一平面，这样安装门窗框301时，位于第一挡肩1左右两侧的两个第二挡肩2就能有效地对门窗框301进行定位。

第一外扩台面51与所述第一沉台面31相临接，且与所述第一沉台面31相交形成5-7°的夹角；第二外扩台面52与所述第二沉台面32相临接，且与所述第二沉台面32相交形成5-7°的夹角；在实际施工中，此扩口角度可以根据需要，优选设置为6°。第一外扩台面51的设计一方面便于门窗框301的安装，另一方面，窗台下口不易积水，减少了漏水隐患。本实施例中，所述第一挡肩的高度为6-10mm，所述第二挡肩的宽度为6-10mm，根据需要可选择具体数值，从而第一内窗台面11、第一沉台面31、第一外扩台面51在竖直方向上的高度依次降低，增强了往室外排水，防止水往室内流。同时，在所述PC构件101上口的外墙面上开设有滴水槽110，避免水往室内流。

一种使用上述的沉台式PC构件的装配式PC构件门窗系统，还包括门窗框301，水平放置在所述第一沉台面31，门窗框301与所述PC构件101通过固定件302固定连接，所述门窗框301的侧壁分别与所述第一挡肩1、第二挡肩2相贴。所述门窗框301与所述第二挡肩2之间设置有限位材料203，所述限位材料203与所述门窗框301和第二挡肩2之间紧密配合。为增加防水效果及门窗框301收口的美观整齐，在所述门窗框301与所述PC构件101的墙体接触的角缝处设置有室外密封胶202和室内密封胶201。

门窗框301和PC构件101之间采用膨胀螺栓302固定，可以有效减少门窗框301和PC构件101之间的安装间隙，门窗框301和PC构件之间间隙为单边为3~6mm，可以满足PC构件加工精度±2mm的偏差要求；门窗框301和PC构件8mm沉台之间采用双面不干胶或者泡沫条等弹性限位材料203之间紧密配合，门窗框301不会出现东倒西歪的不平整问题，也不会出现不同门窗框301和PC构件的外口大大小小不同尺寸的问题。本实用新型通过沉台式PC构件的设计，使得门窗框301和装配式PC构件有良好的配合关系，便于工厂化生产和现场安装，方便质量控制，减少漏水隐患，减少施工工序及专业间工序交叉，避免了施工交叉污染。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。