一种钢构件物理性能增强生产线设备的制作方法

文档序号:3286383阅读:338来源:国知局
一种钢构件物理性能增强生产线设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢构件物理性能增强生产线设备,主要应用于大型钢构建筑、桥梁隧道工程、重型机械壳体或框架等钢构件增强;包括预热炉、中温均热炉、气体保护炉、回火炉、冷却室、喷丸除锈室、涂装室。已经制作完毕的钢材构件由耐高温的推杆或辊道自动输送经过所述炉体,经过相应的热处理及抛丸工艺处理后而再增强钢构件强度和除锈涂装完毕的自动化生产线设备。本发明所述的钢构件再增强设备全程自动化处理,特别是对于大型钢构建筑、桥梁隧道工程、重型机械壳体或框架等钢构件增强,经处理的低合金钢构件屈服强度可提高两倍以上;减少了贵金属的使用量,并有效降低了整个生产过程人体劳动强度和污染环境的损伤,大幅度的节能减排,取得良好的社会和经济效益。
【专利说明】一种钢构件物理性能增强生产线设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢构件物理性能增强生产线设备,特别是对于大型钢构建筑、桥梁隧道工程、重型机械壳体或框架等钢构件的热处理生产。属特种设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前钢构件热处理设备对人力要求较高,工人处于高温、有毒、粉尘、噪声等污染作业环境中操作,会导致安全事故时而发生并且影响工人身心健康;另外,传统热处理生产工序作业效率不高,影响钢构件热处理性能效果,导致其物理性能无法达到完美要求。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种钢构件通过热处理工艺再增强其物理性能的自动化生产线设备,以克服现有技术中存在的上述不足。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种钢构件通过热处理再增强的自动化生产线设备,包括预热炉、中温均热炉、气体保护炉、回火炉、冷却室、喷丸除锈室、涂装室;钢构件以推杆或辊道自动输送至所述预热炉内预热至一定温度,输送至所述中温均热炉内进行升温,并使钢构件保持均温,再经所述气体保护炉进行淬火热处理工艺,细化钢构件晶粒;而后进入所述回火炉再次加热后进入所述冷却室内冷却,通常采用空气及液体冷却;钢构件完成以上热处理工序后,即增强了其物理性能;改变物理性能后的钢构件进入所述喷丸除锈室进行喷丸除锈处理,得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表相的钢构件,再经涂装室喷涂涂料,形成可直接使用的钢构件。
[0006]本发明的有益效果是:该设备全程自动化操控,减少了工人处于高温、有毒、粉尘、噪声等污染作业环境中操作,极大的减少了安全事故发生;并且提高了整个热处理工艺过程的操作效率,提高了钢构件的物理性能,可使低合金钢构件的屈服强度提高两倍以上效果O
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构组成示意图;
[0008]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0009]1、预热炉,2、中温均热炉,3、气体保护炉,4、回火炉,5、冷却室,6、喷丸除锈室,7、
涂装室。
【具体实施方式】 [0010]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0011]如图1所示,包括预热炉(1)、中温均热炉(2)、气体保护炉(3)、回火炉(4)、冷却室(5)、喷丸除锈室(6)、涂装室(7);钢构件以推杆或辊道自动输送至所述预热炉(I)内预热至一定温度,输送至所述中温均热炉(2)内进行升温,并使钢构件保持均温,再经所述气体保护炉(3)进行淬火热处理工艺,细化钢构件晶粒;而后进入所述回火炉(高温用保护气体加热)(4)再次加热后进入所述冷却室(5)内冷却,通常采用空气及液体冷却;钢构件完成以上热处理工序后,即增强了其物理性能;改变物理性能后的钢构件进入所述喷丸除锈室(6)进行喷丸除锈处理,得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表相的钢构件;再经涂装室(7)喷涂涂料,形成可直接使用的钢构件。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢构件物理性能增强生产线设备,包括预热炉(I)、中温均热炉(2)、气体保护炉(3)、回火炉(4)、冷却室(5)、喷丸除锈室(6)、涂装室(7)。
2.根据权利要求1所述的预热炉(I)其特征在于:根据钢构件加强强度要求进行预热至相应温度并保温;中温均热炉(2)其特征在于:对预热后的钢构件进一步加热,保证钢构件各组成部分均达到中温均温并保持一致;气体保护炉(3)其特征在于:防止高温加热过程中钢构件表面产生氧化,用惰性气体作为加热介质,将工件置于充满惰性气体保护炉内加热的工业炉。根据炉子的工作温度,通常选用氩、氮、合成气体等惰性气体作为加热介质。用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等钢构件的淬火、退火、回火等热处理加热;回火炉(4)其特征在于:将经过气体保护炉淬火后的钢构件进行回火处理,消除钢构件内应力。根据钢件不同物理性能要求可分别进行低温、中温、高温(高温用保护气体加热)回火处理;冷却室(5)其特征在于:根据物理性能要求不同采用空气或液体两种冷却方式对钢构件进行冷却;喷丸除锈 室(6)其特征在于:将物理性能改变后的钢构件进行喷丸处理,清除钢构件表面的钢锈及其它污染,得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表相的钢构件;涂装室(7)其特征在于:经喷丸处理后的钢构件表面直接喷涂涂料,形成可直接使用的钢构件。
【文档编号】C21D1/18GK103849723SQ201210496530
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】宣中光 申请人:宣中光
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